益利焊机故障诊断.doc

NBC-270GF - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；6、 焊机内部控制变压器损坏（2A保险）。空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断开电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断1) 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机2) 如果异常指示灯不亮，则故障在中板A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏B、可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NBC-315GF - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；6、 焊机内部控制变压器损坏（2A保险）。空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断开电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断1) 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机2) 如果异常指示灯不亮，则故障在中板A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏B、可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NBC-270G(Y) - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施开机后，表头无显示，按枪开关，无空载电压输出1、焊机内部电源板上的启动电路（热敏电阻NTC和PTC开路） 检查更换之。 2、检查给控制板供电的三芯插头（DC310V）有无松动现象。 3、控制板辅助电源部分损坏，检查更换之。1. 4、电源线断线，检查更换之。在正常工作时，空气开关跳闸，或开机时空气开关无法合上1、 整流桥损坏，检查更换之。2、 机器内部线间短路。3、 空气开关已损坏，检查更换之。表头显示正常，电压可以预调，风机旋转正常，按枪开关，无空载电压输出1、 检查内部各种接插线是否接触不良2、 检查输出端（快速接头、控制接头）是否断路或者接触不良。3、 控制板损坏，检查更换之。按枪开关，焊机不工作，黄色过载指示灯亮1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，导致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检查冷却风机并更换之。3、 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超出了正常的范围。5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。送丝轮转动但焊枪无焊丝送出或送丝不稳1、 送丝机压丝轮未压紧。2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。3、 导电咀因飞溅而堵塞。4、 送丝轮上送丝槽严重破损。5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。6、 焊枪电缆弯曲严重。按枪开关，焊机不工作，无空载电压输出，控制板上红色故障指示灯亮此时应断电重试，若红色指示灯仍亮，则表明焊机已自诊断主电路出现故障，请专业人士进行检修。按下焊枪开关，送丝机不转动或无空载电压输出1、 送丝电源板损坏，检查更换之。2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。3、 焊枪开关控制线断路。4、 主控制板损坏，检查更换之。焊缝产生大量气孔1、 CO2气体不纯，这时应更换使用纯度高的CO2气体。2、 CO2保护气体不足，应调大保护气体的流量。3、 焊缝表面有油污及铁锈。4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。5、 CO2气体气路受阻或气路破损漏气。6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压（DC24V），并进行相应的处理。7、 焊枪喷嘴（保护罩）严重变形。焊接电压，焊接电流失调，无法调整到合适的焊接规范1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。2、 控制板损坏，检查更换之。开电后，未按焊枪开关就送丝1、 焊枪开关线短路。2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。CO2气体加热气表结霜1、 加热气表供电保险管10A熔断。2、 加热气表的发热丝断路。焊接时飞溅大，电流不稳1、 焊接规范未调整好，应重新调整焊接规范。2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。3、 焊丝或工件有油污或生锈。4、 焊接过程中，电网电压波动大。5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。7、 保护气体有问题。8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。10、 地线未连接好。NBC-315G(Y) - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施开机后，表头无显示，按枪开关，无空载电压输出1、焊机内部电源板上的启动电路（热敏电阻NTC和PTC开路） 检查更换之。 2、检查给控制板供电的三芯插头（DC310V）有无松动现象。 3、控制板辅助电源部分损坏，检查更换之。1. 4、电源线断线，检查更换之。在正常工作时，空气开关跳闸，或开机时空气开关无法合上1、 整流桥损坏，检查更换之。2、 机器内部线间短路。3、 空气开关已损坏，检查更换之。表头显示正常，电压可以预调，风机旋转正常，按枪开关，无空载电压输出1、 检查内部各种接插线是否接触不良2、 检查输出端（快速接头、控制接头）是否断路或者接触不良。3、 控制板损坏，检查更换之。按枪开关，焊机不工作，黄色过载指示灯亮1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，导致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检查冷却风机并更换之。