砖混施工组织设计.doc

施工组织设计一、工程总概况本工程为xx工程，位于xx。本工程结构形式为砖混结构，地上x层。本工程抗震设防裂度为七度，耐火等级为二级. 二、质量目标本工程质量目标为合格工程。三、施工组织机构本工程质量要求高，为此我公司将本工程列为重点工程施工项目，公司将指定有经验的项目经理亲自挂帅担任工程总指挥，负责总体施工，抽调具有丰富施工经验的的优秀施工员开赴现场，项目经理部下设五个组：施工组、技术组、材料组、质安组、核算组、财务组。组建土建、水电、装饰等三大班子投入施工人员约150人，推行项目施工管理，实行项目经理责任制全面负责工期，质量成本统一指挥安排生产、劳力、材料供应。 项目组织机构图项目经理项目工程师施工员预算员项目副经理计划员安全员材料员质量员技术员施工队四、施工部署1、项目施工组织系统项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式ISO9001-2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的质量手册执行。项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其责、各负其责。 2、施工部署原则本工程工程量大、结构质量和装饰标准高，总工期90天，时间比较紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充足的时间施工，保质如期完成任务，应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在空间上的布置原则立体交叉施工的考虑为贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。总施工顺序及部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。在资源上部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备，我公司一旦中标，即将大型设备运至施工现场，满足施工使用。根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署。基础施工阶段基础采用砖基础，砼浇筑采用一次性浇筑不留施工缝的方法，这要求在材料、劳力、设备上要全面配合，机械维修工要将所有设备的易损件提前配备齐全，材料员要将材料一次性进场到位，现场管理员搞好后勤协调工作，保证劳动力正常使用。主体施工阶段为了保证总体进度计划按时完成，室内初装修和外装修提前插入施工。装饰施工阶段交叉作业，但每道工序施工前必须办理结构验收手续，并符合优良标准。由于机电、设备施工和室内精装修密切相关，因此、为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容符合我公司提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控计划完成。根据我公司负责的装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机，搅拌砌筑和抹灰砂浆。工程施工总进度控制计划为了保证各分部、分项工程均有相对充足的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。A、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部技术负责人和水电安装工程的人员要仔细核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。B、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、施工参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。五、主要分部分项工程施工方案及技术措施(一)施工放样首先闭合建设单位给定的坐标点、水准点。合格后进行施工放样。将城市坐标点引入施工现场，必须做防护，确保以后施工中不被破坏。1、在现场按设计图纸将轴线实测到地面上。在各角点处架设仪器检查相邻轴线的角度及距离，角度中误差6，距离中误差1/3000为合格。2、在基坑开挖边线外1.5m处设置轴线控制点，并在周围的建筑物上投轴线的方向线，在一层及地下室部分使用经纬仪投点。3、二层及以上部分用经纬仪加弯管目镜向上投点。高程控制：量测施工现场的地面标高。基坑开挖结束后，将高程引入基底，控制垫层及基础高程。基础部分完工后，将标高引测至建筑物的各外角部。以后以此为基准，用钢尺向上引测标高。每层的标高用水准仪根据各层基准标高随施工进度量测。4、沉降观测在施工前期，在距建筑物大于50米处设置3个相互通视的沉降观测基准点。基准点的自然沉降期不少于1个月。建筑物出地面后各转角处用钢筋设点，并进行观测。以后在施工期间每增一层观测一次，主体竣工后的半年内每月观测一次。(二)模板工程本工程为砖混结构，质量目标为合格。1、模板基本要求：模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力，刚度和稳定性能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。要求构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎安装和混凝土浇筑、养护等要求，在满足升降机起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积，减少拼缝。模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重和侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系措施和施工方案，模板造型、模板的设计要合理，以提高工作效率，缩短工期。