步进梁式加热炉操作作业指导书毕业论文.doc_第1页
步进梁式加热炉操作作业指导书毕业论文.doc_第2页
步进梁式加热炉操作作业指导书毕业论文.doc_第3页
步进梁式加热炉操作作业指导书毕业论文.doc_第4页
步进梁式加热炉操作作业指导书毕业论文.doc_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

步进梁式加热炉操作维护作业指导书 宽板技2007第03号1. 目的 通过建立加热炉操作作业指导书,使加热炉区工艺、设备操作规范正确,防止因操作不正确而引发事故,同时满足加热质量要求。 2. 适用范围 本作业指导书适用于本厂步进梁式加热炉。 3.实施步骤 3.1 加热炉主要设计参数 炉底面积: 16.528.1=463.65m2 加热坯料规格:150(15003250)(360015700) 加热钢种: 碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、管线钢 装料温度: 冷装:常温,热装:500 出炉钢坯温度:11501250 额定产量: 冷装:250t,热装:280t 燃料种类: 高焦转三混煤气 ;热值:7524KJ/Kg 最大耗燃量: 44450Nm3 /h 空气预热温度:550 排烟方式: 烟囱自然排烟 喷嘴型式: 平焰烧嘴、双焰烧嘴、调焰烧嘴、直焰烧嘴 步进行程: 水平:600,升降:200;步进周期:50s3.2加热炉点炉操作 3.2.1 点炉前必须对炉子设备、仪表、微机、供风系统、煤气系统、冷却水系统进行全面检查,班中对设备运行状态严格调整和监控,具体要求执行韶钢热轧宽板厂操作岗位点检表 (一) 。 3.2.2 点炉前必须打开炉用冷却水,不得有断水现象。 3.2.3 打开微机,调节开启烟道闸板及风机出口阀门,及时排除积水保持烟道抽力。3.2.4 通知电工启动风机,运行正常后,按加热炉煤气作业指导书的要求进行送气,用火把点燃烧嘴。3.2.5若点不着或点着后又熄灭,应立即关闭煤气,查明原因,排除故障或是继续放散再次做爆鸣试验,待炉内积存的煤气排除干净后,才能继续点火。3.3 加热炉停炉操作3.3.1 停炉前看火工要提前与煤气站取得联系,征得同意后按加热炉煤气作业指导书的要求进行停气操作。3.3.2 当换热器出口热风温度低于200时,停用风机,关闭烧咀前热风蝶阀。 3.3.3炉温小于200以下,关闭加热炉冷却用水。 3.3.4 停炉2天以上或检修煤气设备及进入炉内检修等应通知煤气站在主开闭器之后加堵盲板。3.3.5 临时停炉(一天内)可以不关主开闭器,只关烧咀前煤气阀门,但应与煤气站联系进行少量放散,保持煤气管正常压力,随时准备开炉点火。3.3.6 如紧急停炉应立即关闭总管上的快速切断阀,然后按正常停气操作。 3.4加热生产操作3.4.1 燃烧过程控制操作看火工必须根据当班生产的钢种正确掌握加热温度和加热速度,手动或自动设定各段炉温及其它参数(如风压、空燃比)等。3.4.1.1手动控制手动操作是指从空气流量调节器和煤气流量调节器处直接对空气调节阀和煤气调节阀进行操作,直接给出阀门的开度,手动调节空煤气的流量对加热炉的燃烧进行控制。(1)按下空气或煤气流量调节器上的手动按钮,然后将光标移动到流量调节器的输出值显示框内,按下鼠标左键,框内数字将会变色,允许操作员输入新的阀门开度值。(2)操作员输入新的阀门开度值后,按回车键确认,则空气或煤气流量调节阀将阀门开度调至此开度值。(3)手动操作下阀门开度值的给出也可以通过点击调节器中的上升和下降按钮来实现,每点击一次上升或下降按钮,阀门的开度值将在原开度值的基础上上升或下降1%。在手动操作的情况下,由于阀门的开度直接由操作员给出,调节器不起调节作用,空煤气的空燃比的控制也只能由操作员通过观察空气和煤气各自的流量来手动调节。 手动控制一般在烘炉升温及生产不顺时使用。3.4.1.2 自动控制流量自动操作是指空气和煤气流量调节器起到调节作用,其流量设定值由操作员给出,调节器根据操作员给出的设定值对调节阀进行调节直到测出的实际流量与操作员给出的设定值相等,这样通过调节空煤气的流量对加热炉的燃烧进行控制。(1)按下空气或煤气流量调节器上的自动按钮,将光标移动到流量调节器设定值显示框内,按下鼠标左键,框内数字将会变色,允许操作员输入新的流量设定值。