杨家隧道专项方案

仁遵高速RZTJ-2合同段 杨家隧道专项方案杨家隧道专项施工方案目录一、工程概况11.1工程简介11.2地形、地貌、地质及气候水文条件21.2.1地形地貌22.2.2地质条件21.2.3水文地质条件41.2.4地震及区域稳定性61.2.5不良地质现象61.2.6气候气象61.3主要工程数量61.4施工平面布置111.4.1施工便道111.4.2施工供水、供电121.4.3砂石料及钢材、水泥121.4.4拌和站和钢筋加工场131.4.5表土堆放场及永久弃土场141.5施工要求141.6技术保证条件14二、编制依据152.1编制目的152.2编制依据152.3适用范围162.4编制原则16三、施工计划173.1人员组织计划173.2施工设备计划183.3施工工期计划19四、施工工艺技术194.1施工方法194.2总体施工工艺流程204.3施工准备204.4施工测量224.4.1洞口边仰坡测量放样224.4.2洞口边仰坡监控测量224.4.3洞内测量224.5超前地质预测预报234.6施工步骤及控制要点244.6.1洞口工程244.6.2超前支护364.6.5洞身施工494.6.6防排水工程954.6.7附属工程1054.7监控量测1064.8不良地质施工方法109五、施工安全保证措施1155.1.安全目标1155.2.安全管理保证措施1155.2.1组织机构1155.2.2安全管理制度1185.3安全技术保证措施1205.3.1施工现场安全技术措施1205.2.3.2隧洞开挖安全技术措施1205.3.3钻孔安全技术措施1215.3.4爆破安全技术措施1215.3.6隧洞支护安全技术措施1225.3.7隧洞衬砌安全技术措施1235.3.8通过不良地质地段安全技术措施1235.4其他安全措施1245.4.1通风、防尘及有害气体控制安全措施1245.4.2消防及洞内防水安全措施1255.4.3临时用电、供电安全措施1275.4.4后勤保障安全措施1285.5.危险源辨识及预防措施：1295.6.应急预案1325.6.1成立应急救援组织机构1325.6.2应急准备1335.6.3应急响应1335.6.4.应急事故的善后处理1345.6.5.应急物资与装备保障1345.6.6.经费保障1355.6.7.交通运输保障1355.6.8.医疗保障1365.6.9.后勤保障1365.6.10.救援联系方式137六、劳动力计划137七、计算书及相关图纸137中铁十七局集团第一工程有限公司 杨家隧道专项施工方案一、工程概况1.1工程简介杨家隧道地处云贵高原东北部，位于遵义市北西面、仁怀市苍龙街道境内，隧道进设计为分离式中隧道，左线起讫里程ZK9+015ZK9+652，全长637米，右线起讫里程K9+010K9+648，全长638米；左幅隧道最大埋深为161米，右幅隧道最大埋深为152m，左右幅隧道测设线间距为18.325m。隧道进口端采用削竹式洞门，出口端采用端墙式洞门。隧道穿越一山体，进口位于田地里，相对较平坦。出口位于斜坡上，植被发育，轴线地表高程在1126.561287.93m之间相对高差161.37m。隧道进出口处均有乡村公路通过，交通条件较好。该隧道为分离式中隧道：左线：起讫里程为ZK9+015ZK9+652，长637m。隧道进口段和洞身段均位于R=1100的圆曲线上，出口段均位于直线上，纵坡均为0.51%。围岩类别主要有、级三种，级围岩长度220m，级围岩长度240m，级围岩长167m，分别占左线隧道长度的35.1%、38.3%、26.6%。洞门结构型式：进口为削竹式洞门（长10m），明洞长度5m；出口为端墙式，明洞长度为5m。右线：起讫里程为K9+010K9+648，全长638米；隧道进口段和洞身段均位于R=1100的圆曲线上，出口段均位于直线上，纵坡均为0.51%。围岩类别主要有、级三种，级围岩长度220m，级围岩长度220m，级围岩长188m，分别占左线隧道长度的35.03%、35.03%、29.94%。洞门结构型式：进口为削竹式洞门（长10m），明洞长度5m；出口为端墙式，明洞长度为5m。本隧道设计参数：.双向6车道，设计速度：100km/h；.荷载标准：公路级；.建筑限界净宽：0.75+0.75+33.75+3.0+1.0+1.0=14.75m；.建筑限界净高：5.0m；.人行横洞：2.53.5m。