2、模板配制质量的规范要求现浇结构模板的允许偏差项次项目允许偏差（mm）备注1轴线位置（柱墙梁）52底模上表面标高+5、-53内部截面尺寸基础10柱墙梁-5、+44每层垂直度55相邻两板表面高低差26表面平整度43、模板体系的选用模板选择的依据一是选择模板体系要先进、合理、适用；二是能有效控制工程质量，使结构达到清水混凝土效果；三是降低成本，少投入；四是要选择具有一定资质和生产规模，有可靠的质量保证的厂家。模板选择现浇板均采用组合钢模板，在柱梁接头部位定做异型钢模以保证梁柱节点的尺寸，该模组装方便，灵活性大，适用范围广，周转率高。楼梯模板采用钢模组合拼装模板，梯板底用钢模，侧绑及踏步立绑用木模表面覆盖PVC塑料板，模板阴阳角用角钢固定，模板加工尺寸要准确，规格一致，安装牢固。支撑体系采用钢木混合支撑，柱梁采用钢管加固，现浇板采用100100和50100的大小方木作龙骨，支撑采用钢管脚手架。支撑下要加垫方木，支撑立柱根据设计放线确定，上下层立杆要对齐搭设，确保传力合理均匀。4、模板的安装支模前必须搭设好相关脚手架，安全网通过墙体上预埋钢筋固定，浇筑混凝土前检查支撑是否可靠，扣件是否松动，混凝土浇筑时必须设专人看模，随时检查支撑的稳定性。立模前的准备工作安装放线：模板安装前先测放控制线网和模板控制线，根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部都标出标高模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况，板面修整，脱模涂刷情况等。在梁端部，柱根角部留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。按要求安装好门、窗洞口模板。防止模板漏浆、烂根、错位的设施设置完毕。梁、板模板安装要点在柱子上弹出梁轴线，位置线和水平线。在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。楼板模板下部的支柱和木楞的排列与间距，根椐楼板重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800至1000mm，大方木间距为600至1000mm，小方木间距为500mm。为防止柱下口跑浆，发生烂根等现象和控制支模高度，可在底板及楼板砼施工时预埋5010020的木块，利用预埋木块、钉上2mm厚50mm宽与墙、柱同长的木板做成底模，注意木底模上口，里口和底口必须经过创平直处理，柱模才可以放在上面，且在打砼之前将木底模与底板之间的缝隙用砂浆或海绵条堵严。模板支完后必须经过检查验收方可进行下道工序。6、模板注意事项模板产生的质量问题，截面尺寸不准，砼保护层过大，排柱不在一条直线上，柱身扭曲，防止办法是支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。梁板易产生的质量问题：梁身不平直，梁底不平、下挠，上下口涨模。预防措施：梁板底模的龙骨支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。（三）钢筋工程1、钢筋的规格及保护层要求本工程采用的钢筋为HPB235和HRB335。2、严格审图，控制重点和难点并制定措施若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点。悬挑构件的绑扎，钢筋接头的控制等。抗震结构的要求，如钢筋加密区及加强区。3、钢筋的进场的验收和检验进场钢筋表面和每个捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用的工程部位，对应配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。原材料检验对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平整无弯曲。原材料试验单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋小于等于60T可作为一批。现场验收与储存钢筋现场储存必须按材料堆放及贮存规定存放，钢筋存放应搭设棚架，而且应分规格、分品种架空码放，其架空高度不小于10cm，钢筋存放场地要平整，有良好的防雨排水措施，钢筋码放应做好标识，标识上注明产地、规格、检验状态、日期，如加工好的钢材，应标明使用部位。钢筋加工要求钢筋加工采用现场加工，现场搭设钢筋加工棚，并做砼加工台。钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍和铁锈等应在使用前清理干净。调直钢筋应符合下列要求，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%。HRB335级冷拉率不宜大于1%。钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸，如梯子筋等。认真学习平面标注规定并熟练掌握，技术交底要细，下料尺寸要准确。钢筋成型前应根据配料表要求的长度截断，钢筋应合理配料，将相同规格的钢筋长短搭配，统筹配料。切断后的断口不得有马蹄形式起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于10mm。钢筋弯曲成型时应将各弯曲点位置划出，以防发生差错，弯曲成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，翘曲不平弯曲点处无裂纹。钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸54、钢筋的保护层控制柱、梁侧面钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱放在箍筋上，楼板使用砂浆垫块，砂浆垫块可根据钢筋规定做成凹槽，使垫块和钢筋更好的联合在一起，为保证钢筋在施工时不被踩压变形，垫块不被压碎，施工时还应做一些钢筋小马凳，保证钢筋不位移。钢筋锚固、接头施工要求钢筋锚固和接头要求按照施工规范GB50204-2002及03G101-1标准规定执行，钢筋锚固同时应符合图纸设计要求。