可编程控制器教案.doc

教 学 内 容注意点配时绪 论1、PLC的产生20世纪60年代末，在可编程控制器出现以前，继电器控制在工业领域占主导地位，由此构成的控制系统都是按预先设定好的时间或条件顺序地工作，若要改变控制顺序就要改变控制系统的硬件接线，通用性和灵活性较差。当时，计算机技术也开始应用于工业控制领域，但由于价格高、编程难度大以及难于适用恶劣工业环境等原因，未能在工业控制领域获得推广。20世纪60年代末，美国汽车制造工业竞争十分激烈。为了适应生产工艺不断的更新，要求寻找一种比继电器控制更可靠、功能更齐全、响应速度更快的新型工业控制器，尽可能减少控制系统的设计制造时间和成本，以满足市场竞争需求。1968年美国最大的汽车制造商通用汽车公司（GM）从用户角度提出了新一代控制器应具备的十大条件，立即引起了开发热潮。主要内容是：（1）编程方便，可现场修改程序；（2）维修方便，采用插件式结构；（3）可靠性高于继电器控制系统；（4）体积小于继电器控制盘；（5）数据可直接送入计算机管理；（6）成本可与继电器控制盘竞争；（7）输入可为市电；（8）输出可为市电，容量要求在2A以上，可直接驱动接触器、电磁阀等；（9）扩展系统时，原系统变更少；（10）用户存储器大于4KB。这些条件实际上是将继电器控制的优点与计算机控制的优点结合起来，并将继电器控制的硬件接线逻辑转变为计算机的软件逻辑的设想。1969年，美国数字设备公司（DEC）成功研制出了世界上第一台可编程控制器PDP-14，用于通用汽车公司生产线，取得了满意的效果。2、PLC的发展PLC的出现引起了世界各国的普遍重视。日本日立公司从美国引进了PLC技术，于1971年试制成功了日本第一台PLC；1973年德国西门子公司独立研制成功了欧洲第一台PLC；我国从1974年开始研制PLC，1977年开始工业应用。从PLC产生到现在，经历了四次换代。其过程如下：第一代PLC（1969-1972）：采用1位机开发，用磁芯存储器存储，只具有单一逻辑控制功能，机种单一，没有形成系列化。第二代PLC（1973-1975）：采用8位微处理器及半导体存储器，增加了数字运算、传送、比较等功能，能实现模拟量的控制，开始具备自诊断功能，初步形成系列化。第三代PLC（1976-1983）：采用高性能8位微处理器及位片式微处理器，处理速度有所提高，向多功能及联网通信发展，增加了多种特殊功能，如浮点运算、三角函数运算、表处理、脉宽调制输出等，自诊断功能及容错技术发展迅速。第四代PLC（1983年至今）：采用16位、32位微处理器及高性能位片式微处理器，使第四代PLC产品成为具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功能、数据处理功能、联网通讯功能的真正名符其实的多功能控制器。PLC的产生PLC的发展1010教 学 内 容注意点配时3、PLC的应用（1）开关量逻辑控制应用于注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线及电梯控制等。（2）闭环过程控制应用于塑料挤压成型机、加热炉、热处理炉、锅炉等设备，以及轻工、化工、机械、冶金、电力、建材等行业。（3）运动控制应用于金属切削机床、金属成形机械、装配机械、电梯等场合。（4）数据处理数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。（5） 通信及联网PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。4、PLC的分类（1）按控制规模分类PLC按控制规模（即I/O点数）可分为小型机、中型机和大型机3类。I/O点总数在256点以下的为小型机。适合用于单机控制或小型系统的控制。I/O点总数在256点-1024点之间的为中型PLC。适用于中型或大型控制系统的控制。