北京某钢筋混凝土框架核心筒结构工程大模板施工方案(争创长城杯、鲁班奖).doc

第 1 页 共 27 页 大模板施工方案大模板施工方案 目录目录 1 1 编制依据编制依据 3 3 1 1 施工组织设计 3 1 2 施工图 3 1 3 主要规范 规程 标准 3 2 2 工程概况 工程概况 4 4 2 1 工程概况 4 2 2 施工难点 5 3 3 施工准备施工准备 5 5 3 1 技术准备 5 3 2 机具准备 6 3 3 材料准备 详见附表 1 11 7 4 4 施工部署 施工部署 7 7 4 1 施工区域 流水段划分 模板配置原则 7 4 2 职责分工 8 5 5 模板设计方案 模板设计方案 8 8 6 6 模板施工方法模板施工方法 1515 6 1 准备工作 15 6 2 大模板的安装 17 6 3 门窗口模的施工 18 第 2 页 共 27 页 6 4 柱模的施工 19 6 5 大模板的拆除和堆放 19 6 6 大模板的清理 维修和保养 20 6 7 一般要求 21 6 8 大模板施工要求 22 7 7 质量通病及预防措施质量通病及预防措施 2323 7 1 模板质量标准 23 7 2 模板质量保证措施 25 8 8 大模板的施工安全大模板的施工安全 2626 第 3 页 共 27 页 1 编制依据编制依据 1 1 施工组织设计 表 1 01 施工组织设计名称审定日期 2005 年 5 月 1 2 施工图 表 1 02 图纸名称图纸编号出图日期 结 1101 1705 B 2005 年 5 月 1 3 主要规范 规程 标准 表 1 03 类 别名 称编 号 国家标准 混凝土结构工程施工及验收规 范 GB50204 2002 建筑工程大模板技术规程 JGJ74 2002 J270 2003 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ T01 69 2003 建筑分项工程施工工艺标准 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 全套施工图 单位工程施工组织设计 和施工方有关技术要求 GB50204 2002 国家标准 建筑工程大模板技术规程 建筑工程大模板技术规程 JGJ74 2002 J270 2003 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ T01 69 2003 建筑分项工程施工工艺标准 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 全套施工图 单位工程施工组织设计 和施工方有关技术要求 JGJ74 2002 J270 2003 行业标准 建筑分项工程施工工艺标准 行业标准钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 地方标准 建筑工程施工资料管理规程 DBJ01 51 2003 地方标准 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ T01 69 2003 第 4 页 共 27 页 地方标准 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01 62 2002 2 工程概况 工程概况 2 1 工程概况 总建筑面积地下地上 1 建筑面积 m 2 地下A楼B楼C楼 2层 数 3 层35 层27 层3 层 地下室 地下三层 3 5m 地下二层 4 7 m 地下一 层 6 25m 首层 3 层 首层 5 8 m 二层 5 19 m 三层 5 19m 3 层 高 m 标准层A楼 4 1 m B楼 3 46 m 基础筏板基础 4结构形式 钢筋混凝土框架核心筒结构 A塔 西北两侧设置主次 花格 框架 东南两 侧为普通框架 主框架柱内设置型钢柱 部分楼面梁为型钢混凝土梁 部分柱为斜 柱 B塔 东西北三侧设置主次 花格 框架 南侧 