制浆绞车工安全技术操作规程.doc

行业资料：_制浆绞车工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页制浆绞车工安全技术操作规程1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。1.2经常观察水泵、浆泵、绞车、电机温度、电压电流是否正常，发现异常立即停机。1.3开泵后，检查水泵是否上水，如发现不上水，要立即停机，排除故障后方可供水。1.4经常检查大沉淀池内的水位状况和水泵房积水情况，要及时补水或排水。1.5机械运转时严禁加油、清扫。1.6经常检查煤气烤模设施，保持不泄漏、火不灭，防止突然停送煤气造成煤气中毒事故发生。2制浆、拉车皮作业2.1检查各制浆管道是否畅通，马达靠背轮螺栓、电机地脚螺栓牢固可靠。2.2检查使用工具安全可靠。2.3回浆、冲浆作业要放好胶管，防止溅出浆液造成伤害。2.4拉车皮时注意是否有铁楔，防止滑车，挂钩要挂在安全坚固处。2.5检查绞车钢丝绳、滑轮是否正常，绞车钢丝绳松动时要随时调整，以防止脱槽。2.6拉完车皮后（或铸完铁后）要及时摘钩，以防止拉坏绞车设备。2.7拉车和回绳时要注意卡夹板。2.8冬季要保证室内温度，防止冻坏设备影响喷浆作业。2.9及时调节煤气烤模火的大小，保持合适火焰。3清落地铁、浆斗子作业3.1清铁时必须和天车卷扬工联系，由天车卷扬工停机、拉闸、挂牌。3.2清浆斗、滑铁槽落地铁时，要检查链带上有无粘铁，如有粘铁要处理后方可作业，以防止坠落伤人。3.3搬铁上下装车时要防止滑倒。3.4清浆斗子铁时要注意行人，做到“四不伤害”。3.5在斜桥下清铁时，要注意检查煤气烤模系统无泄漏、着火正常，防止煤气中毒。4清方池子、圆池子、大沉淀池作业4.1清圆池子时严格执行停机挂牌制度，并有专人监护。4.2清方池子时要注意浆液飞溅，防止造成伤害。4.3清大沉淀池要有专人指挥，制定安全防范措施，专人监护，清理过滤篦子时作业人员要系好保险带或保险绳。4.4掀、盖小池子盖板时，防止砸脚和滑入、掉入小池子，清理作业结束及时盖好各盖板。4.5煤气烤模（同煤气烤罐相同）（五）砌罐工安全技术操作规程1砌罐工安全操作基本要求1.1上岗前要将劳保防护用品穿戴齐全、规范。1.2吊罐绳扣必须使用32.5mm钢丝绳编制，无断股，变形，绞接要牢固。1.3清吊罐前要对吊罐钢丝绳、十字钩钢丝绳和大钩进行检查确认，无误后方可进行作业。1.4各种清罐、烤罐、维修罐、新砌罐要做好记录。2清罐2.1清罐要有专人指挥，与天车工密切配合，指挥要规范、精力要集中。2.2严禁在非清罐点清理。2.3对不同程度的冻罐，依据具体情况采取先打水冷却（打水要做到少打、勤打，并以底部排气孔冒蒸汽为打水标准），于第二天或第三天采用兜翻法清理。2.4翻罐时，周围不许站人，要有专人指挥，指挥人员严禁站在铁罐倾翻方向。2.5对清出的铁罐，由砌罐班长、砌罐技术员认真检查，并确定该罐的处理方法。2.6铁罐通气孔必须畅通，此项工作由清罐员工负责。2.7吊运大吨位铁罐时，严禁从重罐上方通过，吊运通过的区域不得有人。2.8在铸铁厂房内吊运时，铁罐重量（包括罐壳、内衬、冻铁）不大于额定吨位，铸铁过程中不得吊运大吨位铁水罐。2.9大吨位铁水罐结圈、局部粘结采用热处理方法，在冻铁时，不得打水冷却，采用自然冷却降温，冷却时间不少于120小时，对冻罐实行确认制，必须确认铁水完全冻结后方可处理。