格构柱桁架梁钢结构施工组织设计技术标书

施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 1 页 钢结构工程钢结构工程 施施 工工 方方 案案 编制人 审核人 审批人 日 期 2012 年 4 月 1 日 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 2 页 目目 录录 目 录 1 1 编制说明及编制依据 8 1 1 编制说明 8 1 2 编制依据 8 1 2 1 文件依据 8 1 2 2 规范依据 9 2 工程概况及特点 13 2 1 工程简介 13 2 1 1 工程名称 13 2 1 2 建设单位 13 2 1 3 建设地点 13 2 1 4 工期预期 13 2 1 5 工程施工范围 13 2 2 施工现场条件要求 13 2 3 设计概况 13 2 3 1 建筑规模 13 2 3 2 设计概况 14 2 4 工程的重点 难点分析及解决措施 16 2 4 1 本工程重 难点 16 2 4 2 重 难点分析 16 2 4 3 重 难解决措施 17 3 施工工期目标及其保证措施 20 3 1 施工工期目标 20 3 1 1 施工工期可行性分析 20 3 1 2 施工进度计划编制说明 21 3 1 3 施工工期的总体目标和关键节点 21 3 1 4 施工进度计划横道图 23 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 3 页 3 2 钢结构工期保证措施 24 3 2 1 钢结构工期保证措施概述 24 3 2 2 钢结构前期准备阶段的措施 24 3 2 3 钢结构施工过程控制 24 3 2 4 钢结构工期保证具体措施 25 4 组织机构设置 34 4 1 项目管理机构 34 4 1 1 公司组建项目指挥部 34 4 1 2 工程现场项目经理部 34 4 1 3 施工作业班组 34 4 2 现场项目部主要岗位职责 34 4 2 1 项目经理 34 4 2 2 项目技术负责人 35 4 2 3 项目副经理 35 4 2 4 项目质量检查员 36 4 2 5 现场安全员 37 4 3 项目管理组织机构 37 4 3 1 项目指挥部组织机构图 37 4 3 2 安装现场管理组织机构图 38 4 3 3 制作项目管理组织机构图 38 4 4 人力资源保证措施 39 4 5 组织机构的高效运作保障措施 39 5 施工部署 39 5 1 实施目标 39 5 2 施工部署 40 5 2 1 准备阶段 40 5 2 2 原材料采购供应 40 5 2 3 制作运输 40 5 2 4 安装 41 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 4 页 5 2 5 竣工验收 41 5 3 施工协调工作 41 5 3 1 与设计单位的协调 41 5 3 2 与建设单位的协调 41 5 3 3 与土建 水 电等施工单位的协调 42 5 3 4 与监理单位的配合 42 5 3 5 协调方式 42 5 4 劳动力配备计划 43 5 5 劳动力保障措施 44 5 6 拟投入主要物资计划 44 5 7 拟投入主要施工机械 设备计划 45 5 7 1 主要生产设备情况表 45 5 7 2 主要检验设备情况表 46 5 7 3 主要设备现场图片 47 5 8 施工平面布置图 58 6 钢结构制作施工方案 59 6 1 钢结构的工厂加工制作 59 6 1 1 制作前准备工作 59 6 1 2 钢结构加工制作流程图 62 6 1 3 放样 下料和切割 63 6 1 4 组立 67 6 1 5 自动埋弧焊 68 6 1 6 矫正 69 6 1 7 制孔 锯断 锁口 70 6 1 8 梁柱连接板等装配 72 6 1 9 组装 72 6 1 10 检验 74 6 1 11 钢构件摆放 74 6 1 12 钢结构的焊接 74 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 5 页 6 1 13 保证质量措施 76 6 2 焊接工艺及焊接工艺评定 81 6 2 1 焊接条件要求 82 6 2 2 焊接材料要求 82 6 2 3 焊工资格 82 6 2 4 焊接规范 82 6 2 5 焊接工艺评定 83 6 2 6 钢结构防腐涂装 83 6 3 包装和运输 85 6 3 1 包装 85 6 3 2 运输 87 7 钢结构安装施工方案 89 7 1 钢结构安装准备工作 89 7 1 1 基础复查 89 7 1 2 钢结构施工道路的要求 89 7 1 3 安装前准备工作 89 7 1 4 构件验收及构件堆放 90 7 2 安装工艺流程 90 7 3 吊装工艺 92 7 3 1 吊装注意事项 92 7 3 2 钢柱的安装 93 7 3 2 1 吊装准备工作 93 7 3 2 2 钢结构吊装 94 7 3 2 3 钢柱吊装 94 7 3 2 4 钢梁吊装 96 7 3 3 钢框架的校正 98 7 3 3 1 钢框架校正流程 98 7 3 3 2 钢框架校正方法 98 7 3 4 吊车梁的安装 100 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 6 页 7 4 高强螺栓安装 101 7 4 1 技术要求 101 7 4 2 高强螺栓进场检验与保管 101 7 4 3 高强螺栓安装流程 104 7 4 4 高强螺栓安装工艺 104 7 4 5 安装时注意事项 107 7 4 6 高强螺栓安装施工检查 108 7 4 7 高强螺栓检测 108 8 质量保证体系及措施 109 8 1 指导思想 109 8 2 质量方针 109 8 3 确保工程质量的技术组织措施 110 8 3 1 实现质量方针和质量目标的措施 110 8 3 