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文档简介

现场环境监察单1.建设项目现场环境检查单类别内容判断依据是否合规备注6.1选址6.1.1环境敏感区判断(1)禁止在集中式生活饮用水水源地一、二级保护区新建、改建、扩建水泥生产项目。是口 否口(2)禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建水泥生产项目,改建项目不得增加排污量。是口 否口(3)禁止在风景名胜区、重要渔业水体和其他具有特殊经济文化价值的水体的保护区内新建排污口。是口 否口(4)新建水泥生产项目,应远离人口聚居区、文化区。厂址选择应考虑当地风场特征,不允许布置在居住区等环境敏感区主导风向的上风向。是口 否口6.1.2卫生防护距离要求:符合已审批的环境影响报告书文件的规定要求。是口 否口6.2环评制度的执行6.2.1新建、改建和扩建水泥生产企业,应进行环境影响评价,环评审批手续齐全。是口 否口6.2.2项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施等应与环境影响评价文件或环评审批文件一致。如有重大变更或原环境影响评价文件超过五年方开工建设的,应当重新报批环境影响评价文件。是口 否口6.2.3 2003 年1 月1 日起,味精生产项目应编制环境影响评价报告书。是口 否口6.3“三同时”制度执行6.3.1 污染防治设施和生态保护措施严格按照环评审批文件要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。是口 否口6.3.2 项目竣工环境保护验收手续齐全,验收意见落实到位。是口 否口6.4 试生产管理需要进行试生产的建设项目应当按规定向环境保护主管部门提交试生产申请,并得到环境保护主管部门同意。试生产时间不得超过3 个月。经有审批权的环境保护主管部门批准,试生产的期限最长不超过一年。是口 否口2.污染源现场环境监察单类别内容判断依据是否合规备注7.1产业政策7.1.1 生产规模新建水泥生产线必须有可开采30年以上的资源保证。新建水泥粉磨站规模至少为年产60万吨。除一些受市场容量和运输条件限制的特殊地区外,限制新建日产2000吨以下新型干法水泥生产线,建设此类项目,必须经过国家投资主管部门核准。是口 否口7.1.2 生产工艺要求任何地方和企业不得新建立窑及其它落后工艺的水泥生产线。是口 否口7.2生产现场7.2.1生料制备产生粉尘经过除尘器处理后排放。是口 否口7.2.2煤粉制备采取适当的消音措施,产生粉尘经过除尘器处理后排放。是口 否口7.2.3熟料煅烧产生的粉尘废气经过除尘设施后排放是口 否口7.2.4水泥粉磨机出厂废气经过除尘器处理后排放是口 否口7.2.5厂区环境综合管理(1)雨污分流和循环水、污水分流。是口 否口(2)生产运输过程中杜绝水泥泄漏,除尘器漏风是口 否口(3)生产车间地面采取防渗防漏和防腐措施,厂区道路要经过硬化处理是口 否口7.3污染防治设施7.3.1废气处理生料磨的除尘无冷空气的漏入,保证漏风率低于2%是口 否口水泥磨除尘除尘器进风管道和壳体加保温层厚100-150mm,在磨尾、除尘器卸灰处配有锁风装置以免冷风进入除尘器。是口 否口立窑烟气采用脉冲式袋除尘器,滤料选择要考虑满足高温及耐腐蚀的要求是口 否口旋窑窑头及窑尾烟气窑头熟料烟气强制冷风或喷水降温后再送入除尘器,采用除尘器为袋式除尘器或电一袋复合除尘器是口 否口SO2防治采用新型干法窑技术,使用中、低硫煤是口 否口NOx防治尽量降低火焰峰值的温度,采用脱氮型分解炉是口 否口7.3污染防治设施7.3.2噪声防治减震措施有生软木、玻璃纤维、海绵橡胶、金属弹簧是口 否口消音措施采用消声器对风机等进行消声,气流通过消声器的流速英控制在15m/s左右是口 否口7.3.3排放口(1)污染物排放口进行了规范化整治,排放口的数量和位置、污染物排放方式和排污去向与企业排污申报登记、环评批复文件一致。是口 否口(2)自动监控设施安装、运行、联网情况。自动监控设施的定期比对监测,监控数据进行数据有效性审核。