应急救援预案示例.doc

*石油气中转站危险化学品事故应急救援预案*编制危险化学品事故应急救援预案单位名称： 预案编号： *-2007-1 版本号： 2007年6月版 实施日期：2007年6月 签发人（签字）： *石油气中转站目 录1 引言11.1 依据的法律、法规及文件11.2 依据的技术标准12 概况12.1 目的12.2 应急救援形式22.3 应急救援的基本任务23 术语23.1 危险化学品23.2 剧毒化学品23.3 事故33.4 危险化学品事故33.5 重大危险源33.6 危险目标33.7 预案33.8 分类33.9 分级34 企业基本情况34.1 基本情况34.2 翁垟站主要物流简介（危险化学品物流简介）44.3 储配站设备设施状况54.3.1 压力容器54.3.2 主要设备54.3.3 安全设施及附件54.3.4 消防设备设施情况64.4 储配站周边区域的单位65 危险目标及其危险特性对周围的影响65.1 危险目标65.2 危险特性95.2.1 液化石油气危险特性95.2.2 液化石油气MSDS105.3 危险目标的事故影响范围106 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布117 应急救援组织机构人员和职责划分127.1 应急救援组织机构设置127.2 成立应急救援“指挥领导小组”127.3 主要职责127.3.1 应急救援领导小组组长的主要职责127.3.2 兼职救援人员的组成及分工137.3.3 应急救援领导小组的职责137.3.4 应急救援“指挥领导小组”人员分工137.3.5 应急救援专业队伍的组成和分工：147.3.6 应急救援队伍的基本任务158 报警、通讯联络方式159 事故发生后应采取的处理措施1510 液化石油气重大事故处置1810.1 1号危险源：贮罐区球罐重大事故的处置1810.2 2号危险源：贮罐区、卧罐重大事故的处置2210.3 3号危险源：烃泵及管网发生重大事故的处置2510.4 4号危险源 ：压缩机房及管网发生重大事故处置2610.5 5号危险源：装车栈台的充装胶管2710.6 6号危险源：充装槽车2910.7 7号危险源：小瓶充装台3010.8 8号危险源：海底管道3111 人员紧急疏散、撤离3311.1 事故现场人员的清点、撤离的方式3311.2 非事故现场人员紧急疏散的方式、方法3311.3 抢救人员在撤离前、撤离后的报告3311.4 周边区域的单位社区人员疏散的方式、方法3412 危险区的隔离3412.1 危险区的设定3412.2 事故现场隔离区的划定方式、方法3412.3 事故现场隔离方法3412.4 事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导方法3412.5 储配站危险区的隔离3512.5.1 危险区的设定3512.5.2 事故现场隔离区的划定方式、方法3512.5.3 事故现场隔离的方法3513 检测、抢救、救援及控制措施3514 受伤人员现场救护、救治与医院救治3614.1 接触人群验伤分类方案及执行人员3614.2 依据验伤结果对患者进行分类现场紧急抢救方法3614.2.1 轻度伤害患者3614.2.2 中度伤害患者3614.2.3 重度伤害患者3614.3 接触者医学观察方案3614.4 患者转运及转运中的救治方案3614.5 患者治疗方案3614.6 入院前和医院治疗机构确定及处置方案3614.7 信息、药物、器材储备信息3715 现场保护与现场洗消3715.1 事故现场的保护措施3715.2 事故现场清洗工作的负责人和专业队伍3716 应急救援保障3716.1 内部保障3716.2 外部保障3817 事故应急救援终止程序3817.1 确定事故应急救援工作结束3817.2 宣布应急救援工作结束3818 应急培训计划3918.1 应急救援人员的培训3918.2 员工应急响应的培训3918.3 社区或周边人员应急响应知识的宣传3919 应急演练计划3919.1 演练准备3919.2 演练范围与频次3919.3 演练组织4020 保障制度40附件42附件1 组织机构名单42附件2 值班联系电话42附件3 组织应急救援小组有关人员联络表42附件4 危险化学品生产单位应急咨询服务电话43附件5 外部救援单位联系电话43附件6 政府有关部门联系电话43附件7 翁垟站义务消防队名单43编制人：审核人：批准人：危险化学品应急救援预案 翁垟2007-11 引言为了加强危险化学品事故的有效控制，本着“预防与自救为主，救灾与减灾并重”的原则，实施统一指挥、分工负责，及时、有效地控制危险化学品突发事故，最大限度地降低事故危害程度，确保人民生命、财产及公共环境的安全，维护社会稳定。依据下列有关法律、法规及技术标准制定本中转站“危险化学品事故应急救援预案”（以下简称“预案”）。