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风机技术要求1、 工程说明（一）、各类风机一般技术要求l .投标设备应按如下相关标准和规范进行设计、制造和安装。若投标者采用的标准、规范在技术要求中没有规定或投标者采用其他的标准、规范，则投标者应在投标书中作详细说明，并提供标准、规范的编号给招标方。只有当其采用的标准、规范是国际公认的、惯用的、且等于或优于招标文件对设备的技术要求时，此标准规范才可能为招标方接受。1.1 标准1.1.1中国标准：GB/T 13274-91 一般用途轴流通风机技术条件；GB/T 13275-91 一般用途轴流通风机技术条件；GB/T 2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法；GB/T 3235-1999 通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线；GB10178-88 通风机现场试验；GB/T 13467-92 通风机系统电能平衡的测试与计算方法；GB/T 13470-92 通风机系统经济运行；JB/T 2977-92 风机和罗茨鼓风机术语；JB/T 4364-1999 风机配套消声器性能试验方法JB/T 4365-1997 专用的润滑，轴密封和控制油系统；JB/T 6444-92 风机包装通用技术条件；JB/T6445-92 通风机叶轮超速试验；JB/T6885-93 通风机圆形法兰尺寸；JB/T6886-93 通风机涂装技术条件；JB/T6887-93 风机用铸铁件技术条件；JB/T 6888-93 风机用铸钢件技术条件；JB/T 6889-93 风机用铸铁件缺陷修补技术条件；JB/T 6890-93 风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件；JB/T 6891-93 风机用消声器技术条件；JB 8523-1997 防爆通风机技术条件；JB/T8689-1998 通风机振动检测及其限指；JB/T8690-1998 工业通风机噪声限指；JB/T8822-1998 高温离心通风机技术条件；JB/T8940-1999 通风机产品型号编制方法；JB/T9101-1999 通风机转子平衡；JB/T53063-1999 一般用途离心通风机产品质量分等；JB/T53276-1999 一般用途轴流通风机产品质量分等；JB/T53289-1999 防爆通风机产品质量分等；GB/T157062-1995机械安全基本概念与设计通则；GB/T2888-91； JG/T20-19991.1.2 国外标准A) AMCA 300标准-噪音测试规定B) AMCA 210标准-空气性能测试规定C) AMCA SPARK B标准-防爆等级规定D) AFBMA 11-带铸铁枕座的滚珠轴承的额定负荷和疲劳寿命规定E) ISTA-国际运输包装检测协会标准F) UL-国际电器保险认证G) DIN24163德国性能测试标准1.2 投标设备必须按照表内所标注的送风量、风压、转数、用电量及品种选取及提供合适的风机，且应具有结构简单、操作维护方便、运转平稳安全、振动小、控制系统灵敏可靠、占地面积小、设备利用率高、噪声低、利于环保等特点。1.3 有关风机，无论在运输、储存、及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损，同时维护保养应简单易行，投标商需提供维护保养的操作程序及说明。1.4质量技术参数汇总1.4.1 风机制造厂商需有15年以上的制造经验，经过ISO 9001质量认证或相关行业的质量认证。所提供的风机型号必须按照国家现行有关标准设计制造和试验，拥有3年以上的本型号的生产和使用经验。1.4.2 所提供的参数不得低于设计的要求，标明设计及实际选型的风量和静压、轴功率、风机转速、电机额定功率、用电参数、噪声值。1.4.3 标明轴承的使用寿命，且不得低于L10=100，000小时。1.4.4 设备的剖面图、详细尺寸及与风管连接的详细尺寸。1.4.5 标明含风机本体和电机及所有附件的实际重量。1.4.6 提供所选风机（如为风机箱，应为含箱体）的经过AMCA认证的性能曲线图，同时标明其工作点的。1.4.7每台风机须标附风机制造厂商名称、序号、型号、及制造日期的铝制铭牌。1.5 卖方应提供风机的安全保护措施。1.6 供应商应当和分包商满足业主和工程总包商的要求，避免设备与管道间的不合适的连接。