工作危害分析记录表

.工作危害分析记录表（1）岗位：加制氢车间制氢岗位分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：开启原料气压缩机前的准备（1）审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6;.序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措备施注1 劳保着装着装不规范违反制度严格遵守公司着装规范制度2 124严格遵守公司着装规范制度干净进行擦拭进行擦拭3检查阀门阀门损坏漏气引发火灾换新的阀门22448换新的阀门2擦拭设备擦拭的布不擦拭效果不明显，影响生产换干净的布来1114换干净的布来4 检查压力表压力表损坏不能准确的显示压力， 影响后续生产换新的压力表22448换新的压力表5 检查润滑油润滑油变质损害机器更换润滑油22448更换润滑油工作危害分析记录表（2）岗位：加制氢车间制氢岗位分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：开启原料气压缩机审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序工作步骤可能的危害主要后果现有控制措号施lsr风险等级建议整改措施备注1 开启排气管阀门2 转动飞轮数周3 启动膜压机4 开启进气管阀门5 关闭放空阀门管道中还存有气体喷出，气流过大伤及操改开旁通放空2244 8严格遵守公司着装规气压作人员阀门范制度用力过猛手部扭伤平稳操作1224平稳操作触电用力过猛人员伤亡摔伤碰伤戴绝缘手套， 验电平稳操作1242444 84戴绝缘手套，平稳操作用力过猛摔伤碰伤平稳操作2244平稳操作验电工作危害分析记录表（3）岗位：加制氢车间制氢岗位分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：停原料气压缩机审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序工作步骤可能的危号害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措施备注验电验电2打开旁通阀门用力过猛手部扭伤平稳操作2244平稳操作34开启油压表下仪表阀开启进气管阀门用力过猛用力过猛摔伤碰伤摔伤碰伤平稳操作平稳操作22224444平稳操作平稳操作5关闭放空阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作1444平稳操作6关闭冷却水阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作2244平稳操作1切断电源触电人员伤亡戴绝缘手套操作，1444 8戴绝缘手套操作，7将所有阀门关闭阀门损坏漏气，有发生爆炸的危险更换新的阀门2244更换新的阀门工作危害分析记录表（4）岗位：加制氢车间分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：切换备用泵审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序工作步骤可能的危害主要后号果现有控制措施lsr风险等级建议整改措施备注不按劳保着装违章按要求着防静电服2244按要求着防静电服油质、油位达不到标泵损坏准可到规定标准23648可到规定标准地面不清洁摔伤清理地面1224清理地面备用泵未盘车机器损坏按规定盘车2364按规定盘车接地不良着火爆炸定期电工接地1554定期电工接地不按顺序开关阀门用力过猛设备损坏扭伤严格按操作规程操作均匀用力113232484严格按操作规程操作均匀用力用力过猛手指扭伤均匀用力1224均匀用力不使用专用工具擦伤使用防爆工具1224使用防爆工具用力过猛扭伤均匀用力1224均匀用力按扭损坏人身伤害更换新的按钮2244更换新的按钮用力过猛手指扭伤均匀用力1224均匀用力不使用专用工具擦伤使用防爆工具2244使用防爆工具用力过猛扭伤均匀用力1334均匀用力1 切换泵的准备2 关闭在用泵进出口阀门3 关闭在用泵电源4 打开备用泵进口阀门5 启动电源6 打开泵出口阀门工作危害分析记录表（5）岗位：加制氢车间工作任务：清理过滤器分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序工作步骤可能的危害号主要后现有控制措施lsr果风险等备级建议整改措施注1清理前准备不按要求着装磕伤等伤害按要求着装1334按要求着装工具准备不好影响进度提前准备齐全1224提前准备齐全工具不合适清理时间延长2清理操作不熟练时间延长经过考核才可以上岗22448经过考 核才上岗扫线不好不好清理控制扫线效果1224控制扫线效果检修工具遗忘砸伤人3工作结束及时收回工具1334及时收回工具清理出 