SM安泰世界城A区 地下室边坡支护施工组织设计

SM安泰世界城A区地下室边坡支护工程（锚喷支护）施工组织设计编制单位： 福建省晋南市政建设有限公司编制日期： 1施工组织设计（施工方案）报审表施表 共 页 第 页工程名称 SM安泰世界城A区地下室边坡支护工程施工单位福建省晋南市政建设有限公司编制单位现报上 SM安泰世界城A区地下室边坡支护工程施工组织总设计施工组织设计施工方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位承包单位审核意见： 年 月 日 承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：总 目 录一、编写说明二、工程及地质概况三、人员计划四、工程施工工期五、总施工工艺流程六、锚喷（土钉）施工方法七、边坡排水与降水八、施工质量技术保证措施九、对市政工程,周围建筑物及工程桩的保护十、支护变形预警要求及应急方案十一安全生产管理措施和文明施工措施一、编写说明：本施工组织设计方案根据SM安泰世界城A区地下室边坡支护施工图”及有关现行规范、规定进行编写。本施工组织设计方案本着工程质量，安全文明施工进行编制，从工程本身实际性施工进行优化编制。二、工程及地质概况：1 、拟建SM安泰世界城A区工程位于晋江市福埔SM国际广场，由福建省晋江市福埔SM国际广场开发，建筑总面积约为10万，由高层区和低层区组成；其中高层区建筑面积为75085，由1#、2#、3#、5#、6#、S-1#楼及地下室组成，主体结构为钢筋混凝土框剪结构，抗震设防烈度七度，耐火等级为地下一级，地上一级；本分部施工组织设计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸,结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。 工程名称：SM安泰世界城A区地下室边坡支护工程工程地点：晋江市福埔SM国际广场 建设单位：福建省晋江市福埔SM国际广场 监理单位：厦门市东区建设有限公司施工单位：福建省晋南市政建设有限公司设计单位：海口市城市规划设计研究院所勘察单位：福建省泉州市水电工程勘察院支护质式：锚喷支护2、场地上部地基土素填土、粉质粘土、中砂、淤泥混砂主要由人工和坡、洪积物组成，粉质粘土层的稳定性、均匀性相对较好，并具有较好的工程力学强度(承载力fak190 kPa）,其余地基土分布局部、稳定性和均匀性不好、承载力低下，工程力学性质极其不良；中部地基土主要分布残积砂质粘性土和全风化花岗岩，分布普遍，其厚度和埋深有所变化，但相对稳定，具较好的结构均匀性和较稳定的地基承载力；下部地基主要由砂土状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩和中等风化花岗岩组成，该地基岩土层分布普遍，其厚度和埋深的变化主要受构造控制和影响明显，其层面稳定性较差，但其结构均匀性和承载能力较良好。地质情况：根据勘察设计院提供的勘察报告，场地上部土层自上而下依次为：素填土：灰黄杂色，松散稍密，干湿。以粘性土为主，含砂砾较高，局部含碎石等，回填时间约10年，成份不均，未经专门压实处理，结构均匀性较差。现场标贯修正击数值N=2.97.5击，标准值N=4.2击，工程性能差。场地普遍分布，层厚0.40-6.00m（平均厚度2.12m）。粉质粘土：灰、浅灰黄色，湿饱和，多呈硬塑状，局部坚硬。坡积成因，干强度较高，韧性中等，无光泽，无摇振反应。现场标贯修正击数值N=4.717.2击，标准值N=9.5击，工程性能中等。分布厚度不大，部分缺失，层厚多在0.507.50m（平均厚度3.21m）。中砂：灰、灰黄色，湿饱和，属平原中低洼地段的冲、洪积物。松散稍密，局部呈密实状(B65孔处现场标贯修正击数值N=51.5击)。级配较差，颗粒磨圆度不好，粒径大于0.5颗粒约1020%，并含1525%泥质。现场标贯修正击数值N=3.651.5击，标准值N=9.5击，分布普遍，多呈透镜体。层厚多在0.504.20m（平均厚度1.58m）淤泥混砂：灰色，饱和，属洼地、塘地淤积。多呈流塑状态。含2535%的细中砂颗粒。分布局部，仅见于A21、A24孔处。层厚在2.606.70m。残积砂质粘性土：灰黄色，灰褐色，可塑硬塑，底部多呈坚硬状，湿饱和。为花岗岩风化残积物，含粒径大于2.0颗粒约1015%。局部侵入辉绿岩脉，以粘性土为主，主要成分为石英，长石已全部风化成粘土矿物，具有遇水易软化及崩塌的特性。干强度低，韧性中等，无光泽，无摇振反应。现场标贯修正击数值N=5.929.3 击，标准值N=17.5击，工程性能中等。分布厚度变化较大，全场分布，层厚多在 0.9026.20m（平均厚度10.35m）。全风化花岗岩：灰白、灰黄色，饱和。岩芯呈砂土状，长石已高岭土化，原岩结构模糊，主要成分为长石、石英、粘土矿物及少量的暗色矿物风化物。含较多的砾粒石英砂。现场标贯修正击数值30.0-49.7击，标准值N=35.3击，工程性能中等。分布普遍，层厚多在0.5018.7m（平均厚度6.02m），揭露层顶标高8.45-17.35m（平均标高-1.80m）。砂土状强风化花岗岩：褐黄色。岩石强烈风化，长石大部分已风化为粘土矿物，主要成分为长石、石英、粘土矿物及少量的暗色矿物风化物，岩芯为砂土状。