是口 否口监测房的设置运行联网状况良好。是口 否口(3)污染物排放浓度、排放量达标情况。(1)业自行监测记录达标。是口 否口(2)线监控数据达标。是口 否口(3)场采样监测结果达标。是口 否口7.4 环境应急管理7.4.1 环境应急设施(1)设有消防水池,配备有消防泵,干粉灭火器是口 否口(2)检查粉尘处理设施是否完善,是否即开即用,是否正常运行。是口 否口(3)贮罐顶棚及支架应采用防火材料,对使用木质结构的企业,督促其更换。是口 否口(4)设有禁止明火的标志牌是口 否口7.4.2 环境应急预案(1)应制定环境污染事故应急预案,预案应具备可操作性,并及时更新完善。是口 否口(2)按照应急预案配备应急物质与设备是口 否口(3)定期进行环境事故应急演练。是口 否口7.5 综合性环境管理制度7.5.1 排污许可证制度执行在依法实施污染物排放总量控制的区域内,企业应依法取得排污许可证,并按照排污许可证的规定排放污染物。是口 否口7.5.2 排污申报登记制度执行企业应按有关规定向所在地的环境保护主管部门依法进行排污申报登记。是口 否口7.5.3 排污收费制度执行依法及时、足额缴纳排污费。是口 否口7.5.4 企业内部环境管理制度建设企业应当制定环境监测制度、污染防治设施设备操作规程、交接班制度、台账制度等各项环境管理制度,配置专业环保管理人员。是口 否口附件二:行业概况、生产工艺和产污节点1. 行业概况水泥行业是国民经济中重要的组成部分,水泥产品是重要的建筑材料,2008年我国水泥产能18.7亿吨,其中新型干法水泥11亿吨,特种水泥与粉磨站产能2.7亿吨,落后产能约5亿吨,当年水泥产量14亿吨。目前在建水泥生产线418条,产能6.2亿吨,另外还有已核准尚未开工的生产线147条,产能2.1亿吨。这些产能全部建成后,水泥产能将达到27亿吨,市场需求仅为16亿吨,产能将严重过剩。中国水泥产量主要分布在华东和中南地区,占全部水泥产量66%的份额;其次为华北和西南地区,分别占12%和11%;东北和西北地区的水泥产量偏小,两地区合计为水泥总产量的11%。虽然近几年来,我国水泥工业发展较快,新型干法生产线有所增加,但我国小水泥企业众多、规模小,达不到规模经济的要求,浪费了有限的自然资源,造成了严重的污染。水泥工业的“三废”排放已成为重要的污染源,其主要污染物包括粉尘、S02、C0、氮氧化物、氟化物等。2. 生产工艺及产污节点生产工艺(1)生料制备将石灰质原料,粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合,磨细并调配为成分合适,量质均匀的生料。污染产生于石灰石卸车、输送、破碎工序;铁矿石、粘土的卸车、输送、破碎工序以及石膏石的卸车、输送、破碎工序等原材料的粉末制作输送过程。主要污染物为石灰石、铁矿石、粘土粉尘。产生的粉尘经过除尘器处理后排放。(2)煤粉制备水泥生料煅烧所需的煤炭,必须制备成煤粉,提供煤粉燃烧所需要的粒度,以便于充分燃烧,得到足够的燃烧反应能力。产生的主要污染为煤磨机的噪声和粉尘。应采取适当的消音措施,产生废气经除尘器处理达标后才能够排放。(3)熟料煅烧将生料放入水泥窑内煅烧至部分融融已得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。主要污染为分解炉和窑炉的粉尘、SO2,NO2和噪音。此处废气温度较高,腐蚀性较强,应经过除尘器和相应的SO2与NO2处理设施后排放,处理设施应具备一定的耐高温和腐蚀能力。(4)水泥粉磨机出厂即将熟料加入适量石膏,混合材料或添加剂共同磨细为水泥,并包装出厂。产生主要污染为水泥磨的粉尘、噪声,混合材料堆场的粉尘,包装粉尘。水泥磨的粉尘应经除尘器处理后排放,堆场粉尘为无组织排放。 无组织粉尘排放源:水泥生产粉尘排放除上述有组织排放废气源外,无组织排放废气源存在于水泥生产每一个工序和环节,无组织排放量影响因素较多,其排放量大小取决于生产工艺、除尘设备和生产管理水平。归纳起来,水泥厂无组织粉尘排放源的来源有原料堆场的风蚀扬尘、装卸扬尘和运输中的遗撒。堆场

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