工作危害分析

.工作危害分析 (jha) 记录表;.岗位：罐区序号工作步骤可能严重危害危害后果现有控制措施性性度等级建议改进措施（l）（s）（r）风险风险卸前进行安全检查；采取火灾、爆人员伤亡、生产安全消防防范措施，严禁工艺装置、安全烟火，尽量减少存放量；炸、中毒、 设备设施损坏、定期检查落实责任制；按155窒息、灼物料的损失、环规定配备消防安全设施；境的污染按要求佩戴劳动安全防护用品；按规程操作人员伤亡、生产按规定配备消防安全设中毒、窒工艺装置、安全施；卸前进行安全检查；息、灼伤、设备设施损坏、控制存储量；水密封保存；155氨的1 卸货及使用伤可接严格管理制度，加受强教育培训，提高安全意识盐酸2 的卸货及使用腐蚀物料的损失、环境的污染按规程操作；穿戴劳保用品；采取安全防护措施可接严格管理制度，加受强教育培训，提高安全意识分析人：分析日期：年月日岗位：仓库序号工作步骤工作危害分析 (jha) 记录表可能严重危害危害后果现有控制措施性性度等级建议改进措施（l）（s）（r）风险风险1 收货2 保管火灾、爆 炸、中毒、腐蚀火灾、爆 炸、中毒、腐蚀人员伤亡、财物的损失、环境的污染刺激或伤害人 体各个部位； 人员伤亡、财物的损失、环境的污染前入库进行安全检查；严禁损坏包装物或包装破损入库；尽量减少存放量； 按规定配备消防安全设 施；按要求穿戴劳保用品按规定配备消防安全设 施；经常进行安全检查； 控制存储量；按规定分区分类存放；遵循“先进先出”的原则；保持密封无泄漏；加强通风；按要求穿戴劳保用品155155严格制度，认真把可接 关，加强学习提高受 意 识可接加强巡查，严禁烟受火，通风降温，分析人：分析日期：年月日工作危害分析 (jha) 记录表部门：车间岗位：水解、中和可能严重风险风险序号工作步骤危害危害后果现有控制措施性（l）性（ s）度（ r）等级建议改进措施1 备料火灾、爆炸、中毒、灼伤品；严格按规程操作现场配备消防及安全防护设施、眼睛及呼吸道受损、灼按规程操作、认伤、窒息、人员伤亡、真检查各个环节155环境污染和部位有无异常、按要求佩戴劳动防护用品按要求穿戴好劳眼睛和呼吸道受损、窒息、灼伤、人员伤亡、动防护用品、按规程操作、严禁144财产损失、环境污染敲击、摩擦、高温人员伤亡、原料损失、设备损坏现场配备安全消防设施；按要求佩戴劳动防护用155坚守岗位，认真巡可接 查，加强学习，提受 高安全意识，发现问题及时解决2 投料3 检测腐蚀、中毒、火灾、爆炸火灾、爆炸、中毒、腐蚀严禁跑冒滴漏，严可接 格操作规程，加强受 个人防护，坚守岗位可接严禁烟火，注意防受范火灾、爆炸、4放料灼伤、中毒、高空坠落烧伤、摔伤、窒息、腐蚀、灼伤、甚至死亡现场配备消防安全设施、按规程操作、严禁拖拉爬梯、按要求穿戴劳保用品、认真检查是否有漏点155可接受严禁跑冒滴漏，严禁烟火，放料期间严禁离岗分析人：分析日期：年月日工作危害分析 (jha) 记录表部门：车间岗位：离心序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能严重性性（ l）（s）风险度（r）风险等级建议改进措施1离心腐蚀、中毒、触电、机械伤害刺激眼睛、鼻孔、呼吸道； 中毒；窒息； 触电；机械伤害现场防护设施完好；穿戴好劳保用品；按规程操作； 保持设备现场整 洁、电气设备干 燥；检查线路有无磨损严格按规定程序133轻微开、停车、放、洗、卸料，坚守岗位分析人：分析日期：年月日工作危害分 (jha) 记录表部门：合成车间岗位：干燥工作步可能严重风险风险序号骤危害危害后果现有控制措施性性度等级建议改进措施（ l）（s）（r）1干燥火灾、爆炸、 高处坠落、 机械伤害人员伤亡；工艺、安全设备设施损坏；中毒、窒息；坠落和机械伤害保证安全防护措 施；按要求穿戴劳保用品；按规程操作；保持真空管道畅通；减少扬尘， 加强通风155可接受严禁超温超压， 严格检查，发现问题及时解决分析人：分析日期：年月日工作危害分析 (jha) 记录表部门：车间岗位：氨水配制序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能严重性性（ l）（s）风险度（r）风险等级建议改进措施对人体眼、鼻及破损皮肤刺激；窒息；呼吸系统伤害；环境污染配制罐内设有冷却盘管及时移走热量；采取了防泄漏措施，配置有害气体报警连锁装 置，随时检测； 配备必要的防护用 品和消防器材； 加强安全检查，严格按操作规程操作定期对在岗人员1氨水配制泄露、中毒、爆炸、灼伤155可接受进行操作规程的培训，提高安全防范意识分析人：分析日期：年月日工作危害分析 (jha) 记录表部门：车间岗位：锅炉工作步可能严重风险风险序号骤危害危害后果现有控制措施现场安置可燃气体泄漏报警仪； 标性性度等级建议改进措施（l） ）（s）（r）1 准备2 供汽泄漏、外溢、缺 水、爆炸、火灾、中毒泄漏、烫伤、爆炸设备损坏；人员伤亡； 触电；窒息损坏设备；人员伤害定最低液位警示 线并严格检查； 设置超水位溢流管； 按要求配备消防 安全设施；严格按规程操作严禁超压；定期检测安全附件并确 保有效；供汽前、中、后加强沟通； 按时排污；定期检验、检测和维护保养；155可接受155可接受加强教育培训， 提高安全防范意识加强信息沟通， 确保供汽安全分析人：分析日期：年月日工作危害分析 (jha) 记录表部门：车间岗位：压缩气危害危害后果现有控制措施性性度等级建议改进措施（ l）（s）（r）序号工作步骤可能严重风险风险1制气噪声刺激人体听觉、大脑采取消音或隔音措施1 22轻微加强个人防护2 送气泄漏、爆炸人员伤亡；财产损失严禁超压；管道容器安装泄压装置155可接受严格操作规程，学会正确使用分析人：分析日期：年月日工作危害分析 (jha) 记录表部门：车间岗位：粉碎工作步可能严重风险风险序号骤危害建议改进措施1 备料火灾、爆炸、中毒、物体坠落危害后果现有控制措施性性度等级（ l）（s）（r）对人体眼、鼻现场设置消防设及破损皮肤刺施、器材；按规定激；中毒窒息； 佩戴劳保用品； 按1物体打击；人规程操作55可接受按要求佩戴劳保对人体眼、 耳、 用品；严禁烟火；脑有刺激；中严禁用铁质器具155可接受毒；人员伤亡敲打容器、管线；安全防护设施齐全按要求佩戴劳保中毒；烧伤、用品；按规程操烫伤；人员伤亡作；采取防范措施减少粉尘；加强通155可接受风身伤亡加强教育培训， 严禁烟火，严禁物体坠落2 粉碎噪声、火灾、爆炸、严格操作规程， 加强巡回检查， 防止物料超温或塞机3 放料粉尘、火灾、爆炸严禁烟火，减少扬尘，注意个人防护，加强学习培训分析人：分析日期：年月日工作危害分析 (jha) 记录表部门：配电室现有控制措施可能性严重性风险度风险等级建议改进措施（ l）（s）（r）持证上岗现场配备安全应急用具定期对在岗人员防护器具和消防器材等并定期进155可接受进行操作规程的培训行检查试验序号工作情况危害危害后果1配送电触电灼伤死亡分析人：分析日期：年月日部门：化验室序号工作情况危害工作危害分析 (jha) 记录表1化学试剂烧伤、灼 伤、火灾、爆炸及触 电危害后果现有控制措施可能性严重性风险度风险等级建议改进措施（ l