石油化工防渗工程技术规范(征求意见稿)(2010.11)

UDC中华人民共和国国家标准P GB 2011石油化工防渗工程技术规范Technical code for seepage prevention works in petrochemical industry(征求意见稿)2011-发布 2011-实施 联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准石油化工防渗工程技术规范Technical code for seepage prevention works in petrochemical industry GB 2011主编部门：中国石油化工集团公司批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2011年 月 日xxx出版社 2011 北 京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第xx号关于发布国家标准石油化工防渗工程技术规范公告现批准石油化工防渗工程技术规范为国家标准，编号为GB 2011，自20xx年xx月xx日起实施。其中，第XXX条为强制性条文，必须严格执行。本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2011年xx月xx日前 言本规范是根据住房和城乡建设部关于印发2009年工程建设标准规范制定、修订计划的通知（建标2009 88号）的要求，由中国石化集团公司组织中国石化集团洛阳石油化工工程公司会同有关单位共同编制。本规范在编制过程中，经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进经验，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。本规范共分九章，主要内容包括：总则、术语和符号、基本规定、污染防治分区、防渗工程设计、防渗工程材料、防渗工程施工及质量检验、防渗工程验收、地下水污染监控。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国石化集团公司负责日常管理，中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责具体技术内容的解释。为提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验，积累资料，随时将建议和意见反馈给中国石化集团洛阳石油化工工程公司（地址：河南省洛阳市中州西路27号；邮政编码：471003），以供今后修订时参考。主 编 单 位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司参 编 单 位: 中国石化集团宁波工程有限公司中国寰球工程公司中国石油工程建设公司华东设计分公司中国成达工程公司四川正升环保科技有限公司北京高能时代环境技术股份有限公司上海索玛土工材料有限公司上海吉事益衬垫技术有限公司北京金禹华科技发展有限公司中国石油庆阳石化分公司中国石油四川石化有限责任公司参 加 单 位:主要起草人：主要审查人：目 次1 总则12 术语和符号22.1 术 语22.2 符 号23 基本规定34 污染防治分区45 防渗工程设计95.1一般规定95.2地面防渗设计95.3罐区防渗设计145.4水池主体防渗设计185.5地下污油(水)管道防渗设计195.6泄漏污染物收集与泄漏监测216 防渗工程材料236.1 一般规定236.2 粘土236.3 防水材料246.4钢纤维246.5止水带、嵌缝板及嵌缝密封料256.6高密度聚乙烯（HDPE）膜266.7土工布266.8钠基膨润土防水毯277防渗工程施工及质量检验287.1 一般规定287.2 粘土防渗层287.3混凝土地面防渗层297.4 地面HDPE膜防渗层317.5 环墙式罐基础防渗层327.6 承台式罐基础防渗层367.7 水池防渗367.8 地下污油(水)管道混凝土管沟防渗层397.9 地下污油(水)管道HDPE膜防渗层408 防渗工程验收419地下水污染监控43本规范用词说明引用标准名录条文说明Contents1 General provisions12 Terms and symbols22.1 Terms22.2 Symbols23 Basic requirement 34 Area of contamination prevention 45 Design of impermeable engineering95.1 General requirement 95.2 Design of pavement 95.3 Design of impermeable tank zone 145.4 Design of impermeable basin 185.5 Design of impermeable liner for