云浮市宇宸石材有限公司年产50万平方米大理石光板建设项目竣工环境保护验收监测报告表

云浮市宇宸石材有限公司年产50万平方米大理石光板建设项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：云浮市宇宸石材有限公司编制单位：云浮市宇宸石材有限公司编制日期：2019年7月建设单位法人代表：高炳辉（签字）编制单位法人代表：高炳辉（签字）项目负责人：填表人：建设单位：编写单位：云浮市宇宸石材有限公司（盖章）云浮市宇宸石材有限公司（盖章）电话话真：/传真：/邮编：527300邮编：527300地址：地址：云浮市云城区河口街道办初城工业区石材城大道168号大棚快锯厂云浮市云城区河口街道办初城工业区石材城大道168号大棚快锯厂表一建设项目名称云浮市宇宸石材有限公司年产50万平方米大理石光板建设项目建设单位名称云浮市宇宸石材有限公司建设项目性质新建建设地点云浮市云城区河口街道办初城工业区石材城大道168号大棚快锯厂主要产品名称大理石光板设计生产能力年产50万平方米大理石光板实际生产能力年产50万平方米大理石光板建设项目环评时间2018年11月开工建设时间2018年11月调试时间/验收现场监测时间2019年07月09日至07月10日环评报告表审批部门云浮市环境保护局环评报告表编制单位广州市番禺环境工程有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算（万元）3850环保投资总概算（万元）300比例7.8%实际总概算（万元）3850环保投资（万元）300比例7.8%验收监测依据1、国务院令第682号（2017）建设项目竣工环境保护条例，2017年8月1日；2、国家环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，2017年11月22日；3、生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类公告2018年 第9号，2018年5月15日；4、广州市番禺环境工程有限公司云浮市宇宸石材有限公司年产50万平方米大理石光板建设项目环境影响报告表，2018年11月；5、云浮市环境保护局关于云浮市宇宸石材有限公司年产50万平方米大理石光板建设项目环境影响报告表的批复（云环建管2018310号），2018年12月17日；6、东莞市富润检测技术服务有限公司（报告编号：FDT20190708-07）。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、本项目有组织废气中苯乙烯、臭气浓度参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，总VOCs参照广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）第时段排气筒排放限值，非甲烷总烃参照合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值；详细标准限值见表1-1表1-1有组织废气监测排放限值单位：浓度：mg/m3；速率：kg/h监测项目排放限值执行标准浓度速率非甲烷总烃100合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值；总VOCs302.9广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值第二时段限值苯乙烯6.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值臭气浓度2000注：“-”表示标准不做要求。2、本项目无组织废气颗粒物排放执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段标准无组织排放监控点浓度限值；非甲烷总烃参照合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；总VOCS排放执行广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值；苯乙烯、臭气浓度排放参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值；详细标准限值见表1-2。