1.1 依据的法律、法规及文件 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第70号 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令第60号 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第83号 危险化学品安全管理条例 国务院令第344号 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令第352号 特种设备安全监察条例 国务院令第373号 危险化学品目录 国家安全生产监督管理局公告2003第1号 危险化学品事故应急救援预案编写导则（单位版）国家安全生产监督管理局 安监局危化字200443号1.2 依据的技术标准 危险品安全技术说明书编写规范 GB16483-2000 重大危险源辨识 GB18218-2000 建筑设计防火规范 GB50016-2006 石油化工企业设计防火规范 GB50160-92（1999年版） 城镇燃气设计规范 GB50028-2006 常用化学危险品贮存通则 GB15603-1995 企业职工伤亡事故经济损失统计标准 GB6721-862 概况2.1 目的为了提高应对突发事故的处理能力，根据实际情况预计未来可能发生的事故，预先制定事故的由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染的应急救援对策，它是为在事故中保护人员和设施的安全而制定的行动计划。编制应急救援预案的目的是要迅速而有效地采取消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度减低事故损失。总目标是：将紧急事故局部化，并尽可能予以消除；尽量缩小事故对人员和财产的影响。2.2 应急救援形式 单位自救 社会救援2.3 应急救援的基本任务 控制危险源 抢救受害人员 指导群众防护，组织群众撤离 排除现场灾患，消除危害后果3 术语3.1 危险化学品指具有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。3.2 剧毒化学品指少数侵入机体，短时间内即能致人、畜死亡或严重中毒的物质。剧毒物品动物试验中，经口服半数致死量LD5050mg/kg的固体或液体，经皮肤接触半数致死量LD50200mg/kg；经呼吸道吸入毒物气体，半数致死浓度LC502mg/L的固体或液体，以及吸入的半数致死浓度符合下述标准的液体或气体：VLC50300mL/m33.3 事故指人类在进行有目的的活动中，发生了违背人类意愿的而且表现出不利于实现目的的现象。3.4 危险化学品事故指由一种或数种危险化学品火器能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。3.5 重大危险源指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。3.6 危险目标指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。3.7 预案指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。3.8 分类指对因危险化学品种类不同或同一种危险化学品引起事故的方式不同发生危险化学品事故而划分的类别。3.9 分级指对同一类别危险化学品事故危害程度划分的级别。4 企业基本情况4.1 基本情况*公司乐清中转站成立于1999年，2000年12月建成投产；*公司成立于2005年12月，2007年6月建成投产(统一简称翁垟站)。隶属于中油能源投资有限公司，系股份制企业，经营民用液化石油气的贮存和充装。翁垟站位于乐清市翁垟镇山屿村，站区与翁垟镇相距3公里，与小门岛隔海相望，相距9.7公里，东面乐清湾，距海堤1000米，南面是砖厂和养殖场，西面是靠山，500米外是三屿村，中间有山相隔，北面是荒山。站区东、南均有养殖池塘，与东海相通。总占地面积为62亩，交通便利，水源充足。翁垟站现有员工37人，其中设二级站负责人1名，三级站负责人1名，安全主管1名，生产办3名，生产班组四个，其中运行班、票房、门卫实行三班两倒24小时工作制，小瓶充装班实行白天工作制。全站库容量900m3液化石油气，靠与小门岛相连的海管（DN200，L9.7km）输送，二级库年中转量可达25万t，三级库年营运量达5000t。本站属于合资股份制企业，LPG二、三级站。主要从事液化石油气的储存、中转、充装工作，经营民用液化石油气。