I/O点总数在1024点以上的为大型PLC。不仅可以用于对设备进行直接控制，可以对多个下一级的PLC进行监控，还可以完成现代化工厂的全面管理和控制任务。(2)按结构分类PLC按结构分，可以分为整体式和模块式两大类。整体式结构的PLC把电源、CPU、存储器和I/O系统都集成在一个单元内，该单元叫做基本单元。一个基本单元就是一台完整的PLC。整体式结构的特点是结构紧凑、体积小、重量轻，容易装配在设备的内部，适合于设备的单机控制。其缺点是主机I/O点数固定，使用不够灵活，维修也不够方便。模块式结构的PLC是把PLC系统的各个组成部分按功能分成若干个模块特点是CPU、输入和输出均为独立的模块。模块尺寸统一、安装整齐、I/O点选型自由，并且安装调试、扩展和维修方便。模块式PLC的缺点是结构较复杂，价格较高。(3)按功能分类PLC按功能分，可以分为低档机、中档机和高档机3类。（4）按产地分类按产地分，可分为日系、欧美、韩台、大陆等。其中日系具有代表性的为三菱、欧姆龙、松下、光洋等；欧美系列具有代表性的为西门子、A-B、通用电气、德州仪表等；韩台系列具有代表性的为LG、台达等；大陆系列具有代表性的为合利时、浙江中控等；PLC的应用PLC的分类1520教 学 内 容注意点配时5、PLC的特点PLC把计算机控制技术和继电器控制技术融合在一起，兼具有计算机的功能完备、灵活性强、通用性好以及继电器控制系统的简单易懂、维修方便的特点，主要体现在以下几个方面。（1）可靠性高，抗干扰能力强（2）配套齐全，功能完善，适用性强（3）系统的安装简单，维护方便，容易改造（4）编程简单易学（5）系统设计与调试周期短（6）体积小，重量轻，能耗低模块一 从传统的电气控制到PLC一、PLC定义1985年，国际电工委员会（IEC）专门为可编程控制器下了严格的定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”二、PLC控制与继电器控制的比较（复习继电器控制系统、讲解下图，总结区别）*强 调* 常开触点 常闭触点 线圈PLC的特点PLC定义PLC控制与继电器控制的比较 10510教 学 内 容注意点配时（1）器件组成不同 （2）工作方式不同 （3）实施控制的方式不同 功能改变时（4）系统开发周期（设计、施工与调试） （5）触点数量 （6）PLC自检与监控功能比继强（7）PLC适用范围广（8）PLC可靠性高器件组成工作方式10教 学 内 容注意点配时三、PLC的基本结构PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程装置等组成，如图所示。PLC的特殊功能模块用来实现某些特殊功能。1、CPU模块：大脑和心脏。PLC控制的中枢，其性能决定了PLC的性能。2、I/O模块：眼、耳、手、脚。联系外部现场设备和CPU模块的桥梁*注 意*（1）输入接口采用光电耦合器将PLC与现场设备隔离起来，提高抗干扰性能。（2）输出接口有3种类型:3、编程器：对用户程序进行编制、编辑、调试和监视。4、电源：AC220V或DC24V5、通讯接口：用于PLC与编程器、计算机、变频器、触摸屏及其他智能设备之间的连接。基本结构 10 20教 学 内 容注意点配时四、PLC的软件 PLC软件系统和硬件系统共同构成了可编程控制系统。1、软件构成2、编程语言PLC与个人计算机相比，PLC硬件，软件是封闭的，各PLC设备无法兼容，1994年5月IEC公布了PLC标准IEC61131，有5部分组成：通用信息、设备与测试要求、编程语言、用户指南和通信。IEC61131-3是世界上第一个，也是至今为止唯一的工业控制系统的编程语言标准。详细的说明了句法、语义和下述5种编程语言。（1）顺序功能图（）位于其他编程语言之上的图形语言，用来编制顺序控制的程序。提供了一种组织程序的图形方法。）编写时，工艺过程被划分为若干个顺序出现的步，每步中包括控制输出的动作，从一步到另一步的转换由转换条件来控制，特别适合于生产制造过程。）