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、补齐视图：（题5分） 二、填空题：（20分，每小题2分）1、在编制数控机床加工程序时，应考虑工件原点、刀具相关点和机床原点之间的的相互关系。工件原点是指在工件上建立的坐标原点，刀具相关点是指 ，机床原点是指 。2、FUANC系统G92指令的含义是： 。如在程序中，用G92指令一般应放在程序的（位置） 。3、G40、G41和G42是一组指令。它们功能是 和 。4、线切割加工中常用的电极丝有,钨钼丝 ,铜丝 。其中 和应用快速走丝线切割中，而 应用慢速走丝线切割。5、编程时可将重复出现的程序部分编成 ，使用时可以由 多次重复调用。6、数控机床程序编制的方法有 、 。7、FANUC系统中M01指令的功能是 、M02指令的功能是 。8、FANUC系统中G02指令在XY平面内的格式是 、9、在编程中，刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的，该坐标系称为 。10、孔加工固定循环的程序格式包括 、 、 、 、 和 、 六个动作。 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、钻削时的切削热大部分由（ ）传散出去 A 刀具 B 工件 C 切屑 D 空气2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（ ）。 A 基准统一原则 B 互为基准原则 C 基准重合原则 D 自为基准原则3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层钛化物或钽化物等物质，其目的是（ ）。 A 使刀具更美观 B 提高刀具的耐磨性 C 切削时降低刀具的温度 D 抗冲击4、工件材料是钢，欲加工一个槽宽尺寸为12F8深度为3mm的键槽，键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6，下面方法中，最好的是（ ）。A、 6键槽铣刀一次加工完成 B、 6键槽铣刀分粗精加工两遍完成 C 5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面 D 5键槽铣刀顺铣一圈一次完成5、铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕，最好采用（ ）。 A 法向切入/切出 B 切向切入/切出 C 斜向切入/切出 D 直线切入/切出6、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是（ ）。 A n=vD/1000 B n=1000vD C v=nD/1000 D v=1000nD7、通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( )造成的。A、 行距不够密 B、 步距太小 C、 球刀刀刃不太锋利 D、 球刀尖部的切削速度几乎为零8、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（ ）高速钢刀具的前角。 A 大于 B 等于 C 小于 D 以上三种可能都有9、绝大部分的数控系统都装有电池，它的作用是（ ）。A 是给系统的CPU运算提供能量B 在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据C 为检测元件提供能量 D 在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具10、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时，应转动（ ）。 A 工作台 B 主轴 C 回转工作台 D 纵向手轮 四、判断题：（每题1分，共10分）1、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 （ ） 2、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 （ ） 3、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。 （ ） 4、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。 （ ）5、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。 （ ） 6、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 （ ） 7、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 （ ）8、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 （ ）9、通常在编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（ ）10、安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品（ ） 五、问答题：（每题5分，共20分） 1、 什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？