主要储存品种、规格及最大储存量：危规号CAS号UN号品名储存方式最大储存量（t）年吞吐量（t）2105368476-85-71075液化石油气储存44525万4.2 翁垟站主要物流简介（危险化学品物流简介）管道输送小门岛管道输送需方（乐清华泰能源有限公司卧罐充装）乐清液化石油气中转站储罐充装需方（各三级库）满载槽车空载槽车需方（各供应点）需方（企业）居民4.3 储配站设备设施状况4.3.1 压力容器 400m3球罐2台，设计压力1.77MPa，最高工作压力1.67MPa，外型尺寸9200mm（直径）30mm（壁厚），材质16MnR，属三类压力容器；100m3卧罐，设计压力1.77Mpa，最高工作压力1.67Mpa,外形尺寸2800mm(厚)16mm(长)17000mm，属于三类压力容器；气液分离器1台，容积1.0m3，设计压力1.76MPa，外型尺寸1500mm10mm800mm，属二类压力容器。4.3.2 主要设备 烃泵：YQ60-3.5型5台，工作压差0.5MPa，配防爆电机15kW，电机型号YB180L-6；YQ15-5型2台，工作压差0.5MPa，配防爆电机5.5kW，电机型号YB1325-4； 循环压缩机：ZDG1.5/16-24型1台，工作压力2.4MPa，配防爆电机30kW，型号YB-250L-8； 电动管道泵：2台，扬程50m，流量100m3/h，配22kW电机； 固定式消防泵组：XBC62-90型2台，动力型号6135Ca，88.3KW，多级泵流量62L/S，扬程90m。 电动喷淋泵：2台，扬程60m，流量50.4m3/h，配22KW电机。 置换泵：1台，扬程180m，流量100m3/h，配90KW电机 12V135AD型柴油发电机组（功率200.6kW，标定转速1500/min）1台，配三相同步发电机（功率200kW，功率因数0.8，400V，360A，50Hz，SI工作制，电压调整率5%，定子转子绝缘B级）1台组合而成。4.3.3 安全设施及附件 紧急切断阀系统： 电动蝶阀2只 气压紧急切断阀2只 各型号管网 各类安全阀18只 槽车充装用快速接头总成20个（气、液相各10根） 小瓶充装枪6把，抽残抢2把 压力表33只，温度计3只，磁性浮子液位计3只 气站消除静电装置1套（防静电网、接地网、防雷网） 消防设施：喷淋系统3套，消火栓6只，4.3.4 消防设备设施情况备有200kW应急柴油发电机组1套；消防柴油机组2套；电动消防泵2台，每台每小时供水100m3；消防水罐1座，储水量大于4000m3，与市政自来水管网相连，可长时间连续取水。储配站区域设有消火栓6只，消防接合器2只，所有储罐配有喷淋系统装置，以备灭火时降温冷却。消防器材有：35kg推车式干粉灭火器14只，8kg手提式干粉灭火器20只，4kg手提式干粉灭火器10只，以及带压堵漏工具1套，可燃气体检测报警仪2套（含25个探头），便携式可燃气体浓度探测器1只。4.4 储配站周边区域的单位储配站翁垟镇至山外村路旁，站区东临养殖场水塘，1公里外是海堤，南临砖厂，西面是靠山，500米外是三屿村，北面是荒山。5 危险目标及其危险特性对周围的影响5.1 危险目标 1号危险源：贮罐区2只400m3球罐液化石油气罐；2号危险源：贮罐区1只100m3卧罐卧罐液化石油气罐3号危险源：烃泵棚7台烃泵及管网；4号危险源：压缩机房；5号危险源：充装栈台10条充装软管；6号危险源：槽车充装操作；7号危险源：小瓶充装台；8号危险源：海底液化气管道。确定危险目标的依据： 健康、安全、环境管理体系文件：翁垟站安全管理制度 职业安全健康管理体系文件：爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-85建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93 重大危险源辨识结果依据重大危险源辨识GB18218-2000中规定的辨识依据和辨识方法进行辨识。翁垟站储罐区内有2只400m3、1只100m3的液化石油气储罐。液化丙烷和液化丁烷的相对密度（水1）均为0.58，储存系数按0.9计，则3只储罐的最大储存量之和为445t。贮存区石油气的临界量为10t。显然，3只储罐的最大储存量之和远大于10t，翁垟站故构成重大危险源。 储配站重要部门平面图储配站重要部门平面图5.2 危险特性5.2.1 液化石油气危险特性 物理化学性质液化石油气无色透明，具有烃类特殊气味。在常温常压下，液态的石油气极为挥发，气化后体积能迅速扩大250350倍，也就是说1L液化石油气挥发能变成250L以上的气体。 极易引起火灾液化石油气在常温常压下，由液态极易挥发为气态，并能迅速扩散及蔓延，因为它比空气重，而往往停滞集聚在地面的空隙、坑、沟、下水道等低洼处，一时不易被风吹散。即时在平地上，也能沿地面扩散至远处。所以，远处遇有明火，也能将渗漏和集聚的液化石油气引燃，造成火灾。 