常用起重工器具的使用PPT课件

1 起重基础知识 2 常用起重工器具的使用注意事项及报废标准 3 1 手拉链条葫芦的使用注意事项及报废标准2 千斤顶的使用注意事项及报废标准3 卸扣的使用注意事项及报废标准4 滑车的使用注意事项及报废标准5 卡头的使用注意事项及报废标准6 钢板吊钳的使用注意事项及报废标准 4 手拉链条葫芦的使用注意事项 试验1 新装或大修后 以1 25倍允许荷重进行10分钟的静力试验后 再以1 1倍允许荷重作动力试验 制动性能良好 链条无拉长现象 2 一般的定期试验 以1 1倍允许荷重进行10分钟的静力试验 5 检查1 链节无严重锈蚀 无裂纹 无打滑现象 2 齿轮完整 轮杆无磨损现象 开口销完整 3 撑牙灵活 能起刹车作用 4 撑牙平面垫片有足够厚度 加荷重后不会打滑 5 吊钩无裂纹 无变形 6 润滑油充分 6 操作 1 使用前应检查吊钩 链条 传动装置及刹车装置是否良好 吊钩 链轮 倒卡等有变形时 以及链条直径磨损量达15 时 严禁使用 2 两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时 重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量 3 起重链不得打扭 亦不得拆成单股使用 4 刹车片严防沾染油脂 7 5 不得超负荷使用 起重能力在5吨以下的允许1人拉链 起重能力在5吨以上的允许两人拉链 不得随意增加人数猛拉 操作时 人不得站在链条葫芦的正上方 6 吊起的重物如需在空中停留较长时间时 应将手拉链拴在起重链上 并在重物上加设保险绳 7 在使用中如发生卡链情况 应将重物垫好后方可进行检修 8 手拉链条葫芦现场使用中常见的违规现象 9 10 11 手拉链条葫芦主要零部件的判废标准 1 吊钩a 断面磨损量超过名义尺寸的10 b 裂纹 c 危险断面或颈部产生塑性变形 d 钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15 e 扭转变形超过10 2 起重链条a 链环直径磨损超过名义尺寸的10 b 11环节距伸长量超过3 单环节距伸长超过5 c 裂纹或其他有害缺陷 12 手拉链条葫芦主要零部件的判废标准 3 齿轮a 齿厚磨损量超过名义尺寸的10 b 裂纹 c 断齿 4 摩擦片磨损量超过名义尺寸的25 5 链轮凹槽尺寸磨损增大 超过名义尺寸的10 6 轴与轴承间的间隙增大 超过名义尺寸的15 7 棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀 13 千斤顶的使用方法及注意事项 1 顶升作业时 要选择合适的千斤顶 起重量不超负荷 一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1 5倍 千斤顶最低高度合适 为了便于取出 选用千斤顶的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应 起落过程中垫枕木垛支持重物时 千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和 14 千斤顶的使用方法及注意事项 2 若使用几台千斤顶联合顶升同一设备时 应选用同一型号的千斤顶 且每台千斤顶的额定起重量不得小于所承担设备重力的1 2倍 3 千斤顶在使用前应擦拭干净 并应检查各部件是否灵活 有无损伤 液压千斤顶的油阀 活塞 皮碗是否完好 油液是否干净 4 使用时 千斤顶应放置平整 在千斤顶底座及顶托垫坚韧的枕术 木板或钢板来扩大承压面积 以免陷落或滑动而发生事故 注意不能用沾油污的木板或钢板作为衬垫 以防受力时打滑 重物的被顶升处必须是坚实的部位 以防损坏设备 千斤顶的位置应放正 不能歪斜 严防地基偏沉或载荷偏移而使千斤顶偏斜或翻倒 15 千斤顶的使用方法及注意事项 5 操作时 应先将重物稍微顶起一些 仔细检查无异常后 再继续顶升重物 若发现垫板受压后不平整 不牢固或千斤顶有偏斜时 必须将千斤顶松下 及时处理好后方可继续向上顶升 6 在顶升过程中 应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架 以防千斤顶倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故 下放重物时要逐步向外抽出枕木 枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度 以防意外 7 液压千斤顶需要松放时 只需微开回油阀 使其缓慢下放 不能突然下降 以免损坏内部皮碗而导致千斤顶损坏 8 齿条千斤顶松放时 不能突然下放 如突然下放会使内部装置受冲击力 致使摇把跳动而伤人 16 千斤顶的使用方法及注意事项 9 应严格遵守千斤顶的各项技术指标 手柄长度 操作人数 顶升高度 不得随意加长操作手柄 也不准增加操作人数来施强力硬压 起重高度不能超出规定界限 螺旋千斤顶的套筒及液压千斤顶的活塞上均标有红线 当红线露出时 应立即停止操作 若无标记 则每次顶升高度不得超过螺母套筒或活塞总高的3 4 若重物的起升高度需超出千斤顶额定高度时 必须先在顶起的重物下垫好枕木 降下千斤顶 垫高其底部 重复顶升 直至需要的起升高度 10 千斤顶不可作为永久支承 如需长时间支承 应在重物下边增加支承部分 以保证千斤顶不受损坏 17 千斤顶的使用方法及注意事项 11 若顶升重物一端只用一只千斤顶时 