瓦斯气体管路置换安全技术措施.doc

瓦斯气体管路置换安全技术措施概况：此次置换工程为xxxx设备安装工程压缩机及其工艺管道进行瓦斯气置换，为保证置换工作顺利安全进行，我公司特制定本措施，安装施工人员必须认真学习本措施，并严格按本措施施工。一、置换时间：详见置换报告二、组织措施：项目负责人：施工负责人：安全负责人：技术负责人：电气负责人：三、准备工作1开工前组织全体施工人员学习有关瓦斯气的安全知识及安全操作规程、施工安全技术措施和应注意的事项。2管道置换前，提前关闭阀门Z10、J3、PT3、J31、J32、J1、J11、J12、PT2，打开Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9和Q1至Q20；S1至S4；打开P1。3置换所需用材料工具见下表:序号材料工具名称单位数量1灭火器个22消防水管条13水桶个24扳手（各规格）套24.人员安排情况见下表：5.由基建办对厂区内的消防设施进行检查符合相关标准。6.在排空点准备完好的灭火器2个,现场设置专用消防水管一趟。7.现场设置警戒线，清除无关人员，并由专人看管，负责在周围巡查，禁止非作业人员进入作业现场，禁止烟火。同时在加压泵站大门派人留守，防止他人进入。8.压缩机及加压泵房工艺管路使用瓦斯气进行置换，瓦斯气来自10000m3储气柜，由地面运行工区确认气柜内瓦斯气储量6000m以上浓度达到30%以上时，开始置换。施工阶段在置换指挥人的指挥下严格按措施要求进行施工。9.由于只置换2#、4#、5#、6#压缩机，将1#、3#压缩机进气阀J1、J3处和阀门J11、J12、J31、J32处加盲板封堵。四、施工程序1.打开气柜出气阀C1和水封出气阀C2，以及加压泵房总进气阀Z1。2.以2#压缩机置换为例：打开压缩机进气阀J2，打开PT2、J21、J22，开始初步置换，瓦斯气从P1处排空管排空。3.初步置换0.5小时后，关闭PT2，开启2#压缩机电动盘车，继续置换，从管子间内检测点检测管道内瓦斯浓度与气柜内瓦斯浓度一致时，2#压缩机及管道置换合格，2#压缩机停止运转，关闭J2、J21、J22。4.按照2#机置换程序，分别对4#、5#、6#压缩机进行置换。5.在置换过程中，Z8阀门关闭10分钟。五、安全技术措施及注意事项1.安装施工人员必须持证上岗，作业前组织认真学习本措施，并严格按照措施要求作业。2.参加置换工作的现场操作工人不准携带香烟和打火机等易燃物品，手机全部关闭。3.施工人员不得穿化纤衣服进入施工现场，劳保用品要配备齐全；4.置换工作开始前，由抽放科、通风科、安监科等部门确认现场满足置换条件后方可开始进行作业。5.检查管道各阀门是否开、关灵活，法兰连接部位有无松动等迹象，确保无松动、无漏气现象。6.启动冷却水循环系统，保证设备冷却循环水畅通。7.检查稀油站注油情况，保证润滑油系统畅通无误。8.在压缩机启动之前，由瓦检工监测加压泵房室内瓦斯浓度，确保低于0.5%，由设备厂家确认满足开启条件后方可启动压缩机。9.由设备厂家对置换过程中压缩机运行情况进行看护，如果出现异常，立即关闭压缩机，停止置换。10.开始置换时，应缓慢开启主送气阀门，使管内压力缓缓提高，禁止快速打开阀门。11.置换过程中由瓦检工每隔十五分钟在检测点检测当下管道内瓦斯气浓度。12.每次监测前，先检测管子间室内瓦斯浓度，低于0.5%时方可继续下一步工作。瓦检工检查前须听从现场人员指挥，仅在检测时打开仪表安装孔，检测完毕及时封堵，待下一次检测另行开启，禁止长时间开启安装孔使瓦斯气外溢。13.加压泵房及管子间应打开门窗，启动排气扇，保持通风。14.置换工作过程中临时加压泵房内所有阀门保持关闭状态，禁止开启，并检查连接部位有无漏气情况。15.置换过程中关闭的阀门挂“禁止开启”标识牌，开启的阀门挂“禁止关闭”标识牌，如阀门按施工工序要求打开或关闭以后及时更换标识牌，防止错误操作，由安全员负责巡查。16.置换瓦斯管路时，严禁其它工种在置换地点作业，在整个置换过程中，放散口的监护人员应高度警惕，周围20米内严禁闲散人员靠近警戒区，特别要注意明火。17.高空作业人员要按要求系好安全带，工具要装入工具袋，防止工具掉下砸伤人员。18.所有施工人员不得随意触动与本次施工无关