爆炸的可能性极大液化石油气的爆炸极限范围较宽，一般在空气中含有1.5%9.5%的浓度范围，一遇明火就会爆炸。如1L液化石油气与空气混合浓度达到2%时，就能形成体积为12.5m3的爆炸性混合物，使爆炸的可能范围大大地扩大了，爆炸的危险性也就增加。 破坏性强液化石油气的爆炸速度为20003000m/s，火焰温度达2000，冰点在0以下，最小引燃能量在0.20.3mJ。在标准状态下，1m3石油气完全燃烧，其发热量高达104670kJ（2.5104kcal）。由于燃烧热值大，爆炸速度快，瞬间就会完成化学性爆炸。所以，爆炸威力大，其破坏性也就很强。 具有冻伤危险液化石油气是加压液化的石油气体，储存于罐或钢瓶中，在使用时，减压后又由液态气化变为气体。一旦设备、容器、管线破漏或瓶阀崩开，大量液化气喷出，由液态急剧减压变为气态，大量吸热，结霜冻冰。如果喷到人的身上，就会造成冻伤。 能引起中毒高浓度的液化石油气被人大量吸入体内，就会中毒，使人昏迷，呕吐或有不愉快的感觉，严重时可使人窒息死亡。5.2.2 液化石油气MSDS液化石油气标识中文名：液化气英文名：liquified petroleum gas分子式：混合物分子量：4458UN编号：1075危规号：21053RTECS：SE7545000CAS号：68476-85-7理化性质性状：无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味熔点（）：溶解性：沸点0.1013MPa（）：-42.07-0.5燃烧热（kJ/）：88388115561饱和蒸气压（MPa）：0.2030.8104最小引燃能量（mJ）：临界温度（）：96.8152相对密度（水=1）：0.50.59临界压力（MPa）：3.84.25相对密度（空气=1）：1.862.452燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳闪点（）：-74聚合危害：不聚合爆炸极限（V%）：2.259.65稳定性：稳定引燃温度（）：426537禁忌物：强氧化剂、卤素危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。遇明火会引着回燃爆炸性气体的分类、级别、分组：丙烷AT1；丁烷AT2灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳毒性接触限值：中国PC-TWA：1000/m3；PC-STEL：1500/m3对人体危害本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋、恶心、呕吐等；重症者可突然倒下，意识丧失，甚至呼吸停止。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、情绪不稳及植物神经功能紊乱等急救皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止立即进行人工呼吸，就医防护工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼镜防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方。防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复，检验后再用储运易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃仓间。仓内温度不宜超过30。远离火种、热源。防止日光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏5.3 危险目标的事故影响范围危险目标中的化学品万一发生火灾或泄漏，产生的有毒气体/蒸气会向周围扩散，有可能危及附近单位和居民的安全。翁垟站储存的有900m3液化石油气储罐的危险化学品，万一发生泄漏，液化石油气容易扩散，会酿成化学事故。尤其是液化石油气扩散速度极快。选用美国道化学公司火灾、爆炸危险性评价方法（第七版）对900m3液化石油气储罐区进行评价，储罐区单元的火灾、爆炸指数FEI为168，其危险性等级均属“非常大”。在万一发生火灾、爆炸事故的情况下，储罐区单元在半径43m范围内的财产，将遭到83%的破坏。根据计算数据，翁垟站的液化石油气最大储量为900m3，紧急隔离半径可定为43m（非工程抢险人员不准入内），最大影响半径（下风向防备距离）100m。储罐至围墙40m左右，将会影响到下风向围墙外的单位。6 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布900m3的液化石油气储罐区域属重点防火防爆区，以醒目的黄色线条划分标定，同时标有防火防爆区标志提示。