(2)操作员输入新的流量设定值后,按回车键确认,则空气或煤气流量调节器将据此设定值和实际测得的空煤气的实际流量值进行比较,直到实际流量值和设定流量值相等。(3) 流量自动操作下流量设定值的给出也可以通过点击调节器中的上升和下降按钮来实现,每点击一次上升或下降按钮,空煤气的流量设定值将在原设定值的基础上上升或下降。在流量自动操作的情况下,由于空煤气的流量设定值直接由操作员给出,调节器按照操作员给的设定值进行流量调节,因此操作员在给出空煤气的流量设定值的时候应该考虑到空煤气流量设定值的比值要和空燃比相符合。3.4.1.3串级操作串级操作是指空气和煤气流量调节器的流量设定值来自温度调节器的输出,温度调节器对操作员给定的温度设定值和实际温度值进行比较并对偏差进行运算,并将运算结果(百分数值)进行转换后(转换为流量)送到空煤气流量调节器的设定值,通过给定空煤气流量调节器的设定值对加热炉的燃烧进行控制。(1)点击画面中的串级投入按钮,然后将温度调节器打到自动。(2)在串级操作模式下可以先将温度调节器打到手动操作,然后点击上升按钮(如果需要快速升温)或点击下降按钮(如果需要快速降温)将温度调节器的输出值改变到一个合适的值,然后再将温度调节器打回自动操作。(3)主从控制,主从控制可以使某一区的上下供热按一定的比值控制。 3.4.1.4 注意事项由于热装将使供热量大幅下降,加热炉由冷坯改装热坯时必须到现场关闭烧嘴,禁止采用不关烧嘴而仅通过流量调节阀进行调节,避免因烧嘴供热过低造成的回火故障和烧嘴过多造成的超温现象。3.4.2加热工艺操作3.4.2.1炉温控制3.4.2.1.1 冷装坯料炉温控制 正常生产情况下的冷装坯料炉温控制(见表1),允许瞬间温度超出上限30以内,持续超出上限温度的时间不得大于30分钟。其它钢种炉温控制按技术管理线下发的通知执行。表中钢种加热速度按810min/mm。加热时间不得小于120min。冷装料加热不同钢种炉温控制 表1钢种控制温度均热段第二加热段第一加热段预热段碳素结构钢:43AQ235Q255-A、B118012801200128011501250船板钢、Q345、Q235-C120012701200128010501200锅炉容器钢12001260120012801050125045钢、50120012601050125095010508503.4.2.1.2 热装坯料炉温控制 正常生产情况下的热装坯料炉温控制(见表2),允许瞬间温度超出上限30以内,持续超出上限温度的时间不得大于30分钟。其它钢种炉温控制按技术管理线下发的通知执行。表中钢种加热速度按810min/mm。加热时间不得小于120min。热装料加热不同钢种炉温控制 表2钢种控制温度均热段第二加热段第一加热段预热段碳素结构钢:43AQ235Q255-A、B11801240110011809501100800950船板钢、Q345、Q235-C1200125011501200980115085010003.4.2.1.3 极限规格温度控制对于冷装极限规格(厚度小于12mm或宽度大于2400mm)时,第二加热段按最大1300控制,均热段按最大1290控制。对于热装极限规格(厚度小于12mm或宽度大于2400mm)时,第二加热段按最大1280控制,均热段按最大1280控制。3.4.2.2 炉膛压力控制点击炉压挡板或其开度显示框,弹出“炉膛压力”子画面。在此画面中,可切换自动/手动控制,手动时设定炉压挡板开度,自动时设定炉膛压力。正常生产的炉膛压力控制在515Pa范围,以炉门不冒火不吸冷风为准,当炉压不稳定时,必须及时查找原因并处理,并在交接班记录中详细记录。 3.4.2.3冷风压力控制冷风压力通过调节风机入口阀的开度来调节,可就地操作箱或远程画面控制。将风机入口阀操作箱打到就地,按“开启”、“关闭”按钮,每按一次钮,由程序控制其开度变化5%。将操作箱打到远程,画面显示“远程”,点击助燃风机,弹出控制子画面,可进行画面手、自动控制。正常生产时冷风压力控制在900014000Pa。两台风机同时开启使用时,必须在现场确认没有窜风,才能打到“远程”操作。3.4.2.4热风温度控制热风温度高控制在550,热风温度高于550时手动或自动打开热风放散阀。3.4.2.5烟气温度控制预热器前烟气温度控制在840,高于840自动或手动开启掺冷风机自动启动,风机入口阀开10%30%。