2 质量控制要点 111 8 3 3 质量检验 111 8 3 4质量保证体系 112 8 3 5 钢结构加工质量控制 115 8 3 6安装质量控制 121 8 3 7 分项工程质量控制保证措施 124 9 安全文明保证措施 126 9 1 总则 126 9 2 管理措施 126 9 3 施工安全措施 128 9 3 1 安全保证措施 128 9 3 2 安全技术具体措施 129 9 3 3 建立安全生产安全制度 135 9 3 4 加强三级教育培训 137 10 施工现场消防措施 137 11 环境保护措施 139 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 7 页 11 1 总则 139 11 2 建筑垃圾处理 139 11 3 对现场生活卫生管理方面的要求 139 11 4 环境保护措施一般要求 140 11 5 噪音控制措施 140 11 6 夜间施工措施 141 11 7 项目文明施工责任制与相关奖惩措施 141 12 项目管理机构配备情况表 142 12 1 项目管理机构配备情况表 142 12 2 项目成员证明材料 143 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 8 页 1 编制说明及编制依据 1 1 编制说明 本施工组织设计是为 厂房钢结构工程厂房钢结构工程而编制 本施工组织设计涵盖了从材料采购检验 钢构件制作加工 钢构件检验 除锈 涂装 出厂检验 安装施工准备 构件材料进场验收 钢构件安装 至交付的全过 程 1 2 编制依据 1 2 1 文件依据 1 本工程钢结构招标文件 2 招标图纸及补充招标图纸 3 招标答疑文件 4 工程所处施工场地状况 5 我公司承担类似工程的建设经验 6 我国现行的钢结构施工安装等规范 图集等 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 9 页 1 2 2 规范依据 1 主要现行设计规范 规程 标准 序号规范 标准名称编号或文号 1 建筑抗震设计规范 2008 版GB50011 2001 2 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223 2004 3 建筑工程可靠度设计统一标准 GB50068 2001 4 建筑结构荷载规范 2006 版GB50001 2001 5 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 J218 2002 6 建筑设计防火规范 JBJ16 87 2001 7 钢结构厂房施工及验收规范 GB50205 2001 8 钢结构设计规范 GB50017 2003 9 钢结构防火涂料应用技术规范 GECS24 90 10 钢结构高强度螺栓连接的设计 施工及验收规程 JGJ82 91 11 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28 91 12 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 13 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046 95 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 10 页 2 材料部分 序号规范 标准名称编号或文号 1 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3323 2005 2 碳素结构钢 GB T700 1988 3 优质碳素结构钢 GB699 1999 4 低合金高强度结构钢 GB T1591 1994 5 结构用无缝钢管 GB T8162 1999 6 直缝电焊钢管 GB T13793 1992 7 热轧 H 型钢和部分 T 型钢 GB T11263 2005 8 冷弯型钢 GB T6725 2002 9 厚度方向性能钢板 GB T5312 1985 10 碳钢焊条 GB T5117 1985 11 低合金钢焊条 GB T5118 1995 12 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB T5293 1999 13 气焊 手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本型式与尺寸 GB T985 1988 14 熔化焊用钢丝 GB T14957 1994 15 埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸 GB T986 1988 16 钢结构焊缝外形尺寸 JB7949 1999 17 钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角头螺母 垫圈技术条件 GB T1231 1991 18 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB T3633 1955 19 圆柱头焊钉 GB T10433 2002 20 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB T11345 1998 21 碳钢 低合金钢焊接构件焊后热处理方法 JB T6046 1992 22 建筑结构用钢板 GB T19879 2005 21 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81 2002 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 