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文档简介
222工作面机电设计一 、巷道及主要生产系统1工作面概况 2221作面位于我矿东二小采区,属12s煤层。上风道长度608米,下运道长度556米,切眼长度75.5米由西向东推采,回采工艺为综放。2工作面出煤系统工作面2221下运道2221下运运煤通路-650皮带-500皮带-387皮带主皮带主井升井3运料系统副井-500斜井-500大巷2221回风通路2226运料巷2221上风道、2221下运道2221工作面4供水系统-400东一轨道上山涌水水源1024正眼-500大巷2226运料巷-650皮带上山2221上风、下运、采面(管路敷设见图)5供液系统液压管路用镀锌无缝高压钢管,进液为51,回液为51,沿上风道巷帮敷设(管路敷设见图)。泵站选用智能BRW200/31.5型,摆放在2226运料巷比较宽敞平坦处,并采用混凝土打好水泥地面。6、喷雾泵 喷雾泵摆放在2221上风里口距切眼160米处,由下运道配电点KBSG-500/6干变供电。二、工作面机电设备选型1采面设备该工作面回采工艺为综采,故选用开滦机厂生产的ZF4000-15.5/25支撑掩护式支架,根据切眼长度75.5米,安装51组支架。采面运输机(前后溜)均选用SGZ-730/200*2型运输机,双机拖动,铺设长度76米。采面落煤选用MG200/500-AWD型采煤机。2下运道设备下超前安装一部SZB-730/75*2转载机(单机拖动),长度32米,其前面安设下运DSJ1000/75*2皮带机(454米),下运外口40米处安设破碎机及SGZ730/200转载机。另外,下运安设两台25kw绞车,用于下运道运送物料,下超前安装一台JH-14T型慢速绞车,用于下超前回柱掏窝。设备供电在供电系统的基础上进行相应调整,详见供电系统图3上风及正眼安装运料设备正眼绞车窝安设JD2.5绞车一台,用于正眼运输。回风通路上口安设JH-14绞车一台,上风外口安设JWB-38无极绳卡规车一台,用于上风道物料、空车运输。切眼上口安装JH-14绞车一台,用于提升工作面大型设备或物料。三、工作面电气设备及装机容量11140V系统:装机容量1610kw(1)KBSG-500/6型移动变压器一台,放置距采面上出口150米(加盒子)处,二次侧电压1140V,为采面机组供电,配套开关为:KBZ-400/1140型真空隔爆馈电开关一台,热备用一台。(2)KBSG-63O/6型移动变压器一台,放置距采面上出口150米处,二次侧电压1140V,为采面前后溜供电,配套开关为:KBZ-630/1140型真空隔爆馈电开关一台,热备用一台,QJZ-4*400/1140型组合开关一台,用于控制采面前后运输机。(3)MG-200/500-AWD型采煤机一台,500kw(4)SGZ-730/200*2型前部运输机一部, 2*200kw(5)SGZ-730/200*2型后部运输机一部, 2*200kw(3)KBSG-315/6型移动变压器一台,放置于下运道配电点处,二次侧电压1140V,为破碎机供电,配套开关为:KBZ-400/1140型真空隔爆馈电开关一台,热备用一台。QJZ-2*400/1140型组合开关一台,用于控制破碎机及转载运输机。2660V系统:装机容量432kw(1)选用下运配电点处KBSG-500/6移动变压器一台,为上风道绞车、上风道无极绳卡轨车、下运道绞车、喷雾泵45kw、下运皮带75*2kw、下运道超前转载75kw,乳化液泵泵站BRW200/31.5两台(一台使用,一台备用),125kw2,提供660V电源。以上设备配套开关选用QBZ80-120(40kw及以下),BZ80-225(40-75kw)、QZJ-400/315、QZJ-400/400(75kw以上),绞车开关选用QBZ83-80N(40kw以下),40kw及以上使用120N型真空可逆开关。