设备管理制度[001]

设备管理制度第一章总则规范设备管理，提高设备利用效率，延长设备使用寿命，降低使用成本。适用于本公司生产、办公、试验设备。公司设备管理实行按部门管理的原则。第二章设备台账、档案一、设备台账是记录设备的原始、安装验收、日常使用、维护保养及修理等信息， 是设备管理的基础性工作。1、设备使用部门在设备安装验收阶段做好设备台账的记录工作，台账内容主要包括：设备名称、规格型号、购入日期、制造厂商、出厂日期、使用期限等信息。2、设备使用部门在设备的日常使用中做好如下设备台账记录：设备日常使用记录、维护保养记录、修理记录等。记录的信息内容根据设备自身特点而定，能够反映出设备运行、保养、修理及消耗等经济技术指标。二、设备档案是指设备随机文件、技术资料等文本资料，按照总公司sl-012 档案管理制度进行管理。三、台账、档案管理由设备所在部门指定专人进行管理。第三章安装验收一、一切准备安装的设备， 必须是检修后验收合格的设备，或是入库验收的新设备。1、安装前必须清点型号、规格化、数量与装箱清单相符。2、各种随机文件和试验报告齐全。二、设备安装根据需要组织安装队伍，指定专人负责。1、熟悉设备使用说明书、图纸、资料等。-可编辑修改 -2、详细了解设备性能、结构特点、技术要求。3、编写安装规程和安全技术措施。三、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。四、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进行，安装完毕，必须经过调试。1、调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行。2、做好测试记录和调试报告，保存好安装原始数据。3、调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。五、设备安装峻工后，必须进行验收。1、由设备供应单位、安装单位、公司（设备管理部门）共同进行现场验收，办理三方交接手续（协议或合同） 。2、设备验收合格后，使用部门按技术要求编制设备操作规程。第四章设备使用及维护保养一、主管设备负责人，要明确其职责，确保操作者正确地使用设备。1、操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。2、操作者要做到“四懂三会”（ 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。二、操作者要严格遵守操作规程和操作程序，认真控制运行中的各项操作指标，严格禁止设备不正常和超负荷运行。对于重点设备，上机前应进行严格的技术培训，经培训合格方可操作。三、操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下：1、检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。2、检查有关部位的压力、振动和杂音。3、检查传动带的松紧情况。4、检查控制计量仪表与调节器的工作情况5、检查冷却系统的情况。6、检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。7、检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。8、通过检查，发现不正常情况，须立即查清原因，及时处理，若发现异常情况， 如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况，应作紧急处理，并向设备维修人员、上级领导及时报告，未查清原因，不得盲目启动设备。四、贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则，操作人员对本岗位设备必须精心维护保养，要认真做好设备的润滑，对设备和环境要认真进行清扫，达到无油污、无积尘、轴 见光、沟见底、设备见本色，防腐保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏。暂时 无法堵塞的，要挂牌汇报，作好设备的安全运行的文明生产。五、认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录，认真仔细地做好设备交接班工作。