在顺序控制功能图中，可使用其他的语言嵌套编程。）代表平台西门子（S7-Gragh）可实现将顺序功能图转成能识别的语言。（）梯形图（）源自于继电器电气原理图。）使用最多的语言）属图形编程语言、直观易懂，不适合大型程序控制）适合于熟悉继电器控制系统的电气人员）组成：由触点、线圈和用方框表示的功能块组成组成元素含义代表器件触点线圈功能块输入条件开关、按钮、内部条件输出结果控制外部器件内部输出附加指令定时器、计数器和数学运算指令等）梯形图中的概念能流：假想的电流（注：将能流的概念引入中）网络：由触点和线圈构成的独立电路（）语句表助记符（）是一种类似于微机汇编语言的文本编程语言，由多条语句组成一个程序段，可读性差，但是最基本的编程语言。由操作码（告知应做什么）和操作数（操作码操作的对象）组成。（）功能块图（）用类似于“与门”“或门”的框图表示逻辑运算关系，方框的左侧为逻辑运算的输入变量，右侧为输出变量，输入输出端的小圆圈表示“非”运算，方框用导线连在一起，信号自左向右。PLC的软件 152510教 学 内 容注意点配时 a) 梯形图b)语句表c)功能块图（）结构化文本（）高级编程语言。与梯形图相比，它能实现复杂的数学运算，编写的程序非常简洁和紧凑。结构化文本10教 学 内 容注意点配时五、PLC的工作原理1、工作方式继电器控制系统：并行。若这个继电器的线圈通电或断电，该继电器所有的触点无论在继电器控制线路的哪个位置上都会立即同时动作。PLC控制系统：串行。顺序逻辑扫描用户程序的方式。2、扫描过程 PLC投入运行后，工作过程一般分为输入采样、执行程序、处理通讯请求、CPU自诊断和输出刷新五个阶段。完成上述五个阶段称为一个扫描周期。典型值1-100ms。1） 输入采用阶段以扫描方式依次读入状态和数据存入输入映像寄存器。采样后，转入下几个阶段，在下几个阶段将不读取输入，即使输入有变化，输入映像寄存器内容也不变，因此，要求输入信号宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下该输入均能被读入。2） 执行用户程序阶段PLC用户程序由若干条指令组成。该阶段，PLC总是从第一条指令开始，逐条顺序的执行用户程序。3） 处理通讯请求阶段处理从通讯口和智能模块接收到的信息。4） CPU自诊断阶段自诊断测试包括定期检查CPU模块的操作和扩展模块状态是否正常，将监控定时器复位等。5） 输出刷新阶段CPU按输出映像寄存器刷新输出锁存器，再经输出电路驱动相应外设。I/O响应时间：由输入延迟、输出延迟和程序执行三部分决定。原因：PLC采用扫描工作方式，且对输入、输出信号只在每个扫描周期的固定时间集中输入和输出，所以会产生输出信号相对输入信号滞后的现象。扫描周期越长，滞后现象越严重。工作方式扫描过程 3520教 学 内 容注意点配时3、工作原理 1）读输入：S7-200将物理输入点上的状态复制到输入过程映像寄存器。 2）执行程序：S7-200执行程序指令并将数据存在变量存储器中。 3）处理通讯请求及执行CPU自诊断：执行通讯任务，检查硬件、程序存储器和扩展模块是否工作正常。 4）写输出：将输出映像寄存器中存储的数据复制到物理输出点。六、PLC的性能及选型1、性能指标 1）I/O点数 2）存储器容量 3）指令的种类和数量 4）扫描速度 5）内部寄存器的种类和数量 6）通讯能力 7）智能模块 8）扩展能力2、选型 1）PLC的类型 2）输入输出模块的选择 3）电源的选择 4）存储器的选择 5）经济性的考虑工作原理性能指标 20 15教 学 内 容注意点配时模块二 认识S7-200系列PLC一、 S7-200系列PLC的硬件1、5种型号CPU及I/O点数编址1）CPU 221 222 224 224XP 226 6入/4出 8入/6出 14入/10出 14入/10出 24入/16出 2AI/1AQ *以224XP为例*编址：I0.0 Q0.0 I0.1 Q0.1 I1.5 Q1.1 AIW0 AQW0 AIW22）扩展能力CPU 221 222 224 224XP 226 模块数 无 2 7 7 7数字I/O点 无 78 168 168 248模拟I/O点 无 10 35 38 352、S7-200PLC外部结构及各部件作用1）输入接线端子 2）输出接线端子3）CPU状态指示 SF：系统故障 STOP：停止状态 RUN：运行状态4）输入状态指示 5）输出状态指示6）扩展接口 7）通讯接口8）模拟电位器PLC的硬件扩展能力20 20教 学 内 容注意点配时3、给PLC供电 有直流供电和交流供电两种方式。 a)直流供电 b)交流供电4、输入输出接线 输入为直流双向光电耦合输入。 输出有继电器和直流两种类型。 例：CPU224DC/DC/DC： 直流24V输入/提供直流24V直流/直流输出 CPU224AC/DC/继电器： 交流输入电源/提供直流24V给外元件/继电器输出 a)输入接线 b)直流输出接线 c)交流输出接线5、扩展模块（1）输入输出扩展模块1）数字量I/O扩展模块EM221 8入 EM222 8出 EM223 8入/8出 16入/16出 32入/32出2）模拟量I/O扩展模块EM231 3AI/4AI EM232 2AO EM235 3AI/1AO3）地址分配/扩展a、编址规则同类型I/O点的模块进行顺序编址。其他类型模块的有无及所处位置不影响本类型模块编号。给PLC供电输入输出接线扩展模块10 25教 学 内 容注意点配时对数字量模块，CPU以字节为单元分配地址。本模块高位实际位数未满8位的未用位不能分配给I/O链的后续模块。存储一个模拟量需要2个字节，CPU分配给模拟量模块的地址以两点（4个字节）方式递增。b、例题：给下列模块分配地址主机 模块0 模块1 模块2 模块3 模块4CPU224XP4输入4输出4 AI2 AO4输入4 AI1 AO4输出I0.0 Q0.0 I2.0 Q2.0 AIW4 AQW4 I3.0 AIW12 AQW8 Q3.0I0.1 Q0.1 I2.1 Q2.1 AIW6 AQW6 I3.1 AIW14 Q3.1I0.2 Q0.2 I2.2 Q2.2 AIW8 I3.2 AIW16 Q3.2 I2.3 Q2.3 AIW10 I3.3 AIW18 Q3.3I1.5 Q1.1AIW0 AQW0AIW2（2）通讯扩展模块1）调制解调器EM241 2）PROFIBUS从站模块EM2773）AS接口模块CP243-2 4）以太网模块CP243-1 5）工厂模块CP243-1IT（3）通讯扩展模块1）定位模块 2）温度检测模块作业：如何给PLC进行供电？ 通讯扩展模块15教 学 内 容注意点配时任务二 S7-200系列PLC的内存结构与寻址方法PLC内存分为 ： PLC运行时需要处理的数据类型和功能往往是不同的，这些不同类型的数据被存放在不同的存储空间，从而形成不同的数据区。S7-200的数据区分为：数字量输入/输出映像区、模拟量输入/输出映像区、变量存储器区、位存储器区、特殊存储器区、定时器存储器区、计数器存储器区、高速计数器区和累加器区。一、 S7-200的数据区1、数字量输入/输出映像区1）输入继电器I为保存当前输入端信号状态开辟的一个存储区，用I表示；当控制信号接通时，输入继电器线圈得电，对应的映像寄存器位为“1”，内部常开触点闭合，常闭触点断开；寻址方式：位、字节、字或双字。*用位表示：I0.0-I15.7共128点。例：I1.0表明这个输入点是第1个字节的第0位。*用字节表示：IB0-IB15共16个字节。例：IB1表明这个输入字节是第1个字节，共8位，第0位是地位，第7位是高位。*用字表示：IW0-IW14共8个字节。一个字包含两个连续的字节，低位字节是高8位，高位字节是低8位。例：IW0中的IB0是高8位，IB1是低8位。