的 油污未 及污染环境及时清理2244及时清理清理照明不足容易出现事故提前准备相应工具22448提前准 备相应 工具照明齐全2244照明齐全可 以时清理工作危害分析记录表（6）岗位：加制氢车间分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：系统管线吹扫审核人：王世祥(1)审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等备级建议整改措施注1 吹扫前的检查流程没打通误工检查流程是否正确2244检查流程是否正确蒸汽盲板未拆误工打通蒸气流程1224打通蒸气流程蒸汽没有脱水水击，损坏设备蒸汽脱水2244蒸汽脱水开关阀门用力过猛闪腰均匀用力2244均匀用力蒸汽管线没保温烫伤管线加保温2244管线加保温蒸汽突然泄漏烫伤加强检查2244加强检查作业空间狭小身体碰伤改善作业环境2244改善作业环境2 管线的吹扫操作吹扫不彻底、留死角、有线漏扫引蒸汽太快流程改错各仪表取压点手阀未关毒气伤人、 着火、人身受伤产生应力损坏设备毒气伤人、 着火、人身受伤损坏仪表管线逐条吹扫不留死角引蒸汽要缓慢2244角引蒸汽要缓慢加强岗前培训2364加强岗前培训及时关闭手阀2244及时关闭手阀蒸汽切水22441444管线逐条吹扫不留死打水锤损坏管线盲板位置有误损坏设备建立扫线表，盲板要落实2244工作危害分析记录表（7）岗位：加制氢车间工作任务：系统管线吹扫(2)分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等备级建议整改措施注及时清理地沟1444扫线全面开花吹扫毒气伤人、 着火、扫线时要逐条吹扫1444蒸汽压力高于设备扫线蒸汽压力要低于损坏设备2的设计压力设计压力244毒气伤人、 着火、扫线前检查各倒淋情倒淋阀门堵2364人身伤害况长时间吹扫仪表损坏仪表扫线时仪表走副线1224没通知主管人员影响以后工作及时通知主管人员1224地沟地漏未清理干净毒气伤人、 着火、人身伤害2 管线的吹扫操作不彻底人身伤害3 吹扫完毕管线存水造成水系统没撤压击系统撤压1224扫错流程误工检查吹扫流程2244工作危害分析记录表（8）岗位：加制氢车间工作任务：拆装盲板分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后现有控制措施lsr风险等建议整改措施果级1准备工具不合适不能拆装，误工换合适工具2244换合适工具着装不合格碰伤合格着装2244合格着装没确认温度压力、内部烫伤、中毒泄压、确认温度压力合1444泄压、确认温度压力介质正常等事故格合格2拆卸高处作业没系安全带坠落系好安全带1334系好安全带扳手不牢固砸伤使用合适工具1334使用合适工具泄露造成伤垫片、盲板没安装好害作业完成后检查1444作业完成后检查螺丝没紧好盲板不起作用发生伤亡作业完成后检查1444作业完成后检查3安装事故扳手不牢固砸伤使用合适工具1334使用合适工具盲板不起作盲板大小不合适用发生伤亡使用合适盲板1554使用合适盲板事故4完工工具忘记带走坠落伤人盘点工具1334盘点工具备注工作危害分析记录表（9）岗位：加制氢车间工作任务：开工（ 1）分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等备注级建议整改措施地下有杂物拌倒、摔伤及时清理2244及时清理有泄露点着火、毒气危害瓦斯报警仪23648瓦斯报警仪地沟盖未盖好摔伤提前检查，及时完善2244提前检查，及时完善摔伤、检查结果有照明不足误、设备损伤配备手提防爆手电23648配备手提防爆手电不按要求着装碰伤、摔伤安全教育劳保着装1224安全教育劳保着装1 准备工作平台底板、栏杆等防护措施失效坠落、摔伤定期检查设备1444定期检查设备不带通讯工具毒气危害佩带防爆对讲机1 3 34佩带防爆对讲机未带瓦斯、硫化氢检测仪 毒气危害配备 m4检测仪2 3 6 48 配 备 m4 检 测 仪消防器材不完善 着火伤人 及时完善1 4 4 4 及 时 完 善恐高症人员坠落、死伤 体检合格人员 1 4 4 4 及时完善工具有缺陷划 伤 手 劳 保 着装2 2 4 4 体检合格人员工作危害分析记录表（10）岗位：加制氢车间分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：开工（ 2）审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措施备注设备管线、仪表、电器、泄漏着火、 毒气伤严格检查检修质量2364劳保着装安全设施检修质量不过关人流程不通憋压、损坏设备加强培训、岗位练兵2244严格检查检修质量盲板未拆憋压、损坏设备加强培训、岗位练兵1224加强培训、岗位练兵温度计、压力表、各液面泄漏着火、 