表1-2 无组织废气验收监测排放限值单位：浓度: mg/m3监测项目排放限值执行标准颗粒物1.0广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段标准无组织排放监控点浓度限值非甲烷总烃4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值总VOCS2.0广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值苯乙烯5.0恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值臭气浓度203、厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，3类标准限值昼间为65dB（A），夜间为55B（A）。28表二工程建设内容： 本项目建设位于云浮市云城区河口街道办初城工业区石材城大道168号大棚快锯厂，地理坐标为：北纬225633.11，东经 112 821.66。项目总投资3850万元，其中环保投资300万元，占地面积12800平方米，主要从事石材光板的生产加工销售，年产50万平方米大理石光板。主要建筑物为一个生产厂房，内含办公室、堆放区、生产加工区等，同时配备快锯、慢锯、自动磨、自动烘干补板线、修边机、压滤机、天车、龙门吊等生产设备及其配套设备，及配备沉淀池、废气处理设施等环保设施。项目场区内土地硬底化。本项目实际运行过程中，工程组成、产品方案及规模、原辅材料及设备使用情况符合云浮市宇宸石材有限公司年产50万平方米大理石光板建设项目环境影响报告表及批复（批文号：云环建管2018310号）的内容一致，没有发生重大变动。实际建设内容一览表见表2-1。表2-1 实际建设内容一览表类型环评拟建内容实际内容备注主体工程一个生产厂房，内含办公室、堆放区、生产加工区等一个生产厂房，内含办公室、堆放区、生产加工区等与环评一致配套工程市政自来水供水管网接入市政自来水供水管网接入与环评一致由当地供电所供给由当地供电所供给与环评一致环保工程化粪池化粪池与环评一致沉淀池一套十一级沉淀池，规格：长35m宽3.5m深4 m，容积约为490m3、4个储水罐与环评一致设置密闭车间，干磨区设有收尘柜，加强车间通风等湿法作业、干磨房，配置4套水帘柜及1台吸尘机；水帘柜规格：风机功率：1.1KW5台，总进风量：6500072000m3/h；吸尘机规格：功率：11KW，风量：5123 m3/h；与环评一致有机废气经收集后，再经“UV光解+活性炭吸附”装置处理达标后，通过15m高排气筒引至厂房顶排放补板房，1套“UV光解净化+活性炭吸附”装置；与环评一致减振、隔声、消声等措施噪声减震、隔声、厂界围闭等措施与环评一致压滤机、固废分类收集处理压滤机、固废收集容器与环评一致原辅材料消耗及水源：本项目主要原辅材料及年消耗量见表2-2。表2-2 主要原辅材料及年消耗量序号原料名称环评年消耗量实际年消耗量1大理石荒料1.1万m31.1万m32不饱和聚酯树脂22t22t注：按现实际用量，年运行280d/a计。项目主要用水为生产用水及生活用水，由市政自来水供水管网接入。湿法作业沉淀池新鲜水补充量约为1500m3/a，办公用水量120m3/a。主要生产设备：本项目主要生产设备见表2-3。表2-3 主要生产设备序号名称环评数量实际数量备注1快锯5台5台与环评一致2慢锯4台4台与环评一致316头自动磨1台2台增加1台420头自动磨1台1台与环评一致522头自动磨0台1台增加1台6干磨机10台10台与环评一致7自动烘干线2台2台与环评一致8修边机2台2台与环评一致9压滤机2台2台与环评一致102.8T天车5台9台增加4台1110T龙门吊2台3台增加1台主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）项目生产工艺流程及产污环节如图2-1所示：图2-1项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺说明：修边：修整大理石荒料的边缘，使其平整。开料：将外购的大理石荒料通过快锯、慢锯进行开料，切成大理石毛板。补板、烘干：根据客户需求，本项目约40%大理石光板需进行补板加工。补板时，工人将少量不饱和聚酯树脂与少量大理石粉手动混合，并涂抹在大理石毛板表面，目的是填补大理石毛板表面的缝隙和破损。水磨：用自动磨对自然冷却后的大理石毛板进行打磨，使其表面光滑。干磨：对大理石毛板进行手动打磨，得到大理石光板成品。石材在开料、修边、水磨工序产生的废水，经沉淀池处理后，上清液循环使用，不外排。废石料和滤渣作为委托专业石材废渣处理公司统一收集、清运。表三主要污染源、污染物处理和排放3.1废水根据项目的各个生产工艺流程介绍，结合工艺流程及产污节点图，结合现场勘查情况，项目生产过程中水污染主要为：生产废水、生活污水。（1）生产废水本项目采用湿法作业（水喷淋），生产废水主要来源于湿法作业产生的喷淋废水，该废水的特征污染物为悬浮物（SS），项目各湿法场地硬化，并经过一定的坡度流向自然沉淀池，本项目共设置一套十一级沉淀池（规格：长35m宽3.5m深4m，容积约为490m3）（见图3.1-1），位于生产加工区，供生产废水进行沉降。