中山火电给水泵组技术协议.doc

中山火电给水泵组技术协议 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-2-第一章技术规范1总则1.1本技术协议适用于中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程的汽动给水泵和电动给水泵组设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供全新的、优质的、符合本规范书以及相关国家与行业标准的成套产品，并且满足国家有关安全、卫生、环保等强制性标准的要求。 1.3买方如有本规范书以外的要求，以书面形式提出，双方确认后作为技术规范书的附件，具有与技术规范同等的效力。 1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。 1.5本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6卖方对供货范围内的成套系统的设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或对外采购)的产品。 由卖方负责分包(或对外采购)的设备需要具有300MW或以上机组的使用业绩，且分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.7合同签订后1个月内，按本规范书要求，卖方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单给买方。 1.8本工程采用KKS标识系统。 卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。 具体标识原则、方法、内容和深度要求由买方提出，在设计联络会上讨论确定。 1.9本规范书经卖方与买方双方共同确认签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-3-2工程概况 (1)工程名称中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程。 (2)建设地点电厂位于中山市北部黄圃镇，东南距中山城区约36km，西北距佛山顺德城区约20km，东邻三角，南靠东凤，西接南头，北倚顺德容桂。 (3)工程规模本期拟在厂内以“上大压小”方式扩建2300MW热电联产工程，主机选用国产亚临界燃煤机组。 各生产系统按2300MW机组规模设计，机组年利用小时数为5500小时。 (4)建设单位粤海投资有限公司的下属公司-中山电力(香港)有限公司与中山兴中集团有限公司共同出资建设。 3设计和运行条件3.1工程主要原始资料3.1.1气象特征与环境条件电厂厂址位于中山市黄圃镇，地处亚热带，属亚热带季风气候，温暖多雨，光热充足，气候温和，雨量充沛，但降雨量的年内分配很不均匀，其中汛期的49月约占全年降雨量的83%，降雨多属锋面雨和热带气旋雨；季风盛行，全年盛行偏北风，年内风向随季节转换明显，大致48月盛行东南风，9次年3月盛行东北偏北风，每年的夏、秋季节常受强烈热带风暴的影响。 各气象要素特征值历年极端最高气温38.3(1994年7月11日)历年极端最低气温-1.3(1955年1月12日)历年最大年降水量2744.9mm(1981年)历年最小年降水量1000.7mm(1956年)历年最大一日降水量325.8mm(xx年9月15日)历年最大一小时降水量99.2mm(1955年6月6日)历年最大十分钟降水量41.2mm(1955年6月6日)历年10m高度十分钟平均最大风速28.5m/s，风向NW，发生日期1979年8月2日。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-4-多年平均雨日数158d多年平均雷暴日数76d多年平均冰雹日数0.0d多年平均雾日数13d多年平均大风日数4d多年平均霜日数2d多年平均晴天日数55d多年平均阴天日数153d3.1.2地质条件厂区地震基本烈度为7度。 由于电厂主厂房为甲类建筑，抗震构造措施按8度设防。 3.1.3交通运输1)水路交通随着神湾港的开通，中山市水路运输已经四通八达。 中山市已形成东有中山港、南有神湾港、北有小榄港的“品”字形码头布局，其中，中山港的集装箱年吞吐量更是跻身全国十强、世界百强。 