气动绞车操作与维护保养规程.doc

气动绞车操作与维护保养规程1 范围 本标准规定了气动绞车的操作及维护保养方法 本标准适用于钻井队XJFH系列气动绞车的操作及维护保养2 主要技术参数2.1 XJFH 系列气动绞车主要技术参数型号XJFH-5/35最大提升力50KN最大绳速35m/min额定功率16KW额定进气压力0.8Mpa额定耗气量18.3/min容绳量 140m（单刹）120m（双刹）钢丝绳直径 16mm(5/8in)底座连接尺寸912mm*500（高底座）重量550kg3安装1)绞车应安装在平整的平面上，固定牢固。2)钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配。3)吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少于5圈，绳头固定必须符合要求。4)吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象，符合要求，排列整齐，不跳滑轮槽。5)气管线及元件不渗漏、压力足够。4使用操作使用前往气动马达壳体内加注两升空气压缩机油，齿轮传动部位和黄油嘴加注锂基润滑脂，拧下油雾器加油螺母，向内加入清洁润滑油0.5升，调节针阀使其供油量在额定工况时1015滴/分。起升工况：操作分配阀手柄，往里拉，完成提升。下降工况：操作分配阀手柄，往外推，完成下降，下降至离放置位置有一定高度时，应减速平稳下放。刹车工况：操作分配阀处于中位，停止马达运转，同时操作刹车至刹死。1) 初次使用时，先空负荷运转12分钟，然后再逐步增大提升负荷至额定拉力，检验刹车机构是否可靠。2) 检查缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处是否有明显漏气。3) 经常检查吊绳的损伤情况，凡损伤的吊绳严禁使用。4) 使用中经常检查紧固件是否有松动现象，一旦松动立即紧固。5) 使用中，如有异常响动，应立即停机检查，排除故障后才允许继续使用。注意！不得载人。吊重物前要估量重物是否超出绞车额定负荷。吊重物应采取相应的稳定措施，不使重物乱摆乱晃。5风险识别与控制措施风险识别控制措施人身伤害1.绞车应安装在平整的平面上，固定牢固。2.井架的滑轮要用销子固定，销子打紧后上好螺帽并穿好保险销。3.吊钩与钢丝绳连结采用编插打结，其打结长度不小于150mm。吊钩要有自动闭合功能。3.钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配。4.吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少5圈，绳头固定必须符合要求。5.吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象，符合要求，排列整齐，不跳滑轮槽。6.气管线及元件不渗漏、压力足够。7.操作时必须轻起、轻放、稳刹。8.手不得碰触钢丝绳。9头部不靠近钢丝绳。10.手脚不离开控制手柄（制动踏板）。11不得用吊钩吊人，被吊重物下严禁站人。12.绞车不得带病工作。13.不允许起吊超过绞车额定载荷的重物。6维护保养1) 每班检查各部螺栓、螺母固定情况。2) 每班检查吊绳是否有打扭、断股、断丝、压扁等现象，绳头固定是否可靠，吊钩磨损及有无裂纹。3) 每班检查钢丝绳排列是否整齐，是否跳滑轮槽，滑轮磨损、固定情况。4) 每班检查刹带磨损情况，刹车鼓上是否有油。5）每天检查分水滤气器内水量，发现滤满时立即放掉。6）每周检查油雾器润滑油，发现没有时及时加足。7）每周检查气动马达中润滑油，发现变质或与水混合立即更换。8）每500小时向齿轮传动部位和各黄油嘴处加注润滑脂。9) 每口井检查气动马达情况。7一般故障的判断与排除故障现象可能原因排除方法提升力不足1、气马达活塞环磨损间隙太大，气体泄漏大2、进气压力达不到规定要求3、供气管径未按规定要求安装，管径太小，供气量不足和压力损失大1、更换活塞环2、增加进气量3、按规定安装进气管路起动运转困难修理后，活塞连杆和壳体装配不干净拆下气马达，重新清洗干净装配气马达运转中有异常撞击声1、连杆小头和大头磨损间隙太大2、曲轴主轴颈的滚动轴承磨损间隙太大1、更换活塞销和曲轴铜套和圆环2、更换曲轴滚动轴承制动