为普通框架 部分柱为斜柱 5 结构设计特 点 裙房 普通钢筋混凝土框架 部分柱为斜柱 屋 顶 轴处采用钢筋混凝土箱形梁 地 下二层顶板部分采用无梁楼盖 基础底板厚度 mm 3000 2500 2000 1500 1200 地下外墙厚度 mm 500 内墙厚度 mm 750 600 500 400 300 6 结构断面 尺 寸 柱断面 mm 1750 1400 1400 1400 1200 1400 1300 1300 等 第 5 页 共 27 页 梁断面 mm 700 1000 800 1200 500 85 0 等楼板厚度 mm 400 200 180 300 等 2 2 施工难点 1 一次性支模高度较高 最高部位达到 6 25m 且基坑外边线距结构外边线较 近的部位要采取单侧支模 施工难度较大 2 施工场地狭小 模板堆放难度大 3 模板的配置和现场施工较为困难 立面造型复杂 A 塔立面的折线外扩 B 塔 自六层起的立面折线内缩 A 塔西 北侧和 B 塔西 北 东侧设计为花格框架 后浇节点 A 塔南侧 东侧 B 塔南侧设有部分斜柱 裙房内设有不落地斜柱 模板的配置和现场施工较为困难 4 本工程的质量目标高 确保北京市建筑长城杯 争创鲁班奖 3 施工准备施工准备 3 1 技术准备 3 1 1 本工程质量目标要求高 为确保北京市长城杯 事后剔凿 返修都是 决不允许的 因此 在本工程的审图中 一定要将建筑图和结构图紧密结合起来 接到施工图纸后 项目部技术负责人组织技术员 质检员 工长 测量员 外协 技术骨干等一块进行图纸自查 对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录 请设计人员进一步明确 由甲方 监理 设计 施工四方确认 签字 形记录 作为指导施工的依据 3 1 2 针对工程设计特点 对模板体系的选择 流水段的划分 施工缝的留 置等有关问题进行研究和论证 达成共识 核心筒 柱子处用大模板 第 6 页 共 27 页 3 1 3根据施工流水段的划分及工程进度要求 确定模板配置数量 劳动力需 用量等 3 1 4根据流水段划分情况进行模板加工制作 由于本工程施工体量大 模板 用量很大 应及早进行模板加工 为正常施工提供有力的技术保障 为保证混凝 土质量 从地下三层开始 核心筒及柱子采用大钢模 3 1 5根据工程特点 结合现场实际情况 布置现场模板加工及堆放场地位置 配置模板加工机具 及早进行模板加工 塔吊 负责大钢模板的吊运 外用施工电梯 负责板材 模板支撑 龙骨等小型物资的运输 卸料平台 负责堆放模板支撑 龙骨 零配件等的堆放 3 2 机具准备 表 3 01 序 号 名称规格型号使用范围数量备注 1手提电钻 现场4 个 2空气压缩机1 2 8现场4 台 3气泵 现场2 台 4气钉枪 现场6 支 模板背面上 钉 H3 36B 55m 现场2 台 H3 36B 45m 现场 1 台 MC230A 55m 现场 1 台 5塔吊 G25 15 40m 现场 1 台 6外用施工电梯 SCD200 200K 现场 4 第 7 页 共 27 页 3 3 材料准备 详见附表 1 11 4 施工部署 施工部署 4 1 施工区域 流水段划分 模板配置原则 4 1 1 地下室结构 根据本工程的结构形式 施工工期以及均衡施工劳动力的原则将本工程划分 为两个施工区域 两个区域分别由独立的施工队伍组织平行施工 第一施工区域共划分10个流水段 施工时从A1流水到A10 第二施工区域共 划分7个流水段 施工时从B1流水到B7 详见附图6 4 1 2 0 00 以上结构施工 4 1 2 1 裙房部分延续地下结构仍然划分为两个施工区域 第一施工区域划 分为八个流水段 A1 A8 第二施工区域划分为六个流水段 B1 B6 见附图 7 4 1 2 2 A 塔裙房以上结构分 4 个流水段 A1 A4 B 塔裙房以上结构分 3 个 流水段 B1 B3 4 1 3 模板与支撑配置数量 将本工程的墙体混凝土施工 A 塔分为 3 流水段 配置 2 