3、 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超出了正常的范围。5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。送丝轮转动但焊枪无焊丝送出或送丝不稳1、 送丝机压丝轮未压紧。2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。3、 导电咀因飞溅而堵塞。4、 送丝轮上送丝槽严重破损。5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。6、 焊枪电缆弯曲严重。按枪开关，焊机不工作，无空载电压输出，控制板上红色故障指示灯亮此时应断电重试，若红色指示灯仍亮，则表明焊机已自诊断主电路出现故障，请专业人士进行检修。按下焊枪开关，送丝机不转动或无空载电压输出1、 送丝电源板损坏，检查更换之。2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。3、 焊枪开关控制线断路。4、 主控制板损坏，检查更换之。焊缝产生大量气孔1、 CO2气体不纯，这时应更换使用纯度高的CO2气体。2、 CO2保护气体不足，应调大保护气体的流量。3、 焊缝表面有油污及铁锈。4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。5、 CO2气体气路受阻或气路破损漏气。6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压（DC24V），并进行相应的处理。7、 焊枪喷嘴（保护罩）严重变形。焊接电压，焊接电流失调，无法调整到合适的焊接规范1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。2、 控制板损坏，检查更换之。开电后，未按焊枪开关就送丝1、 焊枪开关线短路。2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。CO2气体加热气表结霜1、 加热气表供电保险管10A熔断。2、 加热气表的发热丝断路。焊接时飞溅大，电流不稳1、 焊接规范未调整好，应重新调整焊接规范。2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。3、 焊丝或工件有油污或生锈。4、 焊接过程中，电网电压波动大。5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。7、 保护气体有问题。8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。10、 地线未连接好。NBC-270GF送丝挂架 - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机（单管IGBT）故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；6、 焊机内部控制变压器损坏（2A保险）。空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断开电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断1) 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机2) 如果异常指示灯不亮，则故障在中板A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏B、可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NBC-315GF送丝挂架 - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机（单管IGBT）故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；6、 焊机内部控制变压器损坏（2A保险）。空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断开电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断1) 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机2) 如果异常指示灯不亮，则故障在中板A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏B、可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NB-200Y - 逆变CO2气体保护焊机(一体)故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断 1）关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机 2）如果异常指示灯不亮，则故障在中板 A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏 B、可能是中板的整流管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可 以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NB-250Y - 逆变CO2气体保护焊机(分体)故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断 1）关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机 2）如果异常指示灯不亮，则故障在中板 A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏 B、可能是中板的整流管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可 以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NB-315Y - 逆变CO2气体保护焊机(一体)故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断 1）关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机 2）如果异常指示灯不亮，则故障在中板 A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏 B、可能是中板的整流管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可 以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NB-250F - 逆变CO2气体保护焊机（分体）故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；6、 焊机内部控制变压器损坏（2A保险）。