根据野外钻探所揭露，其岩石坚硬程度等级为极软岩软岩，岩体完整程度为极破碎。现场标贯修正击数值多在50.0-119.4击，标准值N=63.3击，工程性能好。场地多有分布，层厚多在0.8015.0m（平均厚度3.37m），揭露层顶标高3.21-19.91m（平均标高-7.92m）。三、人员计划：(1)人员机构组织图: (2)项目管理人员:项目经理技术负责人资料员水电工质检员安全员施工员材料员班组成员电焊工班组长姓 名 职 称在本工程中拟担任的工作庄景耀 工程师项目经理张清良工程师技术负责人林学少助工安全员柳汉彬助工施工员张友江助工质检员吴荣春助工材料员 (3)班组人员计划:施工班班组长: 1 土钉施工班组人员:每组 5人,共 1 组。喷射班组人员：每组 5 人,共 1 组。电焊工：每组1人,共 1 组。合计 12人。四、工程施工工期：支护施工的合同工期为 30 日历天,如遇停水,停电,清除地上地下障碍及风雨天气等不可抗力因素,工期顺延.进度计划横道图详见附表1。五、总施工工艺流程：场地平整定位放样土方开挖整平坡面素喷砼面或土钉（水平锚管）施工土钉注浆钢筋挂网喷砼护面施工下一道土钉及喷射砼护面施工。六、锚喷（土钉）施工方法（一）、 施工准备： 1、生产准备：(1)、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物；(2)、修建临时设施及堆放场，安装水电线路，并试水试电；(3)、订购施工需要的材料。 2、技术准备：(1)、认真进行施工图纸学习、图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；(2)、编制土方、锚杆（管）、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；(3)、组织钢筋放样，落实加工制作。（二）锚喷支护施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：场地平整定位放样土方开挖整平坡面土钉（水平锚管）施工土钉注浆钢筋挂网喷砼护面施工下一道土钉及喷射砼护面施工。2、土方开挖：土方开挖-喷锚支护施工阶段，土方开挖必须服从支护施工单位指挥。边坡土方必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层喷射或支护一层,上层未喷射或未支护完,不得开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，但坡度可比设计坡度缓；同时不得在大雨天开挖施工，每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,且应间隔开挖；开挖后应及时对壁面进行修整。3、整平坡面及素喷砼面：根据坡度要求整平护坡坡面，使其达到设计与施工要求。放坡素喷的，应及时喷射C20素混凝土面层（厚约40mm）, 混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比)。4、水平锚管施工（成孔及注浆）：A、土钉采用气锤直接压入土钉,钉体采用48钢管；孔深允许偏差小于50mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5度.注浆体有效直径为130mm。钉体采用48钢管作为拉杆，锚管的管壁须设置孔眼，每隔30cm设1个孔眼，在锚管长度方向上孔错开120度，孔径6mm，靠近锚头0.5m起至锚管长度2/3上开注浆孔，另1/3长度不设孔眼。n300mm孔眼6mm48钢管图1 锚管孔眼大样B、锚管注浆：成孔后先进行清水洗孔，然后将注浆管插至距孔底300-500mm,灌注水泥净浆，浆体采用水灰比为0.5：1.0的水泥净浆，注浆压力为0.5-0.8Mpa，注浆材料强度为M20,排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时或孔口冒出浆液后置入止浆袋,方可停止注浆。注浆浆液为水泥净液，为了加速凝固外掺水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂,水灰比为0.50，水泥强度为P.0.32.5#R，注浆压力为0.5-0.8Mpa,喷射直径为120mm,注浆材料强度为M20，水泥细度模度应小一些，并送有关单位复检后方可使用。5、铺设钢筋网及加强筋：分层分段铺设钢筋网6.5300*300,横向加强筋216,间距与锚管竖向间距相同,固定在边壁上的钢筋网应延伸至地表面长度为0.5m;钢筋网上下段绑扎搭接长度应大于300mm,水平方向20d;加强筋焊接单面焊大于10d,双面焊大于5d,绑扎大于45d。6、喷射砼施工：喷射混凝土采用PZ-5型喷射机，喷射混凝土面层（厚约80mm），配料比为1：2：2（水泥：砂：石）细石混凝土，砼等级不低于C20，水灰比为0.4，采用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于9m3/min以防堵管，喷头水压不小于0.15MPa。喷射砼终凝后2h应浇水养护，养护期不少于57天。