地下车库安装施工组织设计概述.doc

中天西北投资建设集团有限公司 庆华长安家园地下车库安装施工组织设计庆华长安家园地下车库安装施工组织设计编制单位：中天西北投资建设集团有限公司编制日期：2017年6月15日编 制 人：审 核 人：审 批 人：庆华长安家园地下车库施工组织设计目录第一章 工程简介一、 编制依据 2二、 工程概况 2三、 工程特点 3-6第二章 质量计划、质量通病防治措施一、 质量管理目标、通病防治措施 6-8二、 工程质量检验与验收 8第三章 施工组织及施工部署一、 施工组织及准备 8-9二、 施工部署原则 9三、 施工前准备 9-10四、 施工配合 10-12第四章 施工进度计划第五章 施工程序及施工要点一、 总体要求 12二、 施工程序及施工要求（一） 电气工程安装 12-18（二） 给排水及消防水系统工程安装 18-20（三） 采暖系统安装 20-22（四） 通风空调工程安装 22-24（五） 节能工程 24第六章 工程技术、质量、安全措施一、 工程技术管理 24二、 施工管理 24-25三、 技术措施 25-26四、 质量保证措施 26-27五、 质量管理点的管理措施 27六、 安全技术措施 27-29七、 消防保卫措施 29八、 夏、雨季施工措施 29-30九、 现场文明施工措施 30十、 工程技术资料的管理 30十一、 竣工图编制、审核与移交 30-31十二、 竣工验收 31第七章 成品保护一、设备及安装成品保护 31第八章 人工器具及二次深化设计附表一、工程计划投入人数计划表 31二、主要施工机具需用计划表 32三、车库管道、桥架深化排列布置图 33-36第一章 工程简介一、编制依据： 本施工组织设计编制依据庆华长安家园地下车库工程施工图纸、图纸会审纪要等有关资料；国家颁发的有关施工规范和设计标准；地方政府所颁发的施工规范和标准；我公司质量体系各文件质量手册、管理文件、技术标准等相关内容；我公司承建类似工程施工经验资料等编制而成。二、工程概况： 1、工程名称：庆华长安家园地下车库 2、工程地点：西安市灞桥区现代纺织产业园灞河东岸3、 工程概况：本工程为地下停车库，框架结构。 安装工程包括生活用给排水系统、电气动力照明系统、基础接地系统、通风采暖系统、弱电系统等。 4、建设单位：西安鼎铭置业有限公司 5、设计单位：西部建筑抗震勘察设计研究院 6、监理单位：陕西东龙建设监理有限责任公司 7、总包单位：中天西北建设投资集团有限公司 8、质量目标：确保合格，创建优质工程、文明工地。 9、工期目标：确保与土建同步，力争提前。4、本工程编制依据及采用的规范、标准如下：（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2015；（2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2015；（3）建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2015；（4）通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2015； （5）建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007；（6）火灾自动报警系统工程施工及验收规范 GB 50166-2007；（7）自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-2005；（8）建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009年版）（9）火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-98；（10）建筑设计防火规范 GB50016-2006；（11）民用建筑电气设计规范 JGJ/16-2008；（12）供配电系统设计规范 GB 50052-2009；（13）自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001(2005年版)；（14）低压配电设计规范 GB 50054-2011；（15）汽车库、修理库、停车场设计防火规范 GB50067-97；（16）民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-2012；中天建设集团有限公司企业标准ZTB： （1）ZTB202-2005建筑采暖安装工程施工工艺标准；（2）ZTB201-2005建筑给水、排水工程施工工艺标准；（3）ZTB204-2005建筑电气工程施工工艺标准；三、工程特点：1、生活给排水管道工程a、给水系统：1）生活给水管道系统分高、低区，低区为J1、J2管道，供水压力为0.75MPa；高区为J3管道，供水压力为1.05Mpa.2）给水管道采用钢塑复合管， DN80时，采用丝扣连接，DN80时，采用卡箍连接。3）给水钢塑管道刷绿漆两道。管道系统试验压力表 系统名称压力（MPa）给水低区给水高区工作压力0.751.05强度试验压力1.1251.575严密性压力0.861.2b、排水系统：1）地面冲洗水就近排入集水坑由潜水泵提升就近排至室外污水井。2）潜水排污泵出口一段管道采用夹布橡胶软管，其余采用焊接钢管，焊接连接。3）金属管道、管件、埋件及支吊架刷樟丹两道，银粉两道防腐。 c、消火栓系统：1） 消火栓管道均采用内外热镀锌钢管，DN80时，丝扣连接，DN80时，卡箍连接。2） 室内消火栓（均采用减压稳压消火栓）选用SN65型，QZ19/19，衬胶水带25m。3） 消防管道刷红丹防锈漆两道。 d、喷淋系统：1） 地下车库按中危险级级设计，喷淋强度为8L/min.m，作用面积为160m，灭火用水量为30L/S。车库钢构层采用直立型68C玻璃球喷头，向上安装；地面层采用下垂型68C玻璃球喷头（带集热罩），向下安装。2） 车库中宽度大于等于1.2米的通风管道下方增设下垂型喷头，具体安装如下图： 图1 图23） 自喷管道系统采用内外热镀锌钢管，DN80时，采用丝扣连接，DN80时，采用卡箍连接。 