2、 简述开环、闭环、半闭环系统的概念？3、 简述数控机床坐标系X、Z轴命名及运动方向的规定？ 4、 试简述定位与夹紧之间的关系。 六、计算题：（每题5分，共10分）1、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z1=21、Z2= 64，求传动比i12、中心距。2、如图所示，尺寸600-0.12mm已加工完成，现以B面定位精铣D面，试求出工序尺寸A2。 七、编程题：（15分）1、制图示零件外形的加工程序（要求用刀具半径补偿指令）。、补齐视图：（题5分） 二、填空题：（20分，每小题2分）1、指刀具刀架上的一个固定点，就是程序中表示刀具的那个点。是机床坐标系的原点，是所有坐标系的参照点。2、刀具当前点在工件坐标系中的坐标值。放在程序的第一句。3、 建立刀具半径补偿。撤销刀具半径补偿。4、钼丝。钼丝。钨钼丝。铜丝。5、子程序。主程序6、自动编程。手工编程7、表示程序在这个程序段计划暂停。表示程序停止运行8、G20 X Y R F ；或G20 X Y I J F ；9、编程坐标系10、孔的定位。快速到达R点。工进到达孔底。孔底动作。返回R点。返回初始点 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、B 2、C3、B4、C5、B6、C7、D 8、C9、B10、C 四、判断题：（每题1分，共10分）1、2、3、4、5、6、7、8、 9、10、 五、问题题：（每题5分，共20分） 4、 什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？答：刀具半径补偿是指数控系统在进行程序插补运算前，刀具中心轨迹自动地偏离编程轮廓线一个刀具半径值，以方便编程或刀具更换。 刀具长度补偿是指通过长度补偿指令使编程点在插补运算时自动加上或减去刀具的长度，从而使实际加工的长度尺寸不受刀具变化的影响，以简化编程。这主要用在要换多把刀具的加工中心程序上。5、 简述开环、闭环、半闭环数控系统的概念？答：开环数控系统是指进给系统没有反馈，进给运动的精度由进给驱动装置的精度来保证。闭环数控系统是指进给驱动系统的最后执行元件上有反馈测量量，并通过反馈量来调整进给运动的系统。半闭环数控系统是指进给驱动系统有反馈环节，但反馈量是从驱动装置传动路线中间环节上取的信息量，反馈信息不是彻底的。6、 简述数控机床坐标系X、Z轴命名及运动方向的规定？答：数控机床坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，Z轴为主轴或平行机床主轴的坐标轴，如果机床有一系列的主轴，则尽可能的选垂直于工件装夹面的主要轴为Z轴。Z轴的正方向定义为使刀具远离工件的方向。X轴是在工件装卡平面内的轴，一般是水平轴。它垂直于Z轴，站在工作台的正面看，优先选择向右方向为正方向。 4、 试简述定位与夹紧之间的关系。答：定位是指工件在机床或夹具里占据一正确位置，是为了保证加工表面与定位面之间的位置精度。选择基准与夹具一起来限制工件的自由度；夹紧是在工件定位后把工件固定在机床上或夹具里，给工件施加足够的压力，防止工件运动，破坏已确定了的定位，并承担切削力。定位与夹紧是工件安装不可缺少的两个部分。 六、计算题：（每题5分，共10分）1、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z1=21、Z2= 64，求传动比i12、中心距。解：i= Z2/ Z1=64/21=3.047a= (Z1 +Z2)*m/2=85*3/2=127.5mm2、如图所示，尺寸600-0.12mm已加工完成，现以B面定位精铣D面，试求出工序尺寸A2。 解：A2的基本尺寸=60-25= 35mmEIA2=0-0.22=-0.220=-0.12-ESA2ESA2=-0.12所以A2的工序尺寸A2= 35 七、编程题：（10分）1、制图示零件外形的加工程序（要求用刀具半径补偿指令）。答：%O3211；N10 G90 G40 G80 G49 M03 S500；N20 G00 Z30；N30 G00 X20 Y-170；N40 G01 Z- 5F100；N50 G01 X-17.8 Y-153.33 G41 D01；N60 X-272.87 Y-71.43；N70 G02 Y71.43 R75；N80 G01 X-17.8 Y153.33；N90 G02 X28.38 Y51.72 R56；N100 G03 Y-51.72 R60；N110 G02 X-17.08 Y-153.33 R56；N120 G03 X-82 Y-210 R50；N130 G00 Z30；N140 G40 X50 Y50；N150 M05；N160 M30；%一、补齐视图：（题5分） 二、填空题：（20分，每小题2分）1、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有_加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。2、数控机床的三个原点是指 、 、 。3、常用的对刀方法有机外对刀仪对刀、 、 、 四种。4、对于FANUC-0i系统数控铣床,如刀具当前位置在点A（10，-20），执行程序段G91 G01 X20.0 Y50.0 F100后刀具将位于点B，则B点的绝对坐标为（ ， ）；该程序段中F100表示的意义是： 。5、在CNC机床加工时，常用的高性能刀具材料有硬质合金刀具（涂层）、_和_等。6、数控系统只能接受 信息，国际上广泛采用两种标准代码为 、 。7、DNC是指 。FMC则是 。8、FANUC系统中指令顺圆插补指令是 ，左刀补指令是 。9、在数控编程中，是依刀具 的运动轨迹来描述加工过程的，加工时也应按 对刀。10、数控铣床的混合编程是指 。 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、在数控铣床的（ ）内设有自动拉退装置，能在数秒钟内完成装刀，卸刀，使换刀显得较方便。 A 主轴套筒 B 主轴 C 套筒 D 刀架2、为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（ ）。 A 42V B 36V C 24V D 12V3、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。 A 对刀方便 B 切削性能好 C 进/退刀方便 D 有足够的余量4、周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。 A 对称铣 B 逆铣 C 顺铣 D 不对称铣5、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向的余量为，则粗加工走刀的半径补偿量为（ ）。 A r+ B r C D 2r+6、数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A 又称静态精度检验，是在切削加工条件下;B 又称动态精度检验，是在空载条件下;C 又称动态精度检验，是在切削加工条件下;D 又称静态精度检验，是在空载条件下;7、数控机床一般采用机夹刀具，与其它形式刀具相比，机夹刀具有很多特点，但（ ）不是机夹刀具的特点。A 刀具要经常进行重新刃磨B 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化，典型化C 刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化8、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（ ）。 A 径向 B 倾斜方向 C 任意方向 D 轴向9、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于（ ）。 A 操作错误报警 B 程序错误报警 C 驱动错误报警 D 系统错误报警10、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（ ）。 A 顺铣 B 逆铣 C 顺铣和逆铣都一样 D 依被加工表面材料决定 四、判断题：（每题1分，共10分）1、一个主程序中只能有一个子程序。（ ）2、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。( )3、子程序的编写方式必须是增量方式。 （ ）4、数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。 （ ）5、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。 （ ）6、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。 （ ）7、数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。 （ ）8、RS232主要作用是用于程序的自动输入。 （ ）9、车削中心必须配备动力刀架。（ ） 10、通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程（ ） 五、问答题：（每题5分，共20分） 1、在铣削加工中，确定程序起点应考虑哪些因素？2、简述开环、闭环、半闭环数控系统的区别？3、数控机床由哪几个基本组成部分？各部分的主要功能是什么？（简要回答） 4、 试简述定位与夹紧之间的关系。 六、计算题：（每题5分，共10分）1、如图所示，尺寸600-0.12mm已加工完成，现以B面定位精铣D面，试求出工序尺寸A2。 2、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z1=21、Z2= 64，求传动比i12、中心距。 七、编程题：（15分）某零件的外形轮廓如图所示，厚度为3mm。按下面要求手工编制精加工程序。刀具：直径为10mm的立铣刀；进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面10mm，直线进刀，退刀（如图示）。一、补齐视图：（题5分） 二、填空题：（20分，每小题2分）1、斜度2、机床原点工件原点机床参考点3、试切法对刀光学对刀ATC对刀4、（30，30）机床的进给速率为1005、聚晶立方氮化硼陶瓷刀具6、二进制 ISO、EIA 。