同时，项目设有4个储水罐（见图3.1-2）储蓄部分回用水，其余回用水利用水泵及回流水管回用作生产所需的喷淋用水，不外排。 图3.1-1沉淀池 图3.1-2储水罐 （2）生活污水本项目雇有员工60人，均不在项目内食宿，年工作280天。生活污水主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N和SS。生活污水经三级化粪池预处理后，由清粪公司定期清理。3.2废气根据项目的各个生产工艺流程介绍，结合工艺流程及产污节点图，结合现场勘查情况，项目生产过程中大气污染物主要为补板、烘干工序产生的有机废气、开料、修边、水磨、干磨工序产生少量无组织排放粉尘（颗粒物）。（1）有机废气 本项目补板工序使用到不饱和聚酯树脂，项目对石材进行补板工序后还需对其进行烘干。在自动烘干线上设置补板烘干区，补板区设置密闭的加工空间（其中设有手工刮胶区（1F）及刮胶线（2F）（见图3.2-1），并设置集气罩（见图3.2-2）进行抽气；自动烘干线的烘干区域为整体密封结构，在烘干区域顶部设置收集管进行抽气。从补板区和烘干区收集的有机废气经“UV光解净化+活性炭吸附”装置（见图3.3-3）处理后通过15m高的排气筒引至厂房顶排放。补板、烘干工序废气（有机废气）“UV光解+活性炭吸附”处理设施15米排气筒排放图3.2-1有机废气处理工艺流程 图3.2-1补板房 图3.2-2集气罩 图3.2-3“UV光解净化+活性炭吸附”装置 （2）粉尘（颗粒物） 项目产生的粉尘主要来源于开料、修边、水磨、干磨工序，其中开料、修边、水磨属于湿法作业（见图3.2-4），湿法作业设备均设有喷水管道，可以吸收绝大部分粉尘，边切割喷水可令粉尘附在水喷淋中，加工产生的粉尘废气经过喷水处理后，会被水湿润后形成较大的颗粒，受重力沉降沉于水下，进入沉淀池。湿法区场地硬化经过一定的坡度经导流渠流至沉淀池内，同时规范员工操作管理。外逸粉尘极少，以无组织形式排放。项目干磨工序为干法作业，项目设有一个干磨房（见图3.2-5），内配置4套水帘柜（风机功率：1.1KW5台，总进风量：6500072000m3/h）及1台吸尘机（功率：11KW，风量：5123m3/h），干法作业均在干磨房内进行作业，通过抽风管道连接到收尘设备，管道和收尘设备中间安装抽粉尘的管道抽风机，利用抽风机在抽风时强大吸力，将粉尘抽排到收集收尘设备内，收尘设备内有水喷淋系统，粉尘随喷淋水经导流渠流至沉淀池内。 图3.2-4湿法作业 图3.2-5干磨房 3.3噪声项目生产过程中为快锯、慢锯、自动磨、自动烘干补板线、修边机、压滤机、天车、龙门吊等生产设备及其他配套设备运行时产生的噪声。噪声源经采取墙体隔音、减振、合理布局高噪声设备等措施后，再经过一段距离的衰减作用，降低噪声对环境的影响。3.4固体废弃物项目产生的固体废物包括生活垃圾、生产边角料及沉淀池沉渣、废桶、废活性炭等。（1）员工生活垃圾：产生量为8.4t/a，全部交由当地环卫部门处理。（2）生产边角料：项目在生产过程中会产生一定量的边角料，产生量约为1485t/a，统一用收集斗收集后，交由云浮市洁源环保有限公司定期回收。（3） 沉淀池沉渣：项目采用湿法作业的生产工序产生的粉尘均进入水体，经絮凝沉淀后大部分粉尘沉积在沉淀池中，项目设有2台压滤机（风图3.4-1）压滤沉淀池沉渣，产生量约为870t/a，交由云浮市洁源环保有限公司定期抽取外运处置。（4） 废桶：项目在生产过程中会用树脂及胶水，产生量约为0.1t/a，交由肇庆福田化学工业有限公司定期回收。（5） 废活性炭：项目的废气处理设施使用过程中会产生废活性炭，产生量约3.7t/a，交由肇庆市新荣昌环保股份有限公司定期回收。本项目固体废物产生及处置情况见表3.4-1；危废存放仓库见图3.4-2。表3.4-1项目固体废物产生及处置情况一览表类型排放源名称排放量处理处置一般固体废物生产工序生产边角料1485t/a交由交由云浮市洁源环保有限公司定期回收沉淀池沉淀池沉渣870t/a交由云浮市洁源环保有限公司定期抽取外运处置员工生活生活垃圾8.4t/a妥善收集后交当地环卫部门外运处理危险废物树脂、胶水废桶0.1t/a交由供应商定期回收废气处理设施废活性炭3.7t/a交由肇庆市新荣昌环保股份有限公司定期回收 图3.4-1压滤机 图3.4-2危废存放仓库表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：4.1建设项目环评报告表的主要结论（1）废气本项目水磨工序采用湿法作业；干磨工序设于密闭车间操作，粉尘通过收尘柜收集后经水喷淋沉降到沉淀池中；补板、烘干工序产生的有机废气经收集好收集，通过“ UV光解+活性炭吸附”装置处理达标后，由15m高排气筒引至厂房顶排放。经采取上述措施后，本项目产生的废气均能达标排放，根据大气环境防护距离计算和对无组织粉尘和有机废气的大气预测，厂界无大气污染物超标点，对周边环境影响较小。