车辆进出区域内必须登记备案，带有阻火器，保持一定的防火距离。在安全检测手段上，储配站制订了安全管理制度，储配站已购买安装有可燃气体检测报警仪，以确保储配站和人员的安全。个体防护方面：操作人员需经过储配站三级安全教育培训，考试合格上岗实习，配有经验的员工带领，再经业务考试合格后持证独立操作，储配站也已组织人员参加了乐清市消防局的培训。作业人员进入储配站区域内必须穿戴规定的劳防用品、防护眼镜、手套。危险化学品作业时配有防化服、防护口罩、防毒面具、防护套鞋。储罐区防火间距符合国家标准。危险范围内的建筑设备采用防雷、防静电接地措施，灌装站采用砖混结构，耐火等级不低于2级，库区内库房分隔采用防火隔离墙，充装站设排风扇通风，备有消防水罐和消防器材，分布合理。储配站设立义务消防队，有各类灭火器材：35kg推车式干粉灭火器14只，8kg手提式干粉灭火器20只，4kg手提式干粉灭火器10只，消防蓄水罐1个，消防栓6只，消防泵2台，柴油消防机组2台，储罐配有喷淋系统装置，可燃气体检测报警仪2套（含25个探头），同时配有其它消防灭火器材、消防水龙头、消防带。储配站对全员进行一次消防知识教育和考试，提高员工的消防急救常识。7 应急救援组织机构人员和职责划分7.1 应急救援组织机构设置应急救援组织机构网络图总指挥：经理现场指挥：安全主管通讯 会联络组 计长抢险 设 抢 备救 管组 理长 员义 槽务 车消 充防 装组 班长 长治安 票警 房戒 班 组 长长后勤 司救护组 机长组员（附清单）组员（附清单）组员（附清单）组员（附清单）组员（附清单）7.2 成立应急救援“指挥领导小组”组长：经理副组长：安全主管组员：安全生产办、 槽车充装班、小瓶充装班、票房班、警卫班、会计、出纳、司机、电工7.3 主要职责7.3.1 应急救援领导小组组长的主要职责 负责本储配站“预案”的制定、修订； 组建应急救援队伍，并组织实施和演练； 检查、督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。7.3.2 兼职救援人员的组成及分工 负责本储配站危险化学品应急救援预案的组织制定和修订； 负责人员的资源配置以及应急队伍的调动； 确定现场指挥人员； 协调事故现场的有关工作； 批准本预案的启动和终止； 接受政府有关部门的指令和调动； 危险化学品事故信息的上报工作； 组织应急救援队伍，并组织实施和演练。7.3.3 应急救援领导小组的职责 发生事故时，发布应急救援命令和信号； 组织指挥应急救援队伍，实施救援行动，防止事故的进一步扩散。做好储配站内部和周边的人员疏散工作，当上级政府、公安、消防等部门到达现场后，立即报告事故情况和事故现场的相关情况和应急救援进展处理情况，并无条件服从指挥，配合其工作； 向上级主管公司、地区所在地公安、消防、安监局等政府有关部门报告事故相关情况； 组织伤害人员的急救、处置，事故后的生产恢复； 负责保护事故现场，收集事故有关的信息，组织有关部门人员召开事故调查分析会，总结事故经验教训，按照事故“四不放过”的原则调查事故发生和经过原因，责任处理和整改防范等措施。7.3.4 应急救援“指挥领导小组”人员分工组长：（经理）负责组织指挥全站的应急救援工作，负责向上级部门汇报、报警和申请外援通讯联络工作。副组长：（安全主管）协助组长负责应急救援的具体工作，并担任事故抢险现场指挥。组员：（设备管理员）负责应急救援各项物资器材，工具和准备工作，并担任抢险抢修组长。组员：（槽车充装班长）负责应急救援各项准备工作，并担任义务消防队队长；小瓶充装班长担任义务消防队副组长。组员：（票房班长）负责应急救援人员疏散撤离，隔离警戒工作，同时组织票房人员撤离电脑、钱款及票据，并做好保护工作；担警戒组组长。组员：（会计）负责报警和与外援的通讯联络及伤员急救，后勤补给，并担任通讯联络组长。组员：（司机）负责后勤供给，伤员救护，并担任后勤救护组长。组员：（电工） 负责应急救援电力停、供电准备工作，并参加抢险抢修电力设备。组员：（出纳）负责钱物和票据的转移，并保管；协助通讯联络。7.3.5 应急救援专业队伍的组成和分工：公司各部门和全体员工都负有事故应急救援的责任，各专业队伍是事故应急救援的骨干力量，其任务是担负本公司各类事故的救援和处置工作。 应急救援专业队伍的组成：由通讯联络组、义务消防队、抢险抢修组、治安警戒组和后勤救护组组成。 分工及职责： 通讯联络组：组长（会计）、成员（附清单），负责各专业队之间和对外联系通信任务，包括汇报、报警（119、120）申请外援任务。 治安警戒组：组长（票房班长）、成员（附清单），负责警戒、疏散撤离无关人员，维持秩序调度车辆、保证消防通道畅通；紧急抢救受伤人员，并清点记录撤离人员名单，人数等工作；同时组织票房人员撤离电脑、钱款及票据，并做好保护工作。 