underground waste pipe 195.6 Collection system of leakage and leakage check216 Material of impermeable engineering 236.1 General requirement236.2 Clay barrier 236.3 Waterproofing material246.4 Steel fiber246.5 Waterstop、joint filler and joint sealant256.6 High density polyethylene geomembrane266.7 Geotextile266.8 Sodium bentonite geosynthetic clay liner277 Construction of impermeable engineering and quality check287.1 General requirement 287.2 Clay barrier287.3 Impermeable concrete of pavement 297.4 HDPE impermeable liner of pavement 227.5 Impermeable layer of ring wall tank foundation 227.6 Impermeable layer of concrete slab tank foundation 247.7 Impermeable layer of basin257.8 Impermeable concrete ditch of underground waste pipe257.9 HDPE impermeable liner of underground waste pipe 408 Quality acceptance of impermeable engineering419 Monitoring of groundwater contamination 43Explanation of wording in this codeNormative standard Commentary 1 总则1.0.1 为了在石油化工防渗工程设计、施工和质量检验中贯彻执行国家的有关方针政策，保护环境，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。1.0.2 本规范适用于石油化工防渗工程的设计、施工和质量检验。本规范不适用于一般工业固体废物、危险废物的贮存、处置与填埋等工程。1.0.3 石油化工防渗工程设计、施工和质量检验，除应符合本规范要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术语和符号2.1 术 语2.1.1 防渗层 impermeable layer在防渗结构中，为构筑污染物防渗屏障所选用的各种材料的组合。2.1.2包气带 vadose zone地表面与潜水面之间的地带。2.1.3 混凝土防渗 concrete seepage prevention structure防渗混凝土内掺加防水剂或表面刷防水涂料所构成的防渗层。2.1.4 HDPE膜防渗 HDPE liner structure由人工合成有机材料（土工膜）及上下保护层所构成的防渗层。2.2 符 号B 地下污油（水）管道HDPE膜防渗沟的宽度； D 地下污油（水）管道的直径。3 基本规定3.0.1 在进行石油化工防渗工程污染防治区划分前，应熟悉建设项目工程概况及场地岩土工程勘察资料；搜集和研究建设项目场地的包气带防污性能、含水层易污染特征和地下水环境敏感程度等资料。3.0.2 石油化工建设项目应根据国家现行相关规范采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。3.0.3 防渗工程设计应依据污染防治分区，选择相应的防渗方案。3.0.4 污染防治区应采取防止污染物流出边界的措施。3.0.5 防渗层基层应具有一定承载能力，防止由于基层不均匀沉降等引起防渗层开裂、撕裂，必要时应对基层进行处理。3.0.6 施工时应加强防渗层的缩缝、变形缝及与建构筑物基础间的缝隙密封的质量控制，施工后应进行严格质量检验。3.0.7 选择防渗方案时应重视施工、材料的健康、安全和环境的要求。3.0.8 正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。3.0.9 施工技术人员应掌握所承担防渗工程的技术要求、质量标准等，施工中应有专人负责质量控制，并做好施工记录。当出现异常情况时，应及时会同有关部门妥善解决，施工过程中应进行质量监理，施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。