（2）废水本项目生产废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排；生活污水经厂区三级化粪池处理用作厂区周边山体的树木灌溉用水。因此，本项目水污染物不会对环境产生明显影响。（3）噪声生产过程产生的噪声主要来自于快锯、慢锯、修边机等设备运行产生的噪声，噪声级在6595dB(A)之间。在采取基础固定、减震、隔声屏障等措施，厂房隔声及经距离衰减后，可以确保项目厂区各厂界的昼间、夜间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准；因此，本项目噪声不会对周边环境产生明显影响。（4）固体废物废石料收集后，单独存放在相应位置，交由合法的综合利用公司处理处置；沉淀渣定期交由合法的综合利用公司处理处置；生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运处理；废活性炭暂存在厂房内设置废活性炭临时贮存场所，并定期交由有资质单位处理。废树脂桶由原生产厂家重新利用于原始用途。本项目产生的固废分类处置措施并设置台账对固体废弃物进行记录后，不会对周围环境产生影响综合结论综上所述，云浮市宇宸石材有限公司年产50万平方米大理石光板建设项目符合国家及地方相关产业政策。在认真落实各项环保治理措施后，本项目达标排放的各项污染物对周围环境影响较小。因此，从环保角度分析，本项目建设是可行的。4.2审批部门审批决定4.3批复及环评落实情况批复环评落实情况报告表对本项目实施后可能造成的环境影响分析、预测和评估符合相关导则和技术规范要求，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施合理，环境影响评价结论基本可信。你公司应按照报告表内容组织实施本项目水磨工序采用湿法作业；干磨工序设于密闭车间操作，粉尘通过收尘柜收集后经水喷淋沉降到沉淀池中；补板、烘干工序产生的有机废气经收集好收集，通过“ UV光解+活性炭吸附”装置处理达标后，由15m高排气筒引至厂房顶排放。经采取上述措施后，本项目产生的废气均能达标排放，根据大气环境防护距离计算和对无组织粉尘和有机废气的大气预测，厂界无大气污染物超标点，对周边环境影响较小。已落实。项目补板、烘干工序产生的有机废气经“UV光解净化+活性炭吸附”装置处理后通过15m高的排气筒引至厂房顶排放。开料、修边、水磨属于湿法作业，项目干磨工序为干法作业，项目设有一个干磨房（，内配置4套水帘柜（风机功率：1.1KW5台，总进风量：6500072000m3/h）及1台吸尘机（功率：11KW，风量：5123m3/h），干法作业均在干磨房内进行作业。项目废气中VOCs排放符合广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）中相关限值要求；颗粒物排放符合广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）相关限值要求。非甲烷总烃监测结果符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）相关限值；苯乙烯排放、臭气浓度排放符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值要求；本项目生产废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排；生活污水经厂区三级化粪池处理用作厂区周边山体的树木灌溉用水。因此，本项目水污染物不会对环境产生明显影响。已落实。本项目采用湿法作业（水喷淋），生产废水主要来源于湿法作业产生的喷淋废水，该废水的特征污染物为悬浮物（SS），项目各湿法场地硬化，并经过一定的坡度流向自然沉淀池，本项目共设置一套十一级沉淀池（规格：长35m宽3.5m深4m，容积约为490m3），位于生产加工区，供生产废水进行沉降。同时，项目设有4个储水罐储蓄部分回用水，其余回用水利用水泵及回流水管回用作生产所需的喷淋用水，不外排。生活污水经三级化粪池预处理后，由清粪公司定期清理。生产过程产生的噪声主要来自于快锯、慢锯、修边机等设备运行产生的噪声，噪声级在6595dB(A)之间。在采取基础固定、减震、隔声屏障等措施，厂房隔声及经距离衰减后，可以确保项目厂区各厂界的昼间、夜间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准；因此，本项目噪声不会对周边环境产生明显影响。已落实。项目生产过程中为快锯、慢锯、自动磨、自动烘干补板线、修边机、压滤机、天车、龙门吊等生产设备及其他配套设备运行时产生的噪声。噪声源经采取墙体隔音、减振、合理布局高噪声设备等措施后，再经过一段距离的衰减作用，降低噪声对环境的影响。厂界昼间噪声排放值达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类区标准限值要求。