曼透平空压机操作说明.doc

基础部分第一章 简介本章面向攀枝花2004机组的所有用户。本章包含操作说明的结构和信息分布情况，使得用户更容易把握操作说明并且快速访问期望信息。1.1总览1.2操作说明包含以下信息：1.2.1 效力范围；1.2.2 产权；1.2.3 目标受众和阅读义务1.2.4 内容总览1.2.5 访问协助1.3 组织措施包含以下信息：1.3.1 放置操作说明的位置；1.3.2 制造商和联系地址1.4 标识规定包含以下信息：1.4.1 使用警告和参考1.4.2 文本标记1.4.3 条目编号和交叉引用1.5 更多文献给出了本操作说明之外的文献扩展参考。1.2 操作说明本操作说明是由曼透平公司提供的攀枝花2004机组文档的一部分。操作说明作为参考材料，将为机组的期望用途提供说明，包含以下重要信息：如何安全、妥善和经济的操作机组；如何规避危险；如何减少维修费用和停机时间；如何增加机组的可靠性和使用寿命。本操作说明的目标在于引导您正确、安全的操纵机组。为此，您必须通篇阅读本操作说明并着重学习第二章 安全，严格遵循之。注释：优先遵守曼透平售后服务人员提供的机组操作说明。1.2.1 效力范围本操作说明之信息仅针对攀枝花2004机组，特此做出以下声明：机组资料：制造商 曼透平公司 项目名称 攀枝花2004 编号 N.7100183 标签号 建构时间 2005 位置 中国攀枝花操作/使用方：公司 攀枝花新钢钒有限公司 地址 中国四川攀枝花 Luanhe, Shuangluan District 邮政编码617067工程公司：公司 曼透平公司 地址 订货号 项目名称 攀枝花20041.2.2 产权曼透平公司保留本操作说明的所有产权。本操作说明的使用必须经过曼透平公司的同意，禁止向第三方泄露本文档。文档所有者只允许出于自身使用将本文档通过光盘打印出来，禁止传阅至第三方。本文档的任何拷贝（包括摘抄）都应征求曼透平公司的事先同意。1.2.3 目标受众和阅读义务本操作说明面向攀枝花2004机组的所有授权用户。授权用户由操作/使用方指定。每一名机组用户都必须阅读并遵循操作说明。由于使用要求因不同的使用场合而异，用户也应根据各自的职责区别对待本说明文档。注释：第二章安全给出了用户职责及其相应要求的定义。只要符合相应的要求，一个人可以承担一个或多个职责。基于不同用户职责所需要的专业知识，本操作说明的结构和执行已经按照不同的用户职责划分。1.2.4内容总览根据任务和主题，机组操作说明再分为四部分：基础：该部分提供了任何机组用户都应具备的基础知识。第一章 介绍第二章 安全第三章 设计和功能性常规运转：该部分包含机组在正常环境下的操作信息，例如无故障操作。此外，还包含了机组紧急停机的操作信息。第四章 常规运转特殊运转：该部分描述了除常规运转外的所有工作，例如：安装、试运行、维护、故障排除、修理、除役、拆除、报废处理。第五章 安装和试运行第六章 检修/维护和故障排除第七章 除役、拆除和报废处理附录：该部分包含机组技术资料、简图和示意图总览以及部件操作说明总览。第八章 附录注释：机组个别部件的技术资料和简图将在另外的部件操作说明中给出，其总览在8.5部件操作说明中给出。词汇表：该部分包含了对于理解本操作说明至关重要的专业术语的解释。1.2.5 访问协助本机组操作说明提供了访问协助，使得用户能快速访问期望信息。目录：列出了前三级的章节，例如1,1.1,1.1.1。索引：用于在文本中寻找关键词。插图清单：提供所有插图的清单。表格清单：提供所有表格的清单。规程清单：提供所有规程的清单，适用于用户寻找具体的行动规程。旁注：在操作说明的某些章节，您可以使用页边空白的旁注来获得导向。光盘：由曼透平公司提供的光盘含有操作说明的电子版，这份电子版是攀枝花2004机组操作说明的原版。光盘中有一个结构分明的PDF文件，包含助航服务和到简图和示意图以及机组部件的自动链接。纸质版本：作为合同约定，除了电子原版外，一份或几分纸质版操作说明也出于信息目的递交给了机组操作/使用方。这些纸质版操作说明按不同文件夹进行归类：图1-1 纸质版操作说明的结构1机组操作说明2简图和示意图3部件操作说明注释：根据选定的文件夹宽度，从光盘中打印的文件夹数量可能不同于提供的纸质版操作说明。攀枝花2004机组操作/使用方电子版的打印次数没有限制。1.3 组织措施如果机组发生了操作说明无法解决的问题或情况，抑或您对操作说明的处理方式有任何的疑问，请直接联系曼透平售后服务。