段的模板 B 塔 分 3 个流水段 由 1 段向 3 段流水使用 2 段的模板不参与流水 当模板流水不 能满足使用时增配部分模板 详见附图 1 2 详见附图 1 5 第 8 页 共 27 页 4 2 职责分工 4 2 1 管理层负责人 模板责任工程师 负责模板方案的落实 提出模板材料计划 组织施工 并做好现场模板质量 预控和监督检查工作 负责模板工程的预检 报验 4 2 2 劳动层负责人 本工程的劳务分包商 供方 为 和 模板 工程的负责人 负责具体调配人员并积极配合现场模板责任工程师的 工作 5 模板设计方案 模板设计方案 本工程墙体模板按地下至标准层进行设计 采用 86 系列模板 内模 层高 最薄顶板厚度 50mm 浮浆剔凿层 外模 层高 上导 80mm 本工程采用内 外墙模板等高形式 楼梯间及电梯井道内按外墙模板配置 A 塔 内模高 4030mm 外模高 4180mm 与内模相比 下口与内模下口平齐 下 口需拼接 50mm 角铁 做到下 第 9 页 共 27 页 大钢模板 拼接50mm角铁 下包混 凝土墙体 防止漏浆 包混凝土墙顶 50mm 以达到防止错台 漏浆的目的 上口高出顶板上标高 80mm 按首层 5800mm 层高考虑上接高 1700mm B 塔 内模高 3390mm 外模高 3540mm 与内模相比 下口与内模下口平齐 上口高出顶板上标高 80mm 按首 层 5800mm 层高考虑上接高 2340mm 接高方式见下图 采用接高背塄 接高板在 厂内接好后 再进施工现场 由于现场场地狭小 地下施工时需搭设模板插架 接高模板上设挑架 支腿只考虑支设在标准板上 模板主背楞采用成对 100mm 50 mm 型钢 并纵向设置七道 包括接高板的穿墙孔 内 外墙模板纵 向相应设置七排对拉螺栓 横向间距不大于 900mm 各别丁字墙处除外 大 模板靠支腿支撑调节 通过支腿丝杠 调整大模板的垂直度 穿墙螺栓为锥形螺 栓 除配备紧固件外 还专门配有防漏浆橡胶套 仅限购买合同 防水螺栓是 一种用于地下墙体浇筑时的特殊穿墙栓 它由防水螺栓芯和防水螺栓套两部分组 成 防水螺栓芯在墙体浇筑后留置墙体中 以起到防水的作用 本工程仅 B 塔 地下三层临空墙处使用 第 10 页 共 27 页 模板拼缝 支模示意图 大模板 小背楞 穿墙栓 接高模板 接高背楞 操作平台 大模板 穿墙栓 拼装式大模板 接高模板支模示意图 柔性支腿 墙体模板支撑珩架 工地搭架使用 法兰连接 工地搭架使用 腹杆用63 角钢 地脚螺栓 施工方自设地锚 8 槽钢 施工方自设地锚 10 槽钢 墙体模板珩架支模示意图 单侧支模示意图 A工地垫木方 第 11 页 共 27 页 穿墙栓 小背楞 边框连接器 丁字墙堵板 异形阴角模 门口模 大模板 背楞连接器 加固背楞 墙体模板 丁字墙 支模示意图 阴角模在压槽和钩栓的拉压作用下 其面板和大模板面板始终保持在同一平 面上 阳角模 异型角模和模板接缝处采用专用连接器 它具有紧固压平限位多 重作用 使接缝两侧模板面板始终保持平齐 接高阳角模 支模示意图 接高阴角模 支模示意 直角背楞 穿墙栓 接高背楞 接高模板 阴角模 接高大模板 接高背楞 阴角压槽 大模板 穿墙栓 阴角钩栓 接高阴角模 接高阳角模 第 12 页 共 27 页 模板仅考虑 AWC 梁 其余梁钢筋均后绑 砼同顶板浇筑 顶板标高不一致 处 以标高较高部分为准 低标高处需垫平 楼梯间休息平台及核心筒外周圈的 顶板均按同一标高考虑 外圈墙体 120mm 凹面处由施工方自垫木方补齐 模板配 置不考虑 为了便于穿墙栓的拆卸 请施工方在墙厚大于 500 时 在对应穿墙栓 处下内径不小于 34 的套管 门窗口模 由顶模 底模 留有排气孔 侧模 角模以及通过中心支撑调 节机构连接为一体 通过中心机构丝杆的调节实现洞口模的安装调整和顺利脱模 标准层用定型钢模 非标层用木模搭设 使用前 应在与模板接触面边框上粘贴 10 mm 海棉条 防止漏浆 角部 伸缩缝处用聚苯泡沫板条填塞严密 防止伸缩套内渗进砂浆 影响顺利脱模 窗 口模和砼接触的表面 