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文档简介

项目一:制冷剂的回收、加注1、竞赛设备:制冷剂鉴别仪,荧光检漏仪,电子式卤素检漏仪,制冷剂回收加注机,制冷剂等2、竞赛内容:制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查,制冷剂回收、抽空、加注,空调系统性能检验。3、评分项目和评判标准空调维修项目竞赛技术方案实际操作技能考核项目:空调系统制冷剂的回收、加注和空调系统故障排除,两个项目连续进行分值:满分100 分,占竞赛总分数的时间: 60 分钟序号考核项目70%配分权重实际得分1制冷剂的回收、加注10050%100 50%=502空调系统故障排除10050%100 50%=503合计200100%100序号评分项目配分评判标准备注1制冷剂8未进行海拔高度设定,扣1 分使用制冷剂鉴别仪进行检测。纯度检测未正确连接管路,扣1分要求提前热机, 完成所有环节,未正确调节压力,扣1未记录检测结果,扣3分分记录检测结果,判断制冷剂纯度是否合格未正确判断检测结果,扣2 分精品资料2制冷剂泄10未正确连接测试灯,扣2 分使用荧光或电子式卤素检漏仪漏检查未佩戴测试眼镜,扣2 分未对指定部位进行检漏,扣3进行泄漏检查,记录检测结果注:在空调系统密封良好车辆分未记录检测结果,扣2 分的适合部位涂抹荧光剂,按正常步骤完成泄漏检查。未正确判断检测结果,扣1 分3制冷剂回5未正确启动设备,扣1 分根据制冷剂回收加注机的提示收,加注未进行排气,扣1 分信息,选择程序,连接管路的管路连未正确选择管理连接方式,扣 1接分管路第一次连接错误,扣1 分未记录管路连接结果,扣1 分4制冷剂回收8未按正确方法操作制冷剂回收加注机,扣3 分操作制冷剂回收加注机,对制冷剂进行回收未完成制冷剂回收,扣3 分未记录回收结果,扣2 分5制冷剂净5未完成制冷剂净化过程,扣3操作制冷剂回收加注机,对制化分冷剂进行净化未记录净化结果,扣2 分6初抽真空8未设定抽真空时间,扣2 分操作制冷剂回收加注机,对空未完成抽真空过程,扣4 分未记录抽真空结果,扣2 分调系统进行初次抽真空时间:人为设定5 分 钟7注油10未记录排除油量,扣2 分未记录注油瓶的油量,扣2 分未正确设定注油量,扣2 分操作制冷剂回收加注机,按排油量 +20ml向空调系统注入新油实际注油量不正确,扣2 分注:注油时观察注油瓶刻度未记录注油结果,扣2 分8抽真空8未设定抽空时间,扣2 分未完成抽真空过程,扣4 分重新抽真空,排除湿气时间:人为设定10 分钟未记录抽真空结果。扣2 分9定量加注8未正确设定加注量,扣2 分加注量参考维修手册或空调保制冷剂未完成制冷剂加注,扣4 分养铭牌的相关信息未记录加注结果,扣2 分10管理回收5未通过抽真空的方式进行制冷剂回收,扣2 分通过抽真空的方式,对制冷剂回收加注机管路中的制冷剂进完成后未正确拆卸管路,扣2行回收,达到零排放要求分未记录回收结果,扣1 分11空调性能检验15未正确连接汽车空调诊断仪,扣2 分记录高、低侧压力,环境温度,相对湿度,空调出风温度。判未正确操作汽车空调诊断仪,扣2 分断空调性能是否正常未正确设置空调系统,扣3 分未记录高压侧压力,扣1 分未记录低压侧压力,扣1 分未记录环境温度,扣1 分未记录空调出风温度,扣1 分未根据吸气压力与周围环境温度图表进行标注,扣1 分未根据空调送风温度与周围环境温度图表进行标注,扣1 分未正确判断空调性能,扣2 分12文明安全10工装以及工作现场不整洁,扣 3操作分出现影响安全的操作,扣3 分未按要求进行环保处理,扣4分13合计100项目二:空调系统故障排除1、竞赛设备:汽车空调诊断仪、万用表、电脑检测仪等2、竞赛内容:诊断和排除1 个电器类故障和1 个非电器类故障试题一:空调保险丝和制冷剂量试题二:环境温度传感器和空调压缩机故障试题三:连接线束、插头和空调异味3、评分项目和评判标准序号评分项目配分评判标准备注1检查前准10未检查工具、设备是否齐全,扣5 分备未进行车辆安全保护,扣5 分2电器类故35不能正确使用电脑检测设备确定故障范确认最终故障原因,障诊断围 , 扣 5 分做好诊断过程记录,不会查阅相关资料,扣2 分填写故障诊断报告单不会使用线路图,扣3 分不能按照线路图使用相关设备进行线路检查,每条线路扣2 分,最高扣8 分不能按照线路图使用相关设备进行元器件检查, 每个检查点扣3 分,最高扣6 分未确定故障部位,扣3 分未填写检测结果,扣3 分不能排除最终故障,扣5 分3非电器类35未进行目视检查,扣5 分确认最终故障原因,故障诊断未检查系统压力,扣5 分做好诊断过程记录,不会使用空调系统测试仪表,扣5 分填写故障诊断报告单未填写报告单/数值不正确,扣5 分未检查出空调系统故障部位,扣5 分不能依据压力情况分析故障原因,扣 5 分不能排除最终故障,扣5 分4竣工检验10未进行竣工验收,扣3 分空调性能检验,填写未使用相关设备测量相关参数,扣3 分报告单

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