《实习报告》.doc

毕业实习报告学院名称专业名称年 级学生姓名 学 号实习地点实习时间目 录1.绪论12.实习目的13.公司简介24.实习流程24.1入场安全教导24.2参观动力机械厂34.3参观工装制造厂34.4参观齿轮厂44.5参观热处理厂44.6中信重工机械股份有限公司55实习中发现的问题及改进措施56实习感受5山西农业大学毕业实习报告1.绪论知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的在于经验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压了的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校安排我们到洛阳一拖厂参观实习。它能与实际生产相结合，有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识。学校很是重视，每年都安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。到洛阳一拖厂参观实习，让我们学到了很多知识，也见到了很多以前从未见过的大型设备。通过自己的参观，还有回来过后查找各种图书资料，以及在网上搜寻相关资料，让我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。2.实习目的对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行视察、调查和研究，获取必须的感性知识，较全面地懂得机械制作厂的生产组织及生产流程。懂得和控制机械专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。 2：在实习期间，通过对范例零件机械加工工艺，零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺设备的视察和分析，把理论知识和实践相联合起来，前进分析和解决问题的工作能力。3：通过记实习笔记，写实习报告，锤炼与造就我们的视察分析问题以及搜集和收拾技巧材料等方面的能力。4参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 5参观工厂计量室与车间检验室，了解公差与测量技术在生产中的应用；3.公司简介中国一拖集团有限公司（原中国第一拖拉机股份有限公司）是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955 年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000 台，履带式拖拉机25000 台，中小马力轮式拖拉机15-20 万台，柴油发动机10 万台，联合收割机4000 台，压路机4000 台，工业推土机2000 台的生产能力。源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择，专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。1981 年以后，中国农村改革使农机市场发生了巨大变化，一拖随之走上了产品多样化的发展道路。同时企业加大国际间合作的力度，积极吸收国际先进技术，先后与英国里卡多公司、意大利菲亚特公司、德国宝马公司，开发了100 系列柴油机、大马力轮式拖拉机、振动压路机，后又与西班牙美德公司合作，开发了大型风力发电机组，从而使一拖逐渐发展为多系列产品的现代化企业。1999 年，“东方红”被国家工商管理局认定为中国驰名商标，结束了中国农机行业没有中国驰名商标的历史，当年，四台东方红拖拉机作为国礼被江泽民主席送给泰国皇家农林示范园。作为中国首批57 家试点企业集团之一，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应市场经济体制的企业经营机制。在新世纪的曙光照耀大地之际，一拖制定了新的企业发展规划，一拖人又一次踏上了创业的征程。4.实习流程4.1入场安全教导时间：2011年3月6日下午我们在一拖培训中心进行了安全教导。有关负责人给我们看安全生产记载和事故案例，并强调一些注意事项。其安全危害可分为六大类：1. 机械性危害，主要以机械作用危害为主。2. 化学物质危害，有气态和液态两种。3. 燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。4. 热危害。5. 电器危害。6. 其他危害，紫外线，粉尘等。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：1. 生产实习期间严格禁止酗酒；2. 在工厂内任何区域严格禁止吸烟；3. 进入厂区以及分厂必须列队进入；4. 不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；5. 保持厂区环境卫生，厂区内严格禁止拍照；6. 按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；7. 工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；8. 由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；9. 入厂后禁止边听MP3边走路参观；10. 注重自身和学校形象；4.2参观动力机械厂一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖团体有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。重要生产发动机及其零部件，重要产品有三种：1，YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间重要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。4.3参观工装制造厂时间：2010年3月7日上午场内有：1，刀具部（普通刀具，精密刀具，拉刀，滚齿刀）2，测工部（测量检验量具）3，非标准夹具刀具的生产重要由磨床对普通刀具（车刀，铣刀）的磨削加工，丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键，定位块，花键双规。夹具重要由钳工和车铣床的配合生产，重要是卡盘的卡抓立铣刀的工艺过程：1，钻孔，攻丝 2，钻孔及背 3，铣端齿 4，打印 5，热处理 6，磨前面 7，清扫 8，研孔磨外圆 9，磨锋深孔钻工艺过程：1，车削 2，铣齿 3，铣背 4，铣扁尾 5，打印，钻工艺钻 6，热处理 7，磨前面及抛槽 8，研磨外圆 9，磨柱后角及磨锋定位键工艺过程：1，刨方面 2，留磨（两连件） 3，划线 4，孔成，去削 5，HRC40-50 6，切开4.4参观齿轮厂控制内容：1，齿轮（斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮，内齿、外齿）的加工方法及原理（成型法、展成法），以及他们的加工特点（精度、表面质量、生产效率）和利用领域（类型、批量）2，工艺过程3，工艺设备：机床的运动及利用领域，刀具（滚齿，插齿，拉齿，刨齿），检测内容渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角雷同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基础上是直线的，通过啮合作用才干范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才干达到。一般滚齿精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的重要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺点层，打消渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度请求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：（1）齿轮的预加工滚齿精度（2）渗碳、淬火的热处理变形（3）热处理后修正基准加工中产生的误差齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺等。场内机床：Y3150E滚齿机（直齿与斜齿加工，m8mm，d500mm）,Y236B锥齿轮刨齿机(d600mm,m10mm)，CH3240-MC微型把持转移塔车床（加工齿轮毛坯，多刀能一次加工成型），FANUC数控车床（加工齿轮毛坯），YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机（d800mm,m15mm）,Y35120A数控插齿机（d200mm,m6mm）,Y631K花键轴铣床（d80mm,l600mm）齿轮加工工艺过程：车削-齿轮成型加工-热处理-精加工磨削，车削外圆-铣齿轮-磨削-去毛刺4.5参观热处理厂 热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技巧管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功效为双排炉,重要用于渗碳、淬火，赞助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种掩护气体；喷丸机主要用来前进零件表面压应力和改良产品表面质量；校直机，主要用来校订零件因热处理和喷丸时产生的变形。参观实习一拖股份有限公司锻造厂3月13日下午，我们在老师的带领下来到了一拖福莱格车身有限公司的厂房参观实习，该厂是专门生产各种类型锻压件，曲轴类零件的一拖旗下的一个锻压公司。锻造厂棒料多为45钢，生产程序：备料，设备有带锯、剪床等。锻压，设备有蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、滚锻机、空气锤、电炉、煤气炉等。硬度测试，主要设备是布氏硬度计。硬度测试在热处理前后都需要进行。在热处理后，会有黑色的氧化皮，则需要抛丸清理机清理，在把氧化皮去除后再做检查、去毛刺。磁粉探伤，用来检查零件的表面有无裂纹。方法是把磁悬液倒入进行充磁，在荧光下看是否有裂纹，最后退磁。4.6中信重工机械股份有限公司中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。5 实习中发现的问题及改进措施 1.普通机床和数控机床的刀具都太少以致有些复杂零件无法加工，建议多准备一些刀具。以便更好的利用机床，让大家学会更多的知识。2.在实习中有些操作问题没有掌握好，导致机床有些部位不能正常工作（例如脱轨），但是经过高级工程师的指点和耐心讲解，这些问题已经解决。我学会了如何正确使用机床。6实习感受为期一周的实习已经结束了，这次实习不但培养了我们的认真与合作精神，还培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在写实习报告的时候，实习期间的一幕幕还清晰的映在脑海里。在洛阳的几天里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个