管道试验压力表 系统名称压力（MPa）消火栓系统自动喷水系统工作压力1.20.45强度试验压力1.61.4严密性压力1.20.452、通风采暖工程a、通风及排烟系统：1）地下车库设排风兼排烟系统和送风系统，送风量不小于排烟量的50%。平时风机定时运转，对地下汽车库进行通风，火灾时由消防中心控制风机运转，对地下汽车库进行排烟和补风。2）风管材料采用镀锌钢板制作，厚度按通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)表4.2.1-1规定执行。如下：钢板风管板材厚度（mm）类别 风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统D(b) 3200.50.50.751.5320D(b) 4500.60.60.751.5450D(b) 6300.750.60.752.0630D(b) 10000.750.751.02.01000D(b) 12501.01.01.02.01250D(b) 20001.21.01.2按设计2000D(b) 4000按设计1.2按设计 3）安装风管时风管长边630mm的风管，当每节长度1200mm时，风管壁上应加工对角凸棱；风管长边500mm的弯头设导流叶片，风机软接头为150200mm长不燃软接，软接头的连接应严密，在软接头处不得变径；风管支吊架的跨距，不能超过下表规定：风管类型最大跨距圆形风管直径或矩形大边长度400400水平风管4.03.0竖风管 4.04.0 竖风管的支吊架数量，每条风管不能少于两个 4）风机安装应采用弹性吊架，风机安装时应注意风机的气流方向与本图所要求的方向相一致，一般钢板制作的风管，配件，金属支吊架等（镀锌钢板制作者除外）均需进行除锈，然后刷樟丹防锈漆两遍。b、采暖系统：1）采暖管道分高区、低区，管道穿越防火墙体处应预留钢套管，并在穿墙处设置固定支架。管道与套管间的空隙应以耐火材料填封。2）管道采用无缝钢管，焊接连接，在表面除锈后，刷樟丹防锈漆两遍。保温材料采用福耐斯(FLEX-FE)橡塑,厚度32mm，系统安装完毕后须进行水压试验。 管道试验压力表 系统名称压力（MPa）16#楼采暖系统低区采暖系统高区采暖系统工作压力0.81强度试验压力1.01.2严密性压力0.813、电气动力照明工程 a、动力、照明系统：1）本车库每个防火分区由专用变配电室引来三路低压电源.分别为照明,动力,备用电源，应急照明、送风机、排烟风机等为一级负荷；潜污泵为二级负荷；其余为三级负荷。一、二级负荷供电采用双回路供电，末端切换。2）地下车库分两层，钢构层照明支线穿钢管，沿顶板,墙暗敷设，地面层沿钢屋架穿钢管明配，线管全部采用焊接钢管、焊接连接。3）主要配电干线沿桥架引至各配电箱，支线沿桥架或穿钢管敷设，明敷时做防火处理。金属桥架上敷设的双回路电源电缆用隔板隔开，桥架外壁采用刷防火涂料相应的防火保护措施。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。 b、消防电系统 1）火灾自动报警系统保护等级为一级，采用总线制火灾报警控制系统。消防控制室设在1#楼地上一层，在车道、楼梯口、机房等位置设手动报警按钮及消防对讲电话插孔。在消火栓箱内设消火栓报警按钮。2）钢构层照明支线穿钢管，沿顶板,墙暗敷设，地面层沿钢屋架穿钢管明配，线管全部采用焊接钢管、焊接连接，联动控制总线全部由桥架引至各分配端子箱。 c、接地系统 1）本工程电气设备的保护接地、弱电系统等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，利用基础钢筋作为联合接地极。实测达不到接地要求时，增打人工接地极。 2）配电系统接地方式采用TN-S系统，水平桥架在首端和末端作重复接地。第二章、质量计划、质量通病防治措施一、质量管理目标、通病防治措施本工程的质量管理目标为：确保合格，争取创建文明工地、优质工程。为达到这一目标，建立完善的质量保证体系及质量岗位责任，加强施工质量监控管理，设立项目经理全面负责工程质量，技术负责人协助项目经理搞好质量工作，专业工程师负责单项工程质量，生产班组对自己所安装的产品质量负责，质量检查监督员执行一票否决制度，如发现施工过程中不合格产品，立即返工整改，不留隐患。每个分项工程无质检员签字，不能交下一道工序施工，班组自检，质检员巡检，项目经理每月组织全面检查的工作贯穿于本工程的始终，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，确保优良工程。用全面质量管理的思想、方法，使全体人员树立起质量第一观点，实行全过程质量管理，具体做到以下几点：1、加强图纸会审工作，消除质量隐患。2、加强技术培训，不断提高职工技术素质，结合施工需要，事先组织各种培训。3、加强对材料、设备和半成品的采购及贮存管理，采取相应的技术管理措施对其进行质量控制，严禁使用不合格的材料、设备进行安装。4、材料的质量控制计划：对进场的材料设备必须严格进行质量把关，坚持做到事先将生产厂家简介，材料技术数据和试验数据、材料样品送交筹建处代表认可，凡是资料不齐，未经批准的材料，一律不准进入施工现场，对用量大而对质量有至关重要的材料，除具备上报各种数据外，还必须由工程技术人员和甲方代表对生产厂家的生产工艺，质量控制的检测手段等进行实地调查，直到满足规定的要求为止。5、施工过程的检验和质量控制计划：a、加强对施工操作工艺的质量控制，严格执行施工人员的持证上岗制度，逐级做好技术交底，使施工人员不但明了本工程的设计意图，主要特点，掌握施工中的操作规程和技术要求，而且还必须熟悉本工程的质量标准进行施工，杜绝施工过程中可能出现的质量隐患，对重要的施工工序的基准轴线定位、管道、设备预留孔及预埋件的位置，各种架空管线的标高及坡度均做到工前检查，完工复核。b、建立质量检查制度，明确提出质量控制点和要求及主要控制点必须达到的质量标准。c、对不合格产品的控制，一旦发现材料、施工工艺、工序或分项工程不能满足设计的要求和施工规范规定，应积极采取措施。d、纠正措施：采取纠正措施之前，应查明质量问题的原因，查找主要因素，采取的措施应使损失最小，并制定有关预防措施，防止再次发生。e、做好产品保护工作。