压滤机的安全操作规程_第1页
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文档简介

.压滤机安全操作规程一、操作前的准备工作：（1） ）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。（2） ）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。（3） ）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。（4） ）各管路是否畅通，有无漏点。（5） ）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。二、操作中注意事项：（1） ）安装压滤布必须平整， 不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。（2） ）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20mpa。（3） ）过滤压力必须小于 0.45mpa，过滤物料温度必须小于80，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。（4） ）滤液收集槽保持通畅。（5） ）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。（6） ）物料、气动的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。（7） ）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。（8） ）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。,.三、日常的维护保养：（1） ）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。（2） ）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。（3） ）压力表应定期校验，保证灵敏好用。（4） ）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。（5） ）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。（6） ）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经 80-100 目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。（7） ）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。四、安全操作规程1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量， 压紧压力、 进料压力、 压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换，液压油（春夏季用68 号抗磨液压油，秋冬季用 46 号抗磨液压油）。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下 1-3 个月更换一次及清洗一次油缸、 油箱等所有液压元件。2、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业， 各液压件不得随意调整， 以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。3、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得 一边偏前一边偏后， 否则不得启动压紧动作。 拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。4、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。7、隔膜泵在过滤时排水及排气阀门必须在开启状态，压榨时应缓慢打开进水或进气阀，板腔内压榨水或是空气未排
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