空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断开电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断1) 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机2) 如果异常指示灯不亮，则故障在中板A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏B、可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NB-315F - 逆变CO2气体保护焊机（分体）故障现象产生原因及解决措施电源指示灯不亮，风机不旋转，按枪开关后，无焊接电流输出1、 确认空气开关已闭合；2、 确认输入电缆连接电源有电；3、 检查空气开关到电源板的接插线，电源板同逆变机芯之间的接插线是否连接可靠；4、 电源板出现故障（即电源底板无DC310V电压输出）1） 软启动热敏电阻损坏2） 24V软启动继电器常开触点不闭合或触点接触不良3） 桥堆断路，或桥堆接插线接触不良5、 控制板辅助电源部分损坏；6、 焊机内部控制变压器损坏（2A保险）。空气开关无法合上，自动保护1、 检查连接电源电压是否正常，尤其是否将NB200Y焊机错接到AC380V电压上；2、 桥堆短路，更换相应规格的桥堆。电源指示灯亮，风机旋转正常，按下焊枪开关后，无焊接电流输出，送丝机旋转1、 检查机器内各种接插线是否接触不良；2、 检查输出端（快插接头，机器内部及焊机与焊接电缆相连部位）是否断路或接触不良；3、 逆变机芯误保护，这时只需断开电源23分钟，再重新开机即可；4、 逆变机芯故障，控制板上红色指示灯亮；5、 逆变机芯故障诊断1) 关断电源，拔掉中频变压器供电电源插座（靠近风机之VH-9插座）重新开机2) 如果异常指示灯不亮，则故障在中板A、可能是中板中频变压器损坏，可用电桥测量主变压器初级电感量，分别逐个测试，电感量显著偏小者或电感量几乎为零者损坏B、可能是中板的快恢复二极管个别损坏，更换之 3）如果异常指示灯亮，则故障出现在逆变板，板上有个别MOSFET损坏，可以用万用表逐个测试，找出损坏的MOSFET,并用相应的MOSFET更换之。电源指示灯亮，风机旋转正常，有焊接电压输出，送丝机不转动1、 在按下焊枪开关情况下，检查送丝机电源插座是否有大于24V的直流电压输出；2、 若有电压输出，则为送丝机碳刷损坏，更换之；3、 若无电压输出，则为送丝电源板损坏，更换之。NB-200G(Y) - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施开机后，表头无显示，按枪开关，无空载电压输出1、焊机内部电源板上的启动电路（热敏电阻NTC和PTC开路） 检查更换之。 2、检查给控制板供电的三芯插头（DC310V）有无松动现象。 3、控制板辅助电源部分损坏，检查更换之。1. 4、电源线断线，检查更换之。在正常工作时，空气开关跳闸，或开机时空气开关无法合上1、 整流桥损坏，检查更换之。2、 机器内部线间短路。3、 空气开关已损坏，检查更换之。表头显示正常，电压可以预调，风机旋转正常，按枪开关，无空载电压输出1、 检查内部各种接插线是否接触不良2、 检查输出端（快速接头、控制接头）是否断路或者接触不良。3、 控制板损坏，检查更换之。按枪开关，焊机不工作，黄色过载指示灯亮1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，导致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检查冷却风机并更换之。3、 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超出了正常的范围。5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。送丝轮转动但焊枪无焊丝送出或送丝不稳1、 送丝机压丝轮未压紧。2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。3、 导电咀因飞溅而堵塞。4、 送丝轮上送丝槽严重破损。5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。6、 焊枪电缆弯曲严重。按枪开关，焊机不工作，无空载电压输出，控制板上红色故障指示灯亮此时应断电重试，若红色指示灯仍亮，则表明焊机已自诊断主电路出现故障，请专业人士进行检修。按下焊枪开关，送丝机不转动或无空载电压输出1、 送丝电源板损坏，检查更换之。2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。3、 焊枪开关控制线断路。4、 主控制板损坏，检查更换之。焊缝产生大量气孔1、 CO2气体不纯，这时应更换使用纯度高的CO2气体。2、 CO2保护气体不足，应调大保护气体的流量。3、 焊缝表面有油污及铁锈。4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。5、 CO2气体气路受阻或气路破损漏气。6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压（DC24V），并进行相应的处理。7、 焊枪喷嘴（保护罩）严重变形。焊接电压，焊接电流失调，无法调整到合适的焊接规范1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。2、 控制板损坏，检查更换之。开电后，未按焊枪开关就送丝1、 焊枪开关线短路。2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。CO2气体加热气表结霜1、 加热气表供电保险管10A熔断。2、 加热气表的发热丝断路。焊接时飞溅大，电流不稳1、 焊接规范未调整好，应重新调整焊接规范。2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。3、 焊丝或工件有油污或生锈。4、 焊接过程中，电网电压波动大。5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。7、 保护气体有问题。8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。10、 地线未连接好。