安装前，各种设备、材料要有专门库房、场地存放，有专人保管，并有完善的防雨防盗措施；对已安装好的产品进行妥善保护，采取护栏、挡盖、派人值班等措施，保证将合格产品交到业主手中。f、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目部技术负责人会同设计院设计人员，甲方代表共同确定，手续完备后方可执行。g、认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和监理工程师共同参加，验收合格并签字盖章后方可进行下道工序施工，同时搞好技术复核工作。h、克服质量通病和薄弱环节，加强质量通病防治措施，提高工程质量计划。 1）现场施工常见电气预埋风机线管与实际安装风机位置不太一致，预埋线管前需结合电气设计施工平面图风机标注位置与通风平面设计图位置具体分析预埋。2）管路不通，朝上管口末及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。3）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，安装时应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。4）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接；暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。5）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管；煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： a 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 b 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。6）车库安装时成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。7）车库内管道、桥架、风管较多，避免安装过程中交叉较多，安装前应优化设计管道、桥架和风管的排布。8）车库与主楼连接管道顺序要相对应，避免进主楼时管道交叉重叠，安装前先按主楼管道顺序优化设计排布。9）车库内管道较多，避免支架杂乱，按优化设计图进行制作支架，同一位置管道尽量采用统一支架。二、工程质量检验与验收工程质量的检验与验收，分为工序检验，分项工程检验，分部工程检验和单位工程检验。按规定搞好分部分项工程的检验及验收，及时做好各种施工技术管理资料的安装记录，质量验收及归档工作，绘制与本工程相吻合的竣工图纸，如期将本工程的技术管理资料及竣工图纸完整地交给业主和有关各方。1、工序检验：班组及班组之间对工序质量的检验，通常采用的方式是自检、互检和专职检。“自检”是起到自我控制的作用，“互检”是操作者之间对所操作的工序相互检查，“专职检”是专职质检员对工序质量的检验。班组自检施工员检查质检员检验工程师检验返修整改工程交工验收资料质检员检验公司质管部检验返修整改 2、分项工程检验：在班组自检的基础上，由施工技术员组织有关人员进行评定，专职质检员核定。3、分部工程的检验：分部工程检验与评定是在分项工程评定的基础上进行，由技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。4、单位工程验收： 由公司技术负责人组织企业的技术、质量、生产等有关部门到施工现场进行检查，结果送当地质监部门核定。各分项工程质量的技术交底中应列条注明各类质量通病，并提供防治的方法和措施。对施工中的各薄弱环节严格把关，在质量验收时应予以重视，以各种有效手段提高工程质量。第三章、施工组织及施工部署一、施工组织及准备：1、熟悉图纸、设计变更及国家和地方的标准、规范，充分理解设计意图。2、协助建设单位、监理单位做好图纸会审等工作。3、根据本工程水电安装内容和设计特点，准备水电施工材料计划，防水套管及墙板留孔、钢套管制作等管理计划和预埋预留计划，各电气动力导管预埋敷设计划等。4、在主体结构土建与水电同时的进行情况下，合理安排施工，按照项目部安排的各工种交叉作业时间抓紧施工，可在施工前将一些预埋件首先制作好备用。做到施工作业合理有序。5、班组长应做到每天做好班前的技术，安全交底，班后的检查验收，对各作业人员进行质量、安全监管。6、安排组织进度计划，按照整体计划进度实施图纸预算并做好月报表。7、安排专人随工程进度收集整理工程资料，前期预埋阶段资料划分以土建施工段划分为准。主体结构封顶后的资料以各专业系统、楼层或施工进度划分。二、施工部署原则：1、根据招标文件及有关规范、标准，确定最合理的施工部署和程序，制订合理的施工方案和正确的工程进度计划，并合理布置施工现场平面图。为现场文明施工创造技术、物资、组织场地等必备的条件，以保证开工和施工活动的顺利进行。a、成立强有力的施工班组，着重做好施工总体规划。b、开工前组织熟悉施工图纸。c、编制好施工组织设计、质量计划，落实施工力量，满足工程的施工。d、做好技术准备工作：1）组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工小组进行详尽的书面交底。2、 与设计单位协调a、根据提供的施工图，组织人员熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。3、 与监理工程师工作的协调a、在施工过程中，严格按照施工组织设计进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。b、贯彻已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控，确保工程质量达到合格。c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均向监理工程师提交产品合格证、检验报告或质保书，应按规定在使用前进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。