1.3.1 操作说明的位置操作说明只有在用户手上时才能起作用。注意在机组使用场合始终保留一份操作说明。1.3.2 制造商和联系地址制造商 曼透平公司表1-1 曼透平集团总部国家地址德国瑞士意大利曼透平网站：曼透平公司产品和服务信息也可在以下网站上找到在中国的联系伙伴：曼透平中国部 9F, No.902/903 Hyundai Mill. Tower No. 38 Xiaoyun Road 中国北京电话 +86 10 8453 8008 ext. 55传真 +86 10 8453 8066手机 +86 1391 100 98 售后服务在递交机组后的客户服务范围内，我们的售后服务可为您解答所有问题。如果需要，我们将提供以下问题的建议：机组操作中的故障排除备件的采购和储备机组审查修理工作此外，我们的售后服务也会检查机组可能的改装并实施之。24小时热线：+49 (2 08) 6 92 90 00联系我们：通过以下电话、传真和手机，您可以直接与我们的售后服务人员联系：图1-2 国际代理注释：当前售后服务网详见24小时热线：图1-3 24小时热线注释：当前售后服务电话详见咨询信息：在向我们的售后服务进行咨询时，请提供以下资料：机器编号项目名称项目编号带有标签号或身份号的相关部件的名称，这些号码你可以在简图和备用部件清单上找到。如果需要我们的专家到现场开展工作或进行诊断，请填写一份书面订单（紧急情况下可致电）然后提交。1.4 标识规定操作说明中位于纵向旁注栏的标注词是对特殊文本章节的引用。这些标识规定描述如下：1.4.1 使用警告和参考注意此类注意事项直接或间接关系到人身安全和财产保护。理解这些注意事项有助于安全、经济的操作机组。请仔细体会以下使用警告和参考的含义：小心此类危险警告标示了潜在的危险情况，若发生则会造成财产损失。遵循警告里的说明以避免对机组的物理损害。！小心此类危险警告标示了潜在的危险情况，若发生则会造成中低程度的人员损伤。遵循警告里的说明以避免人员损伤。！警告此类危险警告标示了潜在的危险情况，若发生则会造成严重的人员损伤。遵循警告里的说明以避免人员伤亡。！危险此类危险警告标示了危急的危险情况，若发生则会造成无法避免的人员死亡或严重的损伤。遵循警告里的说明，必须避免此类悲剧的发生1.4.2 文本记号突出：术语或者重要，但对安全无影响的文本使用加粗字母书写。引用：引用的术语、名称或标题使用斜体标示。链接：文档的链接，例如简图、示意图或部件操作说明都是通过红色带下划线字体标示出来，在其上点击鼠标就会打开相应的文档。超级链接：超级链接（对网页的链接）是用蓝色带下划线字体书写，在其上点击鼠标将会在本机网页浏览器上打开相应的网页。说明1,1.1：无条件执行的说明按数字序号标示。说明1a，1b：需要作出选择的使用说明将使用数字与字母混合的符号来标示。在以这种形式标示的工作步骤中，用户应选择其中之一执行。带星号（*）的操作说明：有条件执行的说明，仅在带有星号（*）标示的特定条件下才需要执行。规程：规程的开头是由“规程”字样附带关联数字编号标示。规程就是指一系列必须开展的工作。1.4.3 条目编号和交叉引用条目编号：插图部分按顺时针顺序编号。条目编号的引用：文本中对条目编号的引用置于括号内。它们指向文本区域上方的相关插图。文本篇目的交叉引用：对章节、插图、表格等的交叉引用是用斜体字标示，他们包含了指向各自引用对象的数字编号。标签号：除名称外，机组的部件还由标签号或者PPI（电厂标识识别）号识别。1.5 更多文献除了本操作说明，攀枝花2004机组的相关文献范围包括：PMCS文档质量文档安装手册PMCS文档：在独立的PMCS文档中，您可以找到机组电气设备、仪表和控制系统的工程文档。质量文档：独立的质量文档收集有机组的材料证书和测试记录。安装手册：在独立的安装手册中，可以找到关于机组的大量信息：运输，储藏和保存基础准备安装与调试安全，健康和环保（SHE）现场调动管道清理第二章 安全本章面向攀枝花2004机组的所有用户，包含以下方面的信息：安全概念和安全并经济的使用机组的条件。2.1 总览2.2 安全概念包含以下信息：2.2.1 机组的期望用途2.2.2 操作模式2.2.3 用户职责2.2.4 危险区2.2.5 责任范围2.2.6 一般安全参考2.3 余害包含以下信息：2.3.1 对人员的余害2.3.2 对物理资产的余害2.2 安全概念攀枝花2004机组是依据当前产品最新发展水平和广泛认可的安全条例设计制造而成。