11 页 3 钢结构工程 序号标准名称标准编号 1 钢结构检测评定及加固技术规范 YB9257 96 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 3 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 4 钢结构设计规范 GB50017 2003 5 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 6 厚钢板超声波检验方法 GB T 2970 2004 7 钢焊缝射线照相及底片等级分类法 GB3323 8 焊缝符号表示法 GB324 9 建筑钢结构焊接技术规程 JCJ81 2002 10 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71 94 11 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB T 12469 90 12 高强度螺栓连接的设计 施工及验收规程 JGJ82 91 4 工程测量 序号标准名称标准编号 1 工程测量规范 GB50026 2003 2 工程测量基本术语标准 GB T 50228 95 3 建筑变形测量规程 JG T 8 97 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 12 页 5 防腐蚀 防护 工程 序号标准名称标准编号 1 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224 95 2 漆膜附着力测定法 GB1270 3 色漆和清漆 漆模的划格试验 GB9286 4 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB T8923 88 5 多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈等级 GB T 12612 90 6 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212 2002 6 安全施工 序号标准名称标准编号 1 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 2 高空作业机械安全规则 JGJ5099 98 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 4 建筑工程施工现场供电安全规范 GB501094 93 5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 6 起重机安全规程 GB6067 7 起重机试验规范和规程 GB9504 如有新发布的最新规范标准 则按新规范标准执行 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 13 页 2 工程概况及特点 2 1 工程简介 2 1 1 工程名称 2 1 2 建设单位 2 1 3 建设地点 2 1 4 工期预期 八个月 约 240 日历天 2 1 5 工程施工范围 钢结构工程的材料购置 制作 安装 2 2 施工现场条件要求 土建基础 场地 水 电等符合钢结构施工要求 2 3 设计概况 2 3 1 建筑规模 钢结构工程 结构形式为 门式钢架 格构柱 轻型桁架屋架 轻体围护结构 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 14 页 整跨度为 184 米 最长单跨为 38 5 米 檐口最低处为 21 9 米 最高檐口为 44 2 米 本工程为双坡内排水 高低 4 联跨 整体行车布置 最大使用行车为 240T 屋面为管桁架结构 施工范围为 本公司的所有主次钢构件的安装制作 2 3 2 设计概况 工程概况 建筑 范围 0 00 以上的 主次钢结构 建筑面积整体约 26329m2 结构 特点 单层门式钢架 结构 跨度15m 30m 32m 34m 34 5m 38 5 米等柱间距9m 12m 15m 等 层数单层 钢柱 规格 钢柱形式为格构式钢柱 2H1100X700X25X36 H1500X70X25X36 2H1000X600X25X32 H1000X600X25 X32 H800X600X20X30 等多种型号多截面格构柱 斜撑为 T 型钢 TN200X200 TN350X300 TN250X200 等 材质 Q345B 屋面梁 规格 屋面为桁架梁主要以 2L160X12 2L125X10 2L90X8 角钢和 H500X500X18X20 型钢等焊接而成的屋面桁架 等材质 Q235B 屋面 墙面 檩条 屋面檩条为 H400X200X6X8 H600X200X8X12 H600X200X6X8 H650X300X10X14 H400X 200X4 5X8 等型钢 材质为 Q235B 墙面檩条为 H500X300X8X16 8X14 8X12 等型钢 材质 Q235B 吊车梁 突翼缘式 H2000X550 300X14X25 H2500X600 450X20X25 H3500X1040 550X22X44 H 2200X600 300X14X25 H1500X520 300X14X22 等型号 跨度为 9 12 14 45 15 21 24 米 材质 Q345B 柱间支 撑规格 主要以 L100X8 L90X8 L70X6 8 L63X6 L50X5 等角钢和 25a 号槽钢及 HW350X250X9X14 HW300X200X8X12 高频焊钢制作等材质 Q235B 水平支 撑规格 角钢 L70X5 等 材质 