1.2地形、地貌、地质及气候水文条件1.2.1地形地貌隧址区位于仁怀市苍龙街道境内，受溶蚀-剥蚀影响，属中等切割的侵蚀熔蚀中山地貌和溶蚀槽谷及溶蚀峰丛相间地貌。场区地面标高介于1091.81313.2m，相对高差约221.4m。 隧址区内植被较为发育，水土保持较好。图2.2.1-1杨家隧道进口原地貌2.2.2地质条件（1）地质构造场区位于扬子准台地黔北台隆遵义断拱毕节东北向构造变形区。根据地质调查，场区地层呈单斜产出，综合产状为7010。隧道出口段岩体节理发育，岩体体积节理数为1020条/m，节理间距为200400mm，洞身段岩体节理不发育，岩体体积节理数为28条/m，节理间距400mm。主要节理有11286、20888两组，岩层扰动明显，一般强风化带节理较发育，中风化带浅部发育、向下渐变好。（2）地层岩性场区覆盖层为残坡积层（Qel+dl）粘土及残坡积层（Qel+dl）碎石土；下伏基岩为寒武系中上统娄山关群（2-3ls）薄中厚层状白云岩。覆盖层残坡积层（Qel+dl）粘土：褐黄色，呈可塑硬塑状，场区均有分布。钻探揭露厚度为2.5m。残坡积层（Qel+dl）碎石土：杂色，碎石成分为白云岩，含量为55%，粒径为210cm,松散至稍密，稍湿。钻探揭露厚度为7m。基岩隧道去下伏基岩为上中统娄山关（2-3ls）薄中厚层状白云岩。根据隧道区岩体的风化节理、裂隙发育特征、岩体破碎程度，结合钻孔岩芯等资料将隧道区基岩划分为强、中微风化两层。强风化层：主要为灰白色，薄中厚层状，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩芯呈块状、碎块状，钻探揭示厚度为2.53.5m。中微风化两层：灰白色，薄中厚层状，节理发育，岩体较破碎，岩芯呈块状、碎块状、柱状、短柱状。1.2.3水文地质条件（1）地表水隧址区属长江流域赤水河水系及其支流。场区地表水不发育。（2）地下水地下水类型及埋藏条件场区岩性为白云岩，地下水类型为第四系松散空隙水、岩溶裂隙水，松散空隙水位于第四系松散土层内，以上层滞水形式附存。岩溶裂隙水附存于碳酸盐节理裂隙及溶蚀裂隙中，为含水层。地下水的补给、径流、排泄隧址区地下水主要靠大气降水补给，大气降水部分渗入覆盖裂隙及基岩裂隙中，大部分以坡面流的形式想隧道区沟谷内汇聚径流排泄，由于场区正在修建仁怀市水利工程云乐2号隧道，该隧道现已完工，该隧道已对场区地下水进行垄夺至云乐2号隧道内。本项目杨家隧道设计标高位于云乐2号隧道之上，对本隧道无影响。（3）隧道涌水量预测降水渗入法根据隧道地形及水文地质条件，采用铁路工程地质手册中降水渗入法进行估算，公式如下：Q=1000WA A=LB式中：Q隧道涌水量，m3/d；为降水入渗系数，W日最大降水量为（mm）取100mm；A隧道通过含水体的地下集水面积(km2)；L隧道通过含水体地段的长度（km）；BL长度内对隧道两侧的影响宽度（km）。根据所收集的资料，遵义市日最大降水量为大于或等于100mm，该降雨量具有较广泛的代表性，此次用大气降雨渗入计算见下表。表2.2.3-1 降水渗入法预测隧道涌水一览表里程桩号含水岩组降雨入渗系数长度L（km）影响宽度B（km）单元面积（km2）涌水量Q（m/d）YK9+010YK10+648白云岩0.260.6380.50.3198294柯斯嘉科夫隧道区位于无限潜水含水层中，两侧进水，地下水渗流状态为层流，因此按地下水动力学中柯斯嘉科夫公式进行计算，公式如下： 式中 Q：隧道涌水量(m/d)；：修正系数；k：岩土层的渗透系数，m/d；B：隧道的长度，m；H：隧道含水层厚度m；R：隧道涌水量影响半径，m；r：为隧道宽度的一半，m；根据工程地质手册第三版微透水性岩体取K=2.5、B=638m、H=7m、R=500m、r=12m、经计算=1.584m，带入公式，经计算得隧道涌水量Q=9483m/d。通过以上涌水量进行计算，预测涌水量Q=82949483m/d。1.2.4地震及区域稳定性根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015），场区地震动反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度0.05g，场区地震基本烈度为度。根据区域地质资料及勘察资料综合分析，隧道穿越一山脊，区域性构造现状稳定，区域地质整体稳定性较好。1.2.5不良地质现象经地质调绘、钻探及物探测试结果，场区未发现不良地质。