3.4.2.6 炉子降温待轧制度 炉子在降温待轧时,应根据降温制度,减少燃料和助燃空气的供给量,使炉膛呈弱还原性气氛,同时主动与生产调度联系,及时掌握好待轧时间,并据此参照下表相应的降温:冷装坯的降温待轧制度待轧时间(h)控 制 炉 温()开轧前提前升温时间0.5保持炉温00.5- 1可相应降低2080提前20分钟升温 2可相应降低50150提前3040分钟升温24可相应降低100300提前60分钟升温4可相应降低200400提前1.52小时升温热装坯的降温待轧制度待轧时间(min)控 制 炉 温()开轧前提升温间10保持炉温020- 60可相应降低50100提前10分钟升温60-120可相应降低100150提前2030分钟升温120240可相应降低150300提前60分钟升温240降低至800保温提前1.52小时升温说明:降温指均热段和加热二段,保温时加热段烧嘴全关,只留均热段小部分烧嘴按800保温。3.4.2.7冷炉升温控制(参照表3进行操作)适用于小、中修停炉36天的冷炉升温,停炉时间超过10天的,视检修情况另行规定。表3炉温()时间(min)升温速度(/min炉 温()时间(min)升温速度(/min)203001502600800405300120保温800120保温300600605800120080560090保温3.4.3风机的启停操作 3.4.3.1启动前的检查准备工作 a . 风机启动前,看火工应与生产调度、值班电工联系,并到现场检查,确认设备正常后,才能启动。 b. 看火工在操作室用微机打开炉子各段空气调节阀,到机房确认风机的出口电动阀和进风口百叶阀是否可正常运行,且处于关闭状态。另一待开风机进、出口阀门处全关闭状态。c. 检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。d .点动风机启动开关,检查叶轮旋向是否与标牌一致。各部接线、仪表是否显示正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应停止启动操作进行排除。e. 由于加热炉采用两台风机并联供风,开启风机时先后开启,后开的风机进、出口阀门应关闭,待先开风机运行正常无异常后;另一台风机开启:按启动风机按钮,风机运转正常开出口阀门再开进口阀门。 3.4.3.2风机的启动 a. 启动准备检查工作完毕后, 按下风机启动按钮。 b. 当电机启动运转10秒左右,看火工就地打开风机进口调节阀开度1025%,然后将就地按钮切换到远程。 c. 风机启动全过程,看火工、生产调度或值班电工应在现场,启动完毕确认风机投入正常运行后,方可离开机房。 3.4.3.3风机停机操作 a. 停机前,看火工应与生产调度、值班电工联系,风机房按下风机停止按钮。 b. 风机停止运转后,看火工就地关闭出口阀在和风机进口阀。 3.4.3.4风机故障停机处理 a. 风机出现电器故障,突发断电,超负荷运行等情况造成风机停机,必须经值班电工检查处理后方可启动风机。 b. 风机启动或运行过程出现下列情况应紧急停车:(1)轴承温升超过周围环境温度40。(2)发觉风机有剧烈的噪声。(3)风机发生剧烈振动和撞击。 c 故障处理完后,重新启用风机,应按风机的启动操作程序进行操作3.5装出料操作接班后了解上一班的设备运转情况,试运行装出钢机、上料台架、旋转辊道及各段辊道,检查有无卡阻或异响,确认运行正常后才可操作。3.5.1.上料台架操作3.5.1.1手动操作a. 冷坯生产时,吊钢工将钢坯按要求吊放在上料台架后,操作工将上料台架“单动-点动自动”转换开关置于“单动”, b.启动上料台架上升按钮将钢坯托起,到位后启动上料台架前进按钮将钢坯送上板坯库辊道,到位后启动上料台架下降按钮,将钢坯置于板坯库辊道,启动上料台架后退按钮上料台架后返回原位。3.5.1.2自动操作将上料台架“单动-点动自动”转换开关置于“自动”,上料操作依设定程序自动完成。3.5.2板坯输送操作3.5.2.1手动操作a. 将板坯库辊道“单动-自动” 转换开关置于“单动”,回转辊道及装置“单动-自动” 转换开关置于“单动”。回转装置“逆转停止顺转” 转换开关置于停止,将板坯库辊道“前进停止后退” 转换开关置于前进,回转辊道“前进停止后退” 转换开关置于前进,将板坯送入回转辊道。将回转辊道“前进停止后退” 转换开关置于停止。