聚丙烯反应釜D203检修施工方案-(1).doc

文件编号 LHXM JBXJX JSCS 01 2018 聚丙烯装置检修工程 反应釜D203维修施工方案 版次 第A 1版 目录 1 工程概况工程概况 1 2 编制依据编制依据 1 3 3 检修内容检修内容 1 4 4 设备检修施工方案设备检修施工方案 1 4 1 检修前准备 1 4 2 设备检修 1 5 5 质量保证措施质量保证措施 2 6 6 风险控制及保障措施风险控制及保障措施 2 6 1 安全风险识别 2 6 2 安全保证措施 3 6 3 重大风险消减管理 3 7 施工机具设备一览表施工机具设备一览表 5 1 1 1工程概况工程概况 辽阳石化公司聚丙烯装置检修工程 本次检修主要是反应釜 D203 维修 为保证反应 釜检修施工质量 特编制本措施 2 2编制依据编制依据 2 1 聚丙烯装置检修项目计划 2 2 石油化工静设备安装施工质量验收规范 GB50461 2008 2 3 现场设备 工业管道焊接工程施工规范 GB50236 2011 2 4 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484 2008 2 5 承压设备焊接工艺评定 NB T47014 2011 3 3 检修内容检修内容 本次检修设备反应釜 D203 检修工作主要有 加盲板 附属管线 阀门 热电偶等 拆除 人孔拆装 釜内搅拌轴支撑固定 拆装轴承 拆装筒体封头等 釜内介质为精丙烯 设备规格 1600 7500 材质 16MnR 4 4 设备检修施工方案设备检修施工方案 4 14 1检修前准备检修前准备 4 1 1 准备好必要的检修工具等 4 1 2 确保底部放射源已经关闭 顶部信号接收装置拆除 安装 检修后投用 4 1 3 内部介质置换清扫干净 符合安全检修条件 4 1 4 现场按施工平面布置图安放齐全消防器材和安全设施 且满足正常使用要求 4 24 2设备检修设备检修 4 2 1 在检修前 按照车间要求 加设盲板 釜顶气相线 DN125 1 块 釜头进料线 DN40 3 块 安全阀入口 DN80 2 块 丙烯回流线 DN50 2 块 釜顶氮气总线 DN40 1 块 4 2 2 人孔打开 D203 人孔规格为 PN40 DN500 1 个 人孔打开后挂 禁止进入 牌 4 2 3 釜内进行强制通风 4 2 4 釜内由清理单位进行内部清理 2 4 2 5 先将人孔处排料挡板与筒体焊接点砂轮切割 方便釜内检修施工 检修完进行 恢复 反应釜内壁材质为 16MnR 焊接使用 CHE507 焊条 4 2 6 将反应釜东侧与筒体封头连接的管道 附件进行拆除 热电偶拆除 1 件 轴承 封油线 PN63 DN20 法兰口拆除 1 个 PN40 DN50 柱塞阀拆除 2 台 釜顶丙烯回流线 PN40 DN40 法兰口拆除 2 个 下料北线 PN40 DN40 拆除 3 米 拆下的法兰口及时进行保护 4 2 7 施工人员从人孔进入釜内 将釜内搅拌轴进行固定 用厚枕木配合千斤顶做到 4 个支撑点固定好 由于搅拌轴是两端固定 防止封头拆除之后 搅拌轴不稳定 导致西 侧机封和轴承损坏 4 2 8 反应釜东侧轴承箱端盖拆除 PN40 DN550 1 个 轴承拆除 密封填料拆装更换 4 2 9 拆除东侧筒体封头 PN40 DN1600 1 个 釜顶有检修手拉葫芦 2t 由于封头自 重较重 壁厚 22mm 重量约 0 7t 由起重工配合进行拆装 筒体封头底部制作安装临 时滑轨 底托 主要是保证筒体封头方便拆卸 抽出 检修完后回装封头 重点要保证 垫片安装合格 4 2 10 依次回装筒体封头 轴承 拆临时固定 恢复管线等 每一处恢复时 垫片 必须放正 通知车间设备员进行检查确认 防止垫片出现用错 加偏等现象 4 2 11 检修完后 进行抽盲板 更换垫片 人孔封闭 封人孔前 需车间进行封闭 前确认 设备内部检修施工 及时进行报验 内部检修完 由车间相关负责人进行检查确认 合格后才可封孔 5 5 质量保证措施质量保证措施 5 1 建立完善的班组自检 互检及专职质检员检查验收 报检 共检制度 并及时作 好数据准确 签字完备的检查记录 作到有章可循 有据可查 5 2 强化材料的检验工作 严禁使用未经检验或检验不合格的材料及产品 5 3 强化焊工的管理工作 严肃焊接纪律 对焊条乱扔和未按规定烘烤焊条 焊条管 理混乱 施工时未正确使用焊条保温筒的人员给予处罚 5 4 事先作好技术交底 使工人做到心中有数 事后认真检查 严格按照施工程序抓 好工序交接工作 严格执行质量三检制 在施工中发现的问题及时处理 不得拖延 5 5 严格按质量计划的各控制点对施工过程进行监督检查 本道工序不合格严禁进入 下道工序施工 3 5 5 施工过程中严格按照项目质量管理标准执行 6 6风险控制及保障措施风险控制及保障措施 6 16 1安全风险识别安全风险识别 6 1 1 施工过程焊接作业时如员工防护不当 电弧辐射易导致电光性眼炎 6 1 2 人孔 阀门 管道短接等拆卸 安装时易发生物体打击 6 1 3 脚手架搭设过程 可能发生高处坠落 物体打击 6 1 4 清理人孔 法兰密封面时 容易造成物体打击伤害 6 1 5 紧固螺栓 使用定力矩工具或大锤时 应抓稳拿牢 防止脱手造成物体打击 6 1 