1.2.6气候气象场区属于中亚热带高原湿润季风气候区。四季分明，雨热同季，无霜期长，多云寡照。绝大部分地区冬无严寒、夏无酷暑。年平均降雨量10001300毫米，日降水量大于或等于100毫米。年平均气温12.613.1.7月最高，月温2328；1月最低，月均温28。无霜期270300天。最长为赤水河谷，在340天以上；最短在习水县山原地带，仅245天。1.3主要工程数量杨家隧道主要工程数量如下表。表2.3-1杨家隧道工程数量一览表项目名称单位数量合计备注左线右线一、隧道主体工程数量洞口工程松口开挖及边仰坡开挖土方m205420904144开挖石方m5366545610822C20砼洞顶水沟m151530C20砼截水天沟m130125255M7.5浆砌片石铺砌及回填m180170350回填(碎石土）m186718153682隔水黏土层m213191404C25喷射混凝土m969519120砂浆锚杆重量kg7437731814755长度m3016296859848钢筋网kg381137517562喷植草灌426383809洞门C20混凝土洞门m402414816C30钢筋混凝土m298298596钢筋HRB400kg157801578031560HPB300kg151415143028防水涂料201177378水泥乳胶5353106主洞工程明洞衬砌C30混凝土拱部及边墙m234234468仰供m9696192拱墙钢筋HRB400kg137591375927518HPB300kg127012702540仰供钢筋HRB400kg67806787458HPB300kg575575115035cm碎石滤层m224套拱及管棚C25混凝土套拱m92921841274mm空口管kg257325735146HRB400钢筋kg9719711942I20b工字钢kg7785778515570钢架连接钢材kg72272214441086mm钢花管重量kg479864798695972长度m3180318063601026mm套丝钢管kg203720374074水泥浆m131131262水玻璃(添加剂）t7714M30水泥砂浆m212142主洞开挖洞身开挖V级围岩m262782972656004IV级围岩m370193395770976级围岩m297902979059580主洞工程超前支护424mm钢花管重量kg215042150443008长度m5736573611472504mm钢花管重量kg6323873767137005长度m139291624930178注水泥浆m4935511044初期支护C25喷射混凝土m49905087100778钢筋网kg814978353016502720药卷锚杆重量kg6846765577134044长度m27722265525427420锁脚药卷锚杆重量kg164001521431614长度m664061601280025中空注浆系统锚杆长度m162301828634516垫板、止浆塞等套405845728630424mm环向钢花管重量kg138381496328801长度m369039907680424mm锁脚钢花管重量kg167881876635554长度m447750059482注浆水泥m204225429I22b工字钢架kg251211254700505911I20b工字钢架kg181807219925401732I18工字钢架kg7229072290144580I16工字钢架kg9744885267182715I14工字钢架kg108555108555217110钢架连接钢材kg753887816215355020纵向连接筋kg5220252545104747导坑临时支护504mm超前小导管重量kg271032962656729长度m5972652812500注水泥浆m151165316C25喷射混凝土m57063312038钢筋网kg11906132762518225中空注浆系统锚杆长度m5877637812255垫板、止浆塞等套293931906129424mm环向钢花管重量kg9151985119002长度m24426272871注水泥浆m616612725中空注浆系统锚杆长度m100140240垫板、止浆塞等套5070120I18工字钢架kg7165472650144304I16工字钢架kg4871658344107060钢架连接钢材kg9344102111955