Q235B 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 15 页 钢材 要求 钢材 Q235 B 其质量标准应符合 碳素结构钢 GB T700 1988 的规 定 钢材 Q345 B 其质量标准应符合 低合金高强度结构钢 GB T1591 1994 的规定 钢材应具有质量证明 必须保证抗拉强度 伸长率 屈服点 冷弯试 验合格和硫 磷 碳的含量在允许范围内 1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不大于 0 85 2 钢材应具有明显的屈服台阶 且伸长率不应小于 20 3 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性 螺栓要 求 普通螺栓应符合国标 六角头螺栓 A 和 B 级 GB T5782 2000 和 六角头螺栓 C 级 GB T5780 2000 的规定 高强度螺栓其规格和尺寸应分别符合国家标准 钢结构高强度大六角 头螺栓 螺母 垫圈与技术条件 GB T1228 1231 1991 以及 钢结构 用扭剪型高强度螺栓连接副 GB T3622 3633 1995 的规定 其钢材应 符合 合金结构钢 GB T3077 1999 和 优质碳素结构钢 GB T699 1999 的规定 锚栓可采用 低合金高强度结构钢 GB T1591 1994 规定的 Q345 钢 或采用 碳素结构钢 GB T700 1988 规定的 Q235 钢制成 焊接要 求 本工程钢梁 柱应采用自动或半自动焊接 次要构件或局部短焊缝可 采用手工电弧焊 自动或半自动焊接采用的焊丝 应符合国家现行 熔化焊用钢丝 GB T14957 1994 或 气体保护焊用钢丝 GB T14958 的规定 Q235 钢应焊接采用 H08A H08E 焊丝配合中锰型或低锰型焊剂 Q345 钢焊接 采用 H08Mn H08MnA 配合高锰型焊剂 手工电弧焊焊接 Q235 钢采用 E43XX 焊条并应符合 碳钢焊条 GB T5117 1995 标准 手工电弧焊焊接 Q345 钢采用 E50XX 焊条并应符合 低合金钢焊条 GB T5118 1995 标准 厚钢板焊接时应采取合理工艺 采用焊前预热或用低氢焊条等措施以 保证焊接质量 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 16 页 2 4 工程的重点 难点分析及解决措施 2 4 1 本工程重 难点 序号序号重 难点内容重 难点内容 1 钢构件的穿孔率保证 2 吊车梁的加工制作架梁吊装 3 大跨度屋架梁吊装 4 与现场其它施工单位的协调与配合 5 如何确保钢结构的安装工期 6 成品保护 2 4 2 重 难点分析 编号编号重 难点内容重 难点内容重 难点分析重 难点分析 1 钢构件的穿孔率保证 本工程钢结构有很多高强螺栓连接 高强螺栓连 接安装方便 但是对加工精度要求极高 必须保 证螺栓的穿孔率 2 吊车梁的加工制作架梁吊装焊接变形控制 三条焊缝相交的部位处理 3 大跨度屋架梁吊装 本工程结构屋面梁为 H 型钢 最大跨度为 36 米 平面外刚度比较差 起吊安装时若不采取措施 则钢构件很容易产生平面外失稳而破坏构件并导 致工程事故 4 与现场其它施工单位的协调 与配合 为了控制整体工期 各单位 工种之间尽最大可 能的穿插施工 钢结构施工时 土建 水电安装 装修等相关单位也处于施工阶段 钢结构施工如 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 17 页 何尽量减少对其他单位的影响 积极地与总承包 单位协调配合 5 如何确保钢结构的安装工期 本工程包括钢柱 钢梁吊车梁 檩条以及连接杆 件等 钢结构现场安装约 5 个月左右 现场安装 工期紧张 如何保证招标方的工期要求 是本工 程的重点之一 6 成品保护 本工程钢构件受运输 倒运的影响 容易使油漆 脱落 构件变形 如何对钢构件进行保护是本工 程的重点之一 2 4 3 重 难解决措施 a 钢构件的穿孔率保证 编号编号解决措施解决措施 1 采用平面数控钻床加工 所有连接板 加劲板 套模板均采用数控平面钻进 行钻孔 2 对于截面高度在 1000mm 以下的 H 型钢可采用三维数控钻床进行钻孔 用三维钻钻孔 孔与孔之间的误差可以控制在 0 1mm 以内 孔群之间的误差 可以控制在 0 2mm 以内 3 对于三维和平面钻无法钻的孔或孔群必须采用套钻的方法进行 4 构件的加工过程中必须采用合理的定位方法 防止钻孔误差单向累积 对于 H 型钢两端翼缘板的中心线进行定位 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 18 页 b 大型吊车梁的加工制作 编号编号解决措施解决措施 1 下料采用数控等离子 数控火焰及数控直条切割机进行切割加工采用人工胎架进 行组立 定位焊采用气保焊 焊接采用二氧化碳打底 埋弧焊焊接 2 翼缘板焊接先焊接下翼缘 然后在焊上翼缘 3 加劲板先上端顶紧 然后在装配焊接 4 端板先将端板下表面端铣然后和底边顶紧 然后装配焊接完成以后再钻孔 5 三条焊缝相交的部位要加工应力孔 应力孔的半径为 20 25mm c 大跨度屋架梁吊装 编号编号解决措施解决措施 1 在拼装完毕后的屋面钢梁上设置四个吊点 防止细长构件吊装时变形过大或 失稳 2 屋面梁吊装完毕后 马上安装拉杆 支撑及檩条 尤其是钢梁跨端下翼缘与跨中 上翼缘等受压翼缘应及时采取侧向支撑措施 3 设计合理的钢结构安装顺序 使结构在安装时尽早形成空间稳定体系 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 19 页 d 与现场其它施工单位的协调与配合 编号编号解决措施解决措施 1 在工程施工中 