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质感涂料施工技术交底 质感涂料施工技术交底 一、外保温基层标准要求11外保温质量对涂装影响对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性能，由于项目采用外保温体系，涂料涂装前的表面抹灰质量至关重要。 特别是基层抹灰胶浆平整度、粗糙程度对后续腻子工序影响较大。 质量不达标的基层将对涂装产生不利影响需增加填补、修整的工作量，延长工期。 同时提升材料消耗，增加腻子材料成本费用。 对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低，埋下质量隐患。 外保温体系常见的是表面的开裂、空鼓和渗水。 这是不可回避的一个问题主要是外墙体由于昼夜和季节变化，温度胀缩系数所引起。 开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏，而且很难修复。 防护层是决定整个外保温体系性能的关键。 防护层做好了，外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。 经验表明，外保温的防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用即使采用弹性配套作为饰面，外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。 同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。 对基层抹灰及保养期等质量标准应有一个基本认识，进而避免基层缺陷的出现，保证涂料装饰质量的耐久性。 22参考国家标准条文目前对于基层的技术规范要求，目前国内参照的规范标准主要有GB50210-xx建筑装饰装修工程质量验收规范JGJ/T29-xx；J250-xx建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ144-xx；J408-xx外墙外保温工程技术规程 二、基层处理标准要求11伸缩缝预留基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层，宽度在1.5cm左右。 伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法。 伸缩缝应由熟练的工人用防水密封胶填充。 根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝产生，同时也有利于涂装施工中腻子量控制，降低成本。 22养护基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。 基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况，发现空鼓现象应及时整改；养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，以确保基层抹灰面的完整。 33清理涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。 如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工涂料施工前的作业面必须是完整的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。 44交叉作业墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上。 对于穿墙件，事先应做好必要的放水防锈处理。 窗台檐口、阳台边及一些装饰线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过2cm，以避免产生裂缝和空鼓，如发现开裂或空鼓应及时修补。 55预留主要包括落水管道的卯固件预埋及密封处理、抽油烟机排放孔预留及防水处理、空调口预留及防水处理、热水器排放孔预留及防水处理、卫生间的抽气排放孔预留及防水处理。 以上预留部位在外保温基层的设计要求上尤其要特别注意。 66平整度基层应坚实平整，并尽量达到高级抹灰标准表面平整2mm，阴阳角垂直2mm。 阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。 分隔缝深浅一致，保证横平竖直1mm。 77含水率涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8。 涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10。 采用含水率测试仪进行数据显示以确定基层是否达标。 88碱性基层表面的清洁有利于涂料的粘接，清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及析出碱性物质，PH值10。 用清水清洗，如碱性过重，可采用草酸水溶液中和的方法，用PH试纸测试基层是否达标。 对混凝土模板使用的脱模剂必须在基层上清理干净。 无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着，用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂料施工。 建议外保温抹面层的平整度和垂直度尽量达到高级抹灰标准要求，做水性涂料仅用腻子薄刮改善粗糙度、做溶剂型涂料仅用腻子保证一定的厚度，可减少腻子材料成本和施工的时间，节约涂装工期20%以上。 外保温施工规范达标，减少因交叉作业及返工对工效的影响。 外保温完工后留出足够的干燥时间，使表面含水率和碱性等条件达标。 三、配套特点及工艺要领（仅限于55以上）11腻子层工艺墙体基层具备涂装条件后，进行第一道满刮外墙专用腻子工序操作，使墙体的平整度更高，达到涂料施工装饰要求。 在施工前首先应按混合比例（重量比）加水，由于是可再乳化的粉状乳胶（也称固体聚合物），所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞3-5分钟，给腻子一个熟化过程，再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果。 注意刮腻子前需将墙体湿润，没有明水后再操作。 待腻子层施工干燥后再进行彻底打磨处理，对不平整部位进行腻子找补。 腻子层可采用100-360目砂纸进行打磨，以砂纸粗标号往细标号过渡方式，有利于减少或降低基层砂痕和提高腻子层细度以确保建筑体系装饰效果。 腻子层需进行第二次刮涂，这样才能弥补第一道的不足。 腻子的作用是找平墙面，达到平整为目的，不宜刮得太厚（0.5-1.0mm），腻子层厚反而易开裂。 同时注意对阴阳角不平处进行处理，力求达到横平竖直。 