520纵向连接筋kg8606956718173二衬衬砌C30混凝土拱部及边墙m7842792515767仰供m354435997143边墙回填m144146290拱墙钢筋HRB400kg272405298465570870HPB300kg153231679032113仰供钢筋HRB400kg1951198262200213HPB300kg100621102621088C15砼仰供回填m345945237982拱顶注浆预埋424钢花管m142142284M2水泥砂浆m154155309超前地质预报TSPm6176181235GPRm6176181235TEMm6176181235超前探孔108m185185370交叉洞口及横洞工程横洞开挖V级围岩m-IV级围岩m-级围岩m19572267初期支护C25喷射混凝土m157226.5钢筋网kg1856825320药卷锚杆重量kg296111407长度m12045165横洞衬砌C30混凝土拱部及边墙m411758洞门过梁钢筋HRB400kg151530HPB300kg5510人行横洞闸门幅112二、隧道防排水工程数量1.5mm厚蜂窝式防水板220692199544064350g/无纺布22633225924892中埋式橡胶止水带m231523204635沥青麻絮m991810钢筋kg99910012000100半圆排水管(环向）m226422584522100PE双壁波纹管(纵向）m128912692558100PE双壁波纹管(横向A）m21922043950PE双壁波纹管(横向B）m313162100PE双壁波纹管(横向C）m7527541506三通接头个285284569中心排水沟长度m6576581315C25沟身混凝土m5125131025盖板HRB400钢筋kg158211584531666C30盖板混凝土m11811823650PE波纹管m394395789350g/无纺布986987197335cm碎石滤层m177178355中心排水沟沉沙井数量个131326C30混凝土m336C25混凝土m252550钢筋HRB400kg206206412HPB300kg191938排水暗沟盖板C30混凝土m140140280HRB400钢筋kg326403269165331聚酯毡胎SBS改性沥青防水层197519783953排水暗沟沉沙井数量个252651盖板C30混凝土m224HRB400钢筋kg467468935底座C30混凝土m112锚固钢筋kg7979158底座型钢kg174417473491污水边沟C30混凝土m252651HRB400钢筋kg296829735941双组分聚疏密封胶嵌缝m344345689电缆沟及排水暗沟C30沟身混凝土m113014482578钢筋HRB400kg4795956551104510HPB300kg153911801433405C30预制盖板混凝土m7677153钢筋HRB400kg8714872817442HPB300kg346534716936洞口手孔井数量个448三、隧道路面工程沥青面层7931794315874面层混凝土（26cm厚）7357736914726面层C20混凝土（15cm厚）61-61C20混凝土基础m168723664053钢筋HRB400kg356935737142HPB300kg196019603920四、隧道内预留预埋及风机悬挂段加强衬砌增加数量机电预留预埋增加数量洞身开挖m520-520C25喷射混凝土m237-237C30混凝土m390-390钢筋HRB400kg25625-25625HPB300kg360-3601.5mmEVA蜂窝式防水板392-392350g/无纺布392-3921.4施工平面布置项目区内现有道路与主线施工便道及辅线施工便道已规划完成，已征地拆迁完成一条，其余的正在征地中，能达到施工作业要求，具体详见施工总体平面布置图见下图。图2.4-1 施工平面布置图1.4.1施工便道本隧道进口端的交通较为便利，临近现有村道，利用现有村道在红线内新建一条长200米左右混凝土硬化便道进入到洞口，隧道弃碴也使用该便道。便道宽度为4.5米，便道基层为碎石垫层，其面层采用15cm厚C20砼进行硬化，进行有效的排水设施。图2.4.1-1 施工便道平面布置图1.4.2施工供水、供电施工用水经过实地勘察，本项目处于水源贫乏地区，施工用水相对困难，管道供水水量不足，为避免与当地百姓的用水产生纠纷。