从中山港往香港航程仅需75min，水路运输十分方便快捷。 水路运输方面，鸡鸦水道从电厂南部流过，鸡鸦水道常年可通航1500t级内河船只，电厂在该水道有专用2000t级卸煤码头。 而且，与电厂相邻的中山糖厂(电厂和中山糖厂原来同属一个企业，现厂区均是连在一起的)也有一个600t级杂货码头，可用于装卸建筑材料和重件设备。 2)公路交通中山市已形成了以国道和干线公路及京珠高速公路为骨架的四通八达的公路网。 黄圃镇目前拥有对外陆路交通干道有京珠高速公路和番中公路(广珠西线公路)南北向经镇域东西部通过，南三公路东西向穿越镇区中部，兴圃大道由东向西穿越镇区中部，中间还有阜港公路。 电厂进厂道路分别通过新丰路、新明路与兴圃大道相接，在陆路运输方面，电厂已形成了从厂内到厂外的便捷的交通联系系统。 3)铁路交通中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-5-厂区西边4km处有广珠轻轨铁路南北方向横穿，已建成通车。 4)航空运输中山市虽然没有自建机场，但方圆90km范围内有多个机场可供利用，航空运输非常方便。 沿京珠高速公路，北有广州白云机场，南有珠海机场、澳门机场，东有深圳机场，香港新机场。 3.1.4冷却水辅机冷却水系统采用带冷却塔的二次循环冷却水与工业冷却水相结合的冷却方式。 对于辅机冷却水水质要求不高的大部分的辅机采用二次循环水作为设备的冷却水，水源为凝汽器循环水，设计温度温度33，工作压力0.25MPa，设计压力0.6MPa。 对于小部分水质要求较高（如轴承、机械密封等）或水量较小的辅机采用水工的工业水冷却。 水源为冷却塔补充水，设计温度33，工作压力0.6MPa，设计压力1.0MPa。 冷却水水源取自珠江三角洲河网水系的鸡鸦水道的河水。 3.1.5电源条件3.1.5.1中压厂用电中压系统应为6.3kV、三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。 3.1.5.2低压厂用电低压交流电压系统(包括保安电源)为380V、三相、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。 直流控制电压为110V，直流蓄电池系统，电压变化范围从93V到121V。 应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。 设备照明和维修电压:设备照明应由单独的380/220V照明变压器引出。 维修插座电源额定电压为380V、100A、三相、50Hz；单相220V、20A。 3.1.5.3中性点接地方式高压厂用电系统采用中性点经中阻接地方式，低压厂用电系统采用中性点直接接地方式。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-6-3.1.6仪用压缩空气条件干燥无油，压力范围0.40.8MPa(g)。 3.2系统概况和相关设备3.2.1本工程每台机组共配置2套50%BMCR110%容量的汽动给水泵，两台机组共用一台30%BMCR容量具有备用/启动功能的电动调速给水泵。 汽动给水泵组的给水前置泵由电动机单独驱动，给水泵由小汽轮机驱动。 给水泵汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽，备用及启动汽源采用低温再热冷段蒸汽/辅助蒸汽，调试汽源为辅助蒸汽。 本工程锅炉采用东方锅炉厂制造的亚临界自然循环汽包炉，锅炉最大连续出力1105.4t/h，过热器出口压力17.54MPa(a)，锅炉允许最低稳燃负荷(不投油)35%BMCR。 汽轮机为东方电气集团股份有限公司生产的亚临界、一次中间再热、单轴、高中压合缸、两缸两排汽、抽汽凝汽式汽轮机。 3.2.2给水泵汽轮机技术规范（待给水泵汽轮机确定后提供）汽轮机型号_生产厂_型式最大连续功率6.5MW（暂定）汽轮机连续运行自动调速范围30006000r/min（暂定）转向从汽轮机看给水泵为顺时针方向。 给水泵汽轮机盘车转速120r/min3.3安装运行条件3.3.1设备安装位置汽动给水泵组布置在汽机房运转层，标高为12.6m。 每台机组的汽动给水泵组为镜面对称布置型式。 每台机组的汽动给水泵的前置泵为顺列布置，布置在除氧间0m层，由电机驱动。 电动调速给水泵组布置在除氧间0m层。 电动调速给水泵组的主泵、液力偶合器和前置泵由同一电动机驱动。 