生产计划与交期管理

生产计划与交期管理(一)生产计划21世纪企业经营面临空前的挑战！产销之间的冲突生管压力重重，吃力不讨好，因为:F 如何提高生产计划的准确率？是当今制造业的共同难题，也是当务之急着要解决的困境。F 首先探讨影响生产计划准确性的因素有哪些？(一)属于生管本身的问题:1. 手工生产排程技巧不够纯熟；2. 既使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错；3. 未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；4. 生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺途程等资料有偏差；5. 生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密的稽查的技巧；6.生产计划缺乏约束力；(二)属于制造部门的问题:A 生产技术有待加强，准备工时长A 制程品质不良时有发生，重制返工多A 换模换线时间太长A 设备故障率高，可动率低(三)属于营业部门的问题1.短交期、多样、少量订单特多；2. 临时客户插单情况严重。生产型态的种类：分三种一、计划生产即存货生产型态（MTS=Make To Stock）二、订单生产（MTO=Make To Order）型态三、计划与订单生产混合型态生产计划的安排方法1. 库存政策：(1)成品与半成品库存要多少？(2)淡旺季的库存各多少？(3)产品生命周期（LC=Life Cycle）策略的影响有多大？(4)不需库存的政策，例如，纯订单生产或代工特性的生产。2. 销售预测: 这是最为重要的一项，市场分析正不正确，影响销售预测正确性至巨。3. 产能分析计划（包括人员/ 机器设备/ 生产线的多寡）及产销协调的紧密结合。月生产计划的拟定方法1. 与营销部门确定订单、批量及交期是否正确？2. 如果有季生产计划复核，是否有差异？是否要调整产能、用料等？3. 确定生产排程相关的各项配合作业，例如采购/外协/品管/生产技术等是否就绪？如果没有，是否有把握赶上，不会延误投产？4. 每月20日开产销会议拟定下月生产计划，每月25日发布。（二）交 期 管 理解决方法* 营销部门努力：销售分析及市场掌握要准，预测才准；* 采购：开发可机动配合的厂商；* 生管：建立迅速有效的产销中心的枢扭；* 质量：质量把关要恰到好处；* 生技工艺：使准备作业工时大幅缩短的工作改善及制程品质不良大幅减少。缩短“供料交期”1. 请购采购单据作业时间缩短；2. 慎选供应商并绩效考核淘汰不良厂商；3. 掌控供应商的产能避免超越产能致交期延误；4. 密切跟催厂商供料如期到位；5. 对供应商的品质采主动辅导；6. 提升厂商具有免检入厂的实力；7. 建立与供应商及外协、共生的关系，主动辅导其改善；8. 厂内IQC作业时间缩短；9. 仓储材料入库、领退料时间缩短。缩短“生产交期”1. 改变传统的功能别布置为产品别的流线布置；2. 由批量流变更为一个流；3. 实施平准化生产，减少换模批量，缩短换模换线时间；4. 消除离岛作业，朝同步化生产努力；5. 生产进度目视化管理，便于确实掌控进度；6. 贯彻品质三不原则，提升良品率；7. 掌握减少不良的要领，降低不良率；8. 改善瓶颈工程，提升全线生产速度；9. 随时维持生产线的平衡，提高产量速率；10. 运用TPM全员生产保全，提高设备可动率。缩短“出货交期”1. 掌控成品生产完成直接入货柜（走库）JIT；2. 成品库存愈少，出货周转率愈高，即要降低成本库存；3. 消除预测性的生产方式，以免成品库存太多；4. 成品组合配套要严密控制搭配；5. 具有快速换模换线的能力；6. 生产线布置尽量小线多线化；7. 说服客户一货柜制8种不同的产品就可出货，而不是要等8种产品都生产齐了，8.个货