3127V系统:主要设备见2221机电设备汇总表四、供电系统负荷分配1电压等级本回采工作面的供电电压等级为高压6KV,动力电压为1140V和660V,煤电钻及照明信号电压为127V。2配电点位置采面1140V设备由采面上出口以外150米处的KBSG-500/6、KBSG-630/6干变供电。下运破碎机由下运道配电点KBSG-315/6干变供电。下运道、上风道及正眼绞车、乳化液泵等660V设备由下运配电点KBSG-500/6干变供电。3负荷分配(1)上风道KBSG-500/6(1140V)干变采煤机 (2)上风道KBSG-630/6(1140V)干变后溜、前溜(3)下运道配电点处KBSG-315/6(1140V)干变为下运破碎机、转载机供电(4)下运道配电点处KBSG-500/6(660V)干变一趟线下运皮带、下运绞车、超前转载二趟线上风绞车、无极绳卡轨车、乳化液泵、加压泵五、工作面集控系统1、工作面采用承德普德电子有限公司生产的KHA(36)型输送带张力监控保护装置主机进行原煤皮带运输系统的集中控制,具体安装位置如下:-650爬坡溜子-650头部皮带机头2221下运转载运输机机头2221下运皮带机头2、集中控制系统分为-650皮带集中控制系统,2221下运皮带集中控制系统。即-650爬坡溜子、-650头部皮带、-650二部皮带采用同一个集中控制系统;2221下运转载机、2221下运皮带、2221乳化液泵采用同一个集中控制系统。3、视频监控点详见设备布置图五、变压器容量计算11140V系统采煤机P=500KVA=500KVA,故选用KBSG-500/6干变一台即可满足机组启动要求。前后溜P=400KVA*2=800KVA,Sb=Pe*Kx/COS式中:Kx=0.4+0.6Pemax/Pe=0.4+0.6200/800=0.55取COS=0.7 Sb=Pe*Kx/COS=8000.55/0.7=628KVA故选用KBSG-630/6干变一台满足要求。破碎机P=310KVA故选用KBSG-315/6干变一台即可满足机组启动要求。2660V系统下运道配电点处KBSG-500/6干变:计算负荷432KW. 故选用KBSG-500/6干变满足要求3短路电流计算1140V系统整定与校验采煤机短路电流Id1的计算电缆长度Lc=300m 换算长度L=300m查表:Id1=2916A前溜电机处短路电流Id2的计算电缆长度Lc=170m 换算长度L=124m查表: Id2=4261A后溜电机处短路电流Id2的计算电缆长度Lc=300m 换算长度L=219m查表: Id2=3463A破碎机处短路电流计算电缆长度Lc=50m 换算长度L=36.5m查表: Id3=3158A机组KBZ-400/1140组合馈电开关的整定a. 过负荷保护整定 Iz1=KIe式中: K=1.21.8,取K=1.2查表 机组Ie=2100.6+86A Ie=2100.6+86A =287.2AIz1=1.2287.2=344.64Ab.短路保护整定Iz2=IeQ+Ie=200*0.7*7+200+40*2+7.5 =1267.5A校验K= Id1/ Iz2=2916/1267.5=2.31.5面溜KBZ-630/1140组合馈电开关的整定a. 过负荷保护整定 Iz1=KIe式中: K=1.21.8,取K=1.2查表 前溜I e=后溜I e=2*146Iz1=1.2I e=700.8Ab.短路保护整定Iz12=IeQ+Ie=1022+3146=1560A校验K= Id10/ Iz1=4261/1560=2.71.5破碎机KBZ-400/1140馈电开关的整定a. 过负荷保护整定 b. Iz1=KIe式中: K=1.21.8,取K=1.2查表 机组Ie=(200+110)*0.7 =217AIz1=1.2217=260.4Ab.