尽管如此，机组的使用仍然可能对用户或者第三方的人身安全，以及机组或其他资产造成损害。曼透平的安全概念给出了机组个人用户在使用授权和责任方面的规定。机组的安全概念依据机组的期望用途和现有的余害而定。本操作说明是安全概念中的重要环节。2.2.1 机组的期望用途攀枝花2004机组是专门按 期望用途中的定义来设计制造的。对于因操作不当而引起的人员或财产损失，机组操作/使用方应承担全部责任，而非制造商。 期望用途攀枝花2004机组专门用于在应用技术极限内对空气进行压缩。 不当使用注释：不当使用可能会超出设计极限从而导致机组的严重损坏，损坏的机器则有可能造成重大人员伤亡。以下被视作不当使用：在没有制造商书面批准的情况下，将机组用于除 期望用途中描述的其他用途。超出应用技术极限之外的操作。2.2.2. 操作模式攀枝花2004机组的操作模式如下：常规运转：常规运转是指在期望用途范围内机组的无故障运转。特殊运转：特殊运转包括了除常规运转外的所有运转：安装试运行维护故障排除修理除役拆除处理2.2.3 用户职责为了确保安全，曼透平详细给出了安全使用机组的前提要求，只有满足这些要求的人员才被授权操作机组。用户：机组的所有操作/使用者都被指定为用户，由于要求因其不同工作而异，不同的用户职责区别以下：操作/使用方：操作/使用方是工程公司的合同伙伴。在购买机组的时候，工程公司与操作/使用方生成某些法定条件的关系。机器操作员：机器操作员是由操作/使用方授权，在机组常规运转下进行操作的人员。机器操作员必须接收过技术领域的专业培训，例如技工、仪表技术人员、电工、钳工，并且熟知机组的常规运转。检修技术人员：检修技术人员是由操作/使用方授权，负责特殊运转中对机组进行维护、清理并排除故障的人员。检修技术人员必须是接受过技术领域的专业培训的专业人员，例如技工、仪表技术人员、电工、钳工，并且熟知机组的特殊运转。曼透平售后服务技术人员：曼透平售后服务技术人员是由曼透平公司授权的专业人员，负责机组的维护和故障纠正。曼透平售后服务技术人员直接向曼透平公司汇报。技术专家：在某一主题有详细深入涉足并且接受过过相应培训，在并该主题上能够基于其经验给出详细解决方案的人员，被称作技术专家，包括曼透平公司的特训雇员。授权审查员：授权审查员是指与公共监督机构一起做相关检查的人员。按规定，这个人应来自第三方，例如在德国，可以是TV的技术督查的雇员。主管：曼透平售后服务的特训技术人员，对机组最为了解。2.2.4 危险区制炼设备整体：操作/使用方应在制炼设备整体的内划定和标明危险区。机组：攀枝花2004机组的危险区已经在危险区总览中标明，该文档可在简图与示意图文件夹中找到，简图与示意图总览可在8.4简图与示意图中找到。机组上的安全标志含义以下：警告：一般危险处高温物小心手易燃物高温表面小心自动启动腐蚀物小心悬挂物小心被缠住有毒物谨防绊倒压力容器高电压谨防坠落检修和维护工作进行中谨防滑倒有害物禁止：禁止（与其他安全标志合用）禁止触摸禁止堆积或存储禁止吸烟禁止吃喝禁止喷洒水禁止明火和吸烟禁止携带起搏器的人员禁止触摸，带电物禁止通行禁止打开开关禁止烟火禁止用水灭火禁止踏足此处禁止打开（开关）仅允许授权人员通过禁止移动无线电话指令：戴好护目镜戴好护脚开展工作前断电戴好面罩穿好防护服遵守操作说明戴好安全帽打开前拔掉电源插头遵守操作说明戴好听力保护器使用轻呼吸设备未授权情况下禁止切换戴好护手使用人行桥2.2.5 责任范围操作/使用方：在攀枝花2004机组完成递交后，操作/使用方将在机组应用的以下方面负责：机组的使用安全措施的规划、贯彻和检查（这也是机组期望用途的定义所要求的）服从曼透平对操作/使用方的要求机组用户的培训、授权和监管现场特定工作环境对人员的危险评估完成危害分析，需考虑以下因素： 现场的有形危险 普适的法定规章 事故预防、职业安全和环境保护的国家法规有害物质处理的规定防护装备的规定道路交通法规检修说明的筹备（操作/使用方内部面向操作人员的说明），需考虑以下因素： 本操作说明 危害分析的结果遵守一切现场相关的法律、条文、规定和指导方针防护装备的供应及其使用情况检查机器操作员：由操作/使用方雇佣的机器操作员负责机组的常规运转，其工作在第四章 常规运转中给出。常规运转中出现的故障必须由机器操作员报告给检修技术人员。机器操作员对其自身的防护装备使用负责。检修技术人员：由操作/使用方雇佣的检修技术人员负责机组的维护、清理和故障排除。检修技术人员对其自身的防护装备使用负责。