4 污染防治分区4.0.1 石油化工建设项目场地的防渗判定石油化工建设项目的防渗应根据场地的包气带防污性能、含水层易污染特征和地下水环境敏感程度等按表4.0.1来判定，包气带防污性能、含水层易污染特征和地下水环境敏感程度的分级应符合环境影响评价技术导则 地下水环境的要求。表4.0.1石油化工建设项目场地的防渗判定依据序号包气带防污性能含水层易污染特征地下水环境敏感程度防渗判定结果1强不易不敏感不需要防渗2强不易较敏感不需要防渗3弱中需要防渗4弱强中需要防渗5弱强易需要防渗6弱强不易易敏感需要防渗4.0.2 石油化工防渗工程污染防治区可根据石油化工工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，厂区可划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区。1非污染防治区：没有物料或污染物泄漏，不会对地下水环境造成污染的区域或部位。2一般污染防治区：裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。3重点污染防治区：位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。4.0.3 石油化工防渗工程典型污染防治分区见表4.0.3。表4.0.3石油化工防渗工程典型污染防治分区序号名 称防渗区域及部位防渗分区等级备注1工艺装置区1.1装置内围堰边沟、机泵边沟、压缩机的油站和水站边沟、污水井装置内围堰边沟、机泵边沟、压缩机的油站和水站边沟的沟底与沟壁，污水井的池底及池壁1.2装置区含油污水隔油池装置区含油污水隔油池的池底及池壁1.3装置区地下污油罐、废溶剂罐、碱渣罐装置区存储地下污油罐、废溶剂罐、碱渣罐等池子的池底及池壁1.4其它设备区装置区其它设备区地面不包括压缩机厂房内的地面2储运部分2.1油品储罐区2.1.1原油储罐区环墙式和护坡式罐基础承台式罐基础储罐到防火堤之间的地面及防火堤2.1.2轻质油品储罐区环墙式和护坡式罐基础承台式罐基础储罐到防火堤之间的地面及防火堤2.2油泵区及油品计量站2.2.1油泵区油泵区机泵边沟的沟底及沟壁 续表油泵区界内地面2.2.2 油品计量站油品计量站区界内地面2.3油品装车2.3.1 汽车装车汽车装车栈台区界内地面2.3.2 汽车装车油气回收汽车装车油气回收设施区界内地面2.3.3 铁路装车铁路装车栈台区界内地面2.3.4 铁路装车油气回收铁路装车油气回收设施区界内地面2.3.5 铁路槽车洗罐站铁路槽车洗罐站区界内地面2.4火炬2.4.1 气柜气柜基础2.4.2 封闭式地面火炬封闭式地面火炬防辐射墙以内的地面2.4.3 敞开式地面火炬敞开式地面火炬筒基础2.5油品及溶剂埋地管道2.5.1 油品及溶剂埋地管道厂区各种油品及溶剂埋地管道的沟底与沟壁3动力部分3.1动力站3.1.1 燃料油罐区环墙式和护坡式罐基础承台式罐基础油罐至防火堤之间的地面及防火堤续表3.1.2 湿法除灰储灰池的池底及池壁，冲灰沟的沟底及沟壁3.2除盐水站3.2.1 酸碱罐区环墙式和护坡式罐基础承台式罐基础酸碱罐至围堰之间的地面及围堰需要防腐处理3.2.2 酸碱中和池及排水沟酸碱中和池的池底及池壁，排水沟的沟底及沟壁需要防腐处理3.3变电所3.3.1 变电所事故油池事故油池的池底及池壁4污水处理4.1生活污水4.1.1 化粪池生活污水化粪池的池底及池壁4.1.2 生活污水埋地管道生活污水埋地管道的沟底与沟壁4.2厂区雨水4.2.1 雨水监控池雨水监控池的池底及池壁4.2.2 事故水池事故水池的池底及池壁4.3污水处理场4.3.1 调节罐、隔油罐和污油罐环墙式和护坡式罐基础承台式罐基础罐至防火堤之间的地面及防火堤续表4.3.2 污水处理场的调节池、均质池、隔油池、浮选池、生化池和污泥池污水处理场的调节池、均质池、隔油池、浮选池、生化池和污泥池的池底及池壁需要考虑防腐处理4.3.3 其它水池污水处理场其它水池的池底及池壁4.3.4 污水埋地管道厂区污水埋地管道的沟底与沟壁4.3.5 达标污水埋地管道厂区达标污水埋地管道的沟底与沟壁4.4污泥处理4.4.1 污泥储存污泥储存池的池底及池壁4.4.2 污泥脱水污泥脱水池的底部与池壁4.4.3 污泥焚烧污泥焚烧区界内的地面5其它5.1化学品库化学品库的室内地面代号说明：-一般污染防治分区/部位;-重点污染防治分区/部位4.0.4 石油化工防渗工程的设计标准应符合下列要求：1石油化工防渗工程的设计使用年限宜按50年进行设计。2污染防治区应设置防渗层，防渗层的渗透系数不应大于1.0X10-7cm/s。一般污染防治区的防渗性能应与1.5m厚粘土层(渗透系数1.0X10-7cm/s)等效；重点污染防治区的防渗性能应与6.0m厚粘土层(渗透系数1.0X10-7cm/s)等效。5 防渗工程设计5.1一般规定5.1.1 地面防渗方案可采用粘土防渗、混凝土防渗、HDPE膜防渗和钠基膨润土防水毯防渗层。5.1.2 污染防治区地面应坡向排水口/沟，地面坡度根据总体竖向布置确定，坡度不宜小于0.3%。5.1.3当污染物对防渗层有腐蚀作用时，应进行防腐处理。