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文档简介
0 SixSigma基础知识 I 6 是什么 II 6 推进的组织结构III 6 方法 DMAIC 今日主题 如果有人问你 6 是什么 你会怎样回答 六西格玛 6 概念作为品质管理概念 最早是由MOTOROLA公司的Bill Smith于1986年提出 其最初的目的是设计一个目标 在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数 防止产品变异 提升品质 通用电气公司的实践20世纪90年代通用电气公司发展起来的6 西格玛 管理是在总结了全面质量管理的成功经验 提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法 成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式 6Sigma管理哲学以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺 强调依靠统计数据收集 采取各种流程改进方法 减少浪费 提高企业收益 追求持续改进的一种管理哲学 6Sigma活动6Sigma管理中针对开发 生产 销售 服务的全部业务体系 运用FullPackage化的Tool所采取的改进行动 现场管理6Sigma指标生产中设定的质量统计意义上的指标 用以衡量过程能力 6 规格的上限和下限之间包含 6s的Data此时测定的不良率为3 4PPM 标准差 StandardDeviation 表示DATA离中心的偏离程度的统计指数 统计意义上的6 为什么99 品质不可以 每小时会有2万份邮寄物丢失一天中会有15分钟提供的是污水一周内会发生5 000件的输出错误事件每天主要机场会发生2件着陆事故每年会发生200 000件的误诊每月会发生近7小时的停电 4 99 38 6 作为活动目标的意义 99 9996799 976799 37993 31969 15 6 管理的特征 一 对客户需求的高度关注 二 高度依赖统计数据 三 重视改善业务流程 四 积极开展主动改进型管理 五 倡导无界限合作 勤于学习的企业文化 10 6 活动 6 活动适用范围 6 活动能够运用于开发 生产 业务 服务等所有经营流程的工具 只要有顾客 有服务对象的地方都可以运用6 改善工具 顾客 流程包括内部 外部 6 适用范围 13 14 15 16 17 6 改善活动Process DMAIC DMAI2C GE的6sigma改进的模型DefineMeasureAnalysisImprovement InnovationControl Define 1 定义 Define 定义阶段主要是明确问题 目标和流程 需要回答以下问题 应该重点关注哪些问题或机会 应该达到什么结果 何时达到这一结果 正在调查的是什么流程 它主要服务和影响哪些顾客 21 Define阶段的工具 SIPOCSCOPE IS ISNOT FLOWCHARTVOCCTQQFD QualityFunctionDeployment 22 VOC CTQ 需求 顾客意见 CTQ树状图 CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ 客户需求可能会 不具体 复杂笼统Kano客户需求模式非有不可越多越好令人高兴 23 QFD 品质功能展开 从顾客Needs出发 有体系地展开改善Point的方法 24 SIPOC的要素 Supplier 供应商 Input 投入 Process 过程 Output 产出 Customer 顾客 澄清过程的起点和终点 界线 列出关键的产出和顾客 列出关键的投入和供应商 找出过程的主要步骤并排列顺序 25 SCOPE 26 Define阶段结束时 您应该向赞助人描述 这个项目为什么重要项目必须达到什么业务目标才算成功谁是项目的参与者 赞助人 顾问 团队负责人 团队成员 本项目有什么限制 预算 时间 资源 涉及什么关键的过程 包括供应商 投入 产出和顾客 目前过程的产率是多少顾客要求或规范是什么 Measure 测量 Measure 的目标是要通过对过程现有的情况和问题建立实际了解 借助关键数据缩小需要研究或证实的可能原因的范围 以便尽可能精确地确定问题的位置和来源 找到导致问题产生的关键原因 28 29 30 Measure 找出关键的数据优先矩阵FMEA排列图头脑风暴 测量应该是 精确 准确的 可重测的 可再现的 时间上稳定的 确定数据收集目标 您想回答什么样的问题 收集的数据对你将会有什么样的帮助 这些数据如何处理 希望深入研究什么样的数据型式或关系 数据需要进行分层 典型的分层 谁 涉及哪一个人 哪些人 哪个部门或组织什么 机器 设备 产品服务及供应物品等何处 缺陷的具体位置何时 一天当中什么时候 一个星期的哪一天 过程的哪一个步骤 31 Measure常用工具 GageR