平房仓施工组织设计.doc

.第10节 预应力拱板屋架施工本工程拱板采用先张法预应力屋架高空现浇方法。施工工艺流程：以拱板仓9 m高处的沿墙圈梁为端头张拉台座满堂脚手架作为预应力拱板操作平台预应力钢筋下料预应力钢筋的张拉立模预应力钢筋绑扎浇砼养护拆模放张。（1）为确保安全操作方便采用沿口圈梁作锚式张拉端头台座，模板端头等为支承张拉力。但在拱板屋架制作前圈梁的砼强度必须达到设计强度的100%方可进行预应力的张拉，且在4.2m圈梁内预埋18的螺纹钢筋与模板端板加强锚固力。在9米处圈梁的外侧预埋L40*4角钢通长来保护圈梁的棱角增加圈梁的刚度。使浇筑拱板屋架更有安全感。（2）预应力拱板平台搭设在仓库地面的砼垫层上，平台由扣件钢管脚手排架、可调顶撑木方以及模板组成。（3）预制平台的搭设有两个技术关键点A.由于利用圈梁作为先张法的台座,因此所搭设的平台架既作为拱板的技撑架又作为圈梁的顶撑架,对排架的要求较高,必须考虑周密。B.拱板的下弦板厚度较小（本工程仅为40mm)，对所搭设的排架平整度要求高，台面的不平误差控制在5mm以内。（4）预应力钢筋下料用砂轮切割机切断，严禁用电焊枪烧切，切割时对称切割。预应力筋下料长度既满足使用要求，又要防止下料长度过长造成浪费。（5）张拉程序：0初应力（10%）105%持荷2min绑扎钢筋立外模板100%。为预应力筋的设计张拉应控制力。张拉过程中做好张拉伸长值和油压表读数的记录，千斤顶的中心要和所有预应力钢筋重心在同一平面内，使所有预应力受力钢筋受力均匀。每个拱板中不允许有一预应力钢筋断裂，锚具内缩量，两端之和不大于5mm，张拉时严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防飞锚伤人。为减小预应力损失，在预应力钢筋张拉时，允许采用超张拉，但其数值不得超过5%。（6）钢筋加工与绑扎：本工程拱板结构中的钢筋除斜拉筋外均采用冷轧带肋钢筋，下弦及下弦肋中的纵向钢筋为CRB800级，其余均为CRB550级（包括KB板中的钢筋）。钢筋绑扎成型在相应的模板面上进行，模板按图纸设计要求施工操作。钢筋绑扎时自上而下依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋严格按设计的规格、型号、几何尺寸施作，并经隐蔽工程检查合格签证。绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后，即可进入下道工序。钢筋制作的施工要点：A. 拱板中的斜拉筋在节点处预埋短筋焊接，斜拉筋焊接前，应将上下弦预埋钢筋调直和调整到斜拉筋的作用方向。先焊好一端，待钢筋在焊接中加热伸长后再焊另一端。不得采用两端同时焊接斜拉筋。B. 拱板下弦受力钢筋不得有接头，上弦受力钢筋如采用绑扎接头，其搭接长度不小于30d，且不小于200mm。C. 隔板中钢筋应采用点焊钢筋网。D. 冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，但可制作成点焊钢筋网片。E. 预应力钢丝不得有接头。施工中若发现有断筋应调换，重新张拉。F. 拱板使用的预应力钢筋进场前必须经原材料逐盘抽样检查，合格后方可使用，冷轧带肋钢筋要实行使用认证制度，未领取的不得使用。（7） 模板工程： 模板采用木模，立模从一端开始进行，模板安装位置尺寸准确，牢固可靠，确保在浇筑砼和振捣过程中不变开不移。上弦拱板模板模板为二次抛物线，要严格按照曲线方程计算拱板的弧度，根据计算出的弧度进行模板放样、制作。（8） 砼浇筑：砼采用插入式振捣棒振捣，振捣范围和时间要适度，保证砼密实，振捣标准为砼不在下沉，无汽泡上升，表面平坦并有薄层水泥砂浆出现。浇筑要点：A. 混凝土质量必须严格保证，浇筑时应浇捣密实，严格保护。B. 隔板应在屋架浇筑前安排制作，可叠层生产。C. 为保证拱板底板混凝土整体连续，在浇筑混凝土底板前，应将隔板绑扎在下层钢筋网上，按要求叠起，以免隔板将底板混凝土切断。D. 拱板的浇筑顺序应先下弦板后上弦板。浇底板和顶板应由两端向跨中对称进行，每个屋架应一次浇筑完成，不得留有施工缝。（9）预应力放张：拱体砼浇筑后，强度大于设计强度的85%，方可放松预应力钢筋，放松时要对称、均匀、分次放张，再用砂轮切割机对称切割预应力钢筋。（10）拱板施工要点A. 本工程拱板的上弦为二次抛物线，下弦预应力钢筋的张拉应力值严格控制在con=0.7fptk=0.7*800=560N/mm2B.模板在制作前应做1：1实地进行放样，确定模板的几何尺寸务必要准确。C. KB板采取叠层制作方式，在拱板浇筑前进行制作，确保砼强度达到设计强度后再进行起动搬运。E. 严格控制砼质量，石子粒径515mm为宜，坍落度控制在12cm，且要浇捣密实，严格按要求养护。（11） 质量保护：为保证拱板质量，宜采用以下施工措施：在圈梁外的混凝土天沟底板上增加锚桩，以固定锚板。间隔1.2m在檐沟和+4.600圈梁间设置钢筋拉杆，以承受部分张拉产生的扭矩。间隔1.2m在