7、直接数字控制系统柔性制造单元8、G02G419、中心刀具中心10、既含绝对值编程又含增量值编程 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、A 2、B3、D 4、C 5、A 6、C7、A 8、D 9、C 10、A 四、判断题：（每题1分，共10分）1、2、 3、4、5、6、7、8、9、 10、 五、问答题：（每题5分，共20分） 1、铣削加工中，确定程序起点应考虑因素？答：要考虑刀具的切入和切出方便性和切入切出的长度是否足够长，不影响工件表面质量的加工，还要考虑编程的方便性。2、答：开环系统的驱动元件是步进电机，没有反馈检测装置，当脉冲过快时会产生丢步，加工精度低，价格低；闭环系统采用直流或交流电机作驱动元件，且带有位置检测装置，检测元件安装在工作台上，加工精度高，移动速度快，价格昂贵。半闭环系统也是采用直流或交流电机作为驱动元件，带有位置检测装置，但检测元件安装在驱动电机上，加工精度较高，价格适中。3、数控机床由哪几个基本组成部分？各部分的主要功能是什么？（简要回答） 答:数控机床由机床本体、输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助装置、可编程控制器、反馈装置和适应控制装置等部分组成。1， 控制介质的作用承载信息2， 人机交互设备的作用是方便人机对话3， 计算机数控装置的作用是对加工信息进行数据处理、插补计算、位置控制4， 进给伺服驱动系统的作用，是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部件的运动，使工作台按规定轨迹移动或精确定位，加工出符合图样要求的工件。5， 主轴伺服驱动系统是提供可靠的主运动。6， 辅助装置包括刀库的转位换刀，液压泵、冷却泵等控制接口电路，电路含有的换向阀电磁铁，接触器等强电点气元件。7， 可编程控制器的作用是对数控机床进行辅助控制，其作用是把计算机送来的辅助控制指令，经可编程控制器处理和辅助接口电路转换成强电信号，用来控制数控机床的顺序动作、定时计数、主轴电机的起动、停止，主轴转速调整，冷却泵起停以及转位换刀等动作。8， 反馈装置的作用是通过测量装置将机床移动的实际位置、速度参数检测出来，转换成电信号，并反馈到CNC装置中，使CNC能随时判断机床的实际位置、速度是否与指令一致，并发出相应指令，纠正所产生的误差。9， 适应控制装置是采用各种传感器测出加工过程中的温度、转距、振动、摩擦、切削力等因素的变化。 4、 答：定位是指工件在机床或夹具里占据一正确位置，是为了保证加工表面与定位面之间的位置精度。选择基准与夹具一起来限制工件的自由度；夹紧是在工件定位后把工件固定在机床上或夹具里，给工件施加足够的压力，防止工件运动，破坏已确定了的定位，并承担切削力。定位与夹紧是工件安装不可缺少的两个部分。 六、计算题：（每题5分，共10分）1、如图所示，尺寸600-0.12mm已加工完成，现以B面定位精铣D面，试求出工序尺寸A2。 解：A2的基本尺寸=60-25= 35mmEIA2=0-0.22=-0.220=-0.12-ESA2ESA2=-0.12所以A2的工序尺寸A2= 352、解：i= Z2/ Z1=64/21=3.047a= (Z1 +Z2)*m/2=85*3/2=127.5mm 七、编程题：（10分）某零件的外形轮廓如图所示，厚度为3mm。刀具：直径为10mm的立铣刀。进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面1mm，直线进刀，退刀。要求：手工编制精加工程序。%O3112；N10 G90 G40 G80 G48 M03 S500；N20 G00 Z30；N30 G00 X-30 Y40；N40 G01 Z-3 F100；N50 G41 X0 Y30 D01；N60 X30；N70 G02 X38.66 Y25 R10；N80 G01 X47.321 Y10；N90 G02 X30 Y-20 R20；N100 G01 X0；N110 G02 Y20 R20；N120 G03 X10 Y30 R10；N130 G01 X60；N140 G00 Z30；N150 G40 Y60；N160 M05；N170 M30；一、补齐视图：（题5分） 二、填空题：（20分，每小题2分）1、X坐标轴一般是 的，与工件安装面 ，且垂直Z坐标轴。2、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到 。3、在指定固定循环之前，必须用辅助功能 使主轴 。 4、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 的执行过程中完成的。 5、在FAUNC-0i铣床数控系统中，镜像指令是 ，子程序结束并返回主程序的指令是 。6、在西门子810系统中，表示圆弧半径的功能字是 7、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的 进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的 退出。8、连续自动加工或模拟加工工件的操作，在 工作方式下进行。 9、机床开机后，一般应先进行 方式操作。没有手轮时，手动控制机床到达机床或工件坐标系中的某一位置点的操作，在 工作方式下进行。程序单段运行方式，一般是在 时候使用。10、能消除工件6个自由度的定位方式，称为 定位。 