2 产品2.1 基本要求：2.1.1 每台风机出厂前必须做叶轮动平衡，整机组装后做整机静、动平衡，动平衡精度应根据ANSI S2.19调校动平衡至G6.3平衡质量等级标准。2.1.2 所有风机必须完整的提供设计所要求的风机整体（风机、电机、电机支座、安装吊耳）和附件。2.1.3投标人应在投标文件技术标中提交风机的性能特性曲线，此曲线应通过AMCA有效认证。测试标准应是AMCA标准210-85 “风机性能的实验室测试方法”。且实验装置须经AMCA或其他相关机构认证。投标时，提供制造商公布的技术资料予以证明。2.1.4 投标人应提交八倍频谱下各频谱的噪声值,此数值应通过国际权威认证机构AMCA的有效认证.噪声参数检验的标准应等于或高于AMCA之300-96的混响室内风机的噪声测试方法。风机噪声按施工图和本技术要求执行。同时供应商须提供足够的防震和消音措施。设备表中如无特殊注明，其噪声值为出口斜上方45度角1.5米处值。2.1.5 风机临界转速至少为风机最高转速的1.5倍.2.1.6 所有高速旋转部件不得直接裸露，必须提供安全防护罩。2.1.7 所有风机外壳必须经过防腐处理，其紧固件必须为防锈型。2.1.8轴承应使用自吸油式永久润滑免维护轴承，磨损指标为L10=100000小时，即在最大额定转数情况下，连续运转100000小时后，轴承的损坏率不超过10%，以保持长时间无故障运行。2.1.9电机品牌应为国际知名品牌生产的风机专用电机，效率不可低于95%。电机座为可调节式，以便调整皮带的张紧度。风机所选电机必须能耐受50的环境温度，F级绝缘，380V/50Hz/3Ph，转速接近图纸要求。当风机置于室外时其防护等级为IP55，其它部位应为IP54。2.1.10通风机与电动机宜采用直联传动，无法采用直联时可采用联轴器或三角胶传动。2.1.11 风机皮带应采用防滑式低损耗皮带，皮带传动效率大于95，设计载荷应高于风机额定载荷的150。2.1.12皮带轮应采用可调式皮带轮，以便在现场根据系统情况调节风机转速。2.1.13防爆风机必须选用铝制进风口和叶轮，同时轴承及轴须用铝制防爆材料进行隔离保护，电机应为防爆电机。2.1.14所有风机须配备可供吊装或落地安装的支架和减振器，保证能够满足安装空间的要求。同时应随机配有接线开关，以便于检修。2.1.15所选风机必须有10的调节余量。2.1.16设备表数量、参数定货时应提前28天通知甲方，待甲方批准后方可定货。2.2 通用离心风机：2.2.1 按图纸/设备表所标注提供后弯叶片式离心风机（除特殊标明外）。机壳与支撑用螺栓连接，可以在现场根据要求调整出风口方向。2.2.2风机外壳A. 风机外壳应采用加厚钢板制造，并需适当地加固以避免在正常运作时产生震荡。内外表面须具有合适的大气防腐防护涂层（或经热浸镀锌处理），外观涂层均匀、美观，且无漏涂现象。钢外壳和结构零部件采用高效聚氨酯静电喷涂技术的涂层，而非一般烤漆，最小厚度千分之二寸，并须经过ASTM B117 测试标准作1000小时的盐雾防腐测试。面漆要采用优质面漆。B. 如风机的进风口直径大于400mm时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。C. 风机的进、出风口须配有接驳风管及柔接头的法兰。D. 须配有检查门或检视口以观察风机的转动方向。2.2.3 风机叶轮A. 风机叶片为后倾式不过载型钢制或铝合金叶轮，每只风机叶轮均经过精密动、静平衡测试，以满足其平稳精度。B. 风机叶片应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。2.2.4用驱动电机功率的150%为额定值的V形皮带（三角皮带）驱动风机。电动机上设可调三角皮带轮，机加工铸铁电机皮带轮在工厂已被设定到指定RPM，可对其进行调节来调校系统平稳。如为直联亦应满足可调功能。2.2.5风机泛水帽的扣装角应为焊接式，螺丝孔位于泛水帽的侧面,防渗水漏水及锈蚀。所有外露的皮带应加上皮带安全保护外壳，外壳应采用重型钢并有检查孔，可以装上转速表量度风机的转速。2.2.6重型枕式球轴承电机与风机负载完全匹配，L10=100,000小时。2.2.7机架支撑采用结构钢制成，同时附加铸制法兰以保证强度。焊接钢传动支架组件用于支撑轴、轴承，同时保证机架强度。带调整螺栓的枢轴式电机安装板可以迅速、方便地调整皮带张力。预冲安装孔保证安装时的简易度。2.2.8所有结构钢部件均需进行抛光处理，风机装配后应整体涂上防腐涂层，以保证其长久功效。2.2.9 如无特别表明，所有风机的电动机应是全密封式及F级以上绝缘2.2.10 配备检修开关。