本项目施工采用打井抽水及管道引水的方案，并在沿线设置蓄水池蓄水，以满足施工需求。沿线蓄水池采用15cm厚C30钢筋混凝土预制盖板封闭，并在周围挂设放置安全标识标牌，防止人畜不慎掉入。施工用电本标段经过地区电网覆盖面广，供、输电网稠密，工程用电与供电部门协商架设专项输电线路供电。但仍需预备部分自发电，以备急用。1.4.3砂石料及钢材、水泥砂石料全线工程砂料匮乏。项目工程用砂主要采用机制砂，可用于一般构造物混凝土。路线区段内灰岩、砂岩遍布，岩质坚硬，是良好的筑路天然建筑材料，筑路所需的块、片石和砂石料丰富，一般均能在沿线就近开采。外业调查选择块砂石料场1个。能满足沿线路基、路面、桥涵、隧道及沿线其他构造物的一般要求和用量。砂石料场选址在YK8+600右侧开阔地，位于红线外侧，不仅有充足的土地建设砂石料场，又能够利用附近的石料，既加快了料场的建设和施工进度，又能利用挖方路基弃方，减少运距，减少弃土场的压力，节约成本，缩短工期。土料本标段主线因地表粘土层相对较厚，土质为褐黄色、黄色亚粘土、碎石土等。筑路材料均采用机械开采，机动车运输。水料可采用机动车运输，蓄水池储水及铺设抽水管道以提供筑路工程用水。对料场较远地段可考虑修筑一定长度的施工便道以方便筑路材料运输。钢材、水泥等：钢材、水泥等为外购材料，以招标的形式进行采购。1.4.4拌和站和钢筋加工场1、拌和站本标段设拌合站3座，1#拌合站设置在ZK6+100处填方路基左侧，配置1台HZS90型搅拌机；2#拌合站设置在ZK7+900填方路基左侧，配置2台HZS120型搅拌机；3#拌合站设置在ZK8+900-ZK8+980段路基上，配置1台HZS90型搅拌机。项目前期施工由仁怀市附近商砼供应，待项目沙石料场和拌合站修建好后，满足隧道施工的砼供应。2、钢筋加工场本标段设钢筋加工厂2座：1#钢筋加工厂设置在白岩沟左幅1#大桥4#墩左侧，承担白岩沟大桥下部结构钢筋加工、小窝凼隧道钢筋及型钢加工任务；2#钢筋加工厂设置在ZK8+750-ZK8+850段路基上，承担大坪子大桥、金古田大桥、中元大桥下部结构及路基防护、附属工程钢筋加工任务；3#钢筋加工厂设置在YK9+700右侧180m处，承担两岔河大桥下部结构及现浇刚构箱梁钢筋加工任务。1.4.5表土堆放场及永久弃土场本合同段沿线布置相应的弃土场和表土堆放场，以满足各个施工点的弃土、弃渣需求。表2.4.5-1杨家隧道取土坑（场）、弃土堆（场）一览表1.5施工要求规范作业、保障施工质量及作业安全，提高生产效率，创建品质工程。1.6技术保证条件施工前，项目总工程师组织各专业工程师和技术人员进行图纸会审，熟悉和掌握设计图纸，提出问题并找出解决问题或有利节省消耗的最佳方案等。为了更好地控制质量、进度，施工前，项目总工程师主持技术交底会议，就本方案的工作任务、进度、质量要求、施工方法、施工技术措施、工种配合和安全文明施工等方面以书面形式进行技术交底。二、编制依据2.1编制目的为规范隧道施工作业，提高作业人员的技术修养及安全常识；确保工程质量、施工安全；为本工程施工创造良好的条件，为在规定工期内完成施工任务、提供技术保障。2.2编制依据(1)招标设计文件、地勘文件；(2)仁遵高速RZTJ-2合同段两阶段施工图设计；(3)仁遵高速项目管理办法；(4)仁遵高速工地建设标准化实施指南；(5)国家、贵州省现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关行业法和法令；(6)公路工程有关规范、规程和检验标等；公路隧道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路隧道交通工程与附属设施施工技术规范（JTGF72-2011）公路工程地质勘查规范（JTGC20-2011）；岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）；公路隧道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；公路工程技术标准JTGB01-2014；公路工程质量验收评定标准JTGF80/1-2017；公路工程施工安全规范JTBF90-2015。2.3适用范围本施工方案适用于仁遵高速项目RZTJ-2合同段项目经理部杨家隧道施工作业。2.4编制原则可行、适用原则：本着从实际出发，符合现场施工条件要求，人、机、料配置相互匹配，坚持方案合理、适用可行的原则。