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、测量反馈装置的作用是为了（ ）。 A 提高机床的安全性 B 提高机床的使用寿命 C 提高机床的定位精度、加工精度 D 提高机床的灵活性2、砂轮的硬度取决于（ ）。 A 磨粒的硬度 B 结合剂的粘接强度 C 磨粒粒度 D 磨粒率3、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（ ）现象。 A 孔径收缩 B 孔径不变 C 孔径扩张 D 孔径轴线歪斜4、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ ）。 A 减小摩擦力矩 B 提高使用寿命 C 提高反向传动精度 D 增大驱动力矩5、设计夹具时，通常设夹具的制造误差为工件在该工序中允许误差的（ ）。 A 13倍 B 1/101/100 C 1/31/5 D 等同值6、采用固定循环编程可以（ ）。 A 加快切削速度，提高加工质量 B 缩短程序的长度，减少程序所占的内存 C 减少换刀次数，提高切削速度 D 减少吃刀深度，保证加工质量7、数控铣床的刀具补偿功能，分为（ ）和刀具半径补偿。 A 刀具直径补偿 B 刀具长度补偿 C 刀具软件补偿 D 刀具硬件补偿8、位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到（ ）。A）坐标轴的反向间隙 B）刀具的耐用度 C）控制振动 D）加工表面质量9、在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应尽可能大的选择（ ），从而提高切削效率 A 背吃刀量 B 进给速度 C 切削速度 D 主轴转速10、采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是（ ）。 A 减小球头刀半径和加大行距 B 减小球头刀半径和减小行距 C 加大球头刀半径和减小行距 D 加大球头刀半径和加大行距 四、判断题：（每题1分，共10分）1、非模态指令只能在本程序段内有效。 （ ）2、X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。 （ ）3、数控铣床属于直线控制系统。 （ ）4、采用滚珠丝杠作为X轴和Y轴传动机构的数控铣床，机械间隙一般可忽略不计。（ ）5、标准麻花钻的横刃斜角为5055。（ ）6、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 （ ）7、表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。 （ ）8、伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。 （ ）9、直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。 （ ）10、车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。 （ ） 五、问答题：（每题5分，共20分） 1、什么叫逐点比较插补法？一个逐点比较插补循环包括哪些节拍？2、滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么？常见的预紧方法有哪几种？ 3、试比较用G92与G54建立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不同？4、在铣削编程时，为什么要进行刀具半径补偿？ 六、计算题：（每题5分，共10分）1、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z1=21、Z2= 64，求传动比i12、中心距。2、已知某个孔尺寸125，试求它的最大尺寸和公差。与之相配合的轴尺寸125，试求它们的最大间隙量。 七、编程题：（15分）1、使用R功能字，利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序.2、使用I,J功能字，利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序一、补齐视图：（题5分）二、填空题：（20分，每小题2分）1、水平平行2、机床原点3、M03正转4、运动指令5、G50.1M996、CR= 7、切线方向切线方向8、自动9、回零手动固定循环10、完全 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、C 2、A 3、C 4、C 5、C 6、B 7、B 8、A 9、A 10、C 四、判断题：（每题1分，共10分）1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、 五、问答题：（每题5分，共20分） 1、什么叫逐点比较插补法，一个插补循环包括哪些节拍？答：逐点比较插补法是在刀具按要求轨迹运动加工零件轮廓的过程中，不断比较刀具与被加工零件轮廓之间的相对位置，并根椐比较结果决定下一步的进给方向，使刀具向减小偏差的方向进给，且只向一个方向进给。它包括偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别。