涂刷脱模剂 涂面要求均匀 门窗口模支模时 角模部位 顶丝螺栓必须紧固牢靠 调节机构至工作状态 拆模时 松开角模部位顶丝 达 到 8 10 mm 间隙 拆开支撑定位销和连接螺栓 门口模应先旋转调节水平方向 支撑螺栓 使模板与侧面混凝土脱离 完成侧立面拆模 再调节顶部支撑螺栓 使顶模竖直方向脱离下落 进而带动角部脱模 窗口模拆模时 松动四角顶丝 达到最大间隙 旋转中心机构螺杆 即可脱模 门窗洞口模板在安装时每边焊 4 8 个定位筋 防止洞口模板位移 保证洞 口尺寸准确 四角方正 拆模后 进行认真清理 重新调节至设计尺寸 以便下 次周转使用 吊运过程中应避免撞砸现象 防止变形 第 13 页 共 27 页 顶 模 角 模 调节机构 侧 模 底 模 4 1 25 67 2 3 5 标准层门洞口支模 节点大样图 标准层窗洞口支模 节点大样图 角钢见门窗包角图 非标层门洞口支模节点大样图 非标层窗洞口支模节点大样图 18mm厚多层板 18mm厚多层板 50mmX100mm木方 500 100mmX100mm木方 50mmX100mm木方斜撑 楼梯踏步模 踏步模板根据工程需要加工成混水式 后装修 选用定型模 板 随打随抹一次成活 并加护角 如果二次抹灰或铺砖 踏步的高度和宽度应 考虑装修面层的厚度 第一踏步和最后一个踏步浇筑高度还要考虑楼梯间休息平 台面层的厚度 施工前应根据实际层高放样 先支设平台模板 再支设楼梯底模 第 14 页 共 27 页 板 然后支设楼梯外帮侧板 外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板 位置线 吊装加工的钢踏步模板到位 A 踢脚板 H H h h 可调地脚 b 封板 A H H h B 楼梯踏步支模示意图 注 1 适合实施地面作法的楼梯踏步支模 2 踏步模板首步踏步高为标准踏步高加上 地面作法的厚度 末步踏步高为标准踏步 高减去地面作法的厚度 柱模 方柱模由四块模板组成 其面板采用 6mm 原平板 根据工程的结 构特点可配置可调截面柱模 当截面大于 1000mm 1000mm 时需加设柱箍 对于 A 塔地下截面为 1750mm 1400mm 的柱子 需加对拉螺栓 第 15 页 共 27 页 钢抱角示意图 注 宽边要求铣边 异形角模 穿墙栓 大模板 模板连接器 垫角 对拉螺栓 斜柱角部对拉示意图 随墙柱 对拉螺栓 模板专用连接器 异形角模 电梯井处筒体模板采用散拼方式 筒体处模板地下部分操作平台搭设钢管 脚手架 地上部分配置整体钢操作平台 6 模板模板施工方法施工方法 6 1 准备工作 大模板进场前 项目部应组织有关技术人员编写单位工程施工组织设计 并 逐级进行施工技术交底 使主管工长熟悉 大模板施工方案 模板进场后 应 按照 大模板施工方案 中的附表检查进场模板编号 规格 数量及零配件的规 格 数量 尺寸是否相符 并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号 以便查找 和吊装 准备现场使用的工具有 扳手 撬棍 手锤 铅丝 扎丝 火烧丝 盒尺 第 16 页 共 27 页 双十字靠尺等 模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台挑架 支腿位 置避免相邻模板支腿相撞 避免重复拆装的麻烦 支腿地脚丝杠应涂润滑油 大 模板支腿安装位置应在模板主背楞上 且距纵向模板边 900 mm 1500 mm 范围内 操作平台挑架安装位置依据模板长度确定 间距不宜大于 1800 mm 且安装在距 模板边 600 mm 1200 mm 范围内的模板纵向主肋上 脚手板铺设要牢固平稳 必 要时用铅丝把木板绑扎在挑架上 不得有缝隙 外侧设 200 高踢脚板 操作平 台的挑架数量依照排板图单面安装牢靠 避免松动 脱落 立模时应先在地坪上 铺设木板 其数量和位置与模板支腿对应 模板存放应面对面放置 中间留出通 道 间距约 600 mm 支腿调整至倾角 75 80 应符合在当地气候条件下自 