d、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。三 、施工前准备a、施工力量的准备：根据工程的情况成立安装管理部，由管理部全面负责加强施工现场的组织与管理，及时组织安排劳动力进行施工。b、技术准备工作：1）发现问题及时向建设单位、设计院提出，使矛盾尽量在施工前得到解决。2）对各种管道、电管、交叉密集处与结构梁、柱、装饰等走向碰撞均需认真考虑，做好合理布置。3）严格执行有关国家的规程、规范和有关地方标准，并在此基础上制定相应的施工技术措施。4）根据工程的特点，编制劳动力进场计划和机具要料计划，并编制合理的施工工作计划和措施。5）对进场职工进行技术和安全交底，并做好各种培训工作，做到持证上岗，确保施工顺利进行。6）设备材料进场后，由材料员、施工员同业主及监理工程师做好质量验收工作，并做好记录，有关人员签字认可。四、施工配合：1、电气动力工程施工现场配合a、电线管预埋、桥架或金属线槽穿墙或过楼板洞、预埋固定吊支架用的铁件，由电气专业人员配合土建专业施工。b、消防系统排烟风机，有的利用结构风道进行加压送风或排烟，因此结构风道砌筑时，内壁缝隙应封堵严实，防止结构风道内壁漏风；同时要求风道内壁表面抹灰平整，目的是减小风的阻力；各层风口预留孔洞尺寸与生产厂家产品风口安装尺寸相符，保证结构风道上的风口不剔凿修补。2、电气照明工程施工现场配合a、配合土建结构施工以施工图为依据预留孔洞、预埋铁件；确定箱(盒)规格型号，按照箱(盒)几何尺寸制作箱(盒)套。b、预留盒(箱)孔洞的标高、坐标应符合施工图的要求，同时找土建放线人员确认建筑基准点后再定位，防止对基准点未找对，放错线，造成返工修改孔洞等后果。c、暗配管施工依据施工图中盒(箱)起点与终点位置，找出干管与支管的路线，依据土建设置的基准点，放线测量，下料配管。d、在楼板中配管，应在上下层钢筋的中间穿行。当管路较多时，如消防报警管路、弱电管路发生交叉重叠的情况，应及时找各专业负责人协调，设法错开位置，防止重叠后高出楼板厚度。配管之间，管与盒(箱)之间应绑扎牢固。e、在墙体钢筋网中配管，应注意管与管之间、管与盒(箱)之间固定牢固，关键是各种开关盒、标高、坐标位置应符合设计要求及现行国家标准施工验收规范的规定。f、检查预埋盒(箱)孔洞尺寸、标高、位置，是否有歪斜位移、标高不一致，发现问题及时修复。g、检查灯头盒、开关盒、插座盒、插座箱、照明配电箱等，盒(箱)收口是否平整或还未做收口工作，应及时找土建专业协助盒(箱)收口。3、火灾自动报警及消防联动控制系统工程现场配合a、消防水、电专业各自依据施工图进行预留孔洞、预埋铁件。确定盒(箱)规格型号、几何尺寸，制作盒(箱)套，材质可用木质或钢质制成的套盒(箱)，及时配合土建结构施工，安装好盒(箱)套。b、在底板或墙体配筋处，需要割断钢筋时，向土建结构负责人提前报告，确定解决方案，严禁私自割断钢筋。c、暗埋管路超长时，按现行有关国家标准和规范增加接线盒，所增加的接线盒位置，必须在施工图上标注清楚，防止穿线或换线时给寻找。在配管时，躲开其它专业的设备洞和设备基础，避免日后拆改返工。d、暗埋管路密集的部位，施工中及时在施工图上划清具体坐标位置，在装修施工过程中，向其它专业施工人员提示，打孔洞时尽量避开这一部位，防止将暗埋管路打断e、各种探测器的安装，应考虑施工现场建筑垃圾清理干净，各专业施工已进入尾声时，再安装，防止探测器被灰尘污染，影响报警、不灵敏等问题的出现。4、给排水工程施工现场配合a、室内给水管道安装不可能与土建主体结构工程施工同步进行，因此在管道安装前要配合土建进行预留孔洞和预埋件的施工。5、安装各工种之间的配合 a、管道与电气、弱电安装的配合：各工种要求是先给排水及消防管道安装后电气弱电，管道尽量早安装，以便给其它工种创造施工条件。油漆施工配合：施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。隔热保温施工：按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。b、设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位（含泵、风机等），为管道配管与电气接线创造条件。c、设备试运转：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合，联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。6、施工、技术及资料管理与土建配合做好预留预埋工作，预留人员进行预留预埋，预留中不得随意操作建筑钢筋与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在做楼地墙层前补埋；暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行；开关插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖及面板；应做好成品保护的配合工作，不得随意在结构上开槽、洞，特别应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染；土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关等，不得随意取走预埋管道的管堵；在装饰吊顶、装饰墙面的施工应与装饰工作配合进行；应与建设单位做好各方面的配合工作，甲方供应的设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划根据总体进度要求，由项目班子提出；图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜并由甲方协调，甲方监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、试压请甲方监理人员参加和验收；甲方按进度及时解决工程进度款及设备订货款。