2.3管道离心风机2.3.1该种应适合空间狭小的通风系统，其方型或圆型机箱可以在水平、垂直或任何角度灵活地选择安装方式。2.3.2风机箱体由加厚镀锌钢板制作成方形，根据设计要求中的噪音指标，箱体内部可以安有吸音棉。箱体侧面留有可以拆卸的侧板，便于检修箱体内的零件。2.3.3风机叶轮为单进风后倾非过载型铝合金叶轮,即使管路中由于人为原因造成阀门关闭导致管路静压无限上升,由于是后倾叶轮其马达运行曲线会到最高点后下降,所以马达不会过载。2.3.4马达应选用高负荷滾珠轴承，并与风机荷载严格匹配，L10=100,000小时。马达及传动装置应置于风机气流之外并易于维修保养。2.3.5皮带应为梯形带锯齿型内衬钢带的加强型皮带, 具有防油防滑功能, 同时皮带轮应为可调节式，设计余量为150%。2.3.6配备弹簧减振吊架、减振器、检测开关。2.4 双进风离心式风机箱：2.4.1高强度镀锌钢外壳1.2mm以上，必须使用后倾式叶片。2.4.2机箱要采用复合式双层优质镀锌钢板（含锌量180g/m2）内夹吸（隔）声材料的方式进行消声处理。要求内层的穿孔板由厚度不小于1.0mm的镀锌钢板制成，吸（隔）声材料采用难燃B1级超细离心玻璃棉板（毡）或买方认可的其他材料。外层镀锌钢板的厚度不小于1.0mm。要求板材下料方正，严禁采用纵横板材拼接。外观接缝要均匀、平直。内帖吸（隔）声材料要采用整板下料，严禁使用碎料填充。2.4.3皮带传动，电机皮带轮应为可连续调节式，便于系统调试过程中的系统平衡。2.4.4配备符合要求的机箱内减振器、安装架并适合任何角度安装。2.4.5电机外置的须配备电机及皮带安全防护罩。2.4.6风机进出口方向和电机是否为内外置，应满足施工图要求。2.5防爆型离心风机：2.5.1 除下列要求外，风机应与本章节的2.2及2.3相同。2.5.2风机耐受气流温度小于93，大于50。2.5.3轴及风机皮带轮和轴承必须用铝管与气流完全隔离，也必须配带延长管的轴承润 滑管，固定在机壳外部。2.5.4电机置于气流之外，且为防爆型2.6厨房专用离心风机2.6.1除下列要求外，风机应与本章节的2.2相同。2.6.2风机具备耐受高温气流的能力，温度小于93，大于50。2.6.3该种风机的轴承应设在所处理的空气流程外。2.6.4根据风机使用位置，适当选择防爆电机或防爆叶轮。2.7 幕墙排风机2.7.1该产品应该是箱形或圆形前倾叶轮离心式管道风机，除下列要求外，风机应与本章节的2.3相同。2.7.2根据设计要求中的噪音指标，箱体内部可以安有吸音岩棉。2.7.3采用外转子电机，以实现无级调速，并配有调速开关。2.7.4采用220V/50HZ电源。2.7.5风机外形尺寸必须完全满足设计要求。2.8 轴流风机2.8.1风机外壳采用无缝焊接，包括完整的冲压形成的进出口法兰，可以有效防止空气泄露。风机外壳和底座采用激光切割，材料为高规格钢，可有效防止震动、刚性地支撑马达。马达支架与风机外壳焊接在一起，提高强度。钢外壳和结构零部件都有一层采用高效聚氨酯静电喷涂技术的涂层，而非一般烤漆，最小厚度千分之二寸，并须经过ASTM B117 测试标准作1000小时的盐雾防腐测试。2.8.2叶片采用铝铸机翼形式。叶片和叶毂采用高强度铝合金制造。叶片可在不拆离风机外壳的情况下调节角度。叶片和叶毂经过动静平衡测试。把桨叶安装到转轴上时采用一个锥形轴套。2.8.3采用电机直接驱动。2.8.4防爆类风机应采用防爆电机。2.9 斜流风机2.9.1风机外壳要求与轴流风机要求相同。2.9.2叶片采用钢制、单幅、曲翼剖面形式。叶轮以锥公差形式安装在叶毂上。2.9.3采用电机直接驱动。2.9.4防爆类风机应采用防爆电机。3、资料要求投标方应按业主要求提供如下资料（包括电子文件），但不仅限于以下内容。3.1 提供设备清单（包括设备附件清单）3.2 技术资格能力：a. 制造厂及主要配套备件厂的技术资格能力，包括提供投标方所供产品的制造厂名称、产地、制造许可证复印件及该厂风机的生产能力、生产历史和销售业绩等。b. 设备的制造许可证、出厂许可证、性能测试报告和检测记录的样本；c. 根据标书要求所提供的产品样本；d. 采用的标准、规范，与本标书所列标准、规范的差异点；e. 负责管理本项目实施的人员组成名单，包括职务、职称及简单履历。3.3 技术资料a. 设备的设计方案及产品特点，需注明设备维修时间。设备设计制造及验收和性能测试采用的标准和规范。b. 整机（如为风机箱，应为含箱体）的运行曲线，技术数据表、运行噪声值。c. 设备各主要部件材质、规格、型号、产地和制造厂家名称及与技术要求偏离值。d. 提供与本技术标准的对照表。e. 外购配套设备相关检测报告、产品合格证、生产厂家名称