腻子打磨平整后，还需用水湿匀来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受到影响。 此种产品比较适合环境潮湿以及多雨地区，适应建筑工程要求涂装进度快，而含水率偏高的墙体，能够满足一些特殊环境的需要。 如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进行，会出现腻子刮涂后，感觉腻子硬度达不到要求并且用手抠摸有轻微起粉现象，将会影响到后涂面漆的质量。 在涂装面漆时，必须保证腻子干燥彻底，含水率低于10%，然后可在腻子层上做一道封闭底漆以增加面漆与腻子间的层间附着力。 涂料装饰面与墙体腻子层有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。 22底漆工艺待腻子层平整度达到要求后，涂刷一道封闭底漆。 因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂饰最基本的保证。 底漆对基层粉化疏松物有加固作用，其适当的渗透性能在牢固附着底材的同时，与延展性涂层有很好的亲和力，增加延展性涂层的附着力，保证对保温层的持久保护。 施工时要加入规定的清水稀释，同时搅拌均匀，注意稀释后的材料必须当天用完，一般采用滚涂施工，也可喷涂施工，不能有漏涂部位，要求均匀一致。 33通体质感层工艺要领针对外保温基层，质感涂料的密度和厚度，也会产生相应内聚力，降低裂缝产生，涂料的保护装饰性能更适合外保温体系应用。 施涂质感厚质产品，不但增添了不同图案的装饰效果，而且提高了涂层厚度的可行性。 底漆干燥后，进行质感平批施工操作，首先将通体质感涂料用电动搅拌器搅拌均匀，根据现场墙面情况及刮砂实际效果适量加水稀释，一般批刮两道。 从边角开始依次顺刮，由下往上均匀地批刮在基层表面上，注意收刀，尽量减少接茬、接头部位的对接痕迹，避免杠影出现。 施工时应保证表面平整一致，不发花，纹理也应保证基本一致。 施工时以分格缝为单位或阴阳角以及窗边等进行施工，减少接茬的产生，影响整体的装饰效果。 根据施工温度和材料混合粘稠度可适量加水稀释调节施工性能，同时保证质感层厚薄适中。 用批刀收刮多余的材料，每道质感涂层的厚度控制在0.5mm左右，基本是石英砂粒径的厚度，第一道只需要批刮平整。 每天施工结束时应尽可能收尾于分格缝、阴阳角、窗边、落水管等部位，避免次日施工时造成干湿对接形成搭接痕迹现象。 如分隔缝距离过远或操作面较大，可采用上下二人或三人同时施工的方法来避免接茬，以减少由施工产生的避病，影响整体的装饰效果。 待第一道质感涂层干燥彻底后，可批刮第二道质感涂层，对于少量的批刀痕迹、接头、拉毛痕迹的问题，可采用毛巾沾水擦干净批刀，在问题涂层上打圆圈抹平批刀搭接、拉毛痕迹，一定注意保持批刀的清洁，否则质感基料会粘在批刀上，造成质感层粗糙面再现。 施工时应保证表面平整一致，不发花，砂粒也应保证基本一致。 脚手架孔洞处的处理，在施工时应预留足够的位置（孔洞的周围应尽量留大些，涂料施工工序每道留出10厘米左右）以便于砂浆的填堵及涂料工序修补，这样做的好处在于砂浆修补时，砂浆层不会盖过附近的质感涂料上，益于降低疤痕的产生。 局部先用批刀将通体质感材料均匀地批刮在基层表面上，交接处要小心批刮，不能重叠在原先的质感涂料上，特别注意不能高于原涂层，厚度以石英砂粒径的厚度，用批刀收刮多余的材料，清除孔洞边缘的质感涂料，用毛巾沾水擦干净批刀，在质感层上打圆圈抹平接茬痕迹。 成型后的质感层不要再进行补修，易对表干后的质感层搓成毛面状，影响效果。 具体根据砂粒大小和墙体的粗糙度，涂布率会有所不同，具体用量可根据施工现场样板或涂布率测试确认。 由于通体质感的特性，所以施工前的基面一定要保证完好性，避免出现过后修补产生明显的疤痕及颜色差别的现象。 另外施工结束若被污染，唯一的处理办法，就是再重新刮涂一道同型号产品，所以对于工序的安排及成品的保护极其重要。 44涂刷水性罩面清漆质感涂层干燥后进行罩面处理。 为了保护饰面，提高耐污染能力，防止水往饰面孔隙中渗透和增强整体装饰效果，在其饰面可辊涂一道（有光、哑光）罩面清漆。 应保证无发花的现象，避免外部雨水分进入保温层而产生侵蚀的可能。 水性哑光罩面清漆的涂刷，可适量加水稀释以改进施工性能，提高施工效率，罩面清漆的施工都必需保证涂刷均匀无漏涂，以确保整体的装饰效果，否则会影响涂层的整体效果及耐候性。 罩面清漆施工时需加规定的水稀释，切忌大量稀释，超量稀释会使涂层成膜困难及降低涂膜的使用寿命。 罩面清漆施工完后，应保证无发花的现象，以免影响整体的装饰效果及涂层的耐久性，达到设计的预期目标。 四、涂装注意事项提示11天气因素影响涂料施工时，施工温度控制在5-35范围内（指水性涂料），避开高温天气，要求空气相对湿度85%。 0以下施工空气相对湿度70%。 通常情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。 砂浆抹灰层干燥7天以上。 涂装前24小时，涂装后12小时不应受雨淋浇，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。 雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，特别是溶剂型涂料，在施工中不能混入任何含水物质,否则会引起漆膜气泡产生或油漆胶结等现象。 雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层就会干燥时间过长，严重影响其附着力，造成油漆涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变色等问题，需天晴墙面完全干燥后方可继续涂装。 乳胶漆施工温度低于5应停止施工，低温下成膜困难，如低于0水会结冰，导致破乳。 材料存放注意保温防冻，冬天不宜放在室外，夏季也应避免曝晒。 22施工注意事项指引外墙建筑涂料工程施工分段进行时，应以墙体的伸缩缝、阴角处或落水管等为分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将涂装施工结束到分界线处,便于改日施工消除搭接痕迹。 在高空作业时，要有必要的安全技术设施，如脚手架，作业吊篮等，并应坚固、安全，符合高空作业安全操作规程要求，配发安全帽、安全带、安全绳等保护设施。 安全检查员每天在施工现场，对施工前的各种施工设施进行安全检查，对操作人员的安全保护装置进行检查，对施工过程中的安全操作进行检查，及时发现事故隐患，杜绝各类事故隐患发生，确保安全施工。 33成品保护措施施工单位在进行涂料施工时，应根据现场实际情况，切实抓好工程施工中的成品保护工作，采取不同程度的遮挡保护措施，要防止涂料在施工中对周围环境的污染以及涂料成膜后清理的难度，防止涂料对瓷砖、塑料管道、板材以及铝合金窗等造成污染。 涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施，均应遮挡保护，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。 由于是喷涂施工,防止涂料的飞溅下落，施工时应掌握风速，尽可能控制在低