3.4设备的使用条件中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-7-3.4.1输送介质特性输送介质名称锅炉给水锅炉给水质量标准见下表。 表3.4.1-1锅炉给水质量标准序号项目单位标准1氢电导率(25)?S/cm0.15启动时12溶解氧?g/L7启动时303铁?g/L15启动时754铜?g/L35二氧化硅?g/L20启动时806pH值(25，无铜系统)9.2-9.67联氨?g/L308TOC?g/Lxx硬度?mol/L0启动时53.4.2除氧器技术条件除氧器型式一体化除氧器；除氧器采用定压-滑压运行方式；除氧器给水箱的有效容积（正常水位至水箱出水管顶部间容积）为150m3，中心标高约为23.9米，能供锅炉在最大连续蒸发量时运行5分钟；除氧器型式卧式；除氧水箱压力变化范围0.1471.366MPa(a)；除氧水箱水温变化范围常温191.5。 3.5机组运行条件机组运行方式定滑定复合运行方式；机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。 3.6给水泵的运行方式在机组启动状态下，电动给水泵组运行时，保证满足启动状态下机组给水参数的要求。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-8-在机组正常运行工况下，汽动给水泵组(两台50%BMCR110%容量给水泵组并列)调速运行时，保证满足汽机低负荷至最大负荷给水参数的要求。 在单台汽泵事故状态下，电动给水泵和一台汽动给水泵并联运行满足汽轮机80-100%负荷运行。 汽动给水泵组同时满足机组各种启动工况直接用给水泵汽轮机(采用辅助蒸汽)进行启动的要求，即机组直接采用汽动给水泵而不采用电动给水泵组启动的方式。 4技术条件4.1参数、容量/能力注根据主机运行模式，对应主机额定供热工况计算汽泵组设计工况点的流量扬程，此工况点为汽动给水泵组、电动给水泵组的效率保证点。 要求额定二级供热工况及THA工况时，效率也应在高效区内运行。 依据规范计算汽泵组电泵组的最大运行点流量扬程。 单泵最小流量运行点为汽泵组、电泵组分别对应其额定运行转速下，最小流量再循环工况的流量、扬程。 4.1.1汽动给水泵组使用参数项目单位额定工况点(保证效率点)最大工况点(设计点)额定二级供热工况(校核点)THA工况(校核点)最小流量运行点A.前置泵入口水温188.4191.5188.4188.7191.5B.介质比容(饱和水)m3/kg0.0011390.0011440.0011390.0011400.001144C.前置泵入口流量t/h568638568546176.6D.前置泵入口压力MPa(a)1.401.481.401.401.4E.主泵抽头水流量t/h303030300F主泵抽头水压力MPa(a)11.2811.5111.2811.280G.主泵出口流量t/h538608538516176.6H.主泵出口压力MPa(a)20.621.020.620.425.34I.前置泵效率%8383.28382.143J.主泵效率%83.58483.583.153中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-9-4.1.2电动给水泵组使用参数项目单位额定工况点(保证效率点)最大工况点(设计点)额定二级供热工况(校核点)THA工况(校核点)最小流量运行点A.前置泵入口水温188.4191.5188.4188.7191.5B.介质比容(饱和水)m3/kg0.0011390.0011440.0011390.0011400.001144C.前置泵入口流量t/h355395355340106D.前置泵入口压力MPa(a)1.401.481.401.401.4E.主泵抽头水流量t/h303030300F主泵抽头水压力MPa(a)11.2211.411.2211.22G.主泵出口流量t/h325365325310106H.主泵出口压力MPa(a)20.620.920.620.423.4I.前置泵效率%8282.2827935.6J.主泵效率%82.88382.88243注 1、卖方应根据主泵必需汽蚀余量的要求合理分配前置泵和主泵的扬程。 2、对于泵组入口流量，卖方还应考虑泵组本身的流量损失。 4.2性能要求4.2.1给水泵组的卖方应有生产亚临界及以上机组给水泵组业绩和良好的使用业绩，并在投标文件中详细说明亚临界机组给水泵的具体业绩，具体材料、工艺特点等。 