2、滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么？常见的预紧方法有哪几种？ 答：目的：为了保证反向传动精度和轴向刚度。常见的预紧方法有：垫片预紧、螺纹预紧、齿差调节预紧、单螺母变位螺距预加负荷预紧。3、试比较用G92与G54建立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不同？答：G92是指定刀具当前点在工件坐标中的绝对值来建立坐标系原点 G54是在机床上找一个固点（即：机械坐标）作为工件坐标系的原点。4、在铣削编程时，为什么要进行刀具半径补偿？答：在连续轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径，而机床的运动轨迹是刀具的中心轨迹，因此，刀具中的运动轨迹并不等于加工零件的轮廓，为了要得到符合要求的轮廓尺寸，在进行加工是必须使刀具偏离加工轮廓一个半径，为了简化编程，所以要进行刀具半径补偿。 六、计算题：（每题5分，共10分）1、答：i12= Z2Z1=64/21=3.05中心距=3/2(64+21)=127.5mm2、 答：最大尺寸=125+0.05=125.05公差=0.05-(-0.2)=0.25最大间隙=0.05-(-0.05)=0.1 七、编程题：（10分）（1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序.(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序圆弧bG90 G02 X0 Y30 R-30G91 G02 X30 Y30 R-30G90 G02 X0 Y30 I0 J30G91 G02 X30 Y30 I0 J30圆弧aG90 G02 X0 Y30 R30G91 G02 X30 Y30 R30G90 G02 X0 Y30 I0 J30G91 G02 X30 Y30 I0 J30补齐视图：（题5分） 二、填空题：（20分，每小题2分）1、在G91 G00100 Y50这条指令中，X100 Y50的含义是：_ 。2、线切割3B格式程序，共有12条指令，其中直线有 条，圆弧有 条，NR3表示： 。3、在数控机床的操作中，方式选择主要有： 、 、 、回零、手轮等。4、在西门子810系统中，进给保持操作具有 功能，因而可以手动换刀。5、工件坐标系设置指令方式主要有： 和 两种。6、用户宏功能指令的主要特点是，可采用 编程。宏指令可完成 运算、 运算等处理功能。7、数控电火花线切割机床加工时的偏移量f与 和 有关，计算式为 。8、在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回 ；用G99指定刀具返回 。9、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用 的进给路线加工方案。10、尺寸字第一组X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定 坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定 坐标尺寸。 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（ ）。 A 靠磨擦力传递扭矩 B 自锁 C 定位和便于装卸刀柄 D 以上几种情况都是2、下列说法哪个是正确的（ ）。A 标准麻花钻头的导向部分外径一致，即外径从切削部分到尾部直径始终相同B 标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小C 标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大D 标准麻花钻头的导向部分外径一致，在尾部的夹持部分有莫氏锥度3、镗削椭圆孔时，将立铣头转过角度后，利用（ ）进给来达到。A 工作台垂直向进给 B 主轴套筒进给 C 工作台横向进给 D 工作台斜向进给4、闭环控制系统直接检测的是（ ）。A）电机轴转动量 B）丝杠转动量 C）工作台的位移量 D)电机转速5、铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（ ） A 提高效率 B 减少刀具磨损 C 提高精度 D 保证零件轮廓光滑6、FANUC系统中准备功能G81表示（ ）循环。 A 取消固定 B 钻孔 C 镗孔 D 攻螺纹7、短V形架对圆柱定位，可限制工件的（ ）自由度。 A 二个 B 三个 C 四个 D 五个8、在一面两孔的定位方式中，采用削边销主要是为了（ ）。A 避免过定位 B 避免欠定位 C 便于装夹 D 定位灵活9、铣刀直径选得大些可（ ）。 A 提高效率 B 降低加工表面粗糙度 C 容易发生振动 D A B C均是10、当使用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说法不正确的是（ ）。 A 整圆加工不能采用该方式编程 B 该方式与使用I、J、K效果相同 C 大于180的弧R取正值 D R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同 四、判断题：（每题1分，共10分）1只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。 （ ）2数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。 （ ）3数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。 （ ）4刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（ ）5最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。 （ ）6四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。（ ）7、圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。 （ ）8、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 （ ） 9、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。 （ ）10、用数显技术改造后的机床就是数控机床。（ ） 五、问答题：（每题5分，共20分） 1、当将下列程序连续运行两次时，试用作图法表示两次运行中的加工坐标系、程序轨迹及两个加工坐标系的关系。上述情况在零件加工中意味着什么？ N10 G92 X0 Y0； N20 G02 X25 Y-25 R25 F60； N30 G03 X75 Y-25 R25 N40 M302、什么是顺铣？什么是逆铣？各有什么特点？（简要回答） 3、加工中心的主轴为什么要有准停？准停的指令是什么？4、在铣削编程时，为什么要进行刀具半径补偿？ 六、计算题：（每题5分，共10分）1、已知某传动系统的总传动比i=40，电动机的转速为n=1440r/min，试求输出端的转速。如果电动机的功率为7.5KW，则其最大的输出扭矩是多少？2、求解图示编程基点或节点的坐标。要求：需要标明计算建立的坐标系，应写出计算过程，并用字母代号在图上标示出计算点的位置，填上坐标值。 七、编程题：（15分）按FANUC-0i数控铣床的指令格式，编写零件外形的数控铣削加工程序（不考虑工件厚度，一次性下刀3mm）。（15分）补齐视图：（题5分） 二、填空题：（20分，每小题2分）1、相对刀具当前点，往X方向移动100，Z方向移动502、48第三象限的逆圆3、手动自动快速4、主轴停止5、G92G546、变量加法减法7、电极丝的直径，放电间隙，d+2。8、R平面初始平面9、顺铣10、平面旋转 三、选择题：（每题2分，共20分） 1、C 2、B3、C4、C 5、D 6、B 7、A 8、A9、D 10、D 四、判断题：（每题1分，共10分）1 2345 678 910 五、问答题：（每题5分，共20分） 1、当将下列程序连续运行两次时，试用作图法表示两次运行中的加工坐标系、程序轨迹及两个加工坐标系的关系。上述情况在零件加工中意味着什么？ N10 G50 X0 Z0 N20 G03 X50 Z-25 R25 F60 N30 G02 X75 W-25 R25 N40 M30答：上述零件的加工意味着：在加工程序中，只要出现G50（即：设定工件坐标系的指令）时，系统就会在当前点建立新的工件坐标系。2、什么是顺铣？什么是逆铣？各有什么特点？（简要回答） 答：铣削时，若铣刀旋转切入工件的切削速度方向与工件的进给方向相同称之为顺铣，反之称之为逆铣。顺铣时，刀齿的切削厚度从最大开始，避免了挤压、滑行现象；切削平稳，提高铣刀耐用度和加工表面质量，若铣床工作台丝杠与螺母之间有间隙，则会造成工作台窜动，使铣削分力不匀，严重时会打刀。因此，若铣床进给机构中没有丝杠和螺母消除间隙机构，则不能用顺铣。 逆铣时，切削厚度从小开始增大，刀齿在加工表面上挤压、滑行，不能切除切屑，既增大了后刀面的磨损，又使工件表面产生较严重的冷硬层，且有挑起工件的趋势，引起工作台的振动，影响工件表面的粗糙度。3、加工中心的主轴为什么要有准停？准停的指令是什么？答：加工中心在换刀时，为了刀柄上键槽与刀库及主轴套筒能吻合，保证换刀的安全性和准确性，需要主轴准确停止在某一位置，所以要主轴准停；再者，在进行镗削等加工时，为了保证刀具在退刀时不划伤工件的表面，要有一个退刀的过程，也需要主轴准停。主轴准停有M194、在铣削编程时，为什么要进行刀具半径补偿？答：在连续轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径，而机床的运动轨迹是刀具的中心轨迹，因此，刀具中的运动轨迹并不等于加工零件的轮廓，为了要得到符合要求的轮廓尺寸，在进行加工是必须使刀具偏离加工轮廓一个半径，为了简化编程，所以要进行刀具半径补偿。 六、计算题：（每题5分，共10分）1、已知某传动系统的总传动比i=40，电动机的转速为n=1440r/min，试求输出端的转速。如果电动机的功率为7.5KW，则其最大的输出扭矩是多少？答：输出端转速=144040=36 （r/min） 最大输出扭矩=P=7500（236）=33.174Nm2、求解图示编程基点或节点的坐标。要求：需要标明计算建立的坐标系，应写出计算过程，并用字母代号在图上标示出计算点的位置，填上坐标值。 解：做辅助线，如图。100/Y=116/60，Y=51.724，X1=30.407