稳角的要求 对模板表面进行清理 擦除浮锈 均匀刷界面剂 脱模剂不得影 响结构和装饰工作质量 首次使用的新模板应在面板正面喷涂一薄层油膜 配合 比为新柴油 新机油 7 3 待油膜风干后 擦拭干净灰垢 再均匀涂刷水质 脱模剂 被雨水冲刷后应及时补刷 绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线 500 mm 放线必须精准 墙体轴线位移偏差应控制在规范允许偏差范围内 合模前必须通过隐蔽工程验收 并对门窗洞口模板及预埋件进行加固 尺寸 位置进行验收 以免砼浇筑时发生 位移 将墙体内杂物清理干净 吹 吸 干净灰尘 清理粘在钢筋上的干硬砂浆 松软混凝土块和其它污染物 安装墙体主筋保护层垫块 砂浆垫块或 PVC 垫块 防止拆模后露筋 控制保护层厚度的各种垫块 卡具 支架规格 尺寸应准确 具有相应的抗压 耐碰撞的强度 摆放或吊挂的位置 间距应与钢筋直径大小相 匹配 可采用专制的水泥砂浆 塑料垫块 确保浇注 振捣混凝土时不移位 不 脱落 凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头 其端头应预先涂抹防锈漆或加塑料 套垫 不得使用灰浆皮 钢筋头 石子 碎砖 木片等杂物充当垫块 柱 墙板 第 17 页 共 27 页 等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层 宜采用水泥砂浆吊挂垫块 垫块上带有铅 丝或穿丝孔 塑料卡子 阴角模安装处借助暗柱主筋 水平方向每边焊 2 个定 位筋 分上 中 下三处 定位筋长度和切口应保证墙体厚度 防止阴角模因压 接不牢 浇注混凝土时产生扭转 造成墙角扭曲 墙面不平 悬挑结构和板类的 双层钢筋骨架 应增设铁马凳支架 做好找平层 以保证模板下口高度一致 门 窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海棉条 以确保浇注混凝土时不漏浆 保持 墙面洁净 大钢模板 拼接50mm角铁 下包混 凝土墙体 防止漏浆 6 2 大模板的安装 1 先吊入阴角模 用铅丝或火烧丝将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起 然后摘钩 防止倾倒 后吊入大模板 摘钩前 迅速旋转大模板支腿丝杠 使模 板基本处于竖直状态 然后摘钩 大模板应先入内模 后入外模 按施工流水段 要求 分房间进行 直至模板全部吊装就位 在合完墙体一侧模板合另一侧模板 前 一定要把固定门窗洞口模板的扎丝拆除 以防止洞口模板边沿漏浆 大模板 支腿支点应设在坚固可靠处 杜绝模板发生位移 在起吊大模板时应注意 大模 板与阴角模连接边安装有托角 采用企口连接方式 大模板板面与阴角模板面保 持平齐 且留有 2 mm 安装间隙 阴角模与大模板的连接采用七道钩栓 压槽固 第 18 页 共 27 页 定 防止出现错台现象 2 吊入阳角模 阳角模边框与大模板边框用连接器连接 并用七对阳角背楞进 行加固 穿墙栓压紧 大模板与阳角模相接边不安装托角 3 校正模板与安装穿墙螺栓同步进行 墙的宽度尺寸偏差控制在 2 mm 每层模 板立面垂直度偏差控制在 3 mm 范围内 穿墙螺栓的卡头应竖直安装 不得呈现 水平或倾斜状态 防止脱落 穿墙螺栓安装必须紧固牢靠 用力得当 防止出现 松动而造成涨模 不得使模板表面产生局部变形 不得漏安穿墙螺栓 模板合模 时 丁字墙处如有 600 900 单元板时 必须用小背楞分上 中 下七道加 固 穿墙栓压紧 模板与模板拼缝处除采用专用连接器连接外 对单块模板穿墙 螺栓起孔距离超过 300 时 还采用 400mm 小背楞分上 中 下七道加固 穿墙 栓压紧 一侧模板固定后检查洞口 预留埋件和管线位置 并仔细审图 经签字 合格后方可支设另一侧模板 4 模板安装完后 根部存在缝隙处 需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内 