本招标文件中提供的给水泵组出口压力参数为初步数据，卖方须承诺给水泵组出口压力、流量数值变化在5%范围内，不影响设备价格，且承诺给水泵组的效率等参数不变。 4.2.2本工程每台机组选用250%容量汽泵组，两台机组共用一台30%BMCR容量具有备用/启动功能的电动调速给水泵。 汽动给水泵组主泵能随给水泵汽轮机连续盘车。 电动、汽动给水泵组应能在最大工况点连续长期运行，同时又能满足锅炉各种运行工况下锅炉给水的需要量。 给水泵组在额定工况点下的各项参数(含流量、扬程、效率)均应予保证，在最大工况点下的流量及扬程给予保证。 4.2.3电动、汽动给水泵组的性能曲线从最大工况点至出口关闭点的变化应当平缓,且应无驼峰。 汽动给水泵出口阀关闭时的扬程升高不应高于额定工况点扬程的25%，电动给中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-10-水泵出口阀关闭时的扬程升高不应高于额定工况点扬程的22.7%。 2台汽动泵组并列运行，从对应主机THA工况、额定供热工况至最大工况点,电动、汽动给水泵组主泵的运行效率应处于特性曲线最高效率范围（82%）。 4.2.4在汽泵组、电泵组的额定工况点(即保证效率点)，汽泵组的流量、扬程、效率、汽蚀余量应予保证且不应有负偏差；汽泵组从最小流量点到最大工况点，泵组的流量扬程、汽蚀余量应予保证且不应有负偏差。 4.2.5电动、汽动给水泵组在所有正常运行范围内时，设备应能连续运行，无需操作人员值守。 4.2.6卖方应与买方及设计院积极配合使设备的总体设计和布置合理，应为检查、加润滑油和维修提供方便。 4.2.7机组启动时，蒸汽缺乏足够的压力驱动给水泵汽轮机，此时电动调速给水泵组能提供设计工况总给水量的30%流量和系统所需要的扬程至锅炉。 无论是单台汽动泵组运行、两台汽动泵组并列运行还是一台汽动给水泵组与电动调速给水泵组并列运行，均应保证能以系统所需要的压力输送一定流量的给水到再热器减温器和过热器减温器。 4.2.8电动、汽动给水泵组的前置泵应与给水泵主泵相匹配，最小流量工况点到最大流量工况点下连续运行时，均应保证给水泵主泵不发生汽蚀。 4.2.9在因为负荷变化或汽机脱扣引起的电厂瞬变工况下，电动、汽动给水泵组应能安全运行而无汽蚀现象，在所有运行工况范围内，前置泵的扬程应大于给水泵主泵所需的必须汽蚀余量并留有足够裕量用以抵消电厂中系统瞬变引起的变化。 4.2.10泵组的结构设计应能经受热冲击，当主机甩负荷后，允许给水温度下降速率为2.8/s。 拆卸叶轮、泵轴和轴承时，应不需要拆卸出入口管道，泵的轴封装置应可靠耐用。 4.2.11给水泵组的特性曲线应完全一致，在所有机组运行工况范围内两台汽动给水泵组并列运行的负荷分配偏差应限制在5%以内。 4.2.12给水泵中间抽头流量应满足表4.1.1和4.1.2的要求。 4.2.13汽动给水泵组主泵应能随给水泵汽轮机无限时盘车。 给水泵最低盘车转速为120r/min。 给水泵可以不盘车，不影响给水泵的启动和运行。 4.2.14同类型泵的叶轮、转子和其他可拆卸的部件应是可互换的。 同类型的备用芯包应中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-11-能在所提供的任何一台泵组的壳体中进行性能试验。 叶轮的硬度应比可拆卸型的泵壳或其它静止部分高一个等级，以防止材料的咬住。 4.2.15最小流量装置4.2.15.1在每个前置泵的出口管道中设置测量流量的一次装置以测量通过泵的确切流量，流量测量一次装置放置在使节流装置的压差不致将压力减小到引起闪蒸的位置。 卖方的每台泵组能连续运行而不受损坏的最小流量为额定流量的20%25%（对应额定工况下的转速）。 4.2.15.2最小流量装置由卖方配供。 卖方所提供的给水泵最小流量装置必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性。 最小流量阀采用直通式阀体结构，采用机械式控制或气动执行机构控制，要具备抗流体闪蒸和空化的能力。 阀门为原装进口，按美国CCI、美国考普斯-Copes-Vulcan、德国霍拉HORA三家报价，按最高价计入总价，最终由买方选定，不发生合同费用变更问题。 4.2.15.3最小流量阀要求如下a)阀门选用多级阀芯调节阀；b)气动执行机构要求选用原装进口连续调节型产品（执行机构具体要求见4.6.7节）。 