5.1.4 地基土采用原土压(夯)实，处理要求应符合国家现行标准建筑地面设计规范GB 50037的规定。5.1.5 垫层宜采用中粗砂、碎石或混凝土垫层，处理要求应符合国家现行标准建筑地面设计规范GB 50037的规定。5.2地面防渗设计粘土防渗层5.2.1 粘土防渗层应符合下列要求：1 防渗层的渗透系数不应大于1.010-7cm/s；2 一般污染防治区粘土防渗层厚度不应小于1.5m；重点污染防治区粘土防渗层厚度不应小于6m。 混凝土防渗层5.2.2 混凝土防渗层可采用抗渗素混凝土、抗渗钢筋混凝土和抗渗钢纤维混凝土。5.2.3混凝土防渗层应符合下列规定： 1 混凝土防渗层的强度等级不应小于C20，水灰比不宜大于0.50； 2 一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜小于100mm； 3重点污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P10，其厚度不宜小于150mm。5.2.4污染防治区内的汽车装卸及检修作业区地面宜采用抗渗钢筋（钢纤维）混凝土，其厚度不宜小于200mm。5.2.5 抗渗混凝土地面应设置缩缝和变形缝，接缝处等细部构造应做防渗处理。5.2.6抗渗混凝土地面板缝的设置应符合下列规定： 1 以纵向缩缝（或施工缝）与横向缩缝（或变形缝）将地面分成板块，板块形状宜为正方形或矩形，矩形的长宽比不宜大于1.5。 2 纵向和横向缩缝宜垂直相交，不得相互错位。 3 纵向缩缝、横向缩缝和变形缝的间距宜符合表5.2.6-3的规定：表5.2.6-3 缩缝和变形缝间距 (m）类型纵向缩缝横向缩缝变形缝抗渗素混凝土36692030抗渗钢筋混凝土597.513.52030抗渗钢纤维混凝土6129182030 注：1高温季节施工的地面，缝的间距宜取小值。4纵向缩缝和横向缩缝宜采用假缝（切缝）；缝内应填置嵌缝密封料和背衬材料。假缝宽度宜为6mm15 mm，深宽比宜为2：1。嵌缝密封料深度不应小于6mm，且不应大于13mm (图5.2.6-4)；5 变形缝内应填置嵌缝板、背衬材料和嵌缝密封料，缝宽为20mm30mm，(图5.2.6-5)。1-地基土；2-垫层；3-混凝土层；4-嵌缝密封料；5-背衬材料图5.2.6-4 缩缝示意图1-地基土；2-垫层；3-混凝土层；4-嵌缝板；5-嵌缝密封料；6-背衬材料图5.2.6-5 变形缝示意图5.2.7抗渗混凝土地面在墙、柱、基础周边应设隔离缝(图5.2.7)，隔离缝内应填置嵌缝板、背衬材料和嵌缝密封料，缝宽宜为20mm30mm。5.2.8抗渗混凝土地面缩缝、变形缝和隔离缝内所用的嵌缝密封料宜采用道路用硅酮密封胶。5.2.9抗渗混凝土地面变形缝和隔离缝内所用的嵌缝板宜采用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板或纤维板。5.2.10抗渗混凝土地面缩缝、变形缝和隔离缝内所用的背衬材料宜采用闭孔膨胀聚乙烯泡沫棒。背衬材料尺寸应大于接缝宽度的25%。1-地基土；2-垫层；3-混凝土层；4-填缝板；5-嵌缝密封料；6-背衬材料图5.2.7 隔离缝示意图 HDPE膜防渗层5.2.11 HDPE膜防渗层应符合下列规定：1膜上保护层，可采用长丝无纺土工布，其规格不宜小于600g/m2；2 HDPE膜层，厚度不宜小于1.5mm，HDPE膜宜在地面以下不小于300 mm；3膜下保护层，可采用长丝无纺土工布，其规格不宜小于600g/m2，也可采用不含尖锐颗粒的砂层，砂层厚度不宜小于100mm。 1-地基土；2-膜下保护层；3-HDPE膜；4-膜上保护层；5-砂石层图5.2.8 罐区地面HDPE膜防渗层示意图5.2.12 HDPE膜与其它设施基础连接处应采取防渗处理。1-混凝土基础；2-橡胶沥青自粘卷材；3-土工布；4-HDPE膜；5-不锈钢扁钢压条；6-M8膨胀螺栓；7-1.0mmHDPE膜罩图5.2.9 HDPE膜与基础连接示意图5.2.13 管道穿HDPE膜处应采取防渗处理(图5.2.10)。1-膜下保护层；2- HDPE膜；3-膜上保护层；4-管道；5-密封料；6-镀锌钢丝紧固；7-HDPE膜套管；8-HDPE膜管裙图5.2.10 管道穿HDPE膜示意图 钠基膨润土防水毯防渗层5.2.14 钠基膨润土防水毯防渗层应符合下列规定：1 普通混凝土层，混凝土强度等级不宜小于C20；2 钠基膨润土防水毯宜选用针刺覆膜法钠基膨润土防水毯，其渗透系数不应大于5.0X10-10cm/s。5.3 罐区防渗设计环墙式罐基础防渗5.3.1环墙式罐基础的防渗层应符合下列要求： 1膜上保护层，可采用长丝无纺土工布，其规格不宜小于600g/m2； 2 HDPE土工膜，厚度宜为2.0mm； 3膜下保护层，可采用长丝无纺土工布，其规格不宜小于600g/m2，也可采用不含尖锐颗粒的中细砂层，砂层厚度不宜小于100mm；4防渗层应由中心坡向四周，坡度不宜小于1.5%（图5.3.1）。5.3.2罐基础环墙周边泄漏管的设置应符合现行国家标准钢制储罐地基基础设计规范GB 50473的规定，泄漏管宜采用PE管。