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文档简介

挤出成型工艺 组员 刘畅郝均雨陈兵 目录 CONTENTS 01 挤出成型原理 02 工艺流程 设备及优 缺点 03 原材料 04 主要应用 01 挤出成型原理 01挤出成型原理 将塑料加热呈粘流状态 加压使之通过口模 而成为截面与口模形状相仿的连续体 再通过冷却 使其具有一定几何形状和尺寸的塑料由粘流态变为高弹态 最后定型为玻璃态 得到所需要的制品 02 工艺流程 设备及优 缺点 01挤出成型工艺流程 加料 粒料 在螺杆中熔融塑化机头口模挤出定型切割 硬质材料 冷却牵引 后处理 挤出制品卷取 软质材料 挤管工艺 02挤出成型设备 挤出机组 主机 挤出系统 传动系统 加热冷却系统 机身辅机 机头 定型装置 冷却装置 牵引装置 切割 卷取 控制系统 转速 温度控制系统 02挤出成型设备 1 主机 单螺杆挤出机 双螺杆挤出机 02挤出成型设备 2 机头 机头的型孔 口模 决定制品断面的形状 不同的制品可以更换 03挤出成型工艺优 缺点 优点 1 能加工绝大多数热塑性复合材料及部分热固性复合材料 2 生产过程连续 自动化程度高 生产效率高 3 工艺易掌握及产品质量稳定等 4 生产线占地面积小 且生产环境清洁 缺点 只能生产线型制品 03 原材料 FRTP粒料 03原材料 树脂 增强纤维 长纤维 纤维长度等于粒料长度 3mm 13mm 纤维平行于粒料长度排列 短纤维 纤维和树脂无规混合 0 25mm 0 5mm 树脂 绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料 如PVC PS ABS PC PE PP PA 环氧树脂 酚醛树脂及丙烯酸树脂 增强纤维 玻璃纤维 树脂及助剂增强粒料增强纤维 04 主要应用 04主要应用 生产制备管材 01 04主要应用 生产制备棒材 02 04主要应用 03 生产制备异
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