曼透平售后服务技术人员：指派的曼透平售后服务技术人员负责机组特殊运作模式下的维护、故障排除、检查和检修等。曼透平售后服务技术人员获授权开展超出第六章 检修/维护和故障排除范围外的工作。技术专家：基于其专业知识，技术专家开展的工作是要求特殊培训的。获授权审查员：获授权审查员负责检查技术专家的工作并颁发相关证明。但是，他也可以开展技术专家的工作，并自行检查。主管：来自曼透平公司的主管负责管理机组的安装和试运行。主管在现场提出建议，指导机组安全并经济的安装和试运行。2.2.6 一般安全参考为了规避机组使用中的安全风险，用户必须遵守以下安全规定：只有当机组严格处于无故障和有效状况下时，才允许发动和（或）运行完善的机组保障和安全设施（无越级，无改造，无间断）机组只能用于期望用途遵守操作说明，尤其是安全防范操作说明和检修说明的有效性（操作说明是机组的重要组成部分）机组上完善（清晰易辨认）的安全参考和警告即时的故障排除遵循维护计划维修时使用原装曼透平备件对机组的改装或改造必须经由与曼透平的磋商和曼透平的书面许可维修工作的厂房设施供应2.3 余害机组已经在最大程度上确保安全。尽管如此，机组的使用仍然可能对用户或者第三方的人身安全，以及机组或其他资产造成损害。本节将给出余害及应对措施。！危险大量能量的瞬间释放，可能造成人员的严重或致命损伤。遵守安全规定避免在机组附近不必要的停留即刻排除机组故障2.3.1 对人员的余害！危险主驱动电机发生相位突变时，在绝对禁止的高速运转情况下联轴器发生断裂，可能造成人员的严重或致命损伤制定防护机制，使得机组在发生电压故障时能够立即自动跳闸避免在机组附近不必要的停留只有当转子残留磁场消失时，才允许重新连接主驱动电机！危险高温过程气在排放时发生泄漏，可能引起的烫伤造成人员的严重或致命损伤遵守安全规定避免在机组附近不必要的停留即刻排除机组故障！危险错误的带电部件绝缘措施，可能导致电击，造成人员的严重或致命损伤立即纠正带电部件绝缘措施的缺陷请专业电工来排除供电故障保持带电部件的干燥！危险身体或衣服的某部分可能与未经保护的旋转零件发生缠绕，造成人员的严重或致命损伤远离旋转零件常规运转期间绝对不要移除机组的安全盖、壳，护套等！危险当安全或者监测设备发生故障时，机组开机或者运转导致大量能量的释放，可能造成人员的严重或致命损伤发现安全或者监测设备故障时，立即停机联系曼透平售后服务开展修理工作！警告安全设施瘫痪，可能造成严重的人员和机器损伤绝不忽略任何跳闸设施和监测系统的警报只有在排除警报的起因后才允许重置警报！警告与机组高温部件接触，可能导致烫伤事故遵守安全规定正确使用防护装备常规运转期间绝不移除防护装备！警告在不戴听力保护器的情况下暴露于噪音中，可能导致听力受损在标示的噪音区附近佩戴好专门的听力保护器正确使用防护装备常规运转期间绝不移除噪音控制设备！警告消耗品的处理不当，导致中毒、酸烧伤或者烫伤佩戴好个人防护装备遵守由各自制造商提供的消耗品安全规定！警告不充分的审查或不当的修理，可能造成严重的人员和机器损伤只允许受过培训的专业人员在机组上开展审查和修理工作时刻与曼透平售后服务保持联系只允许使用原装曼透平备件！警告滑到或从高处坠落，可能造成人员损伤在机组附近走动时要加倍小心注意泄漏物小心停电时机油的缺失，可能导致机器的损坏为油泵建立一个紧急供电系统2.3.2 对物理资产的余害小心泄漏事故，可能导致机器的损坏禁止踏足管道、阀门和接头、仪表，管件或者电线第三章 设计和功能性本章面向攀枝花2004机组的机器操作员，展示了机组的设计并阐述其功能。3.1 总览3.2 设计包含以下信息：3.2.1 机组3.2.2 部件3.2.3 操作员控制机构在3.3功能包含以下信息：3.3.1 功能性3.3.2 机组3.3.3 部件3.3.4 操作员控制机构3.2 设计接下来将描述攀枝花2004机组及其部件的设计。3.2.1 机组下述总览展示了攀枝花2004机组及其部件的布局。未直接安装在机组上的部件和辅助系统没有显示出来。图3-1 攀枝花2004机组总览1.静子叶片动作筒2.过程气冷却器1号3.过程气冷却器2号4.过程气冷却器3号5.油雾分离器6.接线盒7.齿轮机构8.带有联轴器罩的联轴器1号9.带有联轴器罩的联轴器2号10.主驱动电机11.水洗系统12.两个机油过滤器13.油缸14.机油冷却器15.压气机16.