在失去气源时的故障位置应是开，气源为仪用压缩空气。 c)最小流量阀前后应设置手动隔离阀。 4.2.15.4最小流量调节装置与水泵流量匹配，具有连续调节和快开性能（快开时间小于5-6秒，最小流量阀严密性等级为ANSI FCI70-2-xxVI级）。 在最小流量调节阀阀后管道上不应再设置节流降压孔板。 4.2.15.5最小流量阀的设计、制造、检验及试验应遵守最新的美国国家标准（ANSI），材料选用应符合ASTM标准，口径由设计院提供，前后不得出现变径管。 4.2.16电动调速给水泵组与其驱动机械的轴系及汽动给水泵主泵的第一临界转速均应高于其额定工况点对应转速的150%。 4.2.17电泵可作备用状态，允许勺管自动跟踪，可以带负荷启动。 事故状态下，运行泵和备用泵自动切换时间不超过515秒。 4.2.18在本工程的使用条件下，电动、汽动给水泵需要配置暖泵系统，详细介绍见4.4.3项，给水泵组启动时泵壳的上下壳体温差小于20就可以启动。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-12-4.2.19汽动给水泵电动调速给水泵主泵、前置泵的叶轮转子均应分别进行静平衡和动平衡试验。 静平衡精度不低于GB9239标准G6.3级，动平衡精度不低于GB9239标准G2.5级。 给水泵组的主泵轴振值应符合或低于JB/T8097标准中的有关规定。 4.2.20各台前置泵入口管上分别装设可拆卸的Y型粗过滤网，其阻力为0.01MPa，流向自上而下；各台给水泵主泵入口分别装设可拆卸的Y型精过滤网，其阻力为0.015MPa，流向自下而上或水平。 粗过滤网为40目，精过滤网为60目。 滤网采用1Cr18Ni9Ti不锈钢丝网，滤网骨架采用3mm厚1Cr18Ni9Ti不锈钢孔板圈制，有效过滤面积是入口截面的4倍。 滤网与管道采用焊接连接。 分别配带临时和永久滤网各一套。 给水泵组的滤网布置形式可在线更换。 4.2.21主泵出口及中间抽头出口设置逆止阀，逆止阀采用进口产品，由卖方配供。 按英英国道格拉斯-Douglus、美国泰科-Tyco、德国B KSB三家报价，按最高价计入总价，最终由买方选定，不发生合同费用变更问题。 要求阀体材质及阀门坡口与连接管道一致，前后不得出现变径短管。 4.2.22最小流量阀(前)后的手动隔离阀要求阀体材质及阀门坡口与连接管道一致，前后不得出现变径短管。 4.2.23再循环阀及其隔离阀、抽头止回阀应配供两套。 4.3结构要求/系统配置要求4.3.1前置泵4.3.1.1总则该泵应为主给水泵提供合适的扬程以满足主给水泵在各种工况下必须汽蚀余量的要求，并应留有足够的裕量。 前置泵的设计还应考虑在最小流量工况下及系统甩负荷工况共同作用下，前置泵自身不发生汽蚀，其主要部件均应采用抗汽蚀材料制成，在结构上还应考虑热膨胀等的因素。 4.3.1.2壳体壳体应采用抗汽蚀性能强的不锈钢。 为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形，壳体上的连接螺栓应采用高强度螺栓。 壳体底部设放水阀，采用焊接型式。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-13-4.3.1.3叶轮与轴叶轮材料应采用抗汽蚀性能强的不锈钢。 与轴配合后并经高速动平衡，精度不低于GB9239标准G2.5级，轴应采用优质不锈钢锻件制成。 4.3.1.4轴承前置泵轴承应有良好润滑，并装有温度测点，轴承为径向轴承加推力球轴承，自身稀油润滑，无需外部供油。 4.3.1.5轴封前置泵应采用机械密封，按博格曼、艾志、S AES三家报价，按最高价计入总价，最终由买方选定，不发生合同费用变更问题，并配有冷却水套和过滤器等附件。 4.3.2主给水泵4.3.2.1总则泵应设计成水平、离心、多级筒体式，为便于快速检修泵，内部组件应设计成可以整体从泵外筒体内抽出的芯包结构，芯包内应包括泵所有的部件。 相同型号的泵组芯包内所有部件都应具有互换性。 给水泵为节段式，检修时，将吐出盖松开后将泵芯可整体抽出，再拆卸每级的中段和导叶，再进行检修。 泵装置允许在不拆卸电机的情况下拆卸机械密封和平衡盘。 筒体内所有受高速水流冲击的区域都应采取适当的措施以防止冲蚀。 所有接合面也应采取保护措施。 筒体内所有受高速水流冲击的区域都采取不锈钢堆焊的方式以防止冲蚀。 所有接合面也采取耐冲刷不锈钢堆焊的方式加以保护。 4.3.2.2转动元件1)泵转子应为刚性转子。 