废石料收集后，单独存放在相应位置，交由合法的综合利用公司处理处置；沉淀渣定期交由合法的综合利用公司处理处置；生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运处理；废活性炭暂存在厂房内设置废活性炭临时贮存场所，并定期交由有资质单位处理。废树脂桶由原生产厂家重新利用于原始用途。本项目产生的固废分类处置措施并设置台账对固体废弃物进行记录后，不会对周围环境产生影响。已落实。项目生产过程的一般工业固体废物有石材废石料和沉淀池沉渣，废石料、沉淀池沉渣交云浮市洁源环保有限公司定期回收处理；危险废物有废桶、废活性炭，废桶由肇庆福田化学工业有限公司定期回收；废活性炭交由肇庆市新荣昌环保股份有限公司定期回收；生活垃圾由环卫部门回收处理。表五验收监测质量保证及质量控制：5.1监测分析方法本次验收监测采用的分析方法见表5.1-1。表5.1-1 监测分析方法监测类别项目名称监测方法使用仪器检出限废气苯乙烯活性炭吸附二硫化碳解吸气相色谱法（B） 空气和废气监测分析方法第四版增补版 国家环境保护总局 2003年 第六篇 第二章 一（一）气相色谱仪6890N110-2 mg/m3苯乙烯环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 584-2010气相色谱仪6890N1.510-3 mg/m3总VOCs家具制造行业挥发性有机化合物排放标准DB44/814-2010 附录D VOCs监测方法 气相色谱法气相色谱仪6890N0.5g/m3非甲烷总烃固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法HJ38-2017气相色谱仪GC-20600.07mg/m3（以碳计）非甲烷总烃环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法HJ 604-2017气相色谱仪GC-20600.07mg/m3（以碳计）臭气浓度空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法GB/T 14675-1993/10（无量纲）颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-1995电子天平ATY2240.001mg/m3噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）多功能声级计AWA5688/5.2监测仪器本次验收使用的仪器见表5.2-1。表5.2-1 使用的仪器一览表序号仪器名称仪器型号仪器编号1智能综合采样器6120（T）-1FDT-LAB-0462智能综合采样器6120（T）-1FDT-LAB-1233智能综合采样器6120（T）-1FDT-LAB-1244智能综合采样器6120（T）-1FDT-LAB-1255智能综合采样器6120（T）-1FDT-LAB-1266大气采样器QC-2BFDT-LAB-1607大气采样器QC-2BFDT-LAB-1928大气采样器QC-2BFDT-LAB-1939大气采样器QC-2BFDT-LAB-19410大气采样器SQC-2FDT-LAB-07011大气采样器GQC-1FDT-LAB-15112大气采样器GQC-1FDT-LAB-15213大气采样器GQC-1FDT-LAB-15314大气采样器GQC-1FDT-LAB-18015大气采样器GQC-1FDT-LAB-18316声级计AWA5688FDT-LAB-1345.3人员资质本次验收所有参与人员均持证上岗。5.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1）现场监测期间，有专人监视工况条件，保证生产设施及环境保护设施处于正常运行状况，实际运行负荷达到设计负荷的75%以上。（2）监测过程严格按环境监测技术规范中有关规定进行。（3）监测人员持证上岗，监测所用仪器都经过计量部门的检定并在有效期内使用。（4）监测全过程严格按照本单位质量手册及有关质量管理程序进行，实施严谨的全过程质量保证措施，实行三级审核制度。（5）采取了空白滤膜校准、现场空白等质控措施，质控结果均符合要求。（6）废气采样设备校准质控结果表详见表 5.4-1。（7）标准滤膜校准质控结果表详见表5.4-2。