防止 因漏浆而发生墙体烂根 露筋 蜂窝麻面现象 为解决这一问题 应在楼板施工 时 尽可能地做平 5 合模完成后 质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查 合 格后填写 模板工程预检记录 经业主驻工地代表或监理人员验收后 方可进 行下道工序 6 3 门窗口模的施工 使用前 应在与模板接触面边框上粘贴 10 mm 海棉条 防止漏浆 角部 伸缩缝处用聚苯泡沫板条填塞严密 防止伸缩套内渗进砂浆 影响顺利脱模 窗 口模和砼接触的表面 涂刷脱模剂 涂面要求均匀 门窗口模支模时 角模部位 第 19 页 共 27 页 顶丝螺栓必须紧固牢靠 调节机构至工作状态 拆模时 松开角模部位顶丝 达 到 8 10 mm 间隙 拆开支撑定位销和连接螺栓 门口模应先旋转调节水平方向 支撑螺栓 使模板与侧面混凝土脱离 完成侧立面拆模 再调节顶部支撑螺栓 使顶模竖直方向脱离下落 进而带动角部脱模 窗口模拆模时 松动四角顶丝 达到最大间隙 旋转中心机构螺杆 即可脱模 6 4 柱模的施工 柱模施工 首次安装时 柱模为一块一块依次安装 浇筑混凝土完毕后拆 模时 为两块一组呈对开式拆卸 以后再次组装时 只需将两个对组的柱模用钢 销锁住即可 柱模安装时 将安装好支腿 挑架后的柱模吊装到柱边线处 用钢销将四片 柱模锁紧 调整柱模的截面尺寸 旋转支腿上的调节丝杆 调整柱模的垂直度 将柱模的支腿固定在预埋地锚上 6 5 大模板的拆除和堆放 1 混凝土浇筑完成后 在常温下 砼强度达到 1 2 MPa 冬季达到 4 MPa 以 上方可拆模 拆模顺序为 先拆除安装配件 后松动 拆除穿墙螺栓 拆除 穿墙螺栓时 先松动管母 取下垫片 利用卡头拆卸器拆去穿墙螺栓卡头 再轻击小端 螺栓退出混凝土 旋转支腿 使大模板和墙体脱离 如有吸附 可在模板下口进行撬动 拆下并吊走大模板 然后拆除阴角模 模板起吊前 应检查穿墙栓 安装配件是否全部拆除完毕 模板上的杂物是否清理干净后 方可起吊 拆下的模板必须一次放稳在木板上 存放时倾斜角度应满足 第 20 页 共 27 页 75 80 自稳角 如不能满足应搭设架子 以确保安全 及时安排人员对 模板表面进行清理 刷界面剂 模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品 保护 A 踢脚板 H H h h 可调地脚 b 封板 A H H h B 楼梯踏步支模示意图 注 1 适合实施地面作法的楼梯踏步支模 2 踏步模板首步踏步高为标准踏步高加上 地面作法的厚度 末步踏步高为标准踏步 高减去地面作法的厚度 2 大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内 堆放场地必须坚实平整 排水 通畅 不得堆放在松土 冻土或凹凸不平的场地上 有支腿的大模板必须满足自 稳角要求 没有支腿的模板 角模应存放在事先搭好的插管架内 防止模板下脚 滑移倾倒 大模板在地面上存放时 应采取面对面的方法 模板中间留置 600 左右的间距 长期堆放时 应将模板连成整体 6 6 大模板的清理 维修和保养 1 维修保养 每次拆模后必须及时清除钢板表面的混凝土残渣和水泥浆 涂刷隔离剂 设 置专人 专用工具对模板进行清理 并将清理模板作为一道工序验收 做到 一 第 21 页 共 27 页 模 用打磨机磨去凸物 一铲 用铁铲铲去污物 一擦 用拖布擦洗板面 一涂 用滚子涂刷脱膜剂 四道工序 尤其是模板的口角处 模板清理合格后 方能涂刷脱膜剂 模板零件应妥善保存 宜设置专用零件箱 附设在模板背面 拆下的零件集中存放于箱内 可随模板一起吊运 螺母镙杆要经常用机油或黄油 润滑 钢模板安装前 应在模板外侧刷防锈漆 内侧涂刷隔离剂 隔离剂不得影响 结构性能或妨碍装饰工程施工 2 修理 发现板面翘曲 凹凸不平 周边开焊 地脚螺丝折断或护身栏杆弯折等情 况 要及时修理或更换 6 7 一般要求 1 由于模板高度超过 3m 比较高 必须搭设牢固的脚手架 