短路保护整定Iz2=IeQ+Ie=200*0.7*7+110*0.7 =1057A校验K= Id1/ Iz2=3158/1057=2.91.5(4)QJZ-400/1140真空组合开关整定机组线过负荷反时限保护的整定:Iz1=1.2Ie=1.2(2100.6+86)=1.2287.2=345A将保护动作值整定在287A短路保护执行继电器的整定:Iz2=8Ie=6287=1722A校验: K= Id/ Iz2=2916/1722=1.691.2(4)QJZ-4*400/1140真空组合开关整定前、后溜线主机(下机头)过负荷反时限保护的整定:Iz1=1.2Ie=1.2146=175.2A将主机保护动作值整定在180A,即60A*3档位置短路保护执行继电器的整定:Iz2=8Ie=8146=1168A校验: K= Id3/ Iz2=3463/1168=2.91.2付机(上机头)过流、短路保护器整定计算与主机相同。660V系统整定与校验(见下表)开关号短路点电缆换算长度(m)短路电流(A)整定值(A)校验1号d144015809621.642号d24381597948.751.683号d344015809051.74七、安装说明及要求1、干变、泵站及信号综保及其他电气设备均要按煤矿安全规程矿井三大保护生产矿井机电质量标准化标准做好设备完好,同时安装好局部接地极和辅助接地极,三台及以上移动电器设备要求加好局部接地极。2、工作面所有五小电器及电缆要吊挂整齐,电器设备要按煤矿井下机电设备完好标准和电器防爆检查细则的要求一次达标。3、安装及运输单位,施工前必须经过严格计算并制定安全技术措施。4、下运皮带机、转载机靠煤壁侧安装,电机、减速器安装在皮带里帮。5、采面面溜安装闭锁装置即锁溜照明灯,工作面照明灯间隔距离均为15m,上风道及下运道照明灯为双趟照明,间隔距离均为15m,工作面照明电源由上风动力电源供电。6、电话:下运道运输机机头、上风道超前以外20m、皮带机尾、乳化液泵泵站,上风外口绞车窝、上超前等处均安设相应电话,并根据相应规定,设置两个不同号码,保证工作面通信系统正常。7、绞车运输系统按要求安装载波电话、红灯。信号电源和绞车动力电源必须一致。8、瓦斯电闭锁的安装。上风高压瓦斯电闭锁由安装单位负责布线,由通风区和机电科配合安装试验。切断采面和回风巷低压电源的瓦斯电闭锁由通风区和安装单位配合安装。9、拐点和三通位置设立躲避洞并安装载波和信号装置。10、所有安装的设备必须有“MA”标志。11、安装所需要的电缆、链子、刮板等全部采用新的,备品备件要求准备到位。 12、下运道皮带、溜子安装、更换施工、使用过程中必须严格执行安装规范以及使用规范。13、上风道运料系统以及下运道运煤系统均安装相应的载波通讯设施。14、工作面、下运运煤系统所有馈电开关均采用一使一备。15、工作面皮带运输集控系统采用独立综保进行供电,同时要求视频监控线与信号电缆一同布置于巷道左帮。16、管线布置如附图八、附图1工作面机电设备汇总表2工作面供电系统图3工作面设备布置图2221工作面机电设备汇总表序号名 称型 号数 量备 注1支架ZF4000-15.5/2545组2过渡支架ZFG-4800-17/286组3采煤机MG200/500-AWD1台4运输机SGZ-730/200*2两部双机76m(新链)5转载机SZB-730/75*21部双机32m(新)6皮带机DSJ1000/75*21部双机464m7破碎机及转载运输机PCM110SGZ-730/2001部1部50m8乳化液泵BRW200/31.52台9喷雾泵BTW250/6.32台10组合开关QJZ-4*400/11401台11组合开关QJZ-2*400/11401台12馈电开关KBZ-6304台13馈电开关KBZ-4006台14低爆开关QBZ83-80N6台15低爆开关QBZ83
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