表5.4-1 废气采样设备校准结果校准日期采样器名称校准设备设定流量（L/min）流量（L/min）示值误差（%）2019-07-09智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-046便携式气体、粉尘、烟尘采样仪检验装置TH-BQXFDT-LAB-022100采样前101.8-1.77采样后101.6-1.57智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-123100采样前101.4-1.38采样后101.9-1.86智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-124100采样前98.21.83采样后98.51.52智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-125100采样前98.71.32采样后98.91.11智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-126100采样前98.02.04采样后97.82.252019-07-10智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-046100采样前101.7-1.67采样后102.1.06智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-123100采样前98.21.83采样后97.92.15智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-124100采样前102.3-2.25采样后102.0-1.96智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-125100采样前101.5-1.48采样后101.2-1.19智能综合采样器6120(T)-1 FDT-LAB-126100采样前101.6-1.57采样后101.8-1.77注：本次验收所用到的采样仪器在采样前、后均对流量进行校准，各采样仪器采样前和采样后流量相对误差均小于5%。续上表校准日期采样器名称校准设备设定流量（L/min）流量（L/min）示值误差（%）2019-07-09大气采样器QC-2B FDT-LAB-160数字皂膜流量计GL-102BFDT-LAB-0580.5采样前0.5057-1.13采样后0.5062-1.22大气采样器QC-2B FDT-LAB-1920.5采样前0.48922.21采样后0.48962.12大气采样器QC-2B FDT-LAB-1930.5采样前0.48902.25采样后0.48942.17大气采样器QC-2B FDT-LAB-1940.5采样前0.5069-1.36采样后0.5074-1.46大气采样器SQC-2 FDT-LAB-0700.5采样前0.5077-1.52采样后0.5083-1.63大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1510.05采样前0.0508-1.57采样后0.0510-1.96大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1520.05采样前0.0511-2.15采样后0.0509-1.77大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1530.05采样前0.04911.83采样后0.04931.42大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1800.05采样前0.04951.01采样后0.04931.42大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1830.05采样前0.0507-1.38采样后0.0506-1.19注：本次验收所用到的采样仪器在采样前、后均对流量进行校准，各采样仪器采样前和采样后流量相对误差均小于5%。续上表校准日期采样器名称校准设备设定流量（L/min）流量（L/min）示值误差（%）2019-07-10大气采样器QC-2B FDT-LAB-160数字皂膜流量计GL-102BFDT-LAB-0580.5采样前0.5084-1.65采样后0.5088-1.73大气采样器QC-2B FDT-LAB-1920.5采样前0.5083-1.63采样后0.5075-1.48大气采样器QC-2B FDT-LAB-1930.5采样前0.49111.81采样后0.49071.90大气采样器QC-2B FDT-LAB-1940.5采样前0.48982.08采样后0.49031.98大气采样器SQC-2 