义务消防组：组长（槽车充装班长）、成员（附清单），负责担任启动消防泵、喷淋保护及灭火，冲散液化石油气汽雾和抢救伤员，消除明火和火源（包括静电），灭火后参与抢修工作。 抢险抢修组：组长（设备管理员）、成员（附清单），负责事故的紧急处置及抢修事故中损坏的机械设备管道阀门法兰等，同时组织实施各种类型的堵漏等工作。 后勤救护组：组长：司机 、成员（附清单），负责救援物质供应，后勤给养，现场救护和护送伤员到医院。7.3.6 应急救援队伍的基本任务 控制危险源：及时控制造成事故的危险源是应急救援工作的首要任务，只有及时控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效地进行救援和抢险。 抢救受伤人员：抢救受伤人是应急救援的重要任务，在应急救援行动中，及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率，减少事故损失的关键。 指导群众防护，组织群众撤离：由于液化石油气事故发生突然，扩散迅速、涉及面广、危害大，应及时指导和组织群众采取各种措施进行自身防护，并向上风向迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域，在撤离过程中应积极组织群众开展自救和互救工作。 做好现场清理，彻底消除隐患：对事故现场进行彻底清理，是防止抢险时留下余角、再次发生事故的主要措施。8 报警、通讯联络方式 发现少量泄漏或着小火，立即通知当班保安拉警报器，并立即向指挥部报告。 发现大量泄漏或着大火，立即通知当班保安拉响警报器，立即向指挥部报告，由通讯联络组报火警“119”，向县级安全委员会，主管局，救护中心，总公司等部门报警，请求救援并保持联系。 现场警报采用声光报警器，对外联络报警使用电话。消防大队电话：119医院救护中心电话：120市园林局安全办：公司安全运营部电话021-58357617站内报警电话：057762814707 057762814708 057762814706 0577-628143059 事故发生后应采取的处理措施储配站存放液化石油气的危险和危害程度，可能在短时间内发生火灾爆炸，可能造成人员的严重烧伤。当发生上述事故时，应立即采取以下应急救援措施。 最早发现者应立即向副经理、值班（夜间）报警，并采取一切办法切断事故源。 副经理或值班（夜间）在接到报警后，应迅速通知部门领导，并及时向应急救援领导小组组长（副组长）汇报，立即赶赴现场，查明事故发生原因，下达按应急救援处置的指令，同时发出警报，应急救援领导小组成员及义务消防队以及各救援组迅速赶往事故现场。 应急救援领导小组成员迅速向公安、消防、安监、环保、化救卫生等上级主管部门报告事故情况。 发生事故的部门应迅速查明事故发生源、部位和原因，凡能经过一般处理，事故可消除的，则以自救为主，如不能控制的，应向指挥部报告，并提出抢修排险的具体措施。 应急救援领导小组成员到达事故现场后，根据事故状况和危害程度，作出相应的应急决定，并命令各应急救援组立即开展救援。在发生事故一定区域内停止一切明火作业。 疏散引导组、安全防护救护组、通讯联络组到达现场后，组织纠察，划分禁区，组织人员撤离或指导采取简易有效的防护措施。若有伤员，及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎等救护，重伤员应及时送往医院抢救。 应急处置行动组到达现场后，根据应急救援领导小组下达的安全抢险、抢救指令，安全、迅速进行抢修设备，控制事故，防止事故扩大。 扑救液化石油气泄漏的基本对策：液化石油气储存在储罐或钢瓶内，或通过管道输送。储罐在放水过程中，由于排污管线、阀门不畅通，起先无水排出，后又一下子大量泄放，使操作人员措手不及，造成跑料。冬天天气寒冷，储罐底部的剩水如不放尽，则就会发生底部接管、法兰垫片冻裂，造成大量跑料。又如装卸时，在未拆槽车至装卸站管架间的卸料软管，擅自将槽车启动，造成卸料站管架及阀门拉坏跑料的严重恶性事故。当事者对以上情况发生后，头脑要清醒，立即作出相应的应急措施：A、在紧急处理事故的同时，立即向有关部门汇报。B、立即向消防部门报警。C、在报警的同时，有关人员必须立即组织自救。D、首先想法设想切断与泄漏处有关联的阀门，阻断物料的来源。E、将事故现场附近的储罐与外界有密切关联的阀门关闭，机泵停止运转，立即通知电工切断危险区的电源。F、立即动用自备的消防水管及各种胶管，将排放到现场的气液相用水冲散，尽量降低其浓度。G、如储罐压力较高，则对事故罐应采取紧急泄压，尽可能地向其它相同物料储罐转移卸料，以降低液位和压力。H、对泄漏储罐周围的其它储罐开启消防喷淋水，予以保护。I、作好向储罐或泄漏部位顶水的准备工作。堵漏人员准备好堵漏器具、防爆工具、空气呼吸器等。