手机信赖性测试.doc

Reliability Testing信 赖 性 测 试适用于自主开发之手机产品或客户指定需做信赖性之手机产品.目的：信 赖 性之主要目的是确保产品在出厂前的可靠度及机械整合度符合既定之质量目标。测试进行主要是为发现在产品设计阶段可能存在的设计,元器件,工艺等方面的潜在缺陷而使之提早暴露于试验中并借着这些试验结果作为各项改进之参考,从而提高产品的可靠性.参考标准1.0.1 国际电工委员会环境试验标准(IEC 68-2 ENVIRONMENTAL)1.0.2 中华人民共和国通信行业标准(YD/T 1215 2002)职责 2.1 品保部负责信赖性测试。 2.2 工程部负责缺陷分析。测试样品选取:抽样数量参见各项测试规定。样品从通过FQC 检查的成品中随机抽取具体测试项目可视客户要求而定.测试项目一般包括下列内容:一:功能测试1,将手机插入SIM卡并开机,检查手机是否开机,画面是否正常.2,开机完成,进入待机状态后,检查手机是否有网络,进入测试模式检测按键,扬声器,听筒,马达等功能是否正常.信号测试包括:射频载波功率,相位误差,频率误差,接受误码率等.二:温湿度验证（High Temperature & Humidity Test）1. 验证目的：仿真在高温高湿下工作各组件和零件电性能的承受力提早发现不良而加以改善。2.验证条件及数量：温度：65 湿度：93%RH验证数量：16pcs时间：72Hrs3.验证程序：a.机台裸机并于关机状态下放置于温湿度柜支架上机台之间不得相互堆置。b.按照验证条件设置温湿度条件。c.启动温湿度柜记录开始时间验证开始。d.温湿度柜停止工作后取出机台于室温中恢复1 小时后进行功能和信号测试。4.判定要求：于本测试后所有功能及信号测试应确保电气及机械完整性。三:低温试验(Low Temperature Test )1 .试验目的：仿真在低温下工作各组件和零件电性能的承受力提早发现不良而加以改善。2.试验条件及数量：试验温度：-25 +/-3 验证数量：16pcs时间：72Hrs3.a.机台裸机并于关机状态下放置于温度柜支架子上机台之间不得相互推置。b.按照验证条件设置温度条件。c.启动温度柜记录开始时间试验开始。d.温度柜停止工作后取出机台后,在常温下恢复1h 后进行功能测试4.判定要求：于本测试后待测手机取出Chamber 后，在常温下恢复后测试所有功能及信号测试应确保电气及机械完整性。四:冷热冲击试验（Thermal Shock）1.验证目的：仿真日常在运送和储存期间温度剧烈变化产品在恶劣环境下的承受力提早发现不良状况并加以改善2,验证条件及数量裸机状态不供电(Power-off)机台间的距离：10cm热柜温度：+85 持续45min.冷柜温度：-40 持续45min.冷热相互转换时间30s循环周期：25Cycles验证数量：32pcs3.判定要求：3.1.不可有任何功能性故障及明显的外观变形;3.2.LCM,Battery,电镀性材料,表头,以上4种零部件在Thermal Shock测试中出现不良时, 将依零件单体规格作例外判定.随机振动 (纸箱包装)五:随机振动 (附带电池)1,验证目的：模拟运输期间所受到振动破坏提早发现成品组装和零件之不良，并加以预防及改善.(1 ).不包装振动(Unpacked Vibration)a.将所有机台储存电话信息及时间日期设定然后按验证条件中所规定之机台序号以x,y,z 三个方向放置于振动治具之中所有机台必须使用充满电之电池并处于开机状态。b.固定振动治具于振动机平台上。c.将振动机电源打开设定振动条件（频率时间等）d.启动振动机验证开始。e.振动5min 时检查机台之状态然后继续振动。f.当振动机停止工作后关闭电源取出机台进行功能信号确认。4.验证条件及数量 (1).不包装振动(Unpacked Vibration)裸机开机状态（Power Off）振动频率：30Hz加速度：6g振动持续时间：60min/XYZ 轴验证数量：29pcs5.判定要求： (1).不包装振动(Unpacked Vibration)振动5min 之内机台必须保持开机状态且设定及储存之内容不可丢失振动5min 以后机台自动被关闭是允许的但功能及信号测试必须正常同时注意观察外壳漆面有摩损是不能被接受。六:跌落试验 (1.7m)1.验证目的：仿真各环境状态下运送和使用中产品受到撞击后产品的机构及功能的承受能力。.验证条件及数量：a.裸机开机状态（Power-On）c.落下高度 (a).掀盖170cm;(b).合盖d.落下次数：每面一次1cycles,共6次.5PCS2.判定要求：a.电池和后盖允许分开但必须可复位并能正常开机。b.手机落下后操作者必须检查外观及开机功能。c.功能和信号测试必须无明显的电性能差异和机构方面的破裂碎屑分离等发生。七:耳机插头测试1.测试目的：模拟使用上插入及拔出耳机,耳机插座PIN 是否因遭受应力而损坏.2.测试设备：手动3.测试程序：用手将耳机连续插拔耳机孔10000 次，然后测试各项功能4.