铁路通道ZNTJ-15标工程路基样板段评估申报资料.doc

新建山西中南部铁路通道ZNTJ-15标工程路基样板段评估申报资料中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ-15标项目经理部二0一二年三月十二日一、工程评估申请表路基工程检查评估报告单位名称及标段中铁十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-15标项目经理部，ZNTJ-15工 程 名 称路基样板段工程施 工 里 程D3K121+650D3K122+050评估报告评估主要内容：1、路基样板段工程施工工艺报告。2、路基样板段相关技术资料。3、工程实体质量。评估结论：评估小组： 公司指挥部： 设 计 单 位：监 理 单 位： 年 月 日工程评估申请表参建单位及管段划分工程名称所属标段起止里程施工单位山西中南部铁路通道路基 样板段工程ZNTJ-15标D3K121+650D3K122+050中铁十局集团公司工程概况本段路基样板段位于河南省范县白衣阁乡北侧，东侧紧靠S208省道、西侧为范县站站场，路基范围内为黄河冲洪积平原区，地势基本平坦，表层植被发育良好，属于低矮路基及边坡防护路基。该段路基为软土路基，路基结构自下而上分别为碎石桩软基处理、碎石垫层、石灰改良土基床底层、A组填料基床表层。本段路基试验段全长400m，其中D3K121+850-D3K122+050段路基采用冲击碾压处理，换填前需对换填地面冲击碾压6遍处理，原地面以上填层依次为水泥改良土1m-1.25m，中粗砂0.1m（中间满铺一层复合土工膜），A组填料为路基基床表层0.5m。D3K121+660-D3K121+850段采用水泥搅拌桩加固，原地面以上填层依次为碎石垫层0.5m（中间满铺一层TGDG-110KN/m土工格栅），中粗砂0.1m（中间满铺一层复合土工膜），A组填料为路基基床表层0.5m，该段路基设置矩形M7.5浆砌片石侧沟，沟顶铺设C35钢筋混凝土盖板，沟外侧设2m宽平台。本段路基试验段水泥搅拌桩8616延米、碎石垫层989方、改良土1989方，土工格栅4436平方米，中粗砂515方，复合土工膜5150平方米，A组填料2579方，浆砌片石1312方，C35钢筋混凝土34方。自评结果 （章） 年 月 日监理意见 （章） 年 月 日指挥部审 查意见 （章） 年 月 日二、施工方案报审山西中南部铁路通道工程D3K121+650-D3K122+050段 水泥搅拌桩施工方案1、工程概况设计范围为D3K121+660-D3K121+850，长190m；工点内型为软土、侵水路基，路基范围内为黄河冲洪积平原区，地势较平坦，均垦为农田。此段路基为软土地基采用水泥搅拌桩加固处理，桩径为0.5m，桩间距为1.1m，成三角形布置，桩长4m。水泥搅拌桩加固软土地基后复合地基承载力不小于180kpa。2.施工准备工作及进度安排1）根据技术放设的地界桩，由技术配合项目部安全员与领工人员调查地界范围内的“三电”及其它地面附着物情况。未经调查或调查后未落实防护措施严禁施工。2）修建路基至弃土场的施工临时便道和路基两侧排水沟。3）水泥搅拌桩软土地基处理计划从2011年3月5日开始正式施工，3月7日完成水泥搅拌桩试桩工作。3.人员及设备要求1）水泥搅拌桩拟投入一个作业队，共投入水泥搅拌桩机2台，要求桩管内直径不小于500mm，桩管长度必须满足最大桩深需求，桩管上每隔10cm做出进尺标记，每台打桩机配备计量设备；并配备发电机3台，以保证水泥搅拌桩打桩时的电力需求。2）整个作业面配备管理人员1名，质检人员2名，技术人员5名，每台打桩机配备施工人员5人。4.原材料要求：1）水泥采用P.O.42.5硅酸盐水泥。水泥应按批进行检验，各项指标应符合设计要求，水泥质量不合格不得进场使用。2）所有人员和材料设备进场前须报请监理工程师审批通过后方可进场，私自进场的人员和材料设备一律清退出场。5.碎石桩施工方法：试桩一般不少于3根，呈三角形布置，目的是为确定水泥搅拌桩施工的各项指标，主要有打桩时间、电流、提升反插速度、水泥浆掺入量等。试验完成后，进行贯入试验及静荷试验，以确定试桩质量。试桩经过检测试验合格后，方可进行下部大面积施工。水泥搅拌桩施工过程中分以下几个工序来进行：施工放样打桩机就位搅拌钻进钻至设计深度 喷浆搅拌提升钻头停止喷浆复搅至桩底深度提升并搅拌至桩顶桩成形桩机移位质量检测。（施工工艺框图见附图）5.1 测量放样根据设计桩位采用小竹杆和石灰进行现场放样作业，确定了水泥搅拌桩的施工区域后，然后对原地面进行整平。沿线所有水泥搅拌桩桩径均为50cm，采用正三角形布置，地基处理宽度要超出路基宽度，并在坡脚外打两排护桩。测量放样时，要报请专业监理工程师在场检测合格后方可开始下道工序的施工。原地面平整处理施工放线布置桩位桩机定位搅拌钻进喷浆搅拌提升钻头复搅至桩底成桩质量检验机械设备进场桩机移位水泥搅拌桩施工工艺流程5.2打桩机就位打桩前，要校正桩管长度，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；移动桩机，使桩机对准打桩线；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。5.3搅拌钻进至设计深度启动搅拌桩机使钻头转动，桩管沿桩位搅拌下沉，直至设计深度。5.4喷浆、搅拌、提升当桩管下沉到设计深度后，经监理工程师检测合格后方可开始泵入水泥浆，边喷浆，边搅拌，同时按设计的提升速度提升深层搅拌机。当提升至地面以下1m时，慢速提升和旋转。即将出地面时，停止提升，搅拌10-20秒，以保证桩头密实。5.5重复搅拌喷浆完成后，关闭灰浆泵，再次将深层搅拌机下沉至设计深度，边搅拌边提升，至少保证3次喷浆搅拌，同时确保复搅不小于2次。5.6桩成型、桩机移位待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工。由路基两侧向中间进行，采用间隔跳打的方式，最外侧一排桩应布置在路基设计边线上。6.质量保证及验收标准6.1质量保证措施1）在制桩过程中，各段桩体均应符合密实。制桩时宜少量多次喷浆的方法，至少保证3次搅拌喷浆，复搅不小于2次。2）水泥搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。6.2 水泥搅拌桩的质量检验1）施工后间隔一定时间方可进行质量检验。对饱和粘性土地基应待孔隙水压力消散后进行，间隔时间不宜少于28d；对粉土、砂土和杂填土地基，不宜少于7d.水泥搅拌桩施工质量检验采取单桩复合载荷试验和取芯试验。对桩间土可采用静力触探进行检测。承载力检验采用复合地基载荷试验。检测数量：取芯试验检验数量为桩数的2%，且不少于2根；（桩间土）静力触探数量为总桩数的2%，且不少于3根，其检测点位置应在等边三角形或正方形的中心；单桩复合地基载荷试验不应少于总桩数的0.2%，且不少于3根。2）加固效果检测加固效果以复合地基承载力检测为主要依据，取芯检测主要判定桩身密实度以及是否出现断桩。承载力检验采用单桩复合地基载荷试验