钢筋的接头设计要求，梁主筋为搭接焊，墙及板筋为搭接接头。采用焊接接头时，受力钢筋设在同一构件内的接头宜相互错开，同一区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：在受控区不宜大于50%。接头不宜设置在有抗震设防要求的钢筋加密区。相邻接头错开的距离为35d。当调换焊工时，应按规定制作对焊试样。强度检查按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作为拉伸试验，3个作为冷拉试验。焊接时加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘。每批钢筋焊接完毕，应对焊接接头外观逐个检查，质量要求是接头焊包圆均匀，无裂纹、气孔、夹渣，钢筋表面无明显烧缝、咬肉等缺陷，接头处上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时为大于2mm，接头处弯折不大于4度，对外观检查不合格者，应切除重焊。钢筋绑扎接头的位置绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受接区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎钢筋中钢筋的横向净距不应小于直径且不应小于25mm。5、钢筋绑扎的“七不准”和“五不验”七不准：已浇砼浮浆未清除干净，不准许绑扎钢筋。钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋。控制线未弹好不准绑扎钢筋。钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑扎钢筋。钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋。技术交底未到位不准绑扎钢筋。钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。五不验：钢筋未完成不验收。钢筋定位措施不到位不验收。钢筋保护层垫块不合格达不到要求不验收。钢筋纠偏不合格不验收。钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。项 次项 目允许偏差（mm）1网的长与宽102网眼尺寸203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋横向钢筋间距绑扎20焊接109预埋件中心线位置5水平高差+3.010受力筋保护层基础10柱梁5板墙3（四）混凝土工程1、工艺流程：混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护。2、材料要求：混凝土施工前应有相关资质的试验室出具混凝土配合比通知单。施工时严格控制原材料的质量：钢材、石子、砂、水泥要进行试验，试验合格后方可使用。水泥：用矿渣硅酸盐水泥32.5、42.5砂：用中砂或粗砂。石子：粒径5-40mm或细卵石5-20mm。搅拌水：饮用水。水泥进场应对其品种、数量、包装、出厂日期进行检查，并应对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复验，（按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥按200T为一批检验，并应检查合格证）。砂：本工程混凝土强度等级为C30，要求砂的含泥量不大于3%，泥块含量不大于2%，并进行进场复验。石子：其针片状颗粒含量小于等于15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，其颗粒级配20-40，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对于板混凝土最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过40mm，并附有复试报告。3、混凝土的浇筑(1)圈梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由端部开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分成阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，阻随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑。浇捣后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹后向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。(5)楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向中推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。4、混凝土振捣振捣棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振捣棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”。振捣棒在混凝土内振捣时间，每插点约20-30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振捣棒上下抽动50-100mm，使混凝土振实均匀。作业中要避免将振捣棒碰及钢筋、芯管及预埋件等。更不得采取通过振捣棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实，作业时振捣棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。振捣器不得在初凝时的混凝土上及干硬的地面上试振。