中级汽车维修钣金工考试大纲.doc

一起学习 一起分享 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 备 料 一、读图与绘图 1能绘制简单框架、车壳、车门常压容器等零件和简单构件的图样 2看懂汽车零件装配图 3掌握电脑的基本操作方法 1常用零件的规定画法与读图知识 2装配图的读图知识和规定画法 3装配图中尺寸、形位公差、焊缝代号 4掌握电脑操作系统Windows98以上版本的操作方法 5AutoCAD200的基本操作 二、矫正画线和展开放样 1掌握机械成形法 1）编制冷冲压工序 2）掌握常见冲压工序 3）掌握工序合并的原则 4）掌握汽车钣金配置件的基本机械成型工艺 2掌握较复杂钣金件的展开放样 1）圆管制作、等径斜交圆柱和非圆柱面的展开放样 2）圆锥体制作的展开放样 3）斜圆锥件的展开放样 4）不可展开曲面的放样方法 1金属材料的机械性能（金属的晶体结构、弹性、塑性、屈服强度、硬度） 2汽车钣金常用金属材料的种类 3非金属材料的种类及用途 4原材料产生变形大原因 5矫正方法 6钣金画线基本规则和常用符号 7判断可展与不可展表面的方法 8工件展开图的绘制方法、技巧 三、切割（锯削、錾削、錾切、剪切、气割、砂轮切割） 1能使用手锯、錾子、手剪等手工具切割原材料 2能使用剪床、常规气割设备、砂轮切割机等设备切割原材料 3金属板料的冲压工艺性能 4金属板料的气割工艺性能 1锯削应用和锯削工艺 2錾子的种类 3錾刃的几何角度和刃磨、錾切工艺、錾子的热处理 4剪切原理和剪切工艺 5冲载原理和工艺 6气割原理和工艺 7气割方法、气割工艺参数的选择 8气割变形原理和防止变形的方法 9机械气割、精密气割 10砂轮切割方法 二、 成 形 一、手工成形 1用胎具锤击成型 2无胎具锤击成型 3金属板料的手工弯曲 4弧形手工弯曲 5放边工艺 6收边工艺 7手工夹丝卷边工艺 8拔缘工艺 9拱曲工艺 10制筋工艺 11咬接工艺 1胎具的种类及选用 2内外拨梢原理与应用 3金属材料的机械性能 二、机械矫正（卷弯、压弯、压延、弯管） 能使用弯板机、弯管机、压力机、压弯机等专业通用成形机械进行一般构件分成形 1 卷弯原理及工艺 2 压弯原理和材料变形 3 压弯工艺 4 压延基本严厉及工艺 5 弯管的变形过程和弯管方法 6 一般弯管的手工弯曲工艺 7 有芯弯管和无芯弯管工艺 8 金属热处理知识 三、其他成形 运用爆炸、旋压和水火的方法将工件成形 1 爆炸成形原理和工艺 2 旋压成形原理和工艺 3 水火成形原理和工艺 三、 装 配 零、部件组合 1能装配平面框架、车门、车头盖、拉手、拉线等 22、能正确调整水箱、发动机、翼子板、保险杆的装配位置并进行安装 3能正确调整挡风玻璃的框架、安装胶边和玻璃 4能正确调整门框安装玻璃导槽、玻璃及升降器 5能在正确安装和调整汽车桌椅及联动机构 6能正确安装和调整汽车驾驶室内装饰及仪表台 7、能正确安装汽车各类门锁 l、汽车发动机、传动系、行驶系、转向系、制动系的基本结构及连接方式 2、汽车车门、箱盖、蓬盖的铰链形式 3、汽车车门玻璃升降控制形式 4、汽车用密封胶边的类型、材料及特点 5、汽车用塑料扣件的种类 6、汽车门锁的类型及防盗相关知识 四、 连 接 一、连接(焊接、铆接、胀接、咬接、粘接、螺纹、扣件连接) 1、能进行一般构件的定位焊接 2、能进行一般要求的构件铆接 3、能咬接一般要求的平、角咬缝 4、能根据不同的结构进行扣件连接 5、能根据材料和强度要求采用适合的粘接 6、能根据汽车各总成的结构进行连接 1、焊接原理和分类 2、手工电弧焊原理和工艺 3、气焊原理和工艺 4、钎焊原理、工艺及工具 5、铆接原理和分类 6、铆接连接形式与工艺 7、胀接原理和分类 8、胀接结构形式与胀接工具 9、常压构件的胀接方法 10、螺纹连接形式和连接方法 11、粘接材料及粘接工艺 12、汽车总成结构及相互连接的技术要求 五、 检 测 与 调 整 一、车壳、大梁变形的校正及检测 二、车桥定位值的检测与调整 1、能根据技术要求、车壳各箱体的空间尺寸校正基准对车壳进行校正 2、掌握大梁的形位公差及校正基准 3、掌握矫正用工具、液压千斤顶的使用 4、掌握RET500F型汽车外形修复整形机的使用 5、掌握轿车车身矫正机的使用 1、轴测图的画法及识图知识 2、检测仪的使用知识 3、汽车外形修复整形机的结构 4、轿车车身矫正机的结构原理 六、 质 量 检 验 尺寸、形状位置等检验 能根据相关质量标准及技术要求对一般构件进行尺寸、形状、位置和接缝外观等的检验 1、 测知识 2、焊缝外观检测知识 七、 相 关 知 识 一、相关专业知识 二、法律、法规 1、汽车的分类 2、国产汽车的编号 3、汽车总体构造、特征和技术参数 4、汽车控制系统、