FDT-LAB-0700.5采样前0.5073-1.44采样后0.5078-1.54大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1510.05采样前0.0506-1.19采样后0.0509-1.77大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1520.05采样前0.04921.63采样后0.04931.42大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1530.05采样前0.04951.01采样后0.04941.21大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1800.05采样前0.04902.04采样后0.04882.46大气采样器GQC-1 FDT-LAB-1830.05采样前0.0507-1.38采样后0.0508-1.57注：本次验收所用到的采样仪器在采样前、后均对流量进行校准，各采样仪器采样前和采样后流量相对误差均小于5%。表5.4-2 滤膜校准质控结果表标准滤膜编号标准滤膜1标准滤膜2标准滤膜3备注标准滤膜与空白滤膜平衡24小时后称重(g)0.33750.33380.3305标准滤膜称重在原始重量5mg（大流量采样）或0.5mg（中流量采样）范围内，则本批样品滤膜称量合格标准滤膜与样品滤膜平衡24小时后称重(g)0.33720.33360.3309标准滤膜两次称重差值（mg）-0.3-0.20.4结论符合要求符合要求符合要求5.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制本次验收噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制见表5.5-1。表5.5-1 声级计校准结果序号校准日期监测器名称仪器编号校准器标准值 dB（A）校准值 dB（A）示值偏差dB（A）12019-07-09多功能声级计AWA5688FDT-LAB-13494.0监测前校准值93.8-0.2监测后校准值93.8-0.222019-07-10多功能声级计AWA5688FDT-LAB-13494.0监测前校准值93.8-0.2监测后校准值93.8-0.2表六验收监测内容：6.1废气6.1.1有组织废气有组织废气验收项目、监测点位及监测因子、监测频次见表6.1-。废气采样布点图见附图2。表6.1-1有组织废气监测点位及监测因子、频次一览表监测类型检测位置监测项目监测频次有组织废气补板、烘干工序废气处理前苯乙烯、总VOCs、非甲烷总烃、臭气浓度3次/天，连续2天补板、烘干工序废气排放口6.1.2无组织废气无组织废气验收项目、监测点位及监测因子、监测频次见表6.1-2。废气采样布点图见附图2。表6.1-2无组织废气监测点位及监测因子、频次一览表监测类型检测位置监测项目监测频次无组织废气上风向参照点1#颗粒物、苯乙烯、总VOCs、非甲烷总烃、臭气浓度3次/天，连续2天下风向监控点2#下风向监控点3#下风向监控点4#6.2厂界噪声监测噪声验收项目、监测点位及监测因子、监测频次见表6.2-1。噪声采样布点图见附图2。表6.2-1 噪声验收项目、监测点位及监测因子、监测频次一览表监测类型检测位置监测项目监测频次厂界噪声厂界东侧外1米处1#厂界噪声1次/天，连续2天厂界南侧外1米处2#厂界西侧外1米处3#厂界北侧外1米处4#表七验收监测期间生产工况记录：本项目主要从事石材光板的生产加工销售，项目年产50万平方米大理石光板。全年工作280天，夜间不生产。在验收监测期间项目生产比较稳定。根据生产量记录表明：在竣工验收监测期间，2019年7月9日至7月10日的生产负荷达到设计生产能力的75%以上，满足竣工验收监测对工况的要求，详细工况信息见表7-1所示。表7-1 监测期间工况负荷监测日期设计年生产能力设计日生产能力监测当天生产能力当天生产负荷2019-07-09大理石光板50万平方米大理石光板1785.7平方米大理石光板1535.7平方米86%2019-07-10大理石光板50万平方米大理石光板1785.7平方米大理石光板1410.7平方米79%验收监测结果：7.1废气7.1.1有组织废气项目补板、烘干工序废气总VOCs、非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度监测结果及评价见表7.1-1；表7.1-1 补板、烘干工序废气监测结果及评价 单位：浓度mg/m3，速率kg/h（臭气浓度无量纲）监测时间频次监测点位标干流量Nm3/h监测项目及监测结果苯乙烯总VOCs非甲烷总烃臭气浓度浓度速率浓度速率浓度2019-07-09第一次补板、烘干工序废气处理前19579 16.10.32 18.40.36 7.062310第二次补板、烘干工序废气处理前19642 14.30.28 16.50.324.351299第三次补板、烘干工序废气处理前18941 18.70.35 21.80.416.04974平均值a1938716.40.3218.90.365.822310第一次补板、烘干工序废气排放口15166 