我公司积极服从建设单位的协调管理 并纳入业主的工程项 目总管理 以工程全局为重 在工程质量方面 对本工程质量进行督促 检查和 验收 确保达到优良等级 在工期方面 积极配合总包单位保证总的施工进度 在文明施工 安全施工方面 除自行管理外 自觉纳入总包单位的管理 积极处 理与相关部门的协调 做好相关竣工资料归档等管理工作 e 如何确保钢结构的安装工期 编号编号解决措施解决措施 1 选择合理的施工方案 增加施工作业面和机械设备数量 加快施工速度 2 加强管理 做好深化 构件制作 现场拼装和安装的协调工作 制定预警方 案 对会造成整个流程脱节 延误工期的环节提前预警 保证工程按期完工 3 我们遵循左右对称的施工原则 并对全过程用大型有限元程序进行施工模拟 监测其施工阶段的内力变化 在现场施工时 做好及时地检测 并于计算结果进 行比较 确保施工的安全 保证最终成形的结构受力符合设计的要求 f 成品保护措施 编号编号解决措施解决措施 1 进行专门的包装架设计 进行受力计算 保证其强度 防止出现散包 变形 2 包装设施的颜色与构件颜色严格区别 避免混淆 3 随箱软件资料用专用防水袋包扎 4 备品单独包装 装入箱内 适合长期保存 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 20 页 5 箱外标志清晰牢固 避免日久褪色 3 施工工期目标及其保证措施 3 1 施工工期目标 根据工期要求 结合工程特点和现场实际情况 为使施工进度计划和工期安排 得以顺利实现 我司本着高效精干 一专多能的原则 组建钢结构项目经理部 精 心组织 精心施工 确保安全优质 高效 快速 有序的完成本工程施工 炼钢厂房施工工期 开工日期 进场安装起 竣工日期 中标日第 240 天 总工期为 八个月 约 240 天 3 1 1 施工工期可行性分析 根据我公司对类似工程的施工经验 本工程在招标文件要求的八个月 约 240 日历天 内制作安装完成是可行的 其主要理由是 1 交通便利 综合环境较好 给施工创造了良好的条件 2 在工程施工过程中 只要组织好机械设备和劳动力 合理划分施工段 确 保各个工作面上进行合理的流水施工 并积极协调好各工种之间的交叉 可有效加 快工程施工进度 3 我公司计划派驻该项目的项目管理班子对类似工程有许多合作的经验 为 工程的顺利开展打下了良好的基础 在具体施工操作过程中 可做到配合默契 将 各种不利于工期的因素提前消化掉 为加快施工进度打下坚实的组织保证 4 在施工中严格推行网络施工 科学地组织施工 采用交叉流水作业的方法 特殊情况下加强劳动力 实行平行流水 确保各个工作面上的工作连续性 5 在施工中我们将投入足量的施工机械及周转材料 机械 材料的充分投入 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 21 页 是工期的可靠保证 6 从整个工程施工进度安排分析 各个分部工程的施工时间都进行了充分的 考虑 并做到稍有富余 在工程实际施工管理中 只要项目部严格按照施工总进度 计划的要求 并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划 在保证工程质 量的基础上 施工工期以抢为主 如期完成该工程是完全可行的 从以上各点分析 我公司完全有能力在承诺的工期内完成各项施工任务 交付 业主满意产品 3 1 2 施工进度计划编制说明 内 容要 求 本工程招标文件要求的工期安排 工程内容 工程量及采用的施工方案 合理的工序搭接关系 我公司的实际劳动生产率 进度计划编制依据 丰富的现场施工经验 进度计划编制采用的软件 本工程施工进度计划用微软 PROJECT2003 项目管理系统 软件编制 显示关键工作及相互链接关系 明确标识关 键路线 强化管理统一协调 确保工程按期推进 施工进度计划的编制原则 合理平行流水作业 优化程序全面推进 合理分区施 工 形成施工区段 各工序平行和流水作业 合理搭接 项目实施前期准备周期 钢构件工厂加工制作周期 钢结构运输周期 钢结构施工的工序搭接关系 钢结构现场安装周期 3 1 3 施工工期的总体目标和关键节点 钢结构工程工期总体目标和关键节点 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 22 页 实施阶段起止时间工期 d 钢结构进场中标日第 10 日 中标日第 70 天 60 钢柱及支撑系统安装中标日第 60 天 中标日第 120 天 60 钢梁及支撑系统安装中标日第 120 天 中标日第 150 天 50 檩条安装中标日第 150 天 中标日第 190 天 40 次结构安装中标日第 180 天 中标日第 235 天 55 竣工验收中标日第 235 天 中标日第 240 天 5 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 23 页 3 1 4 施工进度计划横道图 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 24 页 3 2 钢结构工期保证措施 3 2 1 钢结构工期保证措施概述 对本工程的工期控制主要在钢结构的吊装阶段 必要时将加班加点 同时 在 深化设计 加工制作等环节上满足现场安装需求 为现场安装的顺利进行提供保障 我公司将以科学的态度优化人员组合 狠抓现场管理 投入足够的人力 物力 和资金 采取先进的组织 管理 技术等一系列保证措施 在保证工程质量和安全 的前提下确保如期完成工程施工 3 2 2 钢结构前期准备阶段的措施 本单位有完善的材料供应商服务网络 拥有一批重合同 守信用 有实力的物 资供应商 在本次投标期间 已通知其对工程所需材料进行了初步准备 技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员 