5.3.3当泄漏管低于地面标高时，泄漏孔对应位置处应设置检漏井，顶部设置活动防雨钢盖板。检漏井的尺寸宜为500mmX 500mmX500mm，高出地面200mm。5.3.4 HDPE膜与环墙基础连接处应进行防渗处理（图5.3.4）。1-地基土；2-填料层；3-膜下保护层；4-HDPE膜；5-膜上保护层；6-砂垫层；7-沥青砂绝缘层图5.3.1 环墙式罐基础HDPE膜防渗层示意图1-环墙罐基础；2-橡胶沥青自粘卷材；3-土工布；4-HDPE膜；5-镀锌扁钢；6-M8胀锚螺栓；7-1.0mmHDPE膜罩；8-沥青密封膏图5.3.4 HDPE膜与环墙式罐基础连接示意图 承台式罐基础防渗5.3.5罐基础钢筋混凝土承台及承台以上的环墙的防渗应符合下列要求（图5.3.5）： 1承台及承台以上环墙的混凝土抗渗等级不宜小于P6； 2 承台及承台以上环墙内表面应刷聚合物水泥防水涂料； 3承台顶面应找坡，由中心坡向四周，坡度不宜小于0.3%。5.3.6承台设计应采取抗裂措施。5.3.7环墙上泄漏管设置应符合本规范第5.3.2，5.3.3条的规定。1-地基土；2-混凝土垫层；3-钢筋混凝土板；4-防水涂料层；5-砂垫层；6-沥青砂绝缘层图5.3.5 承台式罐基础防渗层示意图罐区地面及防火堤防渗5.3.7 罐区防火堤内的地面防渗设计应符合本规范第5.2节的规定。5.3.8防火堤应采用抗渗钢筋混凝土，其抗渗等级不宜小于P6。5.3.9钢筋混凝土防火堤宜设置变形缝，缝间距不宜大于20m。所有缝应设置止水带，止水带宜选用不锈钢板止水带，厚度不宜小于3mm。缝内应填置填缝板和嵌缝密封料（图5.3.9）。1-钢筋混凝土防火堤；2-背衬材料；3-嵌缝密封料；4-嵌缝板；5-止水带图5.3.9 防火堤变形缝示意图5.3.10 穿钢筋混凝土防火堤的管道洞口处应设置防水套管（图5.3.10）。1-钢筋混凝土防火堤；2-1:2水泥砂浆找平层；3-土工布；4-HDPE膜；5-土工布；6-密封料；7-镀锌钢丝紧固；8-HDPE膜管套；9-HDPE膜管靴；10-防水翼环图5.3.10 管道穿防火堤示意图5.4水池主体防渗设计钢筋混凝土水池防渗5.4.1 水池宜采用抗渗钢筋混凝土结构，并符合下列规定：1 混凝土强度等级不宜小于C30； 2 钢筋混凝土水池的抗渗等级不应小于P8； 3 结构厚度不应小于250mm； 4 最大裂缝宽度不应大于0.20mm，并不得贯通；5 钢筋的混凝土保护层厚度应根据结构的耐久性和环境类别选用，迎水面钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm。5.4.2重点污染防治区长边尺寸不大于20m的水池内表面防渗宜涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料型产品，其用量不应小于1.5kg/m2，且厚度不应小于1.0 mm。5.4.3重点污染防治区长边尺寸大于20m的水池内表面防渗应喷涂聚脲防水涂料型产品，喷涂聚脲涂层的厚度不宜小于1.5 mm。5.4.4长边尺寸大于20m的防渗钢筋混凝土水池宜设置不完全缩缝（图5.4.4）和变形缝。1-水池；2-背衬材料；3-嵌缝密封料；4-止水带；5-钢筋；6-施工接缝图5.4.4 不完全缩缝示意图5.4.5不完全缩缝构件内的水平钢筋宜连续或一半连续配置。池壁的不完全缩缝间距宜为9m12m。5.4.6防渗钢筋混凝土水池所有缝应设置止水带。止水带可选用塑料止水带和橡胶止水带。缝内应填置填缝板和嵌缝密封料。接缝处等细部构造应采取防渗处理。5.4.7 橡胶止水带宜选用氯丁橡胶和三元乙丙橡胶止水带；塑料止水带宜选用软质聚氯乙烯塑料止水带。5.4.8 填缝板宜选用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板或纤维板；嵌缝密封料宜选用聚硫密封胶。5.4.9 地下水池四周回填土和涂刷防水涂料2，之前，应进行水压试验。5.4.10 水池的设计尚应符合国家现行标准石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范SH/T 3132的规定。5.5地下污油(水)管道防渗设计5.5.1 地下污油(水)管道防渗宜采用抗渗钢筋混凝土管沟或HDPE膜防渗层。5.5.2 混凝土管沟应符合下列要求：1 抗渗钢筋混凝土管沟的强度等级不宜小于C30；2 混凝土中应掺加水泥基渗透结晶型防水剂，掺加量宜为0.8%1.5%；3 抗渗钢筋混凝土管沟的渗透系数不应大于1.0X10-10cm/s; 4混凝土垫层的强度等级不宜小于C15；5地下抗渗钢筋混凝土管沟顶板的强度等级不宜小于C30，渗透系数不应大于1.0X10-10cm/s（图5.5.2）。1-地基土；2-混凝土垫层；3-钢筋混凝土底板；4-砂石垫层；5-中粗砂层；6-中粗砂回填层；7-管沟顶板图5.5.2地下污油(水)管道管沟防渗层示意图5.5.3 地下污油(水)管道的HDPE膜防渗层应符合下列要求：1膜上保护层，宜采用长丝无纺土工布，规格不得小于600g/m2；2 HDPE膜，厚度不应小于1.5mm；3膜下保护层，宜采用长丝无纺土工布，规格不得小于600g/m2（图5.5.3）。