泵轴在易磨损处应有可调换的轴套。 2）泵转子在介质中的最低临界转速应超过最大运行转速的150%。 3）所有转动部件必须组装后做动平衡试验。 动平衡转速为工作转速，动平衡精度不低于GB9239标准G2.5级。 4）轴扭转剪切应力应有足够的安全系数。 5）汽动给水泵组应允许与小汽机同时低速盘车，不需脱开联轴节。 4.3.2.3水力部件中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-14-泵中所用的叶轮和导叶及内部流道的设计应保证给水泵具有较高的水力效率，径向间隙应根据效率、临界转速和轴挠度确定，保证主给水泵具有较高的运行效率和可靠性。 叶轮与泵壳应采用适当的结构和材质，从而保证动静部分即使发生磨损，也可保护转动部件。 在磨损发生后，通过调整动静部分间隙，亦可使泵组保证高效运行。 4.3.2.4中间抽头给水泵主泵中间级上应有一级中间抽头，中间抽头的出水压力流量应满足再热器喷水减温的要求，泵中间抽头出口设置逆止门和关断门。 中间抽头位于筒体左侧(由联轴器向筒体端方向看)与进口管成45角，远离主机侧。 4.3.2.5平衡装置和推力轴承泵的水力平衡装置为平衡盘、平衡鼓和平衡套结构，应进行平衡力和强度计算。 平衡装置应采用锻制，密封面的硬度不应低于35-42HRC。 并应进行材料的化学成分和力学性能检验，进行磁粉检测或液体着色渗透检测，并提供书面报告。 平衡装置应能平衡大部分轴向推力，其余轴向力通过推力轴承平衡，整套平衡装置应能防止主泵在任何工况下，转子轴向窜动。 泵应采用强制润滑的径向轴承和止推轴承，径向轴承应为便于装配的剖分式合金轴承，止推轴承应为多块式合金轴承，并应设计成两个方向能承载同样推力和对每侧都能进行强制润滑。 推力轴承应在所有的稳态和暂态情况下，包括泵起动和停止时应能维持纵向对中和可靠的平衡轴向推力。 轴承应装置温度控制仪表，对轴承外油温实行监控和自动保护。 4.3.2.6轴端密封采用的密封形式能保证泵在运行时密封水不进入泵而泵送水不泄漏出来。 密封型式为自循环式机械密封。 (1)汽动给水泵采用的密封型式能保证泵在运行时密封水不进入泵而泵送水不泄漏出来。 自循环式机械密封的密封形式，泄漏量3ml/h，保证使用寿命8000小时。 (2)电动给水泵采用良好的机械密封方式。 自循环式机械密封的密封形式，泄漏量3ml/h，保证使用寿命8000小时。 4.3.2.7汽动给水泵主泵前、后轴承应预设安装轴承座振动测量装置的位置接口，配合给水泵汽轮机提供的轴振传感器安装。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-15-4.3.3设备材质4.3.3.1卖方对设备与附件结构材料的选择负有完全责任。 卖方合理地选择泵体及附件的材料，材料的使用和设备各零部件的使用条件相适用。 4.3.3.2卖方按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。 4.3.3.3材料进厂进行材料试验，保证材料的化学、物理性能指标满足设计要求。 4.3.3.4和给水接触的部分不允许使用铜材料。 4.3.3.5铸件制造加工符合JB/T6880.13标准的规定，没有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。 铸件表面用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。 4.3.3.6泵的叶轮和导叶的铸造公差符合JB/T6879的规定。 4.3.3.7锻件有适当的锻造比，锻后进行热处理，不允许存在影响使用的缺陷。 4.3.3.8对需要焊接的部套，卖方按相应的国家或部颁标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。 4.3.3.9前置泵材料序号名称材质备注1泵壳ZG1Cr13Ni2叶轮ZG1Cr13Ni4Mo3泵轴40Cr4耐磨环RWA3504.3.3.10主给水泵材料序号名称材质备注1外筒CK22N2泵轴1.43133叶轮S14S2804导叶1.40275平衡鼓/盘（如有）2Cr136节流衬套RWA3507推力盘458大端盖CK22N中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-16-4.3.3.4凡不锈钢材料应按GB3281标准要求加工。 