共同研究图纸 熟悉现场 作好钢结构详图深化设计和施工技术准备 3 2 3 钢结构施工过程控制 1 钢结构安装工期保证措施 在安装现场还将采取以下措施 确保达到预计的工期 保证在计划时间内按时 竣工交付给业主使用 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 25 页 序号保 证 措 施 1 采用的施工进度计划与周 日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管 理并配套制订 计划 设备 劳动力数量安排实施适当的动态管理 2 合理安排施工进度和交叉流水工作 通过各控制点工期目标的实现来确保总 工期控制进度的实现 3 成熟的施工工艺和新工艺方法相结合 尽可能缩短工期 4 准备好预备零部件 带足备件 施工机械和工具 以保证能现场解决的问题 应在现场解决 不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期 5 所有构件编号有检验员专门核对 确保安装质量一次成功到位 6 严格完成当日施工计划 不完成不收工 现场人员可适当加班加点 必要时 开夜工安装 管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策 7 准备好照明灯具和线缆 以确保在开夜工加班时有充分的照明 为夜班工作 创造条件 2 钢结构设计 制作 安装协调保证措施 除了在上面提到的各项工期保证措施以外 根据以往的施工经验 将采用 对 号入座 法进行设计 制作 施工 即根据钢构件所在位置在设计 翻样过程中就 对所有构件按序编号 使其能对号入座 所有构件在设计 制作 运输及安装过程 中均采用同一编号 方便查找 以加快施工安装的进度 3 2 4 钢结构工期保证具体措施 1 组织保证措施 实施项目经理责任制 对工程行使 组织 指挥 协调 实施 监督六项基本 职能 确保指令畅通 令行禁止 重信誉 守合同 项目经理部除项目经理主管项 目的总体协调控制以外 建立由项目经理领导 项目负责人 部门负责人 专业工 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 26 页 长中间控制 专职质检员检查的三级管理系统 形成高效合理的质量管理网络 制 定科学的组织保证体系 并明确各岗位职责 同时认真自觉地接受业主 监理单位 政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查 通过项目质量管理体系 协调运作 使工程质量始终处于受控状态 全面 全方位控制工程施工全过程 严 格控制每一个分项 分部工程的质量 以确保工程质量目标的实现 组织保证体系 2 管理保证措施 序号保 证 措 施 1 合理安排钢结构拼装与安装机具设施的布设和钢结构拼装 安装 焊接时 间 减少施工扰民 同时也是克服环境因素影响 保证工期的重要措施 2 除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外 项目部每星期召开 2 次工 程例会 围绕工程的施工进度 工程质量 生产安全等内容检查上一次例会以 来的计划执行情况 每日召开各专业碰头会 及时解决生产协调中的问题 不 定期召开专题会 及时解决影响进度的有关问题 3 施工配合及前期施工准备工作 拟定施工准备计划 专人逐项落实 确保 后勤保障工作的优质高效 4 作好作业队管理 提前进行工人培训 考试 取证工作 加强管理 5 加强现场管理 注重过程控制 确保每一工序一次成优 既为下一工序的 项目经理 质量总监 总 部 质量监督 项目经理部各部门 各施工管理层 技术负责人 副经理 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 27 页 插入创造条件 又节省其自身的验收时间 确保总进度目标实现的管理措施 3 技术保证措施 序号保 证 措 施 1 公司将针对本工程特点 选派有丰富施工 技术经验的专家配合以本公司年轻技术 骨干 从深化设计 加工制作以及现场施工全过程进行技术支持 2 收到业主提供的图纸后 及时进行内部图纸会审及深化设计 并把发现问题汇总 参与由业主 监理 设计等单位参加的图纸会审 进行会审记录的会签 发放 归档 3 编制具有指导性 针对性 可操作性的施工组织设计 施工方案 施工技术交底 4 根据工程实际情况 积极推广 四新 技术 运用虚拟仿真技术加强工况验算与演 练 运用以往施工同类工程的成熟技术 Q345B 与 Q235B 钢的焊接技术 钢结构吊装技 术 CO2 气体半自动保护焊接技术 钢结构低温焊接技术等 确保工程质量 5 组织管理人员学习创优经验 提高管理人员质量 技术意识 6 每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量 技术意识提高会 7 严格按照设计要求 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 95 及 钢结构工 程质量检验评定标准 GB50221 95 逐级进行技术交底 精心组织施工 8 由于钢结构安装场地狭窄 工期要求紧 项目制定工期网络和节点控制 并进行动 态管理 在此基础上合理 及时插入相关工序 进行流水施工 9 利用计算机技术对网络计划实施动态管理 通过关键线路节点控制目标的实现来保 共同成立管理机构 由项目经理统筹管理 重点控制关键路线 加强设计的管理与协调 强化总进度计划的动态调整 管理措施 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 28 页 证各控制点工期目标的实现 从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控 制进度计划的实现 