2 模板在装拆过程中 除操作人员外 下面不得站人 高处作业时 操作人员 必须系挂好安全带 3 高空作业时 连接件必须放在箱盒或者工具袋中 严禁放在模板或脚手板上 扳手等小类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内 不易掉落 4 模板上口必须安设牢固的施工平台 便于工人操作 绑筋和浇筑混凝土 5 墙 柱模支撑必须搭设牢固 脱模剂涂刷时要防止污染环境 用棉纱擦拭时 要注意用量 不能随意流淌 6 所有模板配件拆除完毕后 方可将模板吊走 第 22 页 共 27 页 7 垂直起吊必须采取两个以上的吊点 且必须使用卡环吊运 8 模板在施工中随时进行清理和检修 尤其是钢模的吊点处 9 不允许一次吊运二块模板 10 模板加工 安装及拆除前 工长应对操作工人进行详细安全技术交底 11 模板施工前应对安全防护措施进行检查 安全防护措施不到位有权拒绝施工 6 8 大模板施工要求 1 两块大模板应采取板面对板面的存放方法 长期存放模板 要将模板连成整 体 大模板存放在施工楼层上 必须有可靠的防倾倒措施 堆放角度要满足安全操作规程 大模板相对堆放 不得沿外墙周边放置 要垂直于外墙存放 没有支撑或自稳角不足的大模板 要 存放在专用的堆放架上 或者平卧堆放 不得靠在其它模板或构件上 严防下脚 滑移倾倒 2 模板起吊前 应检查吊装用绳索 卡具及每块每块模板上的吊环是否完整有 效 并应先拆除一切临时支撑 经检查无误后方可起吊 模板起吊前 应将吊车的位置调整适当 做到稳起稳落 就位准确 禁止用人力 搬动模板 严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板 3 筒体大钢模可用拖车整体运输 也可拆成平模用拖车水平叠放运输 平模叠 放时 垫木必须上下对齐 绑扎牢固 用拖车运输 车上严禁坐人 4 在大模板拆装区域周围 应设置围栏 并挂明显的标志牌 禁止非作业人员 入内 组装平模时 应及时用卡具将相邻模板连接好 防止倾倒 第 23 页 共 27 页 5 大模板组装或拆除时 指挥 拆除和挂钩人员 必须站在安全可靠的地方方 可操作 严禁人员随大模板起吊 6 大模板必须有操作平台 上下梯道 走桥和防护栏杆等附属设施 如有损坏 应及时修理 7 拆模起吊前 应复查穿墙销杆是否拆净 在确无遗漏且模板与墙体完全脱离 后方准起吊 拆除外墙模板时 应先挂好吊钩 绷紧吊索 再行拆除销杆和扁担 吊钩应垂直模板 不得斜吊 以防碰撞相邻模板和墙体 摘钩时手不离钩 待吊 钩吊起超过头部方可松手 超过障碍物以上的允许高度 才能行车或转臂 8 模板安装就位后 要采取防止触电的保护措施 要设专人将大模板串联起来 并同避雷网接通 防止漏电伤人 9 大模板拆除后 在清扫和涂刷隔离剂时 模板要临时固定好 板面相对停放 的模板之间 应留出 50 60cm 宽人行通道 模板上方要用拉杆固定 7 质量通病及预防措施质量通病及预防措施 7 1 模板质量标准 模板加工质量标准模板加工质量标准 检查项目检查项目允许偏差 允许偏差 mmmm 检查方法检查方法 表面平整 2 用 2m 靠尺或楔尺 平面尺寸 2 1钢卷尺 对角线误差 2 钢卷尺 穿墙孔位置 1 钢卷尺 第 24 页 共 27 页 现浇结构模板安装的质量标准现浇结构模板安装的质量标准 检查项目检查项目 允许偏差允许偏差 mmmm 检查方法检查方法 轴线位置 3 钢卷尺检查 底模上表面标高 3 水准仪或拉线 钢卷尺检 查 墙 柱 梁截面模内尺 寸 3 钢卷尺检查 层高垂直度 大于 5m 5 经纬仪或吊线 钢卷尺检 查 相邻两板表面高低差 2 钢卷尺检查 表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺检查 检查项目检查项目 允许偏差允许偏差 mmmm 检查方法检查方法 方正 2 方尺 塞尺检查 阴阳角 顺直 2 线尺检查 预埋件和预留洞口的允许偏差预埋件和预留洞口的允许偏差 检查项目检查项目允许偏差允许偏差检查