排泄系统除了图3-1展示的部件之外，攀枝花2004机组还包括以下部件和辅助系统：润滑油系统密封气系统过程气系统监测系统控制系统机组总览也可在配置图中找到，详见8.4简图和示意图。3.2.2 部件部件操作说明总览参见8.5部件操作说明。主驱动电机（10）：主驱动电机是一个水冷的异步电机，直接安装于台座上。详见主驱动电机操作说明。联轴器1号（8）：联轴器1号RIKT90GEARBOX是一个柔韧的复式圆盘联轴器。详见联轴器1号操作说明。联轴器2号（9）：联轴器2号GEARBOX-MOTOR是一个柔韧的的复式圆盘联轴器。详见联轴器2号操作说明。齿轮机构（7）：齿轮机构是一个单螺旋齿齿轮机构，直接安装于机组底架上。详见齿轮机构操作说明。压气机（15）：压气机是一个4级单杠离心式压气机，自带水平中开罩并集成有Type RIKT 90-4过程气冷却器。进气导流叶片位于压气机进气口末段。压气机和油缸一起直接安装于台座上。详见压气机操作说明。机油系统，包括油雾分离器（5）、两个机油过滤器（12）、油缸（13）和机油冷却器（14）：机油系统包括以下主要部分：油缸20.000油加热器20.100油雾分离器20.200，包括过滤器、真空泵和驱动电机20.250主油泵，完全由齿轮机构驱动自带驱动电机24.000的辅助油泵23.000机油冷却器25.000，水冷两个机油过滤器25.500安全阀PSV1093油压控制阀26.000 (PCV1093)油温控制阀25.400 (TCV1094)机油系统直接安装于台座上。详见机油系统操作说明。密封气系统：密封气系统由安装于器械架上的部件和管件组成，主要包括以下部分：密封气控制阀PCV1061, PCV1063，用于将空气密封于油侧的迷宫式密封中引出线的流量计引出线的压强计密封气系统安装于压气机的底架上。过程气系统：过程气系统由攀枝花2004机组操作/使用方建造，曼透平供货范围包含以下过程气系统部件：过程气冷却器1号，63.100,63.200过程气冷却器2号，63.300,63.400过程气冷却器3号，63.400,63.600放气阀45.000 (FV1011)放气消音器42.300旋启式止逆阀47.000水洗系统：水洗系统包括以下主要部件：洗涤水缸水泵水管线路详见水洗系统操作说明。冷却水系统：冷却水系统包括以下主要部件：水管线路温度计排水线监测系统：监测系统包括以下主要部件：机列轴振动测量值发送器机列轴的轴向位移测量值发送器机列轴速度测量值发送器机列轴承温度测量值发送器近距离传感器监测器监测系统的结果显示在制炼设备整体的中央控制站。控制系统：攀枝花2004机组的控制系统由厂区的操作/使用方提供，包括以下控制器：防喘振控制喘振探测器吸气压强控制排气压强控制流控制启动联锁装置机组启动时的启动顺序安全相关限值的监测和警报输出跳闸机组关机时的关闭顺序辅助油泵的自动切入电机电流限制控制系统安置于制炼设备整体的控制室内。注释：控制系统是由曼透平之外的客户供货。本地控制面板：本地控制面板安置于制炼设备整体的控制室内，由以下系统组成：监测系统控制系统带有警报信号灯的面板风扇详见其制造商提供的操作说明。注释：本地控制面板是由曼透平之外的客户供货。MCC板：MCC柜安装于控制室，包括：操作员控制机构开关设备防护装置指示灯测量仪表详见测量柜操作说明。注释：MCC柜是由曼透平之外的客户供货。排泄系统（16）：排泄系统由以下部分组成：排水管线排水阀冷凝槽3.2.3 操作员控制机构机组操作员控制机构安排如下：紧急停机按钮：紧急停机按钮不在曼透平的供货范围内（由操作/使用方安装）。本地仪表和阀门/配件：本地仪表和阀门不在曼透平的供货范围内（由操作/使用方安装）。本地控制面板：本地控制面板不在曼透平的供货范围内（由操作/使用方安装）。关于本地控制面板的操作员控制机构的位置信息，详见本地控制面板和控制系统的操作说明。更多操作员控制机构的位置信息可参见配置图。机组简图和示意图总览可参见8.4 简图和示意图。部件操作说明总览参见8.5 部件操作说明。3.3 功能对功能的阐述有助于理解机组及其部件的工作任务。3.3.1 功能性攀枝花2004机组的功能原理是对电能进行转化并使其传入过程气。3.3.2 机组空气分离：机组的作用是在空气分离设备内压缩空气。3.3.3 部件部件操作说明总览参见8.5 部件操作说明。主驱动电机（10）：电动机将电能转化为机械能。机列由主驱动电机驱动。详见主驱动电机操作说明。联轴器1号和2号（8和9）：联轴器通过柔韧的钢制复式圆盘盒来传递扭转力，从而校正轴偏差。