第四章、施工进度计划水电安装施工总体控制计划，在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好以下几项工作：1、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由施工员编制月、旬施工作业计划，并向班组人员交底，使班组人员明确工作目标。2、项目班子主管应按时参加土建现场协调会，以及公司召开的各种有关会议，以协调该工程与公司各部门及各单位有关技术、质量、供应等有关事宜，以保证总体进度实施。 第五章、施工程序及施工要点一、总体要求1、组织专业技术人员了解设计意图，参加施工图的技术交底，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。2、熟悉有关工程验收规范，各种安装工程图集，质量标准以及土建所编制的综合进度计划，作好预留预埋工作。二、施工程序及施工要点：（一）电气工程安装1、电气工程总体要求a、应按规定的施工及验收规范，质量评定标准以及标准图集施工。b、照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等预埋工作。c、动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试运转准备。d、接地系统：在土建绑扎好基础梁钢筋后将基础梁上下两层两根主筋通长焊接作为接地母线。e、消防自动报警及消防联动系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管，盒箱等，配合土建主体施工而进行。2、钢管敷设技术措施a、材料要求1）本工程电气导管采用焊接钢管，管材应符合国家现行技术标准的规定，应有合格证及质量鉴定等技术文件。2）材料及配件的规格型号应符合设计要求，接线盒、开关盒等的规格应与面板、盖板相配套。b、工艺流程弯管、箱、盒预制测位箱、盒定向稳装管路敷设管路连接焊接接地管路固定c、质量标准1）钢管连接方法：采用套管焊接。2）现浇砼楼板上配管，应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管应在钢筋绑扎后，模板架设之前进行。3）暗配管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋地的管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm，暗配管管口出地坪不应低于200mm 。暗配管应尽量减省交叉，如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm 。4）管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹坑亢等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。5）箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有3个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施，防止水泥浆浸入。6）在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。3、电缆敷设技术措施a、材料要求1）电缆型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应产品合格证件和相关检测记录。2）电缆盘上应标明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格数据相符。电缆盘应完好无损。3）电缆外观质量要求是：电缆未受机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱和扭曲现象。4）电缆终端头及所需绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。5）电缆绝缘胶和环氧树脂胶必须采用定型产品，应有理化及电气性能试验报告和产品合格证。b、工艺流程1）电缆敷设沿桥架敷设(1) 电缆桥架应安装牢固，横平竖直。其桥架的结构形式、固定方式应符合设计要求。 (2) 支架、桥架必须按设计要求，做好全程接地处理。4、管内穿线技术措施a、材料要求绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，应有产品出厂合格证及质量鉴定等技术文件。b、工艺流程c、质量标准1）导线在管子内无接头，不进入箱、盒的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）选择导线要根据标准、相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色做保护接地线，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色。导线在接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒等盒内预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。3）同一交流回路导线必须穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入同一管内。4）箱、盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。5）导线连接：配线导线的线芯连接，一般采用压板压接或套管连接。6）配线导线与设备、器具的连接，应符合下列要求：（1）导线截面为10mm2及以下的单股铜（铝）芯线可直接与设备、器具的端子连接。（2）导线截面为2.5mm2及以下多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接线端子后再与设备、器具的端子连接。（3）多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应先焊接或压接端子再与设备、器具的端子连接。