根据泄漏部位和规格尺寸，准备好相适应的堵漏夹具、液压注胶器和密封胶等，准备进行堵漏。J、消防队准备向泄漏储罐或部位顶水，安装好顶水消防带，消防车向泄漏储罐顶水，顶水操作人员负责控制进水阀门。K、当发现泄漏处喷水时，可以认为顶水已达到预期效果，顶水过程要密切注意储罐的液位和压力，严禁超液位和超压，随时通知消防车人员调节出水量。L、泄漏处喷水的情况下，堵漏人员可检查空气呼吸器，戴好面罩，拿好防爆工具、相应夹具、注胶器等进入所泄漏罐进行堵漏操作（堵漏一般由二人组成）。M、安装堵漏夹具并进行注胶，泄漏处的泄漏量会逐渐减少，直至消失，堵漏成功，并做好堵漏结束工作。储存在较小钢瓶内的气体压力较高，受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。 扑救液化石油气火灾的基本对策：液化石油气泄漏后遇火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。遇液化石油气火灾一般应采取以下基本对策：A、扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。B、首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。C、如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。D、可用水扑救火势，也可用干粉、二氧化碳、卤代烷灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。如果确认泄漏口非常大，根本无法堵漏，只需冷却着火容器及其周围容器和可燃物品，控制着火范围，直到燃气燃尽，火势自动熄灭。E、现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时作出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。 当事故得到控制后，立即成立二个专门小组。 在储配站经理指挥下，由安全主管、设备管理员、充装班长组成事故调查小组，调查事故原因和落实防范、整改措施。 在储配站经理指挥下，由设备管理员、充装班长等组织事故现场的清理工作。10 液化石油气重大事故处置 我公司在液化石油气储存、营运过程中，有可能发生的93种泄漏事故中，主要部位如前所述的18号危险源，其泄漏量视泄漏点设备的腐蚀程度、容量大小、工作压力、温度等诸多因素作用条件不同而不同，泄漏时又因季节、风向等因素波及范围也不一样。事故起因也是多种多样的，如操作失控、容器超装且气温高、设备失修、压力容器超期未检仍使用、腐蚀严重造成管道法兰、阀门泄漏、阀门关闭不严工艺失控、静电产生火花、雷击、置换操作不当、铁器打击、危险区动火措施不到位、充装操作不当、站区未使用防爆电器、槽车司机未卸下充装头开车离开等原因。10.1 1号危险源：贮罐区球罐重大事故的处置 球罐区发生微小事故和一船事故：可因设备受损情况和微量泄漏（未着火）由站内报警，岗位操作人员巡查和检修等方式及早发现，及时采取相应措施（如紧固、堵漏等）予以处理。重大事故：可因设备事故、工艺操作、腐蚀等如上所述原因导致液化石油气大量泄漏而发生重大事故，报警系统或操作人员虽能及时发现，但一时难以控制。液化石油气泄漏后，可能遇明火或静电等引发火灾和爆炸，造成人员伤亡或伤害，波及周边范围。无风向西20米危及山林，向南50米危及化工储蓄罐，向北50米危及本站宿舍楼、食堂及消防泵房，向东30米危及站办公楼及票房，再向东300米危及三屿村养殖区，再向西过40米高小山距三屿村500米，因此，当发生液化石油气重大泄漏事故时，应采取以下应急措施：1、最早发现者应立即向站领导报告，并迅速查明原因采取一切办法切断事故源,如：A（或B）球罐发生重大泄漏，原因：A、球罐根部发生泄漏；B、球罐底部第一道阀门管线发生泄漏，可采取倒罐卸压、卸气、用水置换等方法切断泄漏，也可采用堵漏技术进行处理（刚刚开始泄漏时，泄漏量不会很大），烃泵棚有液化石油气汽雾时不得关、开烃泵；2、站领导接到报警后，应迅速通知站内应急领导小组及成员，同时迅速查明原因，立即下达按应急救援预案处置的指令，同时发出警报并向有关领导和部门汇报。命令本站内各专业救援队伍迅速穿好防护服，戴好防护罩（空气面具等），带上抢险装置和工具，赶往事故现场。3、现场指挥到达现场后，应立即查明原因迅速组织专业队伍就位，实施紧急救援抢险和处置，并下令关掉站内一切明火（食堂做饭用火和澡堂热水器用火），和控制一切火源（如：电源总闸、静电等）。4、电工接到应急救援指令后，应先关闭电源总闸，随后迅速关闭在用（烃泵、压缩机）电器开关，然后服从现场指挥，在条件允许下逐步开启照明灯、压缩机抽事故罐内压力，当烃泵棚及附近无液化石油气汽雾时，开启烃泵卸料、装车、倒罐作业。