联轴器1号RIKT90-GEARBOX将速度和扭转力从齿轮机构转移至压气机，联轴器2号则是从主驱动电机到齿轮机构。详见联轴器1号和联轴器2号操作说明。齿轮机构（7）：齿轮机构将运动和扭转力转化并传递至从动机。齿轮机构将驱动电机的速度转变为压气机的需用速度。详见齿轮机构操作说明。压气机（15）：压气机是一个流体机械，依据动力学原理压缩过程气。在压气机叶轮内，由驱动电机提供的机械能被传递进了过程气。从叶轮排放出来后，加速的过程气集合于涡螺中，此处加速度转化为了压力。压气机对过程气进行4级压缩，并产生额定的过程气排气压。压气机罩集成的过程气冷却器在级之间对过程气进行降温。进气导流叶片机构的可调叶片可以调节压气机叶轮的进气角。这也会引起压气机工况点的变化。详见压气机操作说明。机油系统：机油系统是一个由泵维持的闭环系统，为机组的以下部件提供机油：主驱动电机齿轮机构压气机详见机油系统操作说明。密封气系统：密封气系统通过阀门来控制密封气的流动，并通过测量仪表进行监测。密封气系统通过压强控制阀在停机或运行状态下为压气机的迷宫式密封提供密封气，通过压强计监测压强防止机油进入到过程气系统。将油侧迷宫式密封的泄漏空气疏导至通风处。过程气系统：过程气系统的作用是冷却、控制和监测过程气流。过程气系统的部件具备以下功能：在过程气进入第一压气机级前，吸滤器对过程气进行清理。过程气冷却器1、2、3号(63.100, 63.200, 63.300, 63.400, 63.500, 63.600)对压气机级排放出的过程气进行冷却放气阀45.000 (FV1011)在压气机可能发生喘振时，会释放过程气放气消音器42.300在过程气排放时降低噪音旋启式止逆阀47.000在机列停机时防止过程气回流到排气管。水洗系统：水洗系统将水从洗水缸内注入压气机，水洗系统的作用是清理运行期间过程气在压气机叶轮上的沉积物。详见水洗系统操作说明。监测系统：机组监测系统的作用是尽早探查出一切机械故障。机组运行期间，监测系统将不间断监测以下工作值：轴承温度 主驱动电机 齿轮机构1号 压气机1号轴振动 齿轮机构1号 压气机1号轴的轴向位置 压气机1号速度 压气机1号根据设计，当达到或超过容许限值时，监测系统会发出可视或可闻的警报。参见6.4 故障。危险的运行记录将导致机组跳闸，详见警报和信号清单。控制系统：在机器运行期间，控制系统发挥监测和开、闭回路控制的作用。整个控制系统都是由曼透平之外的客户供货。详见各自供货商的控制系统操作说明。排泄系统：排泄系统自动疏导排放压气机的冷凝物。3.3.4 操作员控制机构紧急停机按钮：紧急停机按钮使得机组跳闸。紧急停机按钮一旦按下，机组会在最短时间内进行不可控的停机。本地仪表和阀门/配件：本地仪表用于显示测量值或者将测量值传送至监测和控制系统。本地阀门可以调整流动介质。常规运转第四章 常规运转本章面向机器操作员，提出了常规运转中所有的安全和无故障使用要求。4.1 总览4.2 常规运转包含以下信息：4.2.1 机组启动的条件4.2.2 启动4.2.3 检查运转4.2.4 紧急关机4.2.5 常规运转下的正常关机4.2 常规运转在启动机组前，请做好一切准备并确保满足4.2.1机组启动的条件中描述的前提条件。4.2.2 启动逐步描述了如何使机组进入正常运行状态。必要的检查措施将在4.2.3 检查运转中详细给出。4.2.4 紧急关机和4.2.5 常规运转下的正常关机给出了关机的相关信息。注释：试运行完成后，曼透平基于启动规程的资料增补了以下章节，该规程是由曼透平售后服务技术人员与操作使用方联合建立的。4.2.1 机组启动的条件完成以下规程：规程4-1 机组的准备工作规程4-2为机组供应能量和工作介质规程4-3 启动监测和控制系统规程4-4 排空机组规程4-5 启动密封气系统规程4-6 启动机油系统规程4-7 做好其余部件的准备工作一旦你成功完成以上规程，机组就处于4.2.2 启动描述的启动准备状态。规程4-1 机组的准备工作责任：机器操作员前提：必须满足以下条目：安装完成试运行完成 初始操作已执行 机组已正式递交给操作/使用方 机组已放压 制炼设备整体已就位1. 保留包含如下资料的操作日志：时间、日期和以下活动的责任人：启动关机运行时数停机次数停机前置措施故障监测系统引起的跳闸以及原因泄漏对机组控制系统的人工干预维护工作审查修理改装使用过的备件2.*机组停机时间超过6个月：由曼透平售后服务技术人员来启动机组。3.