4.3.3.5凡碳钢材料应用机械或化学方法除去内外表面的氧化层，当用化学方法清洗时，材料不应显出斑迹或其他过度的腐蚀，所有清洗后的废渣应全部清除。 4.3.4泵接口可承受的许用推力和力矩卖方应提供给水泵组的各个管路接口的许用推力和力矩的大小方向值。 当管路应力计算值超出允许值时，卖方应与设计院积极配合，共同协商解决。 4.4配供的辅助设备要求4.4.1泵组润滑油系统 (1)泵组设计中，应有完善的润滑油系统，并供应全套润滑油设备。 润滑油系统包括工作油泵、润滑油泵、辅助交流油泵、工作油冷油器、润滑油冷油器、油过滤器及有关监控仪表等。 所有冷油器均布置在零米，冷油器油侧进出口均设隔离门，由卖方供货。 冷油器采用板式冷油器，板材和密封件进口，推荐埃克森、APV、佛雷克斯三家品牌，最终设备选型由买方选定，不应发生合同费用变更问题。 (2)汽动泵组的润滑油源由小汽机供给。 卖方应向给水泵汽轮机厂提供润滑油油量、油压的要求。 (3)系统中无需设置直流油泵，就应能保证在厂用电失电的情况下各轴瓦不受损。 (4)电动泵组润滑油系统装置由泵组自身解决。 4.4.2主泵振动、测速设备电泵由卖方提供振动、转速测量探头、前置器、二次仪表及其他附件，并负责探头安装接口，设备采用国产，从热控设备厂商推荐表所列产品中选取，最终设备选型由买方选定，不应发生合同费用变更问题；电泵MTSI由卖方供货、给水泵转速模拟信号由转速二次表提供至DCS。 汽动给水泵反转测量装置取消就地二次表，采用MTSI系统判断，即利用前后两转速差判断反转。 卖方对信号接口提供必要的技术配合。 汽泵由投标人预留接口，由给水泵汽轮机厂商提供检测设备。 4.4.3暖泵系统 (1)暖泵系统的设计应充分保证给水泵不产生热分层而造成筒体变形。 (2)暖泵系统应保证当两泵中只要有一台泵在运行就能向处于备用状态的一台汽动给水泵提供足够的暖泵水。 (3)卖方应提供暖泵系统所有阀门的温度和压力及设定的阀门流量系数以确定阀门中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-17-通径，选定的阀门通径必须满足暖泵水的流量温度压力的要求，确保暖泵系统能安全运行。 (4)卖方应提供汽动泵暖泵系统图和所需水量。 4.4.4密封水系统卖方提出密封水要求及系统设计方案，并成套配供密封水滤网、控制阀组、换热器及本体部分管道和附件。 4.4.5电动给水泵液力偶合器4.4.5.1液力偶合器应在相同容量或相似条件下有10台以上运行业绩，并经过两年、已证明安全可靠。 液力耦合器按整体进口供货，采用德国VOITH原装产品，液力偶合器采用整体集装式箱体结构，液力偶合器将偶合器的主体部分和一对增速齿轮，工作油、润滑油油管路合并在一个箱体中，箱体的下部作为油箱，使得箱体和油箱组成一个紧凑的整体。 外部为一个整体罩壳，保证密封严密。 4.4.5.2增速齿轮为整体式结构，齿轮应由专用机具磨削而成，并采用适当的工艺，保证表面的强度。 4.4.5.3泵轮涡轮采用优质材料制成，并经精细加工，以保证泵轮涡轮精确配合。 4.4.5.4偶合器所配套用的离心（或齿轮）式油泵，选用质量可靠、信誉好的厂家产品。 4.4.5.5卖方提供为检修预定的备件清单，详见备品备件清单。 4.4.5.6偶合器在出厂前必须进行出厂试验，参数测定以下几条a、空载损耗b、油温c、振动d、噪声水平4.4.5.7设备性能要求1)偶合器工作油量使偶合器的工作油温在不同负荷下最大不超过110，正常情况下不超过95。 2)偶合器能在调速范围内各工况点平衡运行，在最高转速下偶合器滑差3。 3)偶合器能在勺管任何位置启动和停止，且勺管调节时不允许有卡涩现象转速控制点漂移的情况。 4)勺管操作方式采用可靠的电液调节的结构。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程给水泵组技术协议-18-5)偶合器调速性能曲线，操作电流与输出转速应基本呈线性关系。 6)偶合器外设造型美观的罩壳，颜色、材质等由买方认可。 4.4.5.8偶合器相关参数1)液力偶合器的工作油压为0.25MPa；2)油箱容积为2m3；3)控制油压力为0.25MPa；4)润滑油压为0.15MPa；5)润滑油量(外部设备需)120L/min；6)所有工作、润滑油均统一使用32#透平油。 4.4.6阀门系统配供的所有放气、放水、密封水、冷却水等阀门采用焊接型式，优选知名品牌的球阀、针型阀等。 4.4.7结合面密封端面、法兰、接头等