保证工期原则：综合分析施工进度的多方面控制因素，充分协调组织好工程施工力量配置，客观地预计各工序作业时间，明确满足要求的施工进度计划及保证计划的人员、设备、物资的配置，确保实现工期目标，满足业主要求。经济合理原则：强化标准化管理，贯彻节材、节能、提高质量、增进效益的原则，控制成本，降低工程造价。确保质量原侧：坚持百年大计，质量第一指导思想，严格执行质量三检，一切施工行为必须为保质量让步，对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控、动态控制原则。确保安全原则：始终按照技术可靠、措施得力、为确保安全，坚持以先进性、合理性、安全可靠性确定方案的原则，在把安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。提高生产率原则：实行科学配置，强化机械施工，选派经验丰富的专业施工队，投入高效先进的机械设备，同时将施工材料、机械设备等资源进行合理均衡的配置和高效利用，保证施工进度稳健、协调来确保劳动生产率的提高。施工技术原则：科学组织，合理安排，积极推广使用“四新”技术，在技术可行的前提下，制定符合具体要求、先进合理、科学的施工方案。三、施工计划3.1人员组织计划图3.1-1 项目经理部组织机构图表3.1-1 项目主要管理人员配置一览表序号姓名职称职务备注1樊文廷高级工程师项目经理2孙瑞峰工程师常务副经理3孙锡猛党支部书记项目书记4焦海明工程师项目副总工5王源工程师一工区长6刘生庆桥梁工程师工程部长7李万林工程师质安部长8苟兴工程师试验室主任9王建峰工程师计量部部长10刘钧明工程师物资部部长11于博工程师征拆部负责人表3.1-2协作队伍人员配置序号类别人数负责内容1工区长：陈元生1现场负责人，协调现场各项工作2技术员：唐聪聪/周忠义2安排班组施工，落实安全、质量和进度3质检员：何青瑜1现场质量监督4安全员：舒忠山1现场安全施工监督5材料员：刘元聪1材料购置及验收6机管员：刘钧明1现场机械设备检查与管理7测量员：张辉2负责现场测量工作8试验员：代效武2控制砼搅拌、测试坍落度、试块制作9施工班组：1负责组织执行，安排工人施作10施工工人60现场具体操作共计723.2施工设备计划表3.2-1施工设备一览表序号设备名称规格型号数量额定功率（Kw）备注1推土机165KW及以上12挖掘机1m3及以上23装载机满足施工要求24自卸汽车红岩金刚65汽车起重机25T及以上16砼输送泵60m30h及以上17砼搅拌运输车8m3及以上48发电机组300KW19搅拌机HZS-90型210衬砌台车10m811管棚钻机满足施工要求412空压机20m31013轴流通风机1500m30min214车载式湿喷机215初支台车满足施工要求216防水板挂设台车满足施工要求217防水板爬焊机满足施工要去218二衬养护台车满足施工要求219多臂液压凿岩台车满足施工要求120隧道超前钻机满足施工要求121隧道超欠挖检测台车满足施工要求222边沟、电缆沟台车满足施工要求223行走式仰拱液压模板台车满足施工要求224除尘喷雾炮满足施工要求225小导管箭头自动加工成型机满足施工要求126三辊轴摊铺机满足施工要求227超高分子塑料逃生管道每套不小于100m228数控调直机满足施工要求229数控钢筋弯曲机满足施工要求230等离子切割机满足施工要求231数控切断机满足施工要求232平板运输车满足施工要求43.3施工工期计划杨家隧道施工工期计划：开工时间2019年4月1日，完工时间2020年6月30日。四、施工工艺技术4.1施工方法本隧道明洞采用明挖法施工,在确保洞口边仰坡稳定的条件下，就地全断面整体模筑钢筋混凝土。暗洞均采用新奥法施工，主要工序采用机械化作业，隧道出渣采用无轨道运输方式，二次衬砌浇筑采用模板台车。S（X）-Va、S（X）-Vb段衬砌采用双侧壁导坑法开挖，SX-Vc衬砌段采用单侧壁导坑法开挖，S-IVa、S-IVb、S-IVc衬砌段采用三台阶法施工，S-a采用台阶法施工。隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺，二次衬砌采用整体式模筑混凝土。施工按均衡生产的原则组织生产，利用钻爆、开挖、支护、装渣、运输和衬砌等机械化一条龙作业，提高作业效率。