严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振捣棒头夹到钢筋中，移动振捣器时，必须切断电源，不得用软管或电缆拖拉振动器。5、平板振动器使用要求振动器的引出电缆不可拉得过紧，禁止用电缆拖拉振动器，禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。混凝土养护：浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。（五）砌砖工程1、材料要求：水泥：32.5普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。检查其合格证并复试。砂：以中砂为宜，对水泥砂浆和强度等级为M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超过5%。石灰膏：石灰膏的热化时间不应少于7天，不得采用脱水硬化的石灰膏。水：饮用水。2、作业条件：砌砖施工前，应结合砌体的特点，设计图纸及现场具体条件绘制砌体节点，且砌排列图，并做好技术交底工作、机具准备工作。划分施工，安排好施工流水工序交叉衔接施工。砌砖工程前必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，并验收合格。将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线合格。砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。各种机械运转正常。3、工艺要求墙体放线复线验收合格后方可进行施工，砖浇水应提前2天浇水湿润，除去砖表面尘土，砂浆采用重量比，严格把关程序，水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，一般稠度以5-7cm为宜，拌制成的砂浆分别在3-4小时以内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度时应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕，在砌筑时每一楼层应留一组试块。砖排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须进行排列，砖的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm，并应错缝搭砌，搭砌长度不小于砖长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。砌筑主要上跟线、下跟棱，左右相邻要对平，同时还应进行检查，做到随砌随查随纠正，以便返工。砌体留置的拉结筋位置应与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（六）装修工程1、材料要求：采用普通水泥或硅酸盐水泥32.5同批号，同品种，同强度等级，同生产厂家的产品。砂：采用中砂并使用应过筛，筛好后保持洁净。石灰膏：用块状生石灰淋制时，用筛过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物，在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥和污染。2、作业条件主体结构必须经过五方责任主体检验合格并已验收。抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电线、管线、管道套管是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。将混凝土过梁、圈梁、等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到密处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面，然后用1：3水泥砂浆分层抹灰，脚手眼应堵严。对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢清除干净。外墙抹灰施工要提前按具体的方案搭好架子，离墙25cm，以利操作，为保证抹灰不出现接缝，严禁使用单排架子。抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度、平整度检查，在建筑物的大角、两面窗台两侧吊垂直线弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。3、成品保护对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭、看护等措施加以保护。抹灰前应对木门、窗口用彩条布封闭。施工过程中，搬运材料、机具、使用手推车时要特别小心，防止碰撞、磕划墙面、门窗口等，后期操作人员严禁蹬踩门窗口、窗台，以防损坏棱角。抹灰时对预埋件、线槽盒应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。拆除脚手架、跳板、高马凳时加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐。当抹灰层未充分凝结硬化前，防止水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层不受损伤和有足够的强度。施工时不得在楼地面上拌合砂浆。施工平面布置和临时设施布置 1、场区自然地面，施工前作好场地竖向设计，以利于排水，坡度为 50。 2、垂直运输 布置龙门架一套，根据砂浆、砼、模板、钢筋、砖等材料构件和平台架子计算，每台班平均50次，可以满足使用要求。3、施工用电P=1.05(K1P1COS+K2P2+K3+K4P4)P总用电量P1电动机额定功率P2电焊机额定功率P3室内照明P4室外照明 COS电动机功率系数取0.75,室内外照明按机械总用量10%估算，卷扬满运转，其余需用系数均取0.75。