液压叉车作业指导书.doc

液压叉车作业指导书 1234567891011121314151617181920 档案名称：叉车安全操作管理规定 目的：延长叉车使用年限，杜绝安全事故发生。范围：使用于杭州厂内叉车。1叉车使用操作规程： 1.1操作者必须持有叉车操作证，熟悉设备的一般结构及性能。1.2开动前应检查以下项目: 1.2.1检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀。 1.2.2检查轮胎气压是否足够；检查轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况。 1.2.3检查散热器内的水是否充足；检查V型皮带的松紧及绕度是否符合标准。 1.2.4检查发动机机油油量及油质；检查油箱、油量是否充足。1.2.5检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。1.2.6检查喇叭鸣响情况，检查车灯是否正常。 1.3将起动钥匙插入，右转一档为“接入”位置，右转二档为“起动”位置，发动机起动后，应立即把钥匙转回“接入”位置，若起动不成功时再起动，要相隔20秒。 1.4发动机起动后应进行预热运动，使水温计运转至绿色范围内。驾驶中，水温计若超出绿色范围，应停止作业，使发动机空转，使水温 2122232425262728293031323334353637383940 降至正常范围后，再开始作业。 1.5在驾驶中，若发动机油压警告灯亮，应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内，表示油温不正常，应停机检查冷却系统。 1.6车子转向时，转向灯闪亮，转向完毕后，应注意转向控制杆不能自动回位。 1.7叉车在高速行驶时，严禁换档。1.8工作结束后注意事项： 1.8.1将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气，工作后把水箱内的水排掉。 1.8.2蓄电池充电量应保持75%以上，并作好保温。 1.8.3叉子放在地面上，门架前倾，发动机熄火，拔出钥匙，并对叉车进行日常维护保养。2.叉车安全操作规程: 2.1驾驶员必须经过专业培训，持有叉车驾驶资格证。 2.2驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，应安全礼让。转弯处鸣号慢行，不准乱停乱放，禁止人在叉臂下活动。 2.3机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。 2.4叉车行驶时，严禁叉上(或所叉物体上)站人，驾驶室内不得乘坐 4142434445464748495051525354555657585960 他人。 2.5一天的作业任务完成的时候，驾驶员也不能松懈大意，要注意安全停车，在离开叉车前必须确保：2.5.1消防通道和安全出口畅通无阻。2.5.2升降架完全放下。2.5.3发动机已经关闭。2.5.4驻车制动已经锁定。 2.5.5拔下叉车钥匙，除非保险条款有其他说明。3.叉车装卸操作规程: 3.1在良好的路面上，叉车的额定起重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 3.2在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 3.3严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物时，起重架下禁止有人。3.4在超过7的坡度上运载货物应使货物在坡度的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。 3.5严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中 6162636465666768 而驾驶员离开驾驶位置。 3.6叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。 3.7在行驶过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。3.8未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，并保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须严格地进行定期保养。 一.叉车操作作业规范 为了确保人身设备安全，并使车辆处于良好的工作状态，驾驶员应遵守以下注意 事项： 1.经培训持有驾驶执照，并经公司指定的人员方可开车。 2.开车前检查各控制装置和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。 3.搬运负荷不应超过规定值，货叉需全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货 叉上，不许用单个叉尖挑物。 4.平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止，在潮湿或光滑的路面上，需减 速行驶。否则有车辆失控、发生安全事故的可能。 5.装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。货物遮挡视线时，应倒车运行。 6.坡道应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应 后退行驶，上、下坡忌转向，行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意 叉车上方的间隙。 7.不准人站在货叉上，车上不准载人。 8.不准人站在货叉下，或在货叉下行走。 9.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 10.不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 11.离车时，将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡，将停车制动装置拉好，取 走钥匙。 以上规定如有违反，按公司规定进行处罚。 二.叉车点检维护作业规范 一、每天点检维护。 1.渗漏检查：电解液、液压油、制动液、冷却液、液力变速箱油检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，手触摸和目 测检查。严禁使用明火。 2.外观检查： a)检查灯、仪表工作是否正常； b)检查轮胎、气压、螺栓是否松动； c)检查轮胎是否损坏、轮胎气压是否正常； 3.燃油量检查 燃油表安装在仪表盘上，每天工作前检查油位。燃油加注口位于护顶架左支 腿。 4.发动机的机油量检查 先拔出游标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。 5.发动机冷却液量检查 在发动机冷却状态下，观察水箱冷却液位置，若低于MIN补充至MAX 位置。 6.液压油箱油位检查 检查液压油箱的油量。液压油量显示应在油尺的上下限位置之间。 7.制动液量检查与补充 a)检查制动液油杯，查看制动液位量是否在刻度范围之内，如液量不足请补 加，并检查制动管路内是否混入空气。 b)制动液的更换 i.车辆停在指定的维修场所，将叉车停于水平路面，货叉降低到地面， 拉紧手刹，发动机熄火。 ii.摘掉放油口上的橡胶防尘帽，将预备的透明软管两端分别装在放油 口和废油口收集瓶中，之后用扳手逆时针方向松开放油口螺丝，同 时车上的人反复踩动制动踏板。此时刹车油会从放油口喷出，注意 制动液储油罐内的液面，随液面下降添加新制动液，待出油清亮后 拧紧放油口螺丝。 iii.车上人反复踩刹车踏板到最高点并踩住刹车踏板不要松脚，车下松 开放油口螺丝，待刹车油喷净后拧紧并通知车上人松开。以上操作 反复数次直到放出的刹车油中无气泡。注意制动液储液罐内的液 面，要随液面下降添加新制动液。 8.照明灯、转向灯、倒车灯、倒车灯蜂鸣器、喇叭检查 a)确保钥匙开关在接通位置，灯是亮的。 b)换挡杆置R，倒车灯亮，倒车蜂鸣器响起。 c)按下喇叭按钮，检查声音是否正常 9.手刹车检查 a)车辆慢速行驶 b)拉上手刹手柄车辆被制动停止，要求车辆不发生偏离 10.转向 a)车辆慢速行驶。 b)方向盘分别左右转三圈，观察左右转向力是否大致相同。 11.座椅调整，安全带检查 向后扳动座椅调节杆，将座椅调整到手、脚舒适的位置，放开座椅调节杆锁紧。 检查安全带是否正常。 12.换挡手柄、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查 13.检查计时表、水温表、油温标、变速箱油温传感器、燃油传感器和发 动机水温传感器、机油压力传感器是否正常。 14.制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查 a)慢速行驶车辆，踩下制动踏板，刹车灯亮。 b)慢速行驶车辆，踩下微动踏板，车速继续降低，进一步踩下微动踏板， 叉车将被制动。 15.轮胎检查和轮胎气压检测 a)拧下盖帽，检查轮胎是否漏气，用气压表检测轮胎气压，不足时，补 充气压至规定值。 b)目测轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形。 二、每周点检维护。 1.空气滤清器维护 车辆工作50-250小时请清理滤芯，清理维护6次后请更换滤芯。粉尘较多的恶劣环境，视情况缩短维护保养或更换周期。保养方法： a)拆开空滤器端盖； b)取出滤芯； c)用压缩空气吹净滤芯内外粉尘。 2.风扇皮带检查 关掉发动机，用手指在第二个皮带轮中间向下作用10Kg力，检查下垂量是否符合规定值。如果皮带已拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应予以更换。 内燃平衡重式叉车标准作业指导书 （第1版） 制订：版本： 叉车司机安全操作规程 第一条驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。 第二条严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 第三条车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。 第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过10公里;出入厂门