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文档简介

此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除技术交底编号 工程名称淮北矿业办公中心(主楼)交底日期 施工单位中国建筑第七工程局分部分项工程名称基础砖胎模交底提要施工工艺 质量要求1材料要求(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明或试验单。(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5。不得含有草根等杂物。(4)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等。2主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、木抹子、铝合金刮扛、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。3作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距1520m,转角处均应设立),并办完预检手续。(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边15cm左右为宜。(5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。4操作工艺工艺流程:拌制砂浆确定组砌方法 排砖撂底 砌筑抹灰()拌制砂浆:1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在2以内;砂和掺合料等精确度控制在5以内。2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于15分钟。3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。4)每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。(2)确定组砌方法:1)组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。2)砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。(3)排砖撂底1)第一层砖排丁砖,根据弹好的位置线认真核对墙体位置。(4)砌筑:1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。 2) 盘角:砌砖前先盘好角,每次盘角不超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致,大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。3) 挂线:挂单线,注意砖墙内面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设立几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺; 4) 砌砖:砌砖采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻,要对平,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm,也不应大于12 mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用。尽量留斜搓。基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过12m。收工时应覆盖砌体表面。 (5) 抹灰:(1)工艺流程:基层处理湿润基层抹底层灰、抹面层灰清理成品保护。(2)施工要点: 基层清理、湿润:清扫墙面上浮灰污物等,并洒水湿润。 抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层找平,再用木抹子搓压,使表面平整密实。 抹面层灰:从阴角开始,宜两人同时操作,一人在前面上灰,另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始,先竖向(或横向)薄薄刮一遍底,再横向(或竖向)抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。 砖胎模阴阳角抹成半径为5cm的圆弧型。 清理:抹灰工作完成后,将粘在墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。 5质量标准(1)保证项目1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(试块标准养护抗压强度)。(b)任意一组试块的强度不小于075fmk。)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。4)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。5)抹灰表面光滑、洁净,接槎平整。6)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。(2)基本项目1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过13皮砖。4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。(3)允许偏差项目(表1317) 砌筑允许偏差:项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度5用2米托线板检查3表面平整度8靠尺和楔形尺检查。4水平灰缝平直度10拉10 mm线和尺检查5水平灰缝砂浆饱满度80%百格网检查 抹灰允许偏差:项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用经纬仪和尺检查2表面平整度4用2米托线板检查 6成品保护 (1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护,不得碰撞。 (2)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 (3) 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。 (4) 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度7应注意的质量问题(1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。(2)冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。(3)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时,可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。(4)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。(5)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。(6)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。(7)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合图纸要求。(8)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处,应同时砌筑,否则应砌成斜槎。(9)有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接。设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(10)砌体临时间断处的高度差过大;不得超过一步脚手架的高度。 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。 (11) 基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为79mm。 (12) 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 (13) 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花: (14) 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 (15) 底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。(16) 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。8.安全文明施工1) 注意用电安全:线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。2) 进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。3) 施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。4) 从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。5) 砖垛、砂用密目网覆盖,水泥用彩条布覆盖。6)在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。7)车子运输砖,砂浆等材料时应注意稳定,不得猛跑,禁止并行或超车。8)使用机械拌制砂浆和砼时,应按工程机械操作安全交底操作。 9)砍砖时应面向墙内打,注意碎砖弹出伤人。10)不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。11)墙身砌体高度超过地坪1

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