10 根据工期进度计划的要求 强化节点控制 明确影响工期的材料 设备的考察日期 和进场日期 加强对钢构件加工 进场 安装的计划管理 建立以时保日 以日保周 以周保旬 以旬保月 以月保总体的计划管理体系 11 项目深化设计组在项目技术负责人的领导下 对钢结构各个专业进行深化设计 使 我们的施工作品更好地体现设计师的意图 在保证工期的基础上建成精品工程 12 提前做好各种材料复检试验 工艺评定试验 将试验计划和试验结果报送业主 监 理等有关单位 并及时获得审批确认 使钢结构制作与安装顺畅 13 精心规划和部署 优化施工方案 科学组织施工 使项目各项生产活动井然有序 有条不紊 后续工序能提前穿插 14 认真执行质量责任制 明确各级质量责任人 制定完善的各项质量管理制度 坚持 谁施工 谁负责质量 在施工部位打上操作者的编号 以便明确质量责任 15 认真做好技术交底工作 开工前应逐级进行书面技术交底 技术交底中除说明施工 方法 技术操作要领外 必须明确质量标准及质量要求 16 把好原材料质量关 进场材料必须有合格证 材质证明 或检验报告 不合格材料不得 进场使用 对进场的材料应妥善保管 防止变质和损坏 17 加强对钢构件加工的质量管理和质量控制 构件验收时 应有专人负责构件质量验 收 并认真做好记录 不合格构件禁止进场 18 特殊工种 坚持 持证上岗 制度 19 加强计量管理 统一计量器具 定期对施工中使用的仪器 仪表进行校正和检验 结构安装和钢构件制作应统一检定的钢尺 20 加强工序质量管理 针对钢结构吊装 焊接 压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正 等编制相应的施工作业要领书 并以此指导施工 各道工序严格执行 自检 互检 专 业检查 三检制 上道工序验收合格后 方可进行下道工序施工 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 29 页 21 针对本工程的特点 应制定合理的吊装顺序和焊接顺序 同时加强测量控制 以减 少积累和焊接变形 保证安装精度 本工程工期紧 任务重 应正确处理工期与质量的 关系 以优良的工程质量来保证较快的施工速度 推行全面质量管理 针对 钢结构安 装 钢结构焊接 钢结构测量控制 等成立 QC 小组 广泛开展群众性的质量管 理活动 22 认真做好施工过程中 各种质量保证资料和技术资料的收集整理工作 并做到与施 工同步 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 30 页 4 恶劣天气下施工措施 项目应对保证措施 气象 检测 掌握气象资料 与气象部门定时联系 定时记录天气预报 随时通报 以 便工地做好工作安排和采取预防措施 尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工 造成的影响 风力六级以下时 构件吊装采用缆风绳牵引 以免风吹碰撞其它结构 吊 装好的构件及时采用缆风绳固定 防止构件被风吹偏甚至吹倒 六级以上大风 时 现场禁止吊装作业 做好行车 井架等垂直高度较高施工设备加固 吊装 设备控制器应挂零档 扒杆摆至顺风方向 吊钩收起 靠塔身放置 大风来临前 应对外脚手架的拉结点进行全面检查 局部增加与结构的拉 结 对外脚手架的悬挑支承结构及卸料平台架要检查加固 特别是斜拉钢丝绳 挑架上所有材料或其它活动物件必须清除 防风 现场所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域 堆放在安装好 的梁上的材料应当绑在钢架上 地面成堆叠放的构件应全面检查防止倾斜翻落 必要时将其固定在钢管柱或者其它物体上 防雨油布压重物并将其端部帮扎牢 固 安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑 保证所有的防风措施都能 落实到位 当焊接位置为重要节点位置且正在焊接中时 若遇雨 为保证焊接的连续 性 则除搭设雨棚外 还同时将焊接位置进行烘烤 用氧炔焰烤干加热 不得 让雨水飘落在炽热的焊缝 直至焊缝完全冷却到常温 防止出现冷脆纹裂 雨天时 必须对电焊机 电源装置 焊条等器具材料进行防雨保护 为了 保证电焊机的正常作业 需在每个作业区域设立机电房 利用现有钢工具棚 将电焊机等用电设备置入工具房中 防雨 做好防雷击工作 在最高点处设避雷针 通过引下线引至接地极 接地电 阻不得大于 4 欧姆 防雷接地电阻一般应不大于 10 欧姆 打雷时要停止工作 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 31 页 人员撤离现场 临时道路 构件堆场等应做到排水通畅 向施工人员提供防滑 防雨用品 雨衣 防滑鞋等 除特殊情况外 降 中 大雨时应停止高空作业 将高空人员撤到安全地带 拉断电闸 当雨季气候恶劣 不能满足工艺要求及不能保证安全施工时 应停止吊装 施工 此时 应注意保证作业面的安全 设置必要的临时紧固措施 如缆风 绳 紧固卡 风雨天气吊装时 应大力加强防雨防雷及人员操作平台 行走通道等安全 设施的检查力度 以确保施工正常进行 但不能进行焊接作业 除非连续焊接 需要 风雨过后 应重新对施工井架 外脚手架 卸料平台等施工设备认真检查 整改 加固 并经专职人员检查合格后方可上人进行施工 由专职机电人员对 电缆 电线 机电设备等进行检查合格 并经试运转正常后方能投入使用 雨天空气潮湿 焊条储存应并烘烤防潮 同一焊条次数不宜超过两次 并 又施工人员做好烘烤记录 对高空作业的人员要作好安全教育 正确使用安全防护用品 遇有大雨或 五级以上大风时应停止高空作业 以保证安全 雨后检查架子情况 避免滑落伤人 构件上有雨水 结露时 安装前应清除干净 注意不损伤涂层 5 夜间施工措施 项目保证措施 制定夜间施工作业制度及安全制度 