检查机组的以下状况：泄漏物理损坏腐蚀损坏涂漆层和防护涂层的损坏4.*如果检测到泄露或者损坏：交给检修技术人员处理小心由于未对准产生的超标高力和力矩，导致机组的损坏确保管件都正确对齐5.确保机组以下需要部分都已牢固的安装、正确的对齐或者添加润滑油：管道支架弹簧导架等等6.*对于松弛、未对齐或者未润滑的部分：交给检修技术人员处理规程4-1 机组的准备工作到此结束。规程4-2 为机组供应能量和工作介质责任：机器操作员前提：规程4-1 机组的准备工作已经完成1 确保消耗处的以下特定能量和工作介质处于有效状态高电压低电压控制电压仪表气源冷却水洗涤水2. 打开通往仪表的冲线上的所有截流阀3. 打开仪表上的所有截流阀4. 关闭仪表上的所有排放阀5. 关闭仪表上的所有补偿阀另外，检查以下阀门的位置：a 冷却水补给的截流阀66.000, 66.010. 打开b 过程气冷却器的排放阀66.031,66.033, 66.051, 66.053, 66.071, 66.073. 打开c 电机冷却水的排水阀66.012 . 打开d 机油冷却器的进水阀和排水阀66.201, 66.202, 66.211, 66.212. 打开e 排水阀25.096, 25.098 . 关闭关于要求的能量和工作介质信息详见消耗装置清单。规程4-2 为机组供应能量和工作介质到此结束。规程4-3 启动监测和控制系统责任：机器操作员前提：规程4-2 为机组供应能量和工作介质已经完成。1 按照制造商的说明将监测和控制系统投入运行。规程4-3 启动监测和控制系统到此结束。规程4-4 排空机组责任：机器操作员前提：规程4-3 启动监测和控制系统已经完成。1. 打开机组下列部件的排水管上的截流阀压气机的蜗形机壳过程气管道过程气冷却器密封气管件防喘振阀进气导流叶片机构排泄系统2 等待液体不再溢出3 关闭排水管道的截流阀确保排泄系统的阀门在如下位置：a 截流阀63.081, 63.181, 63.281.打开b 旁通阀们63.083, 63.183, 63.283.关闭c 排放阀63.082, 63.182, 63.282 .打开小心压气机停机期间，排泄系统发生水流虹吸：检查所有密封检查所有冷却管束防止泄漏规程4-4 排空机组到此结束。规程4-5 启动密封气系统责任：机器操作员前提：规程4-4 排空机组已经完成。1. 将气体分离管路的所有阀门都调节到工作位置。正确的工作位置参见P&I图解。2. 打开通往大气的输出管道的截流阀。3. 打开通往空气密封系统的仪表供气管道上的截流阀。规程4-5 启动密封气系统到此结束。规程4-6 启动机油系统责任：机器操作员前提：规程4-5 启动密封气系统已经完成。注意启动机油系统时，除本节说明外，还应留意以下：8.5 部件操作说明中关于机油系统的操作说明8.5 部件操作说明中压气机操作说明中关于主油泵的操作说明8.5 部件操作说明中齿轮机构操作说明中关于主油泵的操作说明8.4 简图和示意图中的警报和信号清单1.由检修技术人员完成规程6-2 检查油缸油位。2.*油位指示器20.300 (LG1090)指示油位太低：由检修技术人员执行规程6-3 添加机油。3.切入机油加热器20.100。注释：只要油位低于最低标记，就应阻挡机油加热器。4.将所有阀门调至以下工作位置：a 油缸的排水阀20.000 . 关闭b 机油冷却器排水阀2x 25.097 . 关闭c 有油流的机油冷却器油侧的排放阀25.095. 打开d备用机油冷却器油侧的排放阀25.095. 关闭e 机油冷却器的进油阀25.090. 关闭f 机油冷却器的两个排水阀2x 25.546. 关闭g 有油流的机油过滤器的排放阀25.545.打开h 备用机油过滤器的排放阀25.545. 关闭i 机油过滤器的进油阀25.547 . 关闭j 通向油压控制阀26.000 (PCV1093)的截流阀26.001和26.002 .关闭k通向油压控制阀26.000 (PCV1093)的旁通阀26.002 . 关闭l 辅助泵测试阀27.300 .关闭正确的工作位置参见P&I图解。5.启动油雾分离器的驱动电机20.250。6.调节油雾分离器吸入管的旁通流阀门，使得油缸获得5-10毫巴的负压。注释：油雾分离器的最佳工作状况即是过滤器滤芯达到油饱和时。7.打开油压控制阀的旁通管道上的阀门26.003。8.通过本地温度计检查油缸20.000的油温。小心黏质油引起的过载，可能导致油泵驱动器的损坏。只有当油温高于10C时，才允许插入油泵。