毒气伤严格检查检修质量23648加强培训、岗位练兵计安装不到位冷却设备未处于良好状态人超温 超压烫伤设严格检查检修质量2364联系仪表检查修理备受损机泵润滑油未加好机泵损坏进行全面检查23648严格检查检修质量人孔、手孔、法兰未封死介质泄漏伤人进行全面检查1334进行全面检查倒淋、放空未关闭介质泄漏伤人进行全面检查23648进行全面检查安全阀未投用憋压、爆炸进行全面检查1444进行全面检查2 检查工作3 动力系统引入装置水、电、气、风、供给不及时机泵无法启动误工及时联系1334进行全面检查4 吹扫工作吹扫不彻底、留死角、有线漏扫毒气伤人、着火、爆炸人身伤亡建立扫线表1554及时联系引蒸汽太快损坏设备引蒸汽要缓慢2364建立扫线表工作危害分析记录表（11）岗位：加制氢车间工作任务：开工（ 3）分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措施备注各仪表取压点手阀未关损坏仪表及时关闭手阀2244加强岗前培训打水锤损坏管线破裂伤人蒸汽切水2364 8及时关闭手阀盲板位置有误损坏设备建立扫线及盲板表2244蒸汽切水毒气伤人、着火、4 吹扫工作地沟地漏未清理干净扫线全面开花吹扫不彻底蒸汽压力高于设备的设爆炸及时清理地沟2364建立扫线及盲板表堵塞管线扫线时要逐条吹扫2364及时清理地沟扫线蒸汽压力要低于设计压力损坏设备计压力2364扫线时要逐条吹扫5 机泵试运调试检查不仔细、不彻底机泵受损全面检查1334扫线时仪表走付线6 塔、冷换设备投用损坏设备、毒气伤操作不熟练、误操作害、环境危害加强岗前培训1334全面检查7 调整工艺指标不熟悉操作规程产品质量不合格加强技术培训1334加强岗前培训8 产品外送产品不合格影响销售严格控制产品指标14加强技术培训工作危害分析记录表（12）岗位：加制氢车间分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：拆装人孔审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措施备注1 拆卸前的准备工作工具不合适不能拆装换合适工具2244换合适工具着装不合格碰伤合格着装2244合格着装没确认温度压力正常烫伤等事故确认温度压力合格1334确认温度压力合格2 拆卸3 安装平台腐蚀坠落平台加固1334平台加固扳手不牢固砸伤使用合适工具1334使用合适工具垫片没安装好泄漏着火检查1444检查螺丝没紧好泄漏着火检查1444检查扳手不牢固砸伤使用合适工具1334使用合适工具4 结束工具忘记带走掉落砸伤盘点工具1334盘点工具工作危害分析记录表（13）岗位：加制氢车间分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4工作任务：巡检审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6果检 查 不 具集体讨论制定检查表级注无检查表体 或 者 不2244检 查 时 可集体讨论制定检查表检查表不细不全能漏项2244检 查 时 造按规定劳保着装不穿劳保服劳保鞋成烫伤、静22巡检准备工作电火灾等。364不按规定戴好安全帽头部碰伤按规定戴好安全帽2244不严格按检查表内容检巡 检 不 到按检查表内容巡检并及2364 83巡检安全意识差，对检查现造成烫伤、经常进行安全教育，提场、设备危险危害认识中 毒 、 坠高安全意识24844巡检总结巡检发现的内容不及时造成事故检查出的问题及时记录2364序号工作步骤可能的危害主要后现有控制措施lsr风险等建议整改措施备1制定检查表清 楚 检 查内容查位时填写不足落、物体打击等伤害整改并整改工作危害分析记录表（14）岗位：加制氢车间工作任务：加热炉点炉分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措施备注1 准备工具2 穿戴劳保未使用铜质工具未制定操作方案未戴安全帽未穿工作服火灾、爆炸火灾、爆炸人员伤亡 火灾、爆炸有规定有规定有规定有规定155155415515543 进入作业现场手机未关火灾、爆炸有规定15544 作业前检查5 吹扫炉膛爆炸气分析6 点长明灯未检查瓦斯阀门未检查三门一板未检查仪表未查火嘴长明灯未吹扫炉膛 吹扫时间不足炉膛内未分析爆炸气吹扫间隔长 未正面避开头部未检查炉内燃烧火灾、爆炸熄火、爆炸超温堵 塞 泄漏、爆炸泄漏、爆炸泄漏、爆炸泄漏、爆炸人员烧伤 长明灯熄火有规定有规定有规定有规定有规定有规定有规定有规定有规定有规定15515513312225102510251025102482510制定规程，严格检查4制定规程，严格控制4 制定规程，严格控制制定规程，严格控制制定规程，严格控制4制定规程，严格控制制定规程，严格控制7 点火嘴未检查炉内燃烧熄火、闪爆有规定25104 8制定规程，严格控制8 调整燃烧状况未检查调整火焰熄火、闪爆有规定25104制定规程，严格控制工作危害分析记录表（15）岗位：加制氢车间重芳烃加氢岗位工作任务： 