6 釜内作业 可能造成中毒 窒息 6 1 7 动火作业 可能造成火灾 爆炸 6 1 8 员工能力不足 接受培训不够或违反操作规程 误操作可能导致事故 6 1 9 施工现场违反用电 用火制度所造成的火灾 6 1 10 放射源的保护 封头下面的仪表设备预先拆除 其次保护管拆除 不得妨碍 封头的平行移动为最佳 6 26 2 安全保证措施安全保证措施 6 2 1 检修施工前 保证施工作业票齐全 完整 有效 6 3 2 进入釜内施工必须办理有限空间作业票 并设专人监护 并规定内外互相联络 方法和信号 进入釜内施工人员要进行登记 并将登记表挂在人孔外 人孔打开后采用 强制通风 6 3 4 设备封孔 设备封孔前必须对设备内有无人员进行确认 确认无人后方可封闭 设备孔 紧固螺栓时 固定好敲击扳手避免敲击过程中飞出伤人 6 3 5 塔内照明要使用 12V 安全电压 6 2 7 管工清理人孔 法兰密封面时 必要时要挂安全带 身体不得探出平台外或伸 入人孔内 6 2 8 用定力矩工具或大锤紧固螺栓时 应抓稳拿牢 防止脱手造成人员受伤 6 2 9 吊装作业前检查手拉葫芦性能 作业时严格按照安全操作规程作业 设制作业 范围并做警示标志 专人指挥 无关人员严禁进入作业现场 严格遵守 十不吊 捆绑 吊挂不牢或不平衡 可能引起滑动时不吊 超载或被吊物重量不清不吊 被吊物棱角处 与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊 6 2 10 员工无劳动防护用品或穿戴 使用不正确 可能出现的伤害 例如电焊工无 4 防护面具 火焊没有佩戴防护眼镜 均可能导致其身体伤害 6 36 3重大风险消减管理重大风险消减管理 6 3 16 3 1 作业窒息 中毒控制措施作业窒息 中毒控制措施 6 3 1 1在作业前 对监护人和作业人员进行安全教育 包括作业空间的结构和相关介质 作业中 可能遇到的意外和处理 救护方法等 6 3 1 2进入受限空间作业 必须遵守动火 临时用电 高处作业等有关规定 进入受限空间作 业票 不能代替上述各作业票 6 3 1 3受限空间作业出入口内外不得有障碍物 应保证其畅通无阻 以便人员出入和抢救疏散 6 3 1 4作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具 并根据设备 场所具体情况搭设安全 梯和架台 6 3 1 5作业人员进入受限空间前 应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线 方法 受限空间内 人员应安排轮换作业或休息 每次作业时间不宜过长 6 3 1 6进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯照明 在金属设备内及特别潮湿场所作业 其安全行灯电压应为12V且绝缘良好 使用手持电动工具应有漏电保护设备 6 3 1 7受限空间作业可采用自然通风 必要时可采取强制通风方法 严禁向受限空间通氧气 6 3 1 8发生中毒 窒息的紧急情况 抢救人员必须佩带隔离式防护器具进入作业空间 并至少留 一人在外做监护和联络工作 6 3 1 9作业空间内温度应符合人体作业要求 6 3 1 10在进入受限空间作业期间 严禁同时进行各类与该空间相关的试车 试压 试验及交叉 作业 6 3 1 11因本次为检修工程 在进入受限空间时必须将与设备连接的所有管口用盲板隔离 盲板 经安全确认后 方可进入受限空间作业 进入受限空间必须佩戴有效的报警仪器 6 3 1 12严格执行国家 行业相关标准规范及公司管理标准严格执行 进入受限空间作业安全管 理 6 3 26 3 2 火灾 爆炸控制措施火灾 爆炸控制措施 6 3 2 1严格进行施工前的气体分析和确认 1 作业前必须用气体浓度测量仪对容器内的气体 成分 有毒介质进行分析 确保易燃气体浓度和有毒介质浓度在安全范围内 2 只有测量结果符合 国家标准 经检查各种监护措施和急救措施全部到位 工具安全可靠后 方可动火 3 作业前 在 监测合格的受限空间内作业还要进行明火试验 6 3 2 2严格办理 动火许可证 手续 动火作业必须按危险等级办理相应的 动火作业安全许可 5 证 动火证只能在批准的期间和范围内使用 严禁超期使用 不得随意转移动火作业地点和扩大动火 作业的范围 严格遵守一个动火点办一个动火证的安全规定 6 3 2 3落实安全防范措施 1 封堵作业点周围 15 米内地井 明沟 暗渠 清理地面或平台 油污或易燃物 2 配备足够的消防器材 灭火器 消防蒸汽 氮气等 3 设置警戒范围和动火监 护人 4 确保应急疏散通道的畅通 6 3 2 4其它安全要求 1 使用防爆电器和施工工具 手机处于关机状态 2 把线不允许裸 露 不得使用设备 管线做二次线 3 尽量采用非动火方式作业 如锯 管刀等 或拆除到安全地 方作业 6 3 2 5在进行受限空间作业前 对监护人和作业人员进行安全教育 包括作业空间的结构和相关 介质 作业中可能遇到的意外和处理 救护方法等 6 3 2 6进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯照明 在金属设备内及特别潮湿场所作业 其安全行灯电压应为12V且绝缘良好 使用手持电动