5.5.4钢筋混凝土管沟设计可按照国家现行标准石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范SH/T 3132进行。5.5.5抗渗钢筋混凝土管沟宜设变形缝，变形缝间距不宜大于30m，所有缝应设止水带，缝内应填置填缝板和嵌缝密封料。变形缝的做法应符合国家现行标准石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范SH/T 3132的有关规定。1-地基土；2-砂石垫层；3-膜下保护层；4-HDPE膜；5-膜上保护层；6-砂石垫层；7-中粗砂层；8-回填土层图5.5.3 地下污油(水)管道HDPE膜防渗层示意图5.6泄漏污染物收集与泄漏监测泄漏污染物收集5.6.1泄漏污染物收集可分为地表污染雨水收集和地下污油（水）管道渗漏液收集。5.6.2含油雨水通过地下管道或地表明沟收集到区域含油污水池，之后输送到污水处理场。5.6.3生产厂区含油污水通过地下管道收集到区域含油污水池，之后输送到污水处理场。5.6.4 沿地下污油（水）管道间隔70m设置一个渗漏液收集井。5.6.5 地下污油（水）管道渗漏液收集系统应符合下列规定：1 应能收集导排防渗层上的液体；2 应具有防淤堵能力；3 不应对防渗层造成破坏；4 确保导排系统本身的强度及变形稳定。5.6.6 地下污油(水)管道的渗漏液收集包括砂石导流层、收集井。收集液通过移动泵送到污水处理场。1 砂石导流层宜选用棱角光滑的粒状石。粒状石CaCO3含量不宜大于10。2 渗漏液通过重力排到渗漏液收集井。3 混凝土收集井的做法应符合本规范第5.4节的规定。5.6.7渗漏液收集井宜位于污油（水）检查井、水封井的上游，并宜靠近检查井、水封井布置。5.6.8渗漏液收集井宜沿管道轴线布置。当污油（水）管道公称直径大于300mm时，渗漏液收集井可偏心布置。渗漏监测5.6.9人工巡检罐基础周边泄漏管，监测储罐的渗漏情况。5.6.10人工巡检渗漏液收集井，监测地下污油（水）管道沿线的渗漏情况。6 防渗工程材料6.1一般规定6.1.1 石油化工防渗设计应选用可靠的防渗材料及相应的保护层。6.1.2石油化工防渗工程所选用的材料应符合下列规定： 1 应具有与所接触的物料相兼容；2 应具有相应的物理力学性能；3 应具有抗化学腐蚀能力；4 应具有抗老化能力等性能。6.1.3石油化工防渗工程可使用的材料包括粘土、防水材料、钢纤维和合成纤维、高密度聚乙烯（HDPE）膜、土工布、钠基膨润土防水毯等。6.1.4抗渗混凝土选用的水泥、砂、石及矿物掺合料时应符合国家现行标准地下工程防水技术规范GB 50108的有关规定。6.1.5抗渗混凝土可根据工程需要掺入水泥基渗透结晶型防水材料和其它外加剂，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规程GB 50119的质量要求。6.2粘土6.2.1 作为天然防渗层的粘土其塑性指数应大于10%，含砂砾量应小于10%，不应含有直径大于30mm的颗粒。6.2.2粘土层经机械压实后的渗透系数不应大于1.0X10-7cm/s。6.3防水材料6.3.1水泥基渗透结晶型防水材料分为防水涂料和防水剂。6.3.2水泥基渗透结晶型防水涂料应选用型产品，其材料的性能指标应符合国家现行标准水泥基渗透结晶型防水材料GB 18445的有关规定外，还应符合下列要求： 1 可自我修复不大于0.4mm的微裂缝； 2 防化学腐蚀能力，能长期接触PH值3.011.0； 3 除去涂层抗渗压力（28d）不小于0.6MPa； 4 应无毒、低污染、不燃、环保； 5 建于寒冷地区石油化工防渗工程所需的冻融循环次数。6.3.3 掺加水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土性能应符合国家现行标准水泥基渗透结晶型防水材料GB 18445的有关规定外，还应符合下列要求： 1 可自我修复不大于0.4mm的微裂缝； 2 防化学腐蚀能力，能长期接触PH值3.011.0；3 建于寒冷地区石油化工防渗工程所需的冻融循环次数。6.3.4 聚合物水泥防水涂料应选用型产品，其材料的技术要求应符合国家现行标准聚合物水泥防水涂料JC/T 894的规定。6.3.5 喷涂聚脲防水涂料应选用型产品，其材料的基本性能和耐久性能应符合现行国家标准喷涂聚脲防水涂料GB/T 23446的规定。6.4钢纤维6.4.1抗渗混凝土可根据工程抗裂需要掺入钢纤维，钢纤维的品种及掺量应通过试验确定。6.4.2混凝土地面所用钢纤维的技术性能除应符合国家现行标准纤维混凝土结构技术规程CECS 38的质量要求外，还应符合下列规定：1 钢纤维应采用水溶性环保胶粘成排的钢纤维，两端带弯钩；2钢纤维的长度宜为30mm60mm；直径宜为0.5mm 0.9mm，长径比宜为5080；3 钢纤维的抗拉强度不宜小于1000N/mm2。