参加消防组灭火战斗和抢险抢修已损电器设备。5、消防组到达现场，必须听从指挥，启动消防泵和喷淋泵，快速接上消防水带、喷头，对球罐进行喷淋保护（一直到处置完事故）和驱散泄漏点及现场的液化石油气汽雾，备足灭火器材，参加灭火战斗，灭完火后参加抢修设备，恢复生产。6、抢险抢修队到现场后，必须听从现场指挥，如果已发生着火，则先派大部分人员配合消防组，参加灭火战斗，同时，配合当班工艺操作人员做好以下几项工作：a) 首先，切断上游阀门，关闭连接海管输气阀（如小门岛正送气，先通知小门岛停止输气然后关阀）；b) 卸压：用压缩机抽事故罐内气相；c) 卸料：如事故罐内液位不高，在条件允许（烃泵棚处无液化石油气汽雾），可用槽车将罐内液化石油气卸走或实施倒罐作业；d) 倒罐：将事故罐内的液化石油气倒入另一球罐。如另一球罐液位已达最高（85以上），可倒入另一只卧罐，同时，也可用槽车将事故罐内液化石油气卸走（在烃泵棚处无液化气汽雾的条件下）；e) 用水置换：当罐内压力不高（在0.5Mpa以下）可接通专用供水管线，用高压水（大于0.5Mpa，最好10Mpa 左右）向事故罐内注水置换，同时，用压缩机抽该罐内压力，并注意观察罐内压力和液化石油气液相液位。当水置换到一定液位时，该罐泄漏出来的是注进去的水，可将损失减少到最小；f) 当事故罐泄漏出来是水时，抢险队应立即实施堵漏工作：i. 如果是球罐根部发生泄漏，视裂口大小而定堵漏方案，紧急时可用木塞打入裂口暂时堵住漏口，待倒完罐、置换完罐液化石油气后再作处理；也可同时用水湿过的石棉被捆扎的方法进行冷却堵漏（泄漏量不大时），还可以采用注胶或粘胶的方法进行堵漏，总之，堵漏的方法很多，要正确选择，根据现有的材料技术迅速制定，果断采取措施，及时堵住泄漏；ii. 如球罐底部第一道阀门管线发生漏，除了采用上述工艺措施外，在堵漏时可压盘根，紧固阀坐与阀盖间螺杆的方法控制泄漏；如果是垫片处漏，一般是由于安装阀门时发生装偏现象引起，或是连接螺栓松紧不一，两法兰中心线偏移等造成，可用防爆扳手检查一下，连接螺栓是否松动，然后均匀拧紧直到泄漏消失，若还不见泄漏消除，可采用水湿过的石棉绳塞到两法兰之间的缝里，填满。然后用钢带拉紧器拉紧，固扎，堵住泄漏；还可以用法兰夹具、卡、套等，卡住法兰管道泄漏。7、通过上述几种处置方案，使事故可以达到控制，和阻止液化石油气的泄漏，同时，应随时向上级有关部门和领导汇报事故情况，必要时求得外援和指导。8、如果通过上述处置事故仍在扩大，且难以控制现场指挥要尽快组织施救人员迅速撤离现场。9、治安警戒组接到警报后，听从指挥领导组长的指挥，立即将站内无关人员（所有没参加救援工作的站内外人员）向上侧风向的安全地带撤离，并组织纠察，在事故现场周围设岗、划分禁区、并安排组内人员进行巡逻检查，控制一切无关车辆和人员进站，指引消防部队车辆进站的路线，引导120救护车实施伤员救治。当液化石油气泄漏扩散到公司外时，站内所有人员全部撤离，警戒区扩大，并迅速组织砖厂、三屿村、养殖场等有关单位，关掉所有明火、电源后撤离到安全地，阻止三外到三屿公路车辆行驶并指引撤离，同时，组织外援参加山林防火救火工作。10、医疗救护组接到报警后，听从指挥与消防组或消防队配合，应立即救护抢险受伤人员、中毒人员（由于本公司无医疗机构）送往乐清、温州等地医院救治。站内车辆专送伤员和运送救援物资，任何人不得在撤离时使用。11、救援物资供应组接到报警后，应立即把站内库房打开，听从指挥，随时把救援抢修所需的物资、工具、器材送往事故现场。12、当事故得到控制或消除事故后，应关闭事故应急救援程序，并成立两个专门工作小组：（1）在站负责人和有关领导下成立事故调查小组，其职责是调查事故发生原因和研究制定防范措施；（2）在现场指挥组织下成立恢复生产领导小组，研究制定抢修方案，清理现场并立即组织恢复生产；13、上述安排由于事故的突发性，站负责人不在由安全主管负责，二人相互顶替工作：各专业队伍中组长、队长不在场副职顶上，副职也不在队员或组员自动顶上。14、事故调查处理过程中必须按照“四不放过”（事故原因没查清不放过，事故责任人未处理不放过，事故责任人和群众未受到教育不放过，整改措施不落实不放过。）的原则办事，引以为戒，严格按照操作规程操作，预防和控制各类事故的再次发生。10.2 2号危险源：贮罐区、卧罐重大事故的处置我站卧罐与球罐同一贮区，卧罐距球罐8m，在处理卧罐事故时必经对球罐进行喷淋保护。卧罐区发生小事故和一般事故：可根据设备受损和泄漏情况而定，设备轻微受损或泄漏量不大时由站内安全报警系统（如可燃气体报警仪报警），岗位操作人员巡检等方式及时发现，马上采取相应的整改措施予以处理。如：1、阀门盘根漏可采用加盘根的方法处置；2、压力表接头漏可采取紧固的方法解决；3、温度计接头漏，主要原因是温度计套管锈穿，解决的方法有：（1）如泄漏不大，没着火，可将