S7-200的数据区 10 10教 学 内 容注意点配时*用双字表示：ID0、ID4、ID8、ID12共4个双字。ID0中的IB0是高8位IB3是低8位。 *先讲SB2用常开的情况，再讲用常闭的情况*2）输出继电器Q为保存当前输出信号状态开辟的一个存储区，用Q表示；通过程序可使其线圈通电，对应的常开触点闭合，常闭触点断开；寻址方式：位、字节、字或双字。位：Q0.0Q15.7共128个点字节：QB0QB15共16个字节字：QW0QW14共8个字双字：QD0QD12共4个双字注：实际没有使用的输入端/输出端的映像区的存储单元可做中间继电器使用。2、模拟量输入/输出映像区1）AI区 为模拟量输入信号开辟的一个存储区，数据类型：字（16bit），AIW0、AIW2AIW30共16路AI。注：模拟量输入值为只读数据。2）AQ区为模拟量输出信号开辟的一个存储区，数据类型：字（16bit），AQW0、AQW2AQW30共16路AQ。注：该区数据只写。模拟量输入/输出映像区10 10教 学 内 容注意点配时3、变量存储区（V区） 为保存过程变量和数据而建立的一个存储区，用V表示。寻址方式：位、字节、字和双字位：V0.0V5119.7共40960个点字节：VB0VB5119共5120个字节字：VW0VW5118共2560个字双字：VD0VD5116共1280个双字注：该区数据可以是输入，也可以是输出。4、位存储器区（M区）中间继电器 为保存标志位数据而建立的一个存储区，用M表示。寻址方式：位、字节、字和双字位：M0.0M31.7共256个点字节：MB0MB31共32个字节字：MW0MW30共16个字双字：MD0MD28共8个双字5、顺序控制继电器区（S区）根据顺序控制的特点和要求设计的，是S7-200CPU为顺序控制继电器的数据而建立的一个存储区，用S表示。在顺序控制过程中用于组织步进过程的控制。寻址方式：位、字节、字和双字位：S0.0S31.7共256个点字节：SB0SB31共32个字节字：SW0SW30共16个字双字：SD0SD28共8个双字6、局部变量存储器区（L区）S7-200有64个字节的局部变量存储器。*与变量存储器的区别： 变量存储区位存储器区1010教 学 内 容注意点配时注：1）S7-200有64个字节的局部变量存储器。分时地分配给主程序、子程序和中断程序使用。2）S7-200根据需要自动将局部变量分给相应的程序。即：主程序之行时，分配给子程序和中断程序的局部变量是不存在的。出现中断或调用一个子程序时，需要分配局部变量。新的局部变量在分配时，可重新使自己分配给不同子程序或中断程序的相同局部变量。寻址方式：位、字节、字和双字位：L0.0S63.7共512个点字节：LB0LB63共64个字节字：LW0LW62共32个字双字：LD0LD60共16个双字7、定时器存储区（T） T0T255共256个定时器。有两种数据结构：一是定时器的输出状态；二是定时器的设定值和当前值。8、计数器区（C）C0C255共256个计数器。具有计数功能的元件。9、高速计数器HSC（6个）10、累加器区（AC区）4个32位的累加器（AC0AC3）。寻址方式：字节、字或双字11、特殊存储器区（SM区）二、S7-200的寻址方式 PLC编程语言基本单位是语句，组成语句的是指令。每条指令由两部分组成：操作码、操作数。操作码指出指令的功能，操作数指明了操作码所需的数。寻址：寻找操作数的过程。寻址方式：立即寻址、直接寻址、间接寻址定时器存储区寻址方式10 10教 学 内 容注意点配时1、立即寻址：操作数在指令中给出。 MOVD 2505，VD500；将2505传到了VD500中 2505为立即数，立即数可以为字节、字或双字注：CPU可以以二进制、十进制、ASII码方式和浮点数方式存储，二进制：2#1001；十进制：20047；十六进制16#4E4F；ASII码：good。2、直接寻址 在指令中，操作码后面的操作数以操作数所在地址的形式出现 。 