6.5止水带、嵌缝板及嵌缝密封料6.5.1用于石油化工抗渗混凝土地面的嵌缝板宜选用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，嵌缝密封料宜选用道路用硅酮密封胶。嵌缝板和嵌缝密封料的性能指标应符合国家现行标准水泥混凝土路面嵌缝密封材料JT/T 589的规定。6.5.2用于抗渗钢筋混凝土水池和管沟的橡胶止水带宜选用氯丁橡胶和三元乙丙橡胶止水带，其性能指标应符合国家现行标准高分子防水材料GB 18173.2的有关规定。6.5.3用于抗渗钢筋混凝土水池和管沟的塑料止水带宜选用软质聚氯乙烯塑料止水带，其性能指标应符合国家现行标准高分子防水材料GB 18173.1的有关规定。6.5.4 用于抗渗钢筋混凝土水池和管沟的嵌缝板宜选用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板或纤维板；嵌缝密封料宜选用聚硫密封胶。嵌缝板和嵌缝密封料的性能指标应符合国家现行标准给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS 117的有关规定。6.6高密度聚乙烯（HDPE）膜6.6.1用于石油化工防渗工程的HDPE膜除应符合国家现行标准垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜CJ/T 234的有关规定外，还应符合下列要求：1 厚度不应小于1.5mm，其中光面土工膜的极限偏差应控制在10%；2 膜的幅宽不宜小于7m，偏差应控制在1%。6.6.2 HDPE膜的外观质量应符合表6.6.2的规定：表6.6.2 HDPE膜的外观质量序号项 目指 标1切口平直，无明显锯齿现象2穿孔修复点不允许3机械（加工）划痕无或不明显4气泡和杂质不允许5僵块每平方米不超过10个。直径不大于2.0mm，截面上不允许有贯穿膜厚度的僵块。6裂纹、分层、接头和断头不允许6.7 土工布6.7.1石油化工防渗工程中使用的土工布应符合下列要求：1 应结合防渗工程的特点，并应适应石油化工防渗工程的使用环境；2 土工布用作HDPE膜保护材料时，应采用长丝无纺土工布，规格不应小于600g/m2；3 土工布应具有良好的耐久性能。6.7.2土工布的性能指标应符合国家现行标准土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布GB/T 17639的要求。6.8钠基膨润土防水毯6.8.1石油化工防渗工程中使用的钠基膨润土防水毯的性能指标除应符合国家现行标准钠基膨润土防水毯JG/T 193的要求，并应符合下列规定：1 石油化工防渗工程中钠基膨润土防水毯应表面平整,厚度均匀,无破洞和破边现象。针刺类产品的针刺均匀密实,应无残留断针；2 单位面积总质量不应小于4800g/m2，其中单位面积膨润土质量不应小于4500g/m2；3 膨润土膨胀指数不应小于24mL/2g；4 抗拉强度不应小于800N/100mm；5 抗剥强度不应小于65N/100mm；6 渗透系数应小于5.0X10-10 cm/s。 7防渗工程施工及质量检验7.1 一般规定7.1.1石油化工防渗工程施工及质量检验包括地面、罐区、水池和地下污油（水）管道防渗工程。7.1.2防渗工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家现行标准的规定；进场材料应有质量合格证明书、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。7.1.3防渗工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。防渗工程施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。7.1.4防渗工程施工质量检验应与施工同步进行，质检合格并报监理验收合格后，方可进行下道工序。7.1.5防渗工程施工完成后，在隐蔽之前，应对整个防渗层进行全面的渗漏检测，并确认合格。7.1.6铺设有坡度的地面应采用垫层高差达到设计要求的坡度。7.1.7 抗渗混凝土浇筑时的环境温度，不宜低于5，不宜高于32；否则应采取措施。7.2粘土防渗层7.2.1 粘土防渗层应采用黏土。当黏土资源缺乏时，可使用其他类型的土，但应保证渗透系数不大于1.0X10-7cm/s。若达不到此要求，则必须采用其它形式进行防渗处理。7.2.2 不同类型土混合施工前，应对每种不同的土壤在实验室测定其最优含水率、压实系数和渗透系数之间的关系。7.2.3 粘土层施工应分层压实,压实系数不应小于0.95。7.2.4 粘土层施工时,各层压实土壤应每500m2取3个5个样品进行压实系数测试。7.3混凝土地面防渗层混凝土防渗层7.3.1掺加水泥基渗透结晶型防水剂的抗渗混凝土层施工应符合下列规定：1掺加水泥基渗透结晶型防水剂的抗渗混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和抗渗性能通过现场试验确定。