试验数量：3pcs5.判定标准：测试后,手机与耳机功能正常。八:键盘耐久性试验1.验证目的：仿真按键的使用寿命提早发现产品组成和零件不良并加以改善。2.验证设备：按键测试治具3.验证程序：将机台固定于按键测试治具上依顺序给予170g 或210g 力量于每个字键上调整计数器启动治具当所有字键测试结束后取下机台进行功能及信号测试。4.验证条件及数量：裸机：关机状态（Power off）负载力:170g(Metal Dome);210g(Mylar Dome)循环测数：100000cycles/key数量：3pcs5.判定要求：本次试验后功能及信号测必须完整。外观不允许有可见之电讯和机械上损坏。九:字迹磨擦测试, 涂层磨擦测试1.验证目的：模拟日常使用，验证各种状态的抗摩擦能力。2.验证设备：RCA 摩擦机3.验证程序：a. 固定测试面; 调节相当于175g的负载于字键表面;b. 打开RCA摩擦机电源开始摩擦测试,于150Cycles后检查.4.验证条件和数量：150Cycles ；3pcs5.判定要求：5.1 透过表层到基层可见, 判定为不良; 5.2 磨损到肉眼可见时，判定为不良十:涂层测试(喷漆测试(Paint Test)1.验证目的:仿真产品的暴露部份所受到的损伤，提早预以防范及改善2.验证设备:无3.验证程序:将测试机台的喷漆层清洁然后用MEK 进行验证暴露的喷漆区域用MEK浸润3min 后进行外观检查。4.验证条件及数量：溶剂：MEK（甲乙酮或丁酮）持续时间：3min数量：3pcs5.判定要求：机台的外观应可抵抗3min 的MEK 腐蚀无明显的覆盖层破裂和起泡起皱或油漆潜在的分解。十一:电池插拔测试1,测试目的：模拟使用上安装及卸电池是否遭受应力而损坏.2.测试设备：手动3.测试程序：用手连续安装及卸电池5000次(依结构衡量)，然后观察机构及测试各项功能4.试验数量：3pcs5.判定标准：测试后,Battery ，Connector 应无变形，镀层脱落，应能正常进行Power On十二: Adapter Connector 验证1.测试目的：以自定之测试治具模拟使用上连续插入及拔出是否遭受机械应力之破坏程度.2.测试设备：治具3.测试程序：a.将充电器插上AC 电源后，另一端固定于治具连接手机Connector.b.手机应能显示充电状态.c.连续插拔如计划次数.4.试验条件及数量：裸机状态 / Power Off ,with battery手机Connector 应能至少承受10000 次插拔使用.数量：3pcs5.判定标准：a.测试后,手机Connector,应能接触正常;b.手机Connector 与旅行充电器,连接后应能承受水平及垂直方向5kg 压力而不松脱.c.应具有正常之充电功能。十三:翻盖受命测试1.试验目的:模拟人工掀盖动作，提早发现翻盖组件不良而加以改善2.测试设备:翻盖测试治具3.试验程序:甲、将手机盒盖后平放在手机槽内用透明胶带固定手机乙、取消治具推干的下压动作丙、打开电源让治具进行自动翻盒测试4.验证数量和条件条件:50000cles 数量:3pcs5.判定标准:测试后，手机功能和机构无异常十四:盐雾试验1,测试目的：模拟盐气环境下,检讨待测物机构和电气所产生之不良.2, 测试程序：a.将待测物放入盐水喷雾机中.b.将电源开关打开.c.依据试验条件设定运转程序,储存在预定的组别.d.加载预设的组别,启动程序让盐水喷雾机开始动作.做完试验后,关掉电源开关.3,.试验条件：温度 :35 盐水浓度 :5%试验时间 :48 Hrs数量：2pcs4,.判定标准：a.试验完成后,需确认待测物的金属部份,不能有生锈氧化现象.b.经试验后无异常，再跟踪30 天十五: ESD TestingESD 测试.验证目的：仿真人体产生的静电对产品可能造成的不良和损坏而加以预防及改善。依据:国标YD 1032-2000版规定进行在Contact ：4KV 和Air ：8.0KV&10KV条件下(根据国家计量中心文件纪录)验证条件及数量：Air Discharge:MAX.15KVContact Discharge:MAX.8KV数量:3PCS1).通话连接状态,接充电器;2).通话连接状态,不接充电器;3).空闲模式, 接充电器; 4).空闲模式, 不接充电器在Contact ：8KV 和Air ：15KV 不允许出现硬件上不良，允许出现Reset,死机等现象，但插拔电池后手机必须恢复正常.十六:灰尘试验（Dust Test）1.验证目的：模拟日常落尘状态可能造成的使用不良,检讨成品机构防护。2.验证设备：THERMOTRON /D-273.验证程序：将机台以各种姿态放于尘沙柜内设置试验条件然后启动尘沙柜当尘沙机停止运转后取出机台进行功能和信号测试。4.验证条件及数量：裸机状态不开机：(Power off)喷尘时间：2s静止时间：15min循环次数：8Cycles(共2 小时)验证数量：3pcs5.判定要求：(1).所有可动零件应保持动作自由手机功能及LCD 显示应完全正常。(2).LCD