MOVD VD400，VD5001） 位寻址2）字节、字、双字寻址格式：元件名+数据类型+存储区首字节地址。IB3由I3.0I3.7共8个位组成。VW100=VB100+VB101 高位 低位VD100=VB100VB103 高位 低位3）间接寻址在指令中，操作码后面的操作数以操作数所在地址的地址的形式出现，这种寻址方式叫间接寻址。 MOVD &VB202,AC1/先建指针 VB202的地址送AC1 MOVW *AC1，AC0/指针AC1所指的值传给AC0直接寻址间接寻址10教 学 内 容注意点配时任务三 认识S7-200系列PLC的软件一、STEP7-Micro/WIN编程软件介绍功能强大，主要用于开发程序，也可以实时监控用户程序的执行状态。1、窗口组件主界面分为：菜单条、工具条、浏览条、指令树、用户窗口、输出窗口和状态条。 （1）主菜单文件、编辑、检视、PLC、调试、工具、窗口、帮助（2）工具条标准工具条、调试工具和公用工具条（3）浏览条为编程提供按钮控制，可实现窗口的快速切换。包括：程序块、符号表、状态图表、数据块、系统块、交叉引用和通讯。（4）指令树分为项目分支与指令分支。（5）用户窗口1）交叉引用2）数据块3）状态表4）符号表5）程序编辑器6）指令语言的选择7）局部变量表 （6）输出窗口 （7）状态条二、STEP7-Micro/WIN主要编程功能1、编程元素及项目组件 一个基本项目包括程序块、数据块、系统块、符号表、状态表、交叉引用表。窗口组件3030教 学 内 容注意点配时 程序块、数据块、系统块须下载到PLC，而符号表、状态表、交叉引用表无须下载到PLC。2、梯形图程序的输入 1）建立项目 2）输入程序 3）编辑程序 4）程序的编译3、程序的下载、上传4、选择工作方式5、程序的调试与监控任务四 编程软件使用实践一、要求1、认识S7-200PLC及其与PC机的通讯2、练习使用STEP7-Micro/WIN软件3、学会程序的输入和编程方法4、初步了解程序调试步骤二、实践指导1、认识PLC2、开机3、程序录入4、建立符号表5、编辑程序并观察编译结果，若指示错误，则修改，直到编译成功。6、下载程序到PLC7、建立状态表8、运行程序9、进入状态表监控状态梯形图程序的输入实践指导15 15教 学 内 容注意点配时模块三 PLC的编程基础任务一 电动机的自锁运行任务提出：用PLC控制电动机单向连续运转。一、方案1 用基本逻辑指令构成启保停程序。1、相关指令（逻辑取/反、与/与反、或/或反）（1）逻辑取及线圈驱动指令 LD：取指令。用于网络块逻辑运算开始的常开触点与母线相连或分支电路的开始。 LDN：取反指令。常闭触点与母线相连。 =：线圈驱动指令。 LD I0.0= Q0.0 LDN I0.1= M0.0 = M0.1注：1）“=”指令不能用于输入过程映像寄存器I； 2）“=”指令可以并联使用任意次，但不能串联使用； 3）同一程序中同一线圈只能出现一次。（2）触点串联指令 A：与。单个常开触点的串联。 AN：与反。单个常闭触点的串联。 LD I0.0A M0.0 AN M0.1= Q0.0逻辑取及线圈驱动指令 15 15 教 学 内 容注意点配时例题：使用三个开关同时控制一盏灯，要求三个开关全闭合时灯亮，其他情况灯灭。（3）触点并联指令O：或。单个常开触点的并联。 ON：或反。单个常闭触点的并联。例题：使用三个开关控制一盏灯，需要在任何一个开关闭合时灯都亮2、解决方案1（1）I/O分配 输入 输出热继电器FR I0.0 接触器KM Q0.0停止按钮SB1 I0.1启动按钮SB2 I0.2（2）绘制PLC硬件接线触点并联指令1510教 学 内 容注意点配时（3）程序二、方案21、相关指令（置位/复位）（1）置位指令，功能：从bit开始的N个连续的位地址置1并保持。S bit,N（2）复位指令，功能：从bit开始的N个连续的位地址清零并保持。 