规范夜间作业 保证安全生产 制度制定夜间施工应急预案 并根据应急预案建立相应体系 保证安全生产 人员做好夜间施工安排 在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全 生产交 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 32 页 底 保证夜间施工正常有序的进行 夜间施工应安排身体非常健康的工人进行 严禁不适合夜间施工的工人 进行夜间作业 夜间巡查小组成员必须坚守岗位 认真做好夜间施工巡查工作 并对现 场夜间施工提出建议和整改方案 施工前 有专职机电人员布置和检查现场照明情况 保证照明达到施工 要求 对不符合施工要求的照明设施立即进行整改 知道达到施工要求为止 设备 夜间施工时 应保证通讯系统的畅通 通讯设备完好 文明 施工 夜间施工应尽量采取减低噪音的措施 并与当地居委会协调 出安民告 示 求得群众谅解 有专人负责 定期听取周遍居民的意见 并对合理意见 积极进行处理 6 资金保证措施 专款专用 为本工程的顺利施工提供足够资金保障 以充分保证劳动力 施工 机具的充足配备 材料及时采购进场 随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各 施工班组的劳务费用 这样既能充分调动作业人员的积极性 也能更好安排各作业 班组 7 其他保证措施 序号保 证 措 施 1 本工程施工中 将充分发挥计算机数控放样下料技术 激光 全站仪 测量等先进技术 现场半自动 CO2 气体保护焊及质量管理和质量保证安装过 程计算机监控技术 编制最优化的施工方案 2 充分处理 协调好与政府部门 业主 设计 监理 及土建和其他单位 的关系 保证良好的外部条件和施工氛围 确保工程顺利施工 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 33 页 3 制定严格的卫生管理制度和卫生防疫应急预案 严格遵守相关法律法规 和政府规章 避免出现突发性事件 进场后与烟台市的卫生防疫 急救中心 等相关部门建立联系 取得卫生防疫部门的支持 现场设医疗室和观察隔离 室 设专职医护人员 配置常规药品和急救药品进行疗治 并进行日常卫生 防疫消毒 宣传卫生防疫知识 尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施 4 在政府法定节假日期间我公司将采取以下措施 如与政府部门不存在冲突 公司将保持正常的加工及施工生产 确保工 程总控制进度计划的有效实施 一线生产及施工安装人员坚守岗位 根据实际情况轮流安排管理人员调 休 并在此之前做好工作交接 保证工作的连续性 加强工厂及现场检查与巡视 落实防预措施 杜绝事故隐患 提前制定材料进场计划 做好钢材及构件的储备 根据特殊时段的市内 交通状况 提前落实材料运输车辆的行使路线 确保材料运输的及时与通畅 对委托加工的半成品 构件提前与加工厂商联系 以确保半成品 构件能按 原计划组织进场 节假日应提前与监理工程师预约 使得现场有监理工程师值班 以确保 隐蔽工程或中间验收工作的连续性 特殊时段施工时特别加强现场文明施工 消防管理 完善防噪音 防尘 措施 保持现场及周围的市容环境卫生运输 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 34 页 4 组织机构设置 4 1 项目管理机构 我公司对贵公司生产车间钢结构工程非常重视 把该工程作为重要工程来组织 管理 建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系 即 4 1 1 公司组建项目指挥部 由公司副总经理任指挥 其组成人员包括公司总工程师 公司职能部门的主要 负责人 其职责是对贵公司联合厂房钢结构工程进行指挥 协调 授权项目指挥部 对工程项目进行全过程施工管理 向项目经理发出指令 下达责任目标 解决应由 公司负责解决的有关该工程的各种问题 4 1 2 工程现场项目经理部 由项目经理 项目副经理和项目技术负责人等组成 其主要职责是在项目经理 领导下 分工负责 代表公司全权指挥贵公司联合厂房钢结构工程的实施工作 4 1 3 施工作业班组 在项目部领导下 分工负责与合作 完成本工程安装的全部工作 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 35 页 4 2 现场项目部主要岗位职责 4 2 1 项目经理 a 组织编制项目质量计划 保证整个项目按照 ISO9001 标准体系运作 b 主持编制项目管理方案 确定项目管理目标与方针 c 确定项目管理组织机构配备人员 制定规章制度 明确职责 d 及时 适当地作出项目管理决策 其主要内容如重大技术方案决策 e 接受业主及监理的指示 解决随机出现的各种问题 替业主 监理排忧解 难 确保业主利益不受到损害 4 2 2 项目技术负责人 a 在项目经理领导下 具体主持项目质量管理保证体系的建立 并进行质量 职能分配 落实质量责任制 确定项目质量记录 对项目质量技术的关键过程和特 殊过程实施控制 确定项目的相应技术和落实措施及决策 b 审核具体施工方案 协调解决各相关施工单位的的技术质量等问题 c 落实设计及监理的技术要求 保证设计 监理的要求与指令得以贯彻实施 d 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行攻关 进行新工艺 新技 术的分析 应用 确保本项目顺利实施 e 组织有关人员对构件及围护材料的质量进行监督 验收 认可 4 2 3 项目副经理 a 在项目经理领导下组织施工现场的施工活动 施工组织方案 事无巨细事无巨细 尽心尽力尽心尽力 厂房工程 共 145 页 第 36 页 b 动态管理计划进度 管好材料计划 劳动