推行SPC(统计制程分析)作业指导书(DOC 9页).doc

濱 川 金 屬 (東 莞) 有 限 公 司BIN CHUAN METAL (DONGGUAN) CO., LTD推行SPC(統計制程分析)作業指導書文件編號:核 準審 核製 訂 編寫時間:二00二年八月一十五日濱川金屬(東莞)有限公司檔案名稱: 推行SPC(統計制程分析)作業指導書文件編號: 制訂部門: 品保部制訂日期:2002/8/15版本: B頁次: 1/41 目的:運用SPC管理手法使公司產品的品質更好,從而提高公司的品質管理水平.2 範圍:濱川公司在開發新模具試產,給客戶送樣,量產制程,出貨管理都屬之.3 權責: 3.1 品保部:負責制程中各項管製表的製作,制程中隨機收集數據分析SPC.3.2 生產部:對制程中的不良情況改進.3.3 工程部工程課:給客戶送樣時,負責送樣品的各項SPC表的製作和分析.3.4 模具維修人員:當生產制程出現不良情況時,解決模具上的原因.3.5 工程部生技:利用SPC表進行制程分析4 定義:參見SPC判圖說明5. 內容.5.1 前期開發評價5.1.1 當工程接到開模通知時,應做好試產登錄管理工作.5.1.2 工程應先和客戶溝通好客戶重要尺寸的管控方式合標准,做好PMP和客戶管控尺寸分析表的內容,借以做好前期品質分析的規划工作.5.1.3 工程打樣量測時應,針對客戶要求的重要尺寸進行SPC計算.將尺寸數據做成CPK分析表,得出新開模具的Ca, Cp, CPK值,借以分析現行模具的情況.5.1.4 新產品開發送樣時,由工程人員作出尺寸測量表(FAI)和CPK表,或畫直方圖對新模的狀況進行分析.送樣CPK樣品為20或32PCS/35PCS,CPK數值應1.0,如客戶有特別聲明或要求的依客戶特別聲明或要求.5.1.5 如工程新模的CPK數據客戶不接收,由工程人員與客戶協商處理.5.2 生產制程評價5.2.1 生產量產前生產人員應報首件給品管人員確認.品管人員量測首件通過則進入量產;并盡快的測出35pcs/32pcs,將數據輸入直方圖或CPK分析表中.5.2.2 輸入的直方圖或CPK分析表要報組長級以上干部了解,作為首件的一部分.SPC如表現良好,則制程中可放寬管控;如表現不好,則報工程人員馬上進行分析,必要時停線處理.濱川金屬(東莞)有限公司檔案名稱: 推行SPC(統計制程分析)作業指導書文件編號: 制訂部門: 品保部制訂日期:2002/8/15版本: B頁次: 2/45.2.3 生產量產時,如制程中出現不穩定的時候, IPQC在制程中針對制程不穩定尺寸或制程不穩定生產段,做X-R或P管制分析;或在制程出現異常變動之時,做X-R或P管制分析.5.2.4 生產量產時, 如制程中出現不穩定的尺寸穩定下來了,IPQC在制程中針對制程變穩定的尺寸或制程變穩定的尺寸生產段,做X-R或P管制分析,以得出穩定時段得SPC管控尺寸.5.2.5 生產部在制程出現異常變動之時,做生產部專用的P管制表,并報相關部門進行分析.5.2.6 以上分析結果須添入SPC判定表中,報課級干部做判定裁決.每周部門會議時再行追蹤管理,一直到有了結果方能結案.5.2.7 生產中有以下情況時,必需由品保部門做定的SPC表格分析,報相關部門做品質分析.a. 新機器投入生產使用之時.b. 作業方法有重大變更時.c. 某工程發生不良需作全面的系統的評價之時.d. 其它生產因素變更之時.5.3 出貨檢驗評價5.3.1 成品出貨時,OQC收集32PCS或35PCS的品質數據做出CPK數值分析報告.CPK數據應1.33.如出現CPK1.0)客戶承認(條件接收)分析不良原因,改進分析不良原因,改進生產部量產NG管制