2.10在处理大吨位罐结圈、粘结、冻底时只能使用大吨位天车，严禁使用小吨位天车。3切砖作业3.1切砖机的防护罩必须齐全，电源开关完好。3.2切砖机安装平衡牢固，工作前要将各紧固部位、旋转部位认真检查一遍，用手盘车空转几圈，检查无问题后，再试车。3.3切砖机启动后空转一分钟，待运行正常后，方可使用。3.4切砖时，小滑车和耐火砖不能左右晃动，小滑车的推进速度要慢、要稳。3.5切砖时，头部不准正对刀片；切砖过程中，刀片因故不转时应立即退出上滑车，待故障排除后，方可重新切砖。3.6切砖时，作业人员要系好工衣扣、袖口；要佩戴护目镜，脚下要站稳，防止打滑。3.7严禁切砖机在无冷却水状况下切砖，切砖机不用时要切断电源、关掉空气开关上好锁。3.8更换、安装刀片必须首先确定刀片有无裂纹等质量缺陷，并在停车断电情况下进行，严格执行检修停车挂牌制度，盘内要装有橡胶垫，用螺丝拧紧，以防止刀片松动发生事故。3.9严禁非工作人员开动和使用切砖机。4砌罐4.1砌罐前劳保穿戴齐全、规范。4.2必须按标准砌砖，泥浆饱满均匀。4.3回填料要砸实、捣紧。4.4砌罐时要明确分工，专人指挥，并互相提醒，以防砸伤、碰伤。4.5砌罐时架板必须搭好、搭牢，作业人员要站稳，防止掉入罐坑。4.6砌大吨位铁罐要戴胶皮手套，防止酸液烧伤皮肤。5煤气烤罐（烤模）作业5.1严格执行煤气区域作业的安全技术操作规程要求。5.2引、停煤气必须提前与有关单位联系好，高空作业（开关煤气闸阀、放散阀）时必须做到安全防护，必须佩戴安全带。5.3煤气烤模、烤罐操作必须两人以上进行，一人操作，另一人现场监护。5.4煤气点火必须先给明火，后送煤气，严禁先送煤气后点火。5.5煤气烤模、烤罐过程中，煤气发生熄灭现象二次点火时，必须确认无煤气后方可进行。5.6煤气烤模、烤罐操作时要注意煤气压力变化，压力低于1kpa时，停止煤气烤模、烤罐，压力低于0.5kpa时，管道要临时通蒸汽。煤气压力和流量发生异常变化要迅速关闭阀门及时上报，然后与有关单位联系处理。5.7煤气烤模、烤罐设施与煤气管道接口或煤气闸阀的法兰发生着火现象，应尽快切断煤气处理，切煤气后火仍止不住时，可通入蒸汽止火。5.8煤气管道检修时必须同安全部门联系，检测合格后方可进行作业。5.9煤气阀门箱要进行上锁管理。5.10严禁在煤气烤模、烤罐装置下方或附近长时间停留，周围要有醒目的警告标志。第 7 页 共 8 页制砂机安全操作注意事项1、制砂机的转速很高，大约在800-3000rmin（根据制砂机的型号大小而有所不同），正常工作时，物料被叶轮甩出的初速度约为60-70米秒。所以每次开车前必须检查涡动腔观察门是否关紧，坚决防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。2、检查叶轮旋转方向，叶轮应逆时针方向转动（从入料口方向看）。尤其是在每次检修电气故障之后，否则应调整电动机接线。3、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。制砂机机与输送设备的启动顺序为：排料输送设备制砂机给料输送设备。停机顺序与开机顺序相反。4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块物料应及时排除。5、排料设备若发生故障时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。6、制砂机的给料量力求连续均匀。7、制砂机运转过程