通过监控量测及超前地质预报手段，及时反馈施工信息，对可能突水涌泥地段采取超前加固、地层注浆堵水及径向注浆处理措施，确保施工安全。4.2总体施工工艺流程图4.2-1 隧道总体施工工艺流程图框4.3施工准备1、组织项目管理人员及进场施工人员学习仁遵项目管理办法、和工地建设标准化施工实施指南，施工严格按照其相关管理规定进行，从安全文明施工、质量保证、技术落实措施、环水保措施等方面积极响应业主要求，打造绿色品质工程。2、根据招标文件及设计施工图纸，组织工程技术人员熟悉、审核施工图纸，对施工图中“差、错、漏”部位及设计图纸中存在疑问部分进行整理汇总，联系业主组织设计交底工作。3、施工前对原始导线点、水准点进行加密复测，并为隧道开挖布置临时控制点。4、研究施工设计图，了解杨家隧道地质勘查资料，现场考察隧道实际地形地貌情况，编制切实可行的施工方案。5、组织项目管理人员，施工队伍提前进场并做好施工准备工作。6、打通杨家隧道进口的施工便道，保证施工中车辆进出、材料运输的畅通、安全。7、组织施工人员及相关施工机械、设备、材料进场，并做好机械设备、材料检查记录。8、提前部署施工用电、用水及施工人员生活驻地，驻地宜就近布置，方便作业人员的生产生活相互协调。9、施工拌合场地及钢材加工场己在2#拌合站及2#钢筋加工场建设完毕，并配备相应的机械设备，满足首件工程正常施工需求。10、做好施工所需材料进场试验，对不合格材料，严禁使用；试验确定砼配合比。11、开挖前应对施工人员进行全面的安全、技术交底，操作前对机械进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。12、做好雨季施工的一切准备工作，及时做好排水工程。隧道开挖前，首先要做好洞口及施工场地四周地面排水，确保施工正常进行。4.4施工测量隧道开挖前，先采用全站仪对隧道洞口平面位置及原地面高程进行测量放样，计算开挖深度及位置，根据坡比确定边仰坡开挖范围。过后根据进洞情况及时进行洞身开挖、仰拱、二衬等放样测量，时时监控隧道施工各结构部位位置和高程。4.4.1洞口边仰坡测量放样根据全站仪控制导线网对洞口进行投点，据此结合图纸制定进洞口开挖中线、边仰坡开挖轮廓线，画出开挖轮廓线，复核无误后进行洞口开挖。4.4.2洞口边仰坡监控测量沿路基中心线在洞顶阳坡面每5m设置一个测点，利用水准仪进行洞口浅埋地段地表下沉观测，为能及时调整仰坡加固支护参数提供依据。4.4.3洞内测量隧道进口位于曲线上，洞内导线网由东外引入，可利用全站仪对路线进行放样，定出隧道主洞中线方向；并沿主线每隔20m设置一个水准点，定期复核。每次开挖前，对开挖断面进行施工放样，定出开挖轮廓线位置。施工全过程依据中线延伸法利用全站仪在即将开挖的掌子面定出开挖中线，再利用五线台拉线方法（或定圆中心画弧法）对隧道进行拱腰、边墙及底板等位置放样打点；开挖后利用激光断面仪进行辅助店面复测，沿隧道纵向每五米设置一个断面点，及时调整开挖轮廓，严格控制超欠挖现在发生。4.5超前地质预测预报本隧道为中隧道，地质条件复杂，针对本隧道工程地质情况复杂的特点，成立专业的超前地质预测预报小组，并将该项工作纳入正常施工工序管理，遵循先探测、后施工，不探测、不施工的原则。实现信息化施工，提前掌握开挖地层的特性，确定合理的支护参数和施工方法，制定施工中可能出现的各种问题的处理预案，确保工程质量和施工安全。在施工设计图地质资料的基础上，采用地面预报和洞内超前预报相结合的模式，主要以洞内超前预报为主，对未开挖地段进行地质预测和分析，采集各种水文、地质、变形、应变等信息，及时进行信息反馈，以确定合理的支护参数，制定合理的施工方法。隧道超前预报工作方法是在地质调查法的基础上，采用地震波反射法进行中长、长距离探测，再采用加深炮孔探测进行短距离预报，断层及重要物探异常段补充短距离物探红外线探测法及超前水平地质钻探进行预报。4.6施工步骤及控制要点4.6.1洞口工程图4.6.1 隧道洞口工程施工工艺流程图1、洞口排水边仰坡施工前先人工在开挖边缘线设计要求距离（5m外）开挖并施作（187+97）90cm的梯形截水天沟，截水沟采用C20混凝土浇筑，截水沟设置沿地表坡面平滑顺直向下，避免急弯并通向路基边沟，以防雨季山坡汇积水冲洗已开挖的坡面。待进洞后及时施作洞门和两侧排水沟，与洞顶截水沟相连，形成完整排水系统。2、洞口边仰坡施工（1）表土剥离按图纸设计图纸的坡度进行施工测量，精确测出边、仰坡开挖轮廓线及平台位置，采用机械配合人工施工清除地表草木植被等影响施工的地面植物，清理厚度为30cm；清表土集中堆放至指定的地点，以供土地复耕和绿化使用。