工厂7S检验标准

制品厂标准作业规范文件编号:版本/版次:页 码:制订日期:文件名称:7S评比标准1.0范围：适用本厂各部推行7S之现场。2.0目的：为了确保7S的推行和维持；确保各工作场所规范、合理。3.0评比单位与被评比单位评比单位：7S推行委员会（由各部门主管组成，管理者代表为7S最高负责人）被评比单位：五金车间、行政部、首饰车间、开发部、压铸车间、品质部、物控部、营业部、工程部、财务部。4.0导入阶段检查项目及标准：4.1整理序号项目得分检查内容4.1.1通道状况有很多东西脏或乱。虽能通行，但要避开，叉车等不能通行。摆放的物品超出通道，货物压住黄线。超出通道，但有警示牌。地面干净但有积水。4.1.2工作场所的设备、材料一个月以上未用的物品杂乱放着。角落放置不必要的东西。放半个月以后要用的东西，且紊乱。机器是否保养，设备停机是否挂“停机牌”。要用的物品整理好。4.1.3办公桌、作业台不使用的物品杂乱。半个月才使用一次的也有。一周内要用，但杂乱。当日使用，但杂乱。办公用品随意摆放，无顺序。4.1.4物料区杂乱存放不使用的物料，产品相互挤压、堆放。料区杂乱，缺乏整理，货物压住黄线。存入不使用的，不整齐。物料区物品整齐摆放。物料摆放乱，无法辨认。4.1.5各部小仓库塞满东西，人不易行走。东西杂乱摆放。有定位规定，没有严格遵守。有定位也有管理状态，但进出不方便。没有定位没管理状态。小计分文件修订栏制定审核批准精工五金制品厂标准作业规范文件编号:版本/版次:页 码:制订日期:文件名称: 7S评比标准4.2整顿 序号项目得分检查内容4.2.1设备、机器、仪器破损不堪，不能使用，脏乱放置。不能使用的未集中在一起。能使用但脏乱。能使用、有保养、但不整齐。机台是否按保养项目进行保养。4.2.2工具、模具、治具不能用的工具、模具、治具杂放。勉强可用的工具、治具多。均为可用工具、模具、冶具，但缺乏保养。工具、模具、治具有保养，有定位放置。工具、模具、治具没有归类摆放。4.2.3产品、零件不良品与良品杂放在一起。不良品虽没有即时处理，但有区分及标示。只有良品，但保管方法不好。没有进行明显标识。保管有定位，有图示，任何人均很清楚。4.2.4文件图纸、作业指导书过期与使用中的杂放在一起。不是最新的，但随意摆放。是最新的，但随意摆放。有卷宗夹保管，但无次序。作业指导书或图纸上有脏污。4.2.5文件、档案零乱放置，使用时没法找。虽显零乱，但可以找得着。共同文件被定位，集中保管。有区分存放，较容易检索。无标识清楚，摆放不整齐。小计分4.3清扫4.3.1通道有烟蒂、纸屑、铁屑、铝渣、杂物。虽无脏物，但地面不平整。水渍、油渍、灰尘不干净。早上有清扫，但保持不好。通道有痰迹。文件修订栏制定审核批准精工五金制品厂标准作业规范文件编号:版本/版次:页 码:制订日期:文件名称:7S评比标准4.3.2作业区有烟蒂、纸屑、铁屑、铝渣、杂物。虽无脏物，但地面不平整。水渍、油渍、灰尘不干净。产品、材料、包装材料存入不妥，掉地上。废的包装纸及杂物乱丢乱放。4.3.3办公桌文件、工具、零件很脏乱。桌面、台面布满灰尘。桌面、作业台虽干净，但破损未修理。桌面、台面很干净整齐。除桌面、台面外、椅子及四周均干净亮丽。4.3.4窗、墙壁、灯标示任凭破烂、墙壁上乱张帖，半个月以上未清扫。破烂，仅做应急简单处理。乱帖挂，不必要的东西，物品、衣服随处乱挂。灯管风扇灰尘很多，没清理。墙壁上乱贴乱画。4.3.5设备、工具、仪器有生锈、氧化。虽无生锈、氧化，但有油污。有轻微灰尘。工具用完后乱放。仪器未按要求保养。小计分4.4清洁4.4.1通道 作业区通道和作业区没有区分。有划分，但不流畅。划线感觉还可以。划线清楚，地面有清扫。通道及作业区感觉不舒畅。4.4.2地面有油或水。油渍或水渍显得不干净。不是很平。没经常清理，有脏物。地面感觉不舒服。文件修订栏制定审核批准精工五金制品厂标准作业规范文件编号:版本/版次:页 码:制订日期:文件名称:7S评比标准4.4.3办公桌、作业台、椅子、工具架很脏乱。偶尔清理。虽有清理，但还是显得脏乱。自己感觉很好。任何人都会觉得舒服。小计分4.5素养4.5.1个人素养不讲文明礼貌，故意损害公物、环境卫生、乱丢垃圾等。工作消极，经常离岗，打瞌睡，迟到早退，随意谈天说笑。较能约束自己，但经常有一些小错误，小毛病，如不戴厂牌、不穿厂服、穿拖鞋等。遵纪守法,工作态度端正,但对公司ISO、5S及其他改善措施执行较被动、消极。违反厂规厂纪行为,工作态度不端正,经常犯小毛病。小计分4.6节约4.6.1各区域无节约意识。所用原材料超标。