RCpk 平均值 标准偏差 比率 时间图 控制图 直方图 排列图 32 Measure阶段后 应当可以精确地定义发生了什么问题以及在何种条件下可能出现这些问题 应掌握数据 以便向赞助者示范 什么是明确的主要问题如何区分关键性输入 过程和输出测量的优先次序并做出选择已经采取哪些措施使测量系统有效数据中显示出什么样的模式当前的过程能力有多大 分析 Analyze 分析 Analyze 通过采用逻辑分析法 观察法 访谈法等方法 对已评估出来的导致问题产生的原因进行进一步分析 确认它们之间是否存在因果关系 34 人们经常认为解决广泛的问题能够达到明显的改进或者获得显著的节省 但当我们一次试图做太多事情时 很容易变得进退两难 实际上 集中应付问题的一个特殊部分会更有效 35 问题描述方法 缩小问题的定义 这样您可以更有效地利用时间和资源描述发生了什么 何时以及在何种情况下发生 还有 或涉及的人 36 Analyze常用工具 分层图 散点图假设检验Hypothesis回归分析优先矩阵实验设计DOE因果图 鱼骨图树状图亲和图 37 Analyze结束时 您应该可以向赞助人描述以下内容 说明在 创新改进 步骤中您将注重哪些原因 您识别了哪些潜在原因 您决定研究哪些潜在原因以及为什么 您收集到什么数据来验证那些原因 您如何解释这些数据 改进 革新 Improve innovation 改进 Improve 拟订几个可供选择的改进方案 通过讨论并多方面征求意见 从中挑选出最理想的改进方案付诸实施 可以是对原有流程进行局部的改进 Improve 在原有流程问题较多或惰性较大的情况下 也可以重新进行流程再设计 推出新的业务流程 Innovation 针对所识别的根本原因产生 评估并选择解决方案 评估风险和试行解决方案 制定实施计划并实施 39 Improve innovation常用工具 SCAMPER优先矩阵头脑风暴Lean成本收益分析风险评估FMEAPilotrun试运行 40 SCAMPER Substitute 替换 Combine 组合 Adapt 更改后使用 ModifyorMagnify 修改或扩大 Puttootheruses 在其他地方使用 EliminateorMinimize 消除或使达到最小 ReverseorRearrange 反转或重新排列 41 SCAMPER 什么过程能代替我们现有的这个过程 我们如何将客户对新产品的意见和其他过程组合 别人的客户参与模式有什么是我们可以更改再使用或加以模仿的 如何才能修改当前的过程 我们可对当前过程扩大或添加些什么 客户的参与如何才能用在其他领域 从当前客户参与的作法上我们可除去些什么 客户参与的反面是什么 对于当前客户参与过程 如何重新安排会更好 42 优先矩阵 43 Improvement Innovation结束时 应该可以向赞助人说明以下内容 考虑以哪些因素来决定策略 确定了哪些解决方案 使用哪些标准来选择解决方案 解决方案如何与 分析 中已确定的验证原因相关 根据所选标准 如何评估各种替代解决方案 解决方案小规模试验的结果 详细的实施步骤 确保要做的更改与管理系统 方针和过程保持一致 控制 Control 控制 Control 根据改进方案中预先确定的控制标准 在改进过程中 及时解决出现的各种问题 使改进过程不至于偏离预先确定的轨道 发生较大的失误 45 控制 Control 常用工具 流程图 QC工程图 控制计划 Poka Yoke 标准化流程 作业指导书 控制图 培训 46 项目总结 有效的项目结案包括下列主题 项目目的 数据分析 改进方法 小组的技能和结构 从项目的过程经验 建立系统管理方法 推广到其他类似问题 将标准化和监控的职责交给适当的人员承担 展示 归档和表彰 6 改善Process 48 烤制面包 49 顾客看重的是什么 蓬松度软硬度香味新鲜口味 Y 口味 定义 50 如何测量口味 Y 品尝小组从1到10划分等级目标 平均为8级期望 不要低于7 即低于7级为缺陷 目标 缺陷 最坏 最好 但是 这个系统正确吗 测量 51 如何开展 让品尝小组闭上眼睛 测定几个面包样本有些样本重复使用同一样本的级别稳定 重复性 不同测定人员的级别稳定 再现性 重复性 与 再现性表明该测量系统有效 测量 52 这是一个3 过程 53 或许5 过程是足够的 54 如何确定偏差的主要来源 Xs 厨师大脑风暴可能的原因是 盐的用量 面粉品牌 烘烤时间 烘烤温度 发酵粉等级 多种来源 厨师 供货商 控制条件 分析 55 56 如何发现发现关键变量 Xs 与Y之间的关系 进行更详尽的试验关注 烘箱温度从325到375 三种品牌的面粉次数 温度品牌1325A2325B3325C4350A5350B6350C7375A8375B9375C 结果 350 品牌A是最佳组合 注意 在温度变化明显时 烤制时间是一个因素 改进 57 如何确保烘箱温度受控 数据
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