维修者（机、电、仪）必须坚持对设备，巡回检查维护保养，做到“四高” （高质量、高速度、高水平、高风格） ，检修后要做到“五不见”（不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾 油污、不见材料配件、不见废旧设备） ，“三满意（”自己满意、操作者满意、领导满意） 。六、设备管理、维修人员不得有只管设备维修，不管费用多少的“当家不理财”的坏习惯，在设备管理工作中，必须十分强调和重视经济效益。为此，设备管理者在日常工 作中应注意记录整理、统计资料，以指导实际工作。七、备用设备必须做好计划运行和计划检修，随时处于完好状态。短期停用设备， 要指定专人维护管理，保持附件、零件、仪表完整无缺。第五章设备计划检修管理一、为使生产设备经济保持良好的状态，及时消除设备隐患，预防设备事故，延长设备的使用寿命，确保生产计划的全面完成，严格执行设备的计划检修制度。二、设备管理部门对在用的生产设备及运输设备，应根据其技术条件规定，通过资料分析和计算，确定设备的检修计划，以便于设备产生故障前，就对设备进行不同类别的修理。三、计划检修的种类1、小修（汽车一保）：主要是清洗、更换和修复少量容易磨损和腐蚀的零部件，并调整机构以保证设备能使用到下次计划检修期内。小修一般由维修人员负责，操作者协助，在生产岗位就地进行。2、中修（汽车二保）：除包括小修项目以外，还对机器主要零部件进行局部修理，并更换和修复已经磨损及腐蚀的部件，以求恢复设备的原有性能 （包括重新安装、 校正、刷漆和重新浇注设备基础等） 。3、系统停车大检修（汽车三保） ：视情况在生产间隙中停产检修，主要是那些主要设备、非停车不能检修的设备及一些主要公用工程的检修。所有系统人员（包括机、 电、仪、操作者、技术人员和领导）都应参加。四、检修计划的编制根据各类设备的修理周期和设备实际运行情况（如运行日志、上次检修验收记录、 发生事故记录等），由设备管理部门编制年、季、月检修计划，编制计划应包括：项目、检修时间、材料及外购件明细表、备件需要量等。检修计划时间由设备管理部门根据设 备（车辆）运行情况及需修理内容提前3-30 天报公司有关领导，经批准后方可安排实施。设备（车辆）的大修理要单独编制计划。五、检修费用的使用修理费用由公司统一安排使用。中、小修理费用，要精打细算，节约材料使用，并积极组织开展修旧利废。检修后的余料，多余备件及时退库，不得弃置或移作它用。 六、电器维修工作由设备管理部门的电工负责，检修中涉及工艺、设备、管道上的工作，机修人员要积极配合。七、检修的准备检修计划确定后应做好检修的各项准备工作，要做“三定” （定项目、定人员、定时间）“七落实（”施工和停车方案、计划进度、备品配件、各种材料、劳动力、施工图、施 工机具落实），凡准备工作不足应不急于停用检修。八、检修安全工作各部门在设备检修前，要认真制定检修安全措施，在检修前必须向班组个人做好安全技术交底。检修中加强安全教育，落实安全措施。1、设备停用未交付使用前，操作负责人必须切断管道及电源，并在切断处挂职上标有“有人工作、”“禁止合闸”等字样的警示标牌。2、要清除设备的余气、液体和固体渣子。3、加强施工现场管理，严格把好质量关，对于不符合质量标准要求的设备、备品配件、紧固件、各种阀门、材料等凡是没有验收手续的，检修人员有权拒绝施工。4、在检修中，反对野蛮操作，实行科学、文明检修，检修者要采取正确的修理办法，严禁不合理的打、撬、咬等操作。5、在检修中注意保护好防腐层设备及管道的保温层、门窗、地坪、道路、树木、建筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负荷。检修现场要做到施工后清洁干净，在交工验收前做到工完、车净、现场清。总之，在检修中要严防中毒、窒息、着火、爆炸、烧伤、击伤、跌落、触电等事故发生。九、加强检查验收，确保检修质量在施工中，检修质量要实行“三级检查”， 即检修人员自检、班组长或部门经理检查、专业人员检查。1、设备检修前或解体过程中，对设备的各部件技术尺寸等进行测量并作好必要的记录。2、在检修过程中，应采取边检修、边检查、边记录、边验收的方法，以避免设备组装后由于质量原因返工影响整个工程进度。3、在设备检修结束时（主要是指设备的大、中修），由设备管理部门组织有关人员对计划检修项目、检修质量、交工资料、无泄漏状况、检修现场所的卫生、设备安全设施等进行了全面检查、验收，对未达到检修质量要求的设备应无条件的进行重新返修。十、检修资料和检修总结已完成的修理工作内容，修理后测量结果，应如实、仔细记入检修记录，记录内容应有：1、产要检修部位