NB-350G(Y) - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施开机后，表头无显示，按枪开关，无空载电压输出1、焊机内部电源板上的启动电路（热敏电阻NTC和PTC开路） 检查更换之。 2、检查给控制板供电的三芯插头（DC310V）有无松动现象。 3、控制板辅助电源部分损坏，检查更换之。1. 4、电源线断线，检查更换之。在正常工作时，空气开关跳闸，或开机时空气开关无法合上1、 整流桥损坏，检查更换之。2、 机器内部线间短路。3、 空气开关已损坏，检查更换之。表头显示正常，电压可以预调，风机旋转正常，按枪开关，无空载电压输出1、 检查内部各种接插线是否接触不良2、 检查输出端（快速接头、控制接头）是否断路或者接触不良。3、 控制板损坏，检查更换之。按枪开关，焊机不工作，黄色过载指示灯亮1、 可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，导致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。2、 焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检查冷却风机并更换之。3、 周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。4、 电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超出了正常的范围。5、 电源板及控制板软启动电路不正常，检查更换之。送丝轮转动但焊枪无焊丝送出或送丝不稳1、 送丝机压丝轮未压紧。2、 送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。3、 导电咀因飞溅而堵塞。4、 送丝轮上送丝槽严重破损。5、 焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。6、 焊枪电缆弯曲严重。按枪开关，焊机不工作，无空载电压输出，控制板上红色故障指示灯亮此时应断电重试，若红色指示灯仍亮，则表明焊机已自诊断主电路出现故障，请专业人士进行检修。按下焊枪开关，送丝机不转动或无空载电压输出1、 送丝电源板损坏，检查更换之。2、 送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。3、 焊枪开关控制线断路。4、 主控制板损坏，检查更换之。焊缝产生大量气孔1、 CO2气体不纯，这时应更换使用纯度高的CO2气体。2、 CO2保护气体不足，应调大保护气体的流量。3、 焊缝表面有油污及铁锈。4、 焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。5、 CO2气体气路受阻或气路破损漏气。6、 焊机内部电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压（DC24V），并进行相应的处理。7、 焊枪喷嘴（保护罩）严重变形。焊接电压，焊接电流失调，无法调整到合适的焊接规范1、 焊接电压和焊接电流电位器损坏，检查更换之。2、 控制板损坏，检查更换之。开电后，未按焊枪开关就送丝1、 焊枪开关线短路。2、 焊机内部送丝电源板损坏，检查更换之。3、 焊机面板上手动送丝按钮损坏。CO2气体加热气表结霜1、 加热气表供电保险管10A熔断。2、 加热气表的发热丝断路。焊接时飞溅大，电流不稳1、 焊接规范未调整好，应重新调整焊接规范。2、 焊丝质量不好，导致送丝不畅。3、 焊丝或工件有油污或生锈。4、 焊接过程中，电网电压波动大。5、 焊枪上焊丝干伸长度过长。6、 送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。7、 保护气体有问题。8、 导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。9、 送线软管污物太多导致送丝不顺畅。10、 地线未连接好。NB-350G - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施开机后，表头无显示，无焊接电流输出1.焊机内部控制变压器保险管（2A）断，此时除更换2A保险管 还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。2.电源线断线，检查更换之。在正常工作时，空气开关跳闸，或开机时空气开关无法合上1.三相整流板损坏，检查更换之。2.机器内部线间短路。3.空气开关已损坏，检查更换之。表头显示正常，电压可以预调，风机旋转正常，无焊接电流输出1.检查内部各种接插线是否接触不良2.检查输出端（快速接头、控制接头）是否断路或者接触不良。3.控制板损坏，检查更换之。焊接不工作，黄色过载指示灯亮1.可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，导致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。2.焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检查冷却风机并更换之。3.周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。4.电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超出了正常的范围。5.电源板及控制板软启动电路非正常。送丝轮转动但焊枪无焊丝送出或送丝不稳1.送丝机压丝轮未压紧。2.送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。3.导电咀因飞溅而堵塞。4.送丝轮上送丝槽严重破损。5.焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。6.焊枪电缆弯曲严重。焊机不工作，无空载电压输出，红色故障指示灯亮此时应断电重试，若红色指示灯仍亮，则表明焊机已自诊断主电路出现故障，请专业人士进行检修。按下焊枪开关，送丝机不转动或无空载电压输出1.送丝保险管（10A）熔断，检查更换之。2.送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。3.焊枪开关控制线断路。4.主控制板损坏，检查更换之。焊缝产生大量气孔1.CO2气体不纯，这时应更换使用纯度高的CO22.CO2保护气体不足，应调大保护气体的流量。3.焊缝表面有油污及铁锈。4.焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。5.CO2气路受阻或气路破损漏气。6.送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压，并进行相应的处理。7.焊枪喷嘴（保护罩）严重变形。