P=1.05600/(0.850.6)0.450.75+300.7=349.7KVA 施工用电采用三级配电，两级保护，动力线全部暗敷，埋深不小于 600mm，照明线全部空架。4、现场用水由于施工无特殊要求，现场用水满足消防要求即可，按用水定额选Q=10LS,V取2.5m3s。选用DN75干管，DN32支管，楼层用水加压供应。5、现场临时设施根据临时设施需用指标，确立临时设施见下表序号名称面积m21水泥库1502钢筋场10003材料堆放5004材料库1505食堂1006配料站6007宿舍6508办公室1009门卫20劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力计划劳动力计划表工种级别人数（人）钢筋工30混凝土工45木工30瓦工80架子工15防水工5电工6电焊工10机械工15平均180二、保证措施我公司已准备了强有力的施工队伍，一年四季都能保证有足够的劳动力资源。（1）四川人、浙江人夏季、秋季不回家务农；（2）我公司工程多，施工人员多，可随时调动；（3）备有后备人员。三、主要材料投入计划主要材料投入计划表序号材料名称规格型号单位计划数量备注1水泥32.5吨3522钢筋综合吨56.443砖万块62.884碎石M35165砂M3812.26生石灰吨887木材M321.338模板M23400周转材料使用计划名称规格数量购入时间钢管DN48130T2006.7扣件15000套2006.7脚手板5cm50m32006.7方木50100145 m32006.7组合钢模板30002007.3密目网1.54m45002007.6-2007.10钢顶柱3000根2006.7关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案一、新技术、新工艺的应用在本工程施工中要使用的一些比较先进的施工技术和施工工艺，来加快工程进度，提高工程质量。1、模板工程现浇板采用组合钢模板，利用方木支撑组成模板系统，从而缩短支模时间，加快进度。2、混凝土工程混凝土原材料的计量，用自动配料机量配料，以确保原材料的准确。搅拌用水采用自动计量抽水系统供水。在施工过程中，根据天气情况及时测定砂石的含水率，随时调整拌合用水。在混凝土中掺入早强外加剂，提高混凝土早期强度，尽快拆模，增加周转次数。3、钢筋工程 该工程梁主筋采用电弧度焊，施焊时要保证焊边均匀，钢筋轴线保持一致，受力均匀。质量、安全措施承诺一、质量保证措施1、质量目标及分解确保工程质量目标为合格。一旦我方中标，根据工程总质量目标、工期目标、业主要求和安全文明施工目标，结合工程的具体情况和特点，确定工程在各阶段的目标，并将质量目标层层分解，落实到各分部、各分项工程，并围绕目标配备相应的资源，以确保质量目标实现。坚持百年大计，质量第一，增强质量意识。确保工程质量使用户满意，这是我公司一贯宗旨“，以优兴企、以优占市场、以优求生存这是我公司的质量战略，为确保该工程顺利创优，公司决定加强对该工程创优工作的领导。要求生产技术负责人经常去工地现场，解决工作中存在的问题，对施工全部工程质量严格监督检查。2、建立完善的项目管理体系该工程实行项目管理制，对项目部的每个部门，每个岗位的设置都要科学合理，职责分明。人员选配优先选择有创优经验，组织能力强，有责任感，技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子，项目部要建立完善的质量岗位责任制，在工程开工前，制定项目质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，落实到每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人，项目总工和现场经理领导监控，各职能部门执行监督，分包队伍严格实施的网络化项目组织体系。3、项目部必须按照GB/T19001-2000体系文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，公司要经常检查质量保证体系的运转情况。4、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验收规范组织编写施工组织设计。5、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业生命”和“为用户服务”的思想。把好“四关”：a、技术质量标准、工艺作法、交底关;b、施工中的自检、互检关；c、工序的交接检查、验收关；d、专检、验评关。实行“五项”制度：a、技术质量要求交底制度；b、样板先行制度；c，挂牌施工制度；d、公司质安处验评制度；e、质量一票否决制度。在施工中除应执行规范，规程外，还应该严执行公司质量责任制和奖罚条例，把责任制落实到人，并把责任人的责权利结合起来，实行质量一票否决制度。6、要根据专业特点制定本工程的质量控制点，并成立QC小组，定期开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。7、项目部要建立质量例会制度、质量会诊制度公司每月召开一次质量分析会，工地要每周召开质量分析会，总结本周质量情况，分析成功经验和失败原因，制订改正措施和实施对策以解决实际问题，并做好记录，以求下步施工和今后施工阶段改进提高。8、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。建立三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，方案编制者向现场施工管理人员进行方案交底。现场施工管理人员向操作层作详细交底。在施工中首先从原材料把关，不合格材料不进场，关键材料要严格检查出厂合格证，并进行原材料的试验。在操作时，先做墙样板，坚持按样板施工。各个工种在上岗前都要进行详细的书面或口头交底，使每一个操作者明确操作方法要求和质量目标。施工要实行样板制度，在每处分项施工前，由施工员依据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌写明工程名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、操作人、施工日期等，将每层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不准进行下一步施工。