（4）套管连接器和压模等应与导线线芯规格匹配。压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合有关技术标准的标志着规定。（5）在配电配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向压力。（6）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5、配电柜、箱(盘)安装a、材料要求配电柜、箱(盘)应为两部定点厂家生产，并有产品合格证及质量鉴定等技术文件。b、工艺流程c、质量标准1）挂墙式配电箱安装，箱体固定牢靠，保证平直，标高要统一，进出线口位置准确，便于接线。2）配电箱(盘)应位置正确，部件齐全，配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应人规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩24扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形。3）配电箱内导线连接牢固，绑扎成束，留有适当的余量。中性线经总线(N线端子)连接，不应有绞接、死弯现象，包扎紧密，不伤线芯；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线应安装明显牢固，导线截面、颜色应符合规范规定。4）盘、柜内的一次、二次回路均应接正确，盘柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，牢固可靠，特别是一次回路接头要全面检查、紧固，线路要有规律顺序排列，不得任意歪斜、交叉。6、照明器具安装a、材料要求1）各种型号灯具。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。2）灯内配线。灯内配线应符合设计要求及有关规定。3）专用灯具。（1）各种标志灯的指示方向正确无误。（2）应急灯必须灵敏可靠。（3）事故灯具应有特殊标志。b、工艺流程c、质量标准1）灯具安装必须固定牢固可靠。2）固定灯具带电部件的绝缘材料，以及防止触电保护绝缘材料，应耐燃烧和防明火。3）灯具距地面高度小于2.4m时，灯具应接(PE)保护地线，其导线为黄绿双色导线，连接牢固可靠，并应有标识的专用接地螺栓。4）灯头接线，灯头的配件齐全，相线应接在螺口灯头中间的端子上。5）建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全，确保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠，安装的位置应符合设计要求和实际需要，适于使用，便于操作。牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠，达到完全正常运行，确保使用的功能。整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下，安装的横平竖直，品种、规格统一，安装位置准确、端正、整齐统一，以达到颜色协调美观、装饰性强等。6）成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5mm。7）吊链灯具的灯线不应受拉力，应将灯线与吊链编叉在一起。8）通电试运行。灯具安装完毕，支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查，检查内容有灯具的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序相对应，如果在试运行中出现问题必须先断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态进行认证。7、开关、插座安装施工技术措施a、材料要求1）各种开关、插座的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。2）塑料台板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必须符合设计要求。3）辅助材料。附属配件其中金属铁件(膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等)均应是镀锌标准件。其规格、型号应符合设计要求。与组合件必须匹配。b、工艺流程c、质量标准1）单相双孔插座接线，应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法。（1）横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。（2）竖向安装时，面对插座的上极接线柱应接相线，下极接线柱应接中性线。2）单相三孔插座安装时，应符合以下规定：（1）单相三孔插座安装时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，面对插座的左极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。（2）下孔极和左右两极接线柱分别接相线。（3）接地或接零线在插座处不得串联连接。3）插座标高允许偏差值应符合以下规定：（1）同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。（2）并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。4）照明开关的安装，应符合下列要求：(1)灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。(2)安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。(3)开关安装的位置要求是：开关边缘距门框距离宜为150200mm，距地面高度如设计无要求时宜为1300mm。