b. 板坯在进入回转辊道的同时完成长度测量。c. 将回转装置“逆转停止顺转” 转换开关置于顺转,到位后置于停止,将上料辊道“单动自动” 转换开关置于单动,装料辊道“单动自动”转换开关置于单动,上料辊道“前进停止后退” 转换开关置于前进,装料辊道“前进停止后退转换开关置于前进,将钢坯送到炉前辊道。d. 利用上料装料辊道“正纠错停止负纠错” 转换开关完成钢坯准确定位 3.5.2.2 自动操作将板坯库辊道“单动-自动” 转换开关置于“自动”,回转辊道及装置“单动-自动” 转换开关置于“自动” 上料辊道“单动自动” 转换开关置于自动,装料辊道“单动自动”转换开关置于自动,板坯输送过程按设定程序自动完成。3.5.2.3 注意事项a、热装坯在辊道上停留时应进行摆动,操作画面上选择“游走”功能。b、热装时由于炉前定位辊道热变形,将造成定位后钢坯自动滑行影响定位,操作工装炉前应严密监控或手动调整,避免因此造成的装钢掉道事故,特别是三排料时。c、冷热混装时,冷坯与热坯最少必须空三块坯的料位以确保温度的有效调节和跟踪调节。避免因间距太小造成冷坯烧不透或热坯温度过高的情况出现。3.5.3装料操作3.5.3.1手动操作 a. 当炉内有合适的料位时,执行装料操作。将装钢机及炉门“单动点动自动” 转换开关置于单动,按钢坯长度和布料图确定装钢机联动或左右单动,同时确定炉门联动或左右单动。 b. 按“钢坯推正”按钮推正钢坯,按装钢机“上升” 按钮托起钢坯,按炉门“上升” 按钮打开炉门,按装钢机“前进” 按钮将钢坯送入炉内,到位后按装钢机“下降” 按钮将钢坯放在固进梁上,按装钢机“后退” 按钮装钢机退回,按炉门“下降” 按钮关闭炉门,装料完成。 3.5.3.2自动操作自动操作时,装钢机及炉门“单动点动自动” 转换开关置于自动,装钢过程按设定程序自动完成。3.5.3.3 热装料时注意事项 a、为确保加热炉最大的热装利用率,热装坯距应控制在300-500mm。 b、装料操作工要监控好MES内信息跟踪状态,确保MES中装炉信息跟实物相符。3.5.4出料操作由轧机主操远程控制出钢操作,操作工必须监控好炉内钢坯跟踪信息,确保自动出钢操作的正常,当二级系统或炉内跟踪出现异常时,应及时通知主操,执行手动出料操作。3.5.4.1 手动操作 a. 将出钢机及炉门“单动点动自动” 转换开关置于单动,根据要出炉钢坯的位置及钢坯长度选择出钢机组合及左右炉门单动或联动。 b. 按炉“门半”开按钮使炉门半开,将出钢机“进停退” 转换开关置于“进”出钢机前进,到位后将出钢机“进停退” 转换开关置于“停”,按出钢机“上升”按钮托起钢坯同时按出料炉门“开”按钮使炉门全开,完成后将出钢机“进停退” 转换开关置于“退”,将钢坯托出炉外,按出料炉门“关”按钮使炉门关闭,按出钢机“下降”按钮将钢坯放在出料辊道上,出料操作完成。3.5.4. 2 自动操作自动操作时,将出钢机及炉门“单动点动自动” 转换开关置于自动,出钢过程过程按设定程序自动完成。3.5.4.3 注意事项 执行出料操作时要及时监控好MES内轧件号跟踪是否正确,如轧件号未自动出炉,应在MES宽板系统里面的加热炉出炉实绩页面点击“保存”,确保出钢信息的正确跟踪。若宽板MES系统出现问题,应及时电话联系当班作业长或相关技术人员进行及时的处理。4. 加热区的炉号跟踪4.1加热炉的炉号跟踪由二级计算机根据轧制计划自动完成,加热炉操作工在装出钢时进一步确认装出的炉号、块数、以及在不同炉道的分布,并认真填写宽板厂原材料使用卡片。4.2 出现甩料和回炉钢加热炉操作工必须及时在回炉钢上写明炉号、钢种、生产日期等信息,在宽板厂原材料使用卡片作好记录,并在MES中做相应入库处理,再电话通知后工序。4.3 每个轧制坯号轧制的第一块上可丢炉号(含炉号、厚度等信息)牌加强跟踪,防止二级系统出现跟踪错误。5. 附录 5.1本作业指导书由技术线负责编制和解释。5.2文件修订及实施记录。2005年5月第一版,第一次发布,2005年12月第一次修订,2006年12月第二次修订,从2007年1月1日开始实施。5.3 本规程相关原始记录:韶钢热轧宽板厂操作岗位点检表 (一) 宽板质-设09 编制:齐亮 审核:丁克 批准:江业泰 日期:2006-12-25袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论