9. 当油温高于10C后，再继续开展下面的工作。小心机油可能进入压气机过程气室的迷宫式密封。在确保迷宫式密封的密封气补给之前，不要插入辅助油泵。10.打开辅助油泵23.000开关。11.将辅助油泵23.000转为自动模式。12.通过本地温度计检查油缸20.000的油温。13.等待油缸油温上升至25C以上。注释：机油系统内冷油的更替只能缓慢的进行。14.缓慢关闭油压控制阀26.000 (PCV1093)的旁通管路上的阀门26.003。15.检查机油过滤器的压强传送器PDIS1095的压差。小心机油过滤器阻塞引起的机油系统故障，可能导致机组的损坏。在继续启动机油系统之前，更换或者清理发生阻塞的机油过滤器。16.*压差太高：执行6.2.2 维护工作中的规程6-3更换机油过滤器滤芯。17.依照以下步骤对机油冷却器25.000的油侧进行排气： 17.1 确保有油流的机油冷却器的油侧排放阀25.095打开。17.2 等待回油管的窥镜已观察不到空气。17.3 关闭油侧排放阀。17.4 将操作对象换为另一台机油冷却器。17.5 多次重复17.117.4，直到回油管的窥镜已观察不到空气并且听不到气泡的噪音。注释：按要求打开进油阀25.090，使得机油冷却器通过油流保持一定的温度。小心水流不足的情况下产生的污垢，可能导致机油冷却器的损坏。始终保持冷却水环路的截流阀完全打开18.依照以下步骤对机油冷却器25.000的水侧进行排气：18.1打开机油冷却器的供水线路的截流阀。18.2 打开水侧排放阀25.096。18.3 等待只有水从排放阀流出。18.4 关闭水侧排放阀。18.5 对另一个机油冷却器重复18.2-18.4步骤。18.6关闭机油冷却器的供水线路的截流阀。注释：只有在机列启动后，才能将机油冷却器的投入工作，否则可能达不到机组启动的最低温度。19.按以下步骤给机油过滤器排气25.500： 19.1 确保有油流的机油过滤器的排放阀25.545打开。19.2 等待回油管的窥镜已观察不到空气。19.3 关闭排放阀。19.4将操作对象换为另一台机油过滤器。19.5多次重复19.119.4，直到回油管的窥镜已观察不到空气并且听不到气泡的噪音。 19.6打开机油过滤器没有油流处的排放阀。注意只要油温低于工作温度，压差计就会显示一个高于工作条件下的值。20. 为油压控制阀26.000 (PCV1093)的冲线放气。21.由检修技术人员执行规程6-8 测试辅助油泵的自动切入，详见6.2 维护。 22.通过窥镜检查放油口的油流情况。23.*放油口无油流：立即排除故障。24.检查轴承供油线路的油压。注释：正常预油压值参见8.4 简图和示意图中的警报和信号清单。25.*供油压不在正常范围内：立即排除故障。26. 检查轴承供油线路的油温。注释：正常预油压值参见8.4 简图和示意图中的警报和信号清单。27.*供油温不在正常范围内：立即排除故障。28.等待油温达到机组启动要求的最低温度。注释：机组开始运转所要求的油温值参见8.4 简图和示意图中的警报和信号清单。规程4-6 启动机油系统到此结束。规程4-7 做好其余部件的准备工作责任：机器操作员前提：规程4-6 启动机油系统已经完成。下列部件也应就位：主驱动电机，参见主驱动电机操作说明。联轴器1号RIKT90GEARBOX，参见联轴器1号操作说明。齿轮机构，参见齿轮机构操作说明。联轴器2号GEARBOX-MOTOR，参见联轴器2号操作说明。压气机，参见压气机操作说明。过程气冷却器1号63.100, 63.200，参见过程气冷却器1号操作说明。过程气冷却器2号63.300, 63.400，参见过程气冷却器2号操作说明。过程气冷却器3号63.500, 63.600，参见过程气冷却器3号操作说明。排气阀45.000 (FV1011)。水洗系统：按以下要求调节其阀门的工作位置：a 水缸排水阀关闭b 水缸供水阀打开c 水泵抽水末端的截流阀打开d水泵排水末端的截流阀打开e 水泵的排水阀.关闭f 供水线喷嘴的截流阀.关闭g 供水线喷嘴的排水阀关闭1.打开过程气管路的进气和排气末端的截流阀。2.建立机组过程气活动的额定作业条件。规程4-7 做好其余部件的准备工作到此结束。以上所有规程完成后，就可以启动机组了。4.2.2 启动规程4-8 启动机列责任：机器操作员前提：4.2.1 机组启动的前提已经完成。此外，还需要：进气导流叶片处于启动位置防喘振排泄阀ZC1011打开-ZAH1011补给的