开启新氢机前的准备分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措备施注1 劳保着装着装不规范违反制度严格遵守公司着装规范制度2 124严格遵守公司着装规范制度干净进行擦拭进行擦拭3检查阀门阀门损坏漏气引发火灾换新的阀门22448换新的阀门2擦拭设备擦拭的布不擦拭效果不明显，影响生产换干净的布来1114换干净的布来4 检查压力表压力表损坏不能准确的显示压力， 影响后续生产换新的压力表22448换新的压力表5 检查润滑油润滑油变质损害机器更换润滑油22448更换润滑油工作危害分析记录表（16）岗位：加制氢车间重芳烃加氢岗位工作任务：启动新氢压缩机分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序工作步骤可能的危害主要后果现有控制措号施lsr风险等级建议整改措备施注1开启排气管阀管道中还存有气体喷出， 气流过大伤及操作改开旁通放空224482转动飞轮数用力过猛手部扭伤平稳操作12243启动膜压机触电人员伤亡戴绝缘手套，验144484开启进气管用力过猛摔伤碰伤平稳操作2244门气压人员阀门周电阀门5关闭放空阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作2244工作危害分析记录表（17）岗位：加制氢车间重芳烃加氢岗位工作任务： 停机分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序工作步骤可能的危主要后果现有控制措施lsr风险等建议整改措备号害级施注电2打开旁通阀门用力过猛手部扭伤平稳操作22441切断电源触电人员伤亡戴绝缘手套操作， 验144484表阀开启进气管阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作22445关闭放空阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作14446关闭冷却水阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作22447将所有阀门关闭阀门损坏漏气，有发生爆炸的危更换新的阀门22443开启油压表下仪用力过猛摔伤碰伤平稳操作2244险工作危害分析记录表（18）岗位：加制氢车间重芳烃加氢岗位工作任务：开启循环氢压缩机前的准备分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措备施注1 劳保着装着装不规范违反制度严格遵守公司着装规范制度2 124严格遵守公司着装规范制度干净进行擦拭进行擦拭3检查阀门阀门损坏漏气引发火灾换新的阀门22448换新的阀门2擦拭设备擦拭的布不擦拭效果不明显，影响生产换干净的布来1114换干净的布来4 检查压力表压力表损坏不能准确的显示压力， 影响后续生产换新的压力表22448换新的压力表5 检查润滑油润滑油变质损害机器更换润滑油22448更换润滑油工作危害分析记录表（岗位：加制氢车间重芳烃加氢岗位19）工作任务：启动循环氢压缩机分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6序号工作步骤可能的危害主要后果现有控制措施lsr风险等级建议整改措施备注1开启排气管阀门转动飞轮数周管道中还存有气体喷出， 气流过大伤及操作改开旁通放空2244 823启动膜压机84开启进气管阀门5关闭放空阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作2244气压人员阀门用力过猛手部扭伤平稳操作1224触电用力过猛人员伤亡摔伤碰伤戴绝缘手套，验电平稳操作12424444工作危害分析记录表（20）岗位：加制氢车间重芳烃加氢岗位工作任务：停循环氢压缩机分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2013.5.6号害级措施1切断电源触电人员伤亡戴绝缘手套操作，验电1444 82打开旁通阀门用力过猛手部扭伤平稳操作224434开启油压表下仪表阀开启进气管阀门用力过猛用力过猛摔伤碰伤摔伤碰伤平稳操作平稳操作222244445关闭放空阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作14446关闭冷却水阀门用力过猛摔伤碰伤平稳操作2244序工作步骤可能的危主要后果现有控制措施lsr风险等建议整改备注7将所有阀门关闭阀门损坏漏气，有发生爆炸的危险更换新的阀门2244工作危害分析记录表（21）岗位：加制氢车间轻芳烃加氢岗位工作任务：开启循环氢压缩机前的准备分析人：张超、董成增分析时间： 2013.5.4审核人：王世祥审核时间： 2