2水泥基渗透结晶型防水剂与其它外加剂共同使用时，应无不良反应。3水泥基渗透结晶型防水剂的掺加量宜为混凝土中水泥用量的0.81.5%（重量比）。在施工所需的条件下进行试验确定，用量一旦确定，不得未经试验擅自更改。4水泥基渗透结晶型防水剂的掺加方法应符合下列要求：a)预制混凝土厂掺加办法将防水剂加入到石子和砂中搅拌3分钟以上后再加入水泥和水搅拌均匀。b)预制混凝土集中掺加方法将防水剂与水拌和制成薄浆倒入混凝土运输车中，再搅拌5分钟以上，车中的混凝土已预先搅拌均匀并扣除用于拌和防水剂的用水量。5混凝土的施工方法应符合国家现行标准地下工程防水技术规范GB 50108的有关规定。6抗渗混凝土终凝后应进行养护，养护时间不得少于14d。7.3.2 抗渗混凝土层应分区段浇筑，区段划分及分区段缝应符合设计要求。7.3.3 抗渗混凝土层变形缝必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应填塞密封料，下部应设置填缝板。7.3.4抗渗混凝土层缩缝的施工宜采用切缝法。当混凝土达到设计强度的25%30%时，用切缝机进行切割。切缝用冷水冷却时，应防止切缝水渗入垫层和地基土。7.3.5抗渗混凝土层施工缝的位置宜与变形缝或缩缝设计位置吻合。7.3.6抗渗混凝土层养护期满后，缝槽应填缝。在填缝前必须保持缝内清洁。7.3.7嵌缝密封料必须与混凝土粘结，应在干燥条件下安装密封料。嵌缝密封料的施工温度宜为432。7.3.8 抗渗混凝土层内不得铺设管线。凡露出面层的管线、预埋套管等的处理，以及与墙、柱、基础等连接处隔离缝的处理应符合设计要求。7.3.9 抗渗混凝土所用的水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于42.5；碎石应采用花岗岩或石英石，严禁使用松散多孔和吸水率大的石子，粒径为5mm25mm，其最大粒径不应大于30mm，含泥量不应大于1%；砂应为中砂，坚硬，洁净无杂物，其细度模数应为2.32.6；掺入的外加剂和钢纤维应符合产品质量标准。嵌缝板和嵌缝密封料应符合产品质量标准。7.3.10 抗渗混凝土的强度等级和抗渗性能必须满足设计要求，且强度等级不应小于C25。7.3.11 用于检查抗渗混凝土的试件，应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比、同一水泥品种的混凝土，取样不应少于一次，单体工程量留置组数可根据实际需要确定。7.3.12 抗渗混凝土层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。7.3.13 缩缝、变形缝的位置应在抗渗混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。缝的处理应按施工技术方案执行。抗渗混凝土层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。7.3.14 抗渗混凝土层的允许偏差应符合本规范表7.3.14的规定。表7.3.14抗渗混凝土面层的允许偏差和检验方法(mm)序号项目允许偏差检验方法抗渗混凝土面层1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查7.3.15抗渗混凝土层的施工及质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。纤维混凝土面层7.3.16掺钢纤维的抗渗混凝土的施工及质量检验应符合国家现行规范纤维混凝土结构技术规程CECS 38的有关规定。7.4地面HDPE防渗层7.4.1 HDPE膜的施工及质量检验应符合本规范第7.6节的规定。7.4.2 土工布的施工及质量检验应符合本规范第7.6节的规定。7.5环墙式罐基础防渗I 高密度聚乙烯（HDPE）膜7.5.1 HDPE膜在进场时，建设（监理）单位和施工单位责任人员应进行相关的性能检查，并抽样送检。7.5.2 施工前，HDPE膜材料应正确地贮存。在现场堆放时，应在总平面图中标明位置。7.5.3在安装HDPE膜之前，应检查膜下基础层：每平方米的平整度允许偏差应为20mm；压实度符合设计要求；清除会刺伤HDPE膜的尖锐物质。7.5.4 HDPE膜当天的铺设量必须在当天完成焊接。7.5.5 HDPE膜铺设时应符合下列规定：1 膜片铺设应平顺、贴实，减少褶皱，且压载或锚固；2 科学制定铺设方案，减少接缝；合理布局膜片位置，减少焊缝受力；3 应为材料热胀冷缩引起的尺寸变化留出伸缩量；7.5.6 HDPE膜铺设展开和焊接施工应按附录A、B的要求填写记录。7.5.7 HDPE膜焊接时应符合下列规定：1 正式焊接前，必须进行试焊，以检验焊机的各种工作状态、参数是否满足焊接要求。2 焊接前，应确认土工膜的搭接方式和搭接宽度符合表7.5.7-2的规定