R bit,N例题： LD I0.0 S Q0.0，2 LD I0.1 R Q0.0，2注意：1） 对于同一元件可多次使用S/R指令；2） 与扫描方式有关，当置位、复位指令同时有效时，位于后面的指令具有优先权；3） N的取值范围1255；4） S、R通常成对使用，也可单独使用或与功能块配合使用。可用R指令对定时、计数器进行复位。置位指令复位指令20教 学 内 容注意点配时三、立即触点指令 立即指令是为了提高PLC对输入/输出的响应速度而设的，不受PLC扫描方式的影响，允许对输入/输出点进行快速直接存取。 当用立即指令读取输入点状态时，对I进行操作，相应的映像寄存器并未更新；当用立即指令访问输出点时，对Q进行操作，新值同时写到PLC的物理输出点和相应映像寄存器。立即指令名称和使用说明指令名 STL LAD使用说明立即取 LDI bit立即取反 LDNI bit立即或 OI bit立即或反 ONI bit立即与 AI bit立即与反 ANI bitbit只能为I立即输出 =I bit bit只能为Q立即置位 SI bit,N1、bit只能为Q2、N范围11283、N操作数同S/R指令立即复位 RI bit,N 例题LDNI I0.5 =I Q0.3 ANI I0.0 OI I0.1 LDI I0.4 =I Q0.4 AI I1.4 ONI I0.2立即触点指令 15教 学 内 容注意点配时任务二 改进的电动机自锁运行引入：任务一的梯形图中存在这样的问题： 当启动按钮按下后电动机开始运行，若启动按钮出现故障不能弹起，按下停止按钮电动机能够停止转动，一旦松开停止按钮，电动机又马上开始运行了。这种情况在实际生产时时不允许存在的，如何解决？一、方案11、相关指令（1）正跳变指令 功能：在EU指令前的逻辑运算结果的上升沿产生一个脉冲，驱动后面的输出线圈。（2）负跳变指令功能：在ED指令前的逻辑运算结果的下降沿产生一个脉冲，驱动后面的输出线圈。（3）取反指令功能：将左侧电路的逻辑运算结果取反。LD I0.3 = M0.1EU LD I0.3= M0.0 NOTLD I0.3 = M0.2ED正跳变指令负跳变指令取反指令5 15教 学 内 容注意点配时注意：1） EU、ED指令只有在输入信号发生变化时有效，其输出信号脉冲宽度为一个扫描周期；2） 对于开机时就为接通状态的输入条件，EU指令不被执行；3） EU、ED指令无操作数；4） 取反指令无操作数，执行该指令时，能流到大该触点时立即停止；若能流未到达该触点，该触点为其右侧提供能流。2、解决方案二、方案2 1、相关指令 置位优先触发器指令 复位优先触发器指令真值表指 令S1 R输出（bit） SR0 00 11 01 1保 持 0 1 1RSS R10 00 11 01 1保 持 0 1 1注：（1）符号表示是一个可选的能流，可级联或串联；（2）bit端操作数包括I、Q、V、M、S。注意相关指令 10 15教 学 内 容注意点配时2、解决方案按下启动按钮I0.0，置位S1端为1，Q0.0得电，电动机开始运行；按下停止按钮I0.1，复位R端为1，Q0.0断电，电动机停止运行。例题：1、 采用一个按钮控制两台电动机依次启动。要求：按下SB1，第一台电动机启动，松开SB1，第二台电动机启动；按下SB2，两台电动机同时停止。解：I/O分配 输 入 输 出 I0.0 启动SB1 Q0.0 电动机1输出KM1 I0.1 停止SB2 Q0.1 电动机1输出KM2 注意：使用跳变指令可以使两台电动机的启动时间分开，从而防止电动机同时启动对电网造成不良影响。2、电机正反转解决方案电机正反转151510教 学 内 容注意点配时3、单钮启停单钮启停 5教 学 内 容注意点配时任务三 保护电动机的正反转引入：电动机正反转控制中，按下正转按钮，电动机开始正转，按下反转按钮，电动机马上停止正转，开始反转，这样改变电动机的转向会对电动机有所损伤。为了保护电动