焊接电压，焊接电流失调，无法调整到合适的焊接规范1.送丝机控制电缆折断或破损。2.送丝机上电流电压调节电位器损坏。3.焊机内部控制板损坏。未按焊枪开关就送丝1.焊枪开关线短路2.送丝机上控制电缆短路。3.送丝机上手动送丝按钮损坏。CO2加热气表结霜1.CO2加热气表供电保险管5A熔断。2.CO2加热气表的发热丝断路。焊接时飞溅大，电流不稳1.焊接规范未调整好，应重新调整焊接规范。2.焊丝质量不好，导致送丝不畅。3.焊丝或工件有油污或生锈。4.焊接过程中，电网电压波动大。5.焊枪上焊丝干伸长度过长。6.送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。7.保护气体有问题。8.导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。9.送丝软管污物太多导致送丝不顺畅。10.地线未连接好。NB-500G - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)故障现象产生原因及解决措施开机后，表头无显示，无焊接电流输出1.焊机内部控制变压器保险管（2A）断，此时除更换2A保险管 还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。2.电源线断线，检查更换之。在正常工作时，空气开关跳闸，或开机时空气开关无法合上1.三相整流板损坏，检查更换之。2.机器内部线间短路。3.空气开关已损坏，检查更换之。表头显示正常，电压可以预调，风机旋转正常，无焊接电流输出1.检查内部各种接插线是否接触不良2.检查输出端（快速接头、控制接头）是否断路或者接触不良。3.控制板损坏，检查更换之。焊接不工作，黄色过载指示灯亮1.可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，导致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。2.焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检查冷却风机并更换之。3.周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。4.电源供电系统缺相，或电网电压不正常，已超出了正常的范围。5.电源板及控制板软启动电路非正常。送丝轮转动但焊枪无焊丝送出或送丝不稳1.送丝机压丝轮未压紧。2.送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。3.导电咀因飞溅而堵塞。4.送丝轮上送丝槽严重破损。5.焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。6.焊枪电缆弯曲严重。焊机不工作，无空载电压输出，红色故障指示灯亮此时应断电重试，若红色指示灯仍亮，则表明焊机已自诊断主电路出现故障，请专业人士进行检修。按下焊枪开关，送丝机不转动或无空载电压输出1.送丝保险管（10A）熔断，检查更换之。2.送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。3.焊枪开关控制线断路。4.主控制板损坏，检查更换之。焊缝产生大量气孔1.CO2气体不纯，这时应更换使用纯度高的CO22.CO2保护气体不足，应调大保护气体的流量。3.焊缝表面有油污及铁锈。4.焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。5.CO2气路受阻或气路破损漏气。6.送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有供电电压，并进行相应的处理。7.焊枪喷嘴（保护罩）严重变形。焊接电压，焊接电流失调，无法调整到合适的焊接规范1.送丝机控制电缆折断或破损。2.送丝机上电流电压调节电位器损坏。3.焊机内部控制板损坏。未按焊枪开关就送丝1.焊枪开关线短路2.送丝机上控制电缆短路。3.送丝机上手动送丝按钮损坏。CO2加热气表结霜1.CO2加热气表供电保险管5A熔断。2.CO2加热气表的发热丝断路。焊接时飞溅大，电流不稳1.焊接规范未调整好，应重新调整焊接规范。2.焊丝质量不好，导致送丝不畅。3.焊丝或工件有油污或生锈。4.焊接过程中，电网电压波动大。5.焊枪上焊丝干伸长度过长。6.送丝轮上送丝槽大小与焊丝直径大小不符。7.保护气体有问题。8.导电咀型号不对，或导电咀孔径严重变形。9.送丝软管污物太多导致送丝不顺畅。10.地线未连接好。NB-350 - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (IGBT)故障现象产生原因及解决措施开机后，表头无显示、风机不旋转，无焊接电流输出1. 电源缺相。2. 焊机内部控制变压器保险管（2A）断，此时除更换2A保险管外还应检查风机、控制变压器、控制板是否完好。3. 电源线断线，检查更换之。在正常工作时，空气开关跳闸，或开机时空气开关无法合上1. 三相整流模块损坏，检查更换之。2. IGBT模块损坏，检查更换之，同时还应检查驱动板上的12欧、5.1欧电阻，SR160是否损坏3. 驱动板损坏。4. 机器内部，线间短路。表头显示正常，电压可以预调，风机旋转正常，无焊接电流输出1.检查内部各种接插线是否接触不良2.检查输出端（快速接头、控制接头）是否断路或者接触不良。3.开机后，驱动板上红色保护指示灯亮。这说明逆变器上IGBT模块及快恢复模块有可能损坏，检查更换之。焊接不工作，过载指示灯亮1.可能是环境温度过高，或者焊接电流超过了焊机的负载持续率，导致焊机内部功率散热器温升过高，从而触发了焊机内部温度保护电路。这时应让焊机休息片刻就会恢复正常。2.焊接时，冷却风机转动很慢或不转动，导致散热不好，这时应检查冷却风机并更换之。3.周围物体堵塞了焊机的进出风口，造成散热不好。送丝轮转动但焊枪无焊丝送出或送丝不稳1.送丝机压丝轮未压紧。2.送丝轮上的送丝槽与焊丝直径不符。3.导电咀因飞溅而堵塞。4.送丝轮上送丝槽严重破损。5.焊枪中送丝软管严重磨损或堵塞。6.焊枪电缆弯曲严重。按下焊枪开关，送丝机不转动或无空载电压1.送丝保险管（10A）熔断，检查更换之。2.送丝机控制电缆折断破损，造成送丝机无法供电。3.焊枪开关控制线断路。4.主控制板损坏，检查更换之。焊缝产生大量气孔1.CO2气体不纯，这时应更换使用纯度高的CO2气体2.CO2保护气体不足，应调大保护气体的流量。3.焊缝表面有油污及铁锈。4.焊接现场空气流量太大，保护气体起不到应有的保护作用。5.CO2气体气路受阻或气路破损漏气。6.送丝机上电磁阀不动作，检查电磁阀是否有DC24V电压，并进行相应的处理。7.焊枪喷嘴（保护罩）严重变形。焊接电压，焊接电流失调，无法调整到合适的焊接规范1.送丝机控制电缆折断或破损。2.送丝机上电流电压调节电位器损坏。3.焊枪内部控制板损坏。未按焊枪开关就送丝1.焊枪开关线短路，或者焊枪开关短路2.送丝机控制电