(4)开关安装允许偏差值的规定是：并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。5）开关接线应符合以下要求：（1）相线应经开关控制。接线时应仔细辨认，识别导线的相线与零线，严格做到开关控制(即分断或接通)电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。（2）扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线柱连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。（3）双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连通的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。（4）暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴饰面。（二）、给排水及消防水系统工程安装1、管道安装总体要求a、由于管道系统较多，因此必须参见有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，核实准确后方可施工。b、设备配管：应先设备定位，而后配管，为赶工期可先干支管面后设备本体配管。c、支、吊架制作安装：管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标S161、02SS405-2、96S406安装制作，支、吊架必须稳固、可靠、有足够的刚度，以避免系统运行时可能带来共振与噪声，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮等需经常调节及检修部件。d、试压及冲洗：管道安装完毕后对管道进行全面检查，合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GB502422015规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录，对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同，做好冲洗记录。e、保温、油漆：管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温，管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。2、给水及消防管道安装技术措施a、材料要求1）生活给水管道所用材料必须达到饮用水标准。2）给水及消防管道的材料、规格必须符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证。3）阀门安装前的试验：（1）试验数量安装在主干管上起启闭作用的阀门应逐个试验。安装在其它部位的阀门从每批(规格、型号、牌号均相同)数量中抽查10%且不少于1个。（2）试验要求阀门强度与严密性试验压力：强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。阀门试压的持续时间应不少于下表的规定。阀门试验持续时间公称直径(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180（3）合格标准：在试验持续时间内，试验压力应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。b、工艺流程c、质量要求1）管道螺纹加工精度应符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部应有外露螺纹两至三丝，接口处无外露油麻，困工螺纹时应使用无毒冷却液冷却加工部位，管端倒角毛刺用专用工具清除。2）卡箍连接管道加工沟槽时应用专用滚槽机压槽，压槽过程应持续渐进，并用标准测量器具测量沟槽全周深度，槽深过浅的应重新调整滚槽机压槽深度压槽直至沟槽深度符合要求为止。槽深过深的应将不合格的部分锯断作废。拧紧卡箍螺栓时应采用十字拧紧法，紧固螺栓应平行，同时匀称旋固，防止胶圈在卡箍中起皱。3）凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。埋地敷设时必须符合设计及施工规范要求，隐蔽前要做好自检记录。4）给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施，如采用橡胶软管法、丝口弯头法、加钢套管法等。穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。5）给水及消防水系统竣工后或交付使用前，必须进行整体水压试验及吹洗。6）室内消火栓安装质量标准：(1)消火栓系统的试射试验符合设计要求。(2)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或支架上。(3)箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外或朝下，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm；阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。3、排水管道安装技术措施a、材料要求管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。b、工艺流程废水干管安装废水立管安装c、质量控制1） 根据施工图位置，预留套管。2） 管道焊接连接，焊缝饱满、无夹渣。3） 支、吊架制作安装：管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标S161、02SS405-2、96S406安装制作，支、吊架必须稳固、可靠、有足够的刚度。4） 油漆：管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