5.268.010-2 6.549.910-2 2.39730第二次补板、烘干工序废气排放口15161 4.937.510-2 5.848.910-2 1.50411第三次补板、烘干工序废气排放口14876 6.629.810-2 7.650.11 2.00231平均值a150685.608.410-26.689.910-21.967302019-07-10第一次补板、烘干工序废气处理前19085 18.70.36 21.80.42 5.211732第二次补板、烘干工序废气处理前19439 22.40.44 25.40.49 6.513080第三次补板、烘干工序废气处理前19695 16.30.32 19.80.39 3.821299平均值a1940619.10.3722.30.435.183080第一次补板、烘干工序废气排放口14893 6.189.210-2 6.950.10 1.74548第二次补板、烘干工序废气排放口15034 7.580.11 8.290.12 2.20730第三次补板、烘干工序废气排放口15131 5.348.110-2 6.980.11 1.29308平均值a150196.379.410-27.410.111.74730标准限值*-6.5302.91002000评价结果-达标达标达标达标达标备注1、“*”苯乙烯、臭气浓度参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，总VOCs参照广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）第时段排气筒排放限值，非甲烷总烃参照合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值；2、排气筒高度15米，处理工业UV光解+活性炭吸附；3、“-”表示标准不做要求；4、“a”臭气浓度为最大值。由表7.1-1监测结果可知：项目补板工序废气总VOCs监测结果符合广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）排气筒VOCs第时段排放限值要求；项目非甲烷总烃监测结果符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值。项目苯乙烯、臭气浓度监测结果符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值要求。7.1.2无组织废气无组织废气监测结果及评价见表7.1-2。表7.1-2 无组织废气监测结果浓度单位：mg/m3（臭气浓度无量纲） 监测项目监测时间和频次监测位置及结果排放限值结果评价上风向参照点1#下风向监控点2#下风向监控点3#下风向监控点4#颗粒物2019-07-09第1次0.2050.4100.4290.3911.0达标第2次0.2450.4710.4890.452达标第3次0.1690.3370.3180.356达标2019-07-10第1次0.1860.3730.3920.354达标第2次0.2260.4330.4150.452达标第3次0.1500.3000.3190.337达标臭气浓度2019-07-09第1次1013151420达标第2次10151414达标第3次10121313达标2019-07-10第1次10141314达标第2次10121213达标第3次10151514达标参照标准颗粒物参照广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放标准；臭气浓度参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1新扩改建二级标准限值。气象条件2019-07-09晴；温度：29.6，湿度：62%，气压：100.5kPa，风向：西，风速：1.4m/s；2019-07-10晴；温度：30.1，湿度：62%，气压：100.6kPa，风向：西，风速：1.5m/s。备注1、监控点2#、3#、4#监测结果是未扣除参照值的结果，用最高浓度的监控点位来评价；2、当臭气浓度检测结果小于10时，以“10”表示续上表 监测项目监测时间和频次监测位置及结果排放限值结果评价上风向参照点1#下风向监控点2#下风向监控点3#下风向监控点4#苯乙烯2019-07-09第1次8.210-20.180.200.215.0达标第2次0.110.260.300.23达标第3次0.100.220.230.27达标2019-07-10第1次9.810-20.240.250.22达标第2次0.120.290.310.27达标第3次8.710-20.190.160.18达标总VOCs2019-07-09第1次0.110.220.240.252.0达标第2次0.140.310.350.28达标第3次0.