每个分项工程开工前，施工员严格按工艺标准要求对操作者进行书面和口头技术、质量交底。分部分项工程完成后，各专业施工队组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项和工序未经返修合格不得进行下道工序施工。分项工程或工序达到合格后由工地质检员填好报验单报监理和项目工程师复查验收，报验后要附自检、交检记录、隐蔽验收记录、预验记录、质量评定等资料。严格“三检”制度，班组进行日检，工段除随时检查外，还应对工序间的交接检查，上道工序不合格，下道工序不施工。项目经理要随时了解当日的生产质量情况，坚持每星期对工程进行全面检查，公司质检科进行旬检和分部分项工程的验评和评定，各级检查都要有书面记录备查，发现问题及时反映、及时处理.质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促责任者及时整改。施工技术档案资料员，要经过培训后才能上岗。资料员应按规定整理质量记录文件及有关资料，确保资料齐全完整，准确反映工程质量情况。混凝土和砂浆度块施工前要取得试验室的配合比方能施工，施工时要做到计量准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝上、砂浆试块分层按要求留足，标准养护到期试压，作为评定质量的依据。施工前质量工艺要求较高的工序应进行书面交底，质量员，技术员等在施工中应按交底内容进行监控，发现问题及时纠正。8、施工中发现图纸设计有矛盾或不清楚的地方，应及时和设计单位或建设单位取得联系，求得解决。严禁自作主张，盲目施工。9、提高职工的素质，加强职工的培训。为了达到优良等级，利用业余时间对各工种根据分部分项工作，要认真组织培训，学习质量标准，自觉地按规范施工。10、合理安排施工顺序，避免工程重复施工，返工造成的质量问题，尤其是安装工序，预留工作要配合主体施工，油粉程要避免交又污染。11、施工中消除质量通病，尤其是严重影响质量的通病必须杜绝，要加强消除通病的宣传教育，把质量通病作为检查工作的重点。12、做好成品保护工作，施工现场严禁非工作人员进入，加强施工人员教育，提高成品保护意识，作到谁破坏、谁负责，谁修复的原则。对于楼梯踏步，门窗油漆，墙面涂料，安装器等应重点保护，专人负责。13、未尽事宜均应严格执行公司及国家的有关规定。二、安全保证措施1、安全管理方针：“安全第一、预防为主”。2、安全组织保证体系：以项目经理为首，由现场经理、安全员、技术负责人、各专业人员等各方面的管理人员组成安全保证体系。3、安全管理严格执行国家现场安全管理条例及一标准四规范的有关规定。建立严格的安全教育制度，坚持三级入场教育、坚持每周班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架，大型机械安装实行验收制，验收不合格者一律不允许使用。建立定期检查制度，公司每月组织一次月检，项目部每周组织各部门、各班组进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改，对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。4、分析安全难点、确定安全管理难点在每个施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；塔吊使用中违章操作、以及施工人员的防范意识不足；楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。5、基坑，基坑四周设牢固的防护栏杆，并悬挂危险标志牌，夜间挂红色标志灯，雨季施工要保持排水畅通，设专人看护边坡的稳定性。夜间施工要有足够的照明，并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。6、脚手架的防护措施钢管脚手架均采用外径48-51mm，壁厚3-4mm，无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接均使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。结构脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1m。装修时脚手架立杆不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。拉接所用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度。脚手架的操作面均满铺合格的脚手板，离墙距离控制在200mm以内，无空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网，操作面外侧设两道防护栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度不低于1m。保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向设置剪刀撑，其宽度不超过7根立杆，与水平面夹角控制在45度至60度。并应编写模板设计专项方案。各种脚手架在投入使用前，均由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及技术人员、安全人员进行共同检查验收，履行交验手续。7、四口、五临边防护措施孔洞防护：0.5m0.5m以下的洞口，预埋钢丝网和加固定盖板。0.5m0.5m至1.5m1.5m的孔洞，采用预埋通长钢筋网片或架固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏，中间支挂水平安全网，必要时加密目网覆盖。临边防护措施：建筑物临边四周、柱子边、井架与建筑物通道两侧、外脚手架边、框架结构梁边、施工作业层柱子边、斜道两边，无维护结构的均设两道高1.2m防护栏或立挂安全网加一道防护栏。