则应将千斤顶放置在重物的对称轴线上 并使千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致 若重物一端使用两台千斤顶时 其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧 12 使用两台或多台千斤顶同时顶升一重物时 必须统一指挥 协调一致 同时升降 速度基本相同 13 千斤顶应存放在干燥 无尘的地方 不能放在室外日晒雨淋 18 卸扣的使用注意事项及报废标准 卸扣的使用方法及注意事项1 作业前 检查所用卸扣型号是否匹配 链接处是否牢固 可靠 2 禁止使用螺栓或金属棒代替销轴 3 起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞 4 销轴在承吊孔中应该转动灵活 不允许有卡阻现象 19 卸扣的使用方法及注意事项 5 卸扣本体不得承受横向弯距作用即承载力应在本体平面内 6 在本体平面内承载力存在不同角度时 卸扣的最大工作载荷也有所调整 7 以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不的大于120度 8 卸扣要正确的支撑着载荷 即作用力邀沿着卸扣的中心线上 避免弯曲 不稳定的载荷 更不可以过载 9 避免卸扣的偏心载荷 20 卸扣的使用方法及注意事项 10 卸扣在与钢丝绳索具配套作为帮索具使用时 卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接 以免在索具提升时 钢丝绳与卸扣发生摩擦 造成横销转动 导致横销与扣题脱离 11 根据使用的频度 工况条件恶劣成都应确定合理的定期检查 定期检查周期不应低于半年 最长不超过一年 并做检查记录 21 现场使用卸扣常见违章现象 正确错误 22 卸扣的报废标准 1 卸扣已有明显永久变形 横销已不能转动自如 2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10 3 卸扣任何一处发生裂纹 4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹 不得以任何方式去修复 23 起重滑车 24 滑车的穿绕方法 25 使用滑车 滑车组的安全要求 1 新滑车使用前作1 25倍起额定负荷试验 2 使用前查明滑车的额定起重量 不准超负荷使用 3 检查滑车各零部件是否完好 有无磨损 当轮轴磨损达到直径的3 轮槽壁磨损达到厚度的10 轮槽底部磨损达到钢丝绳直径的25 时严禁使用 4 使用的钢丝绳直径必须符合规定要求 钢绳与滑轮槽偏角不超过40 60 5 在受力方向变化较大的地方和高空作业中 不宜使用吊钩型滑车 应选择吊环式滑车 以防脱钩 如用吊钩型时 必须用铅丝封口 6 在使用过程中 应对滑轮 轴定期加润滑油 减少轴承磨损 26 使用滑车 滑车组的安全要求 7 在高空拆卸滑轮时 禁止从高空抛下 防止伤人和损坏滑车 8 开口滑车使用过程时必须先将活络板盖好 以防钢绳弹出伤人 9 滑车组穿好钢丝绳后 要逐步收紧绳索试吊 仔细检查各部是否良好 有无卡绳 摩擦之处 调整后方能使用 10 若多门滑车在使用其中几门滑车时 滑车的起重量应相应降低 降低的重量接门数的比例确定 27 使用滑车 滑车组的安全要求 11 为提高滑车组的起重能力 减小阻力 在吊装大型设备时 应采用双跪头的双联滑车组 若只能采用单跪头的穿绕法时 要用花穿法 使用滑车的门数较多时 最好用大花穿法 跪绳的拉力必须在卷扬机的安全牵引力的范围内 所用钢丝绳的安全系数应不小于5 12 滑车组两滑车的滑轮中心应保持一定的距离 不能小于规定的数值 28 钢丝绳卡头 29 绳卡使用的注意事项 1 钢丝绳卡数目一般不少于3个绳卡的间距应 钢丝绳直径的6倍 最后一个绳卡距绳头 140mm绳卡的数量根据钢丝绳直径而定 10mm设3个 10 20mm设4个 21 25mm设5个 26 36设6个 36 40设7个 2 卡子的大小要适合钢丝绳的粗细 U形环的内侧净距 要比钢丝绳直径大1 3mm 净距太大不易卡紧绳子 30 绳卡使用的注意事项 3 绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6 8倍左右 绳卡要一顺排列 应将U形环部分卡在绳头的一面 压板放在主绳的一面如图a所示 如果U形环部分与主绳接触则主绳被压扁后受力时容易断丝 31 绳卡使用的注意事项 4 绳卡在使用时 要把U形螺栓拧紧 直到钢丝绳被压扁1 3左右为止 由于钢丝绳在受力后产生变形 绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧 以保证接头的牢靠 如需检查钢丝绳在受力后 绳卡是否滑动 可采取附加一安全绳卡来进行 安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右 将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧 如图b所示这样如卡子有滑动现象 安全弯将会被拉直 便于随时发现和及时加固 32 钢板吊钳 33 钢板吊钳的使用注意事项 1 悬吊装挂作业须由悬吊装挂作业资格人进行 2 选用与用途符合的机种 3 在容许荷重范围内使用4 容许板厚范围内 使用5 不得作重吊 阶段吊 共吊 倚物吊以及横抓吊6 绝对不要进入吊物落下或翻转区域7 不得给与吊物和吊具敲打或碰撞 34 钢板