（2）土、石方开挖施工洞口边仰坡开挖分层分级进行开挖，开挖后及时进行锚喷防护，喷C25砼厚10cm，采用20砂浆锚杆，长度为4.5m，间距为1.21.2m，梅花型布置；挂网采用8钢筋网，网格间距为2020cm。采用凿岩机钻孔，安放砂浆锚杆，压注水泥浆，然后挂钢筋网喷射混凝土封闭坡面。施工要点：.钻孔：砂浆锚杆按梅花型布置，长4.5m，间距为1.2m1.2m，用水平钻机进行钻孔；钻孔要保持垂直平顺，偏斜度不大于1cm，孔内清理干净。钻孔孔径和孔深严格按设计要求终孔。.砂浆锚杆加工：根据施工设计图，集中在钢筋加工场进行锚杆制作，主要进行长度、箭头、布孔的加工，加工完后运至施工现场安装。.安放砂浆锚杆：砂浆锚杆插入钻孔后应外露20cm，以便连接注浆管，并用塑胶泥将导管周围孔隙封堵密实。.注浆：采用压浆料，按试验配合比直接注净浆，注浆压力为0.51.0MPa，必要时可在孔口处设置止浆塞。注浆方式选用全孔式，注浆结束后，应利用止浆阀保持孔内压力，直至浆液凝固。浆液注入方法分二次，第一次采用静压（自流式）注浆，第二次采用分段劈裂注浆。.注浆中应注意的事项：严格控制配合比，水和压浆料必须秤量后确定，浆液搅拌均匀，保证搅拌时间。搅拌好的净浆移到贮浆池时需过滤，将浆液中的块状及颗粒物质过滤掉，以防堵管，保证注浆质量和效果。注浆过程中，需不断搅动浆液，以防沉浆，注浆时切实注意观察注浆泵和孔口压力值的变化及注浆量的变化。掌握好第一次注浆和二次劈裂注浆的间隔时间，以保证劈裂注浆的正常进行和注浆效果。专人观察边坡的溢浆和其它异常情况，发现异常情况，立即停止浆液注入，找出原因，采取相应措施进行紧急处理。（3）挂钢筋网、喷射砼.铺设钢筋网前宜在岩面喷射一层混凝土，钢筋网应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm，网片与钢花管交叉点焊接在一起，使网片在喷射时不易晃动。.喷射砼作业前应进行试喷，选择合适的水灰比和喷射压力。喷射砼应自下而上进行。严格按照设计配合比，混凝土配合比及拌和均匀性每班检查不得少于两次，混合料应拌和均匀。混合料应随拌随喷，并采用强制搅拌机在短时间内完成，初喷混凝土不得小于46cm，间隔时间控制在4060分钟。喷射混凝土的厚度要均匀，喷射砼初凝后，应立即用土工布覆盖湿润养生，养护期一般为710d。.施工注意事项边仰坡开挖避免大开大刷，自上而下，严禁掏洞开挖。注意边坡修整顺接，网片铺砌整齐。洞口有邻近建（构）筑物时，应采取微震动控制爆破。当地质条件不良时，应采取稳定边坡和仰坡的措施。应随时检查边坡和仰坡的变形状态，发现不稳定现象时，及时采取措施，保证施工安全。洞口边仰坡排水系统须雨季之前完成。隧道排水应与洞外排水系统合理连接，不得侵蚀软化隧道和明洞基础，不得冲刷路基坡面等设施。应对地表沉降和拱顶下沉进行监控量测，并适当增加量测频率。钢筋网片挂设时，注意两片之间搭接处理，喷射砼施工时注意分层喷射。施工期污水采取集中排放，施工场地附近建设污水沉淀池，应经过沉淀、过滤处理。（4）各项质量控制指标：表4.6.1-2注浆小导管实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（m)3.5尺量：检查10%2孔位（mm）50尺量：检查10%3钻孔深度（mm)50尺量：检查10%4孔径（mm)大于杆体直径（42）+20尺量：检查10%表4.6.1-3喷射砼支护护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及和频率1混凝土强度（MPa）25.0试件强度试验报告2喷射砼厚度平均厚度10cm，检查点的90%设计，最小厚度0.5设计，且50mm凿空法或雷达探测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m，检查1点3孔洞检查无孔洞、无杂物同上表4.6.1-4钢筋网支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸(mm)10尺量：每50m2检查2个网眼2钢筋保护层厚(mm)10凿孔检查：检查5点3与受喷岩面的间隙(mm)30尺量：检查10点4网的长、宽(mm)10尺量3、明洞施工明洞采用明挖法施工，采用挖掘机分段