高处作业防护措施：凡高度在4米以上的，首层四周支固定3米宽的水平网，高层时支6米宽的双层网，网底距下方物体表面不少于3米，高层不少于5米。水平安全网接口处连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。外沿高于内沿不少于500mm。建筑物出入口防护：在建筑物出入口搭设3-6米宽于出入口通道两侧各1米的双层防护棚，棚顶满铺不小于50mm厚的脚手板，两层间距不少于500mm，非出入口处及通道两侧严密封闭。高处作业防护：高处作业使用铁凳、木凳保证牢固平衡，人字梯间的拉接保险，两凳间需搭设脚手板的间距不大于2m，禁止两人上凳操作。脚手板材质合格，单块板宽不小于250mm。高处作业严禁投掷物料。8、个人防护安全帽：进入施工现场人员必须戴有产品合格证的安全帽，并系紧下鄂带。定期检查安全帽，发现帽体开裂、下陷、裂缝和磨损时及时更换。安全带：使用有产品检验合格证的安全带，高空、临边作业人员按规范使用安全带。其他：防面部伤害：电焊、气焊工作业时使用护目镜、面罩，并按国家标准选择使用。防触电：电气作业的操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。防尘、防雾：从事粉尘较大、油漆作业的人员佩带自吸式过滤口罩。防灼伤：电焊、气焊工作业时使用防护手套、穿高帮鞋。防滑跌：施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、易燃类的鞋靴。三、文明施工措施积极开展创安全文明工地活动，把创安全文明工地目标作为一项内部考核指标，开工前向全体员工贯彻安全文明工地的要求及标准，确保按质按标准组织施工。(一)现场场容、场貌布置1、现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行地布置和调整。2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，不散落物，建筑物围应浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落杂物及散物，场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须中堆放，及时处理。3、班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌。4、大堆材料材料进出场要有登记手续，现场材料要按平面布置图堆放整齐，砂成方、砖成垛，钢材及周转材料等要堆放有序并注明材料名称、规格、型号。砌体料归类成堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。5、周转设备施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。6、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7、构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料(包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购)均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。1、健全现场各项管理制度，杜绝野蛮施工。8、五牌一图施工现场入口设置施工平面布置图和单位工程牌，牌板上注明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工时间、施工许可证批准文号等。工地临时办公室人要清洁，图纸张贴悬挂整齐，物品摆放要有序。各种机械设备旁设置操作规程牌，场地挂设有利于安全的标语条幅。9、现场场容、文明施工现场管网、电缆要按规定敷设杜绝长流水和长明灯现象。搅拌作业现场要设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后方可排入市政排水管线，也可回收利用于洒水降尘。现场搅拌及浇筑混凝土应尽量绕开休息时间，以减少扰民。施工垃圾要堆放在指定位置，及时运走，保持现场整洁。(二)生活卫生1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实责任制。2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。4、工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。5、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。6、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。7、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，持场容整洁。机械设备投入计划主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率自有租赁1自升式升降机SSE1601自有2砂浆机VJM2002自有3搅拌机JS5002自有4电焊机BX5003自有5钢筋弯曲机WJ401自有6钢筋切断机QJ401自有7钢筋调直机1自有8平板振动器4自有9插入式振捣棒6自有10打夯机2自有11电锯、电刨各1自有12经纬仪1施工进度计划和保证措施及违约责任承诺一、工期保证措施1、组织体系保证我公司把本工程列为重点工程，公司将派出施工经验丰富的工程技术人员、管理干部组成项目经理部，建立进度控制的科学组织系统和严密的工作制度，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。主要成员相对稳定。2、生产人员保证按照进度要求详细编制各阶段劳动力计划，充分发挥公司劳务市场的优势，选调施工经验丰富的专业施工队伍进场施工。并随工程需要随时调整，确保各阶段特别是高峰期的施工人数。3、机械设备的保证为保证工程进度，其它各类施工机械若干。为使