喷混凝土作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。作业开始时，应先送风，后开机，再给料。结束时，应待料喷完后，再送风。向喷射机供料时应连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力在0.15Mpa左右，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷混凝回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.8-1.2m，喷射时应螺旋形有顺序推进，以确保所喷混凝土质量。注浆体与喷射砼面层强度达到设计强度80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。按以上步骤施工下一道土钉及喷射砼护面。7、泄水孔施工：工艺流程：（PVC管预制）成孔安装放置PVC管（开孔并包裹滤网）填滤料封口泄水孔采用=50的PVC管，管壁开孔。用洛阳铲掏口径200mm的孔，深约500mm，然后将预先制作好的PVC管用双层砂滤网包裹，再放置成孔内，孔与管之间的空隙用滤石料填满。泄水孔的设置应水平向下有角度的倾斜，以便能让壁内的积水自然排出。7、施工机械设备情况：序号设备名称单位数量型 号功率(kW)完好程度备 注1注浆泵台1JZB-22.8完好注浆2土钉机台2KHYD75A15完好水平锚管成孔3砂浆搅拌机台1HJ2003完好制水泥浆4砼喷射机部1PZ-515完好喷射砼施工5空压机台1LGY-13/7G75完好喷射砼施工6切割机套22完好土钉制作7气锤台2完好锚管成孔七、边坡排水与降水：1、开挖过程中应做好截水，排水工作，边坡周围地面设截水沟，坡脚设临时排水沟或挖集水坑，用潜水泵抽取集水坑中的排入截水沟，经沉淀排入市政管线。2、边坡降水：详见专项边坡降水施工方案。八、质量保证技术措施（一）总体要求： 1、施工前进场的原材料型号、品种、规格，按设计要求进行认真检查；进场后要向监理见证送检指定检测单位进行材料检测。2、严格按施工程序进行，前一道工序施工完成后，须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序。（二）土方开挖1、土方开挖施工过程中严格遵循施工方案，精心组织，作好各阶段的技术交底工作，并派专人协调指挥，避免盲目开挖。2、开挖前作好测量放样工作，并用白灰撒出，便于开挖。3、开挖接近边坡底时，施工员跟班控制好标高，防止超挖。4、开挖到达坑底设计标高后，应及时安排垫层和底板施工，以防止雨水浸泡。5、挖土机和运土车按规定路线行使。6、开挖过程中密切配合监测单位作好监测工作，保护好监测元件。在监测未到位之前，禁止开挖。（三）锚喷施工1、土方开挖时要有施工员在场监督指导，确保按设计坡度开挖，并防止超挖。2、锚管设置不得损害周边业主的利益，经建设单位协商同意后，方可实施。3、挖土应当班运走, 边坡周边严禁超载堆荷,临时地面超载不得超过10kPa。边坡5米范围内严禁堆载，工棚设置应与边坡顶线保持5米以上距离。4、注浆用的浆液在灰浆搅拌机中充分搅拌，并通过在搅拌机上设置控制线来达到要求的水灰比。5、混凝土终凝后2小时，应派专人进行浇水养护,养护期不得少于5-7天。(四)检测内容:1、水平锚管应进行抗拔力试验,同一条件下,检测数量不宜少于土钉数量的1,且不宜少于3根。土钉极限抗拔力各剖面图上土钉标注值。2、喷射砼面层厚度应采用钻孔桩检测,钻孔数宜每100平方米一组,每组不少于3点。九、对市政工程,周围建筑物及工程桩的保护1.施工之前应先了解边坡周围的管道布置情况,锚管施工时适当调节锚管的角度或间距来避开管道。2.施工中应根据监测资料做到信息化施工,减小对已建周边建筑物的影响。十、支护变形预警要求及应急方案（一）现场施工监测要求1、地下室边坡支护结构安危关系到本工程的安全，还关系周边道路安全，周边建筑的安全，因此必须采取信息施工的方法对边坡施工的全过程进行监测，监测未到位不得开挖。（二）、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对边坡支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。A边坡支护结构(或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300), 或水平位移速率已连续三天大于3mm/d(2mm/d)。B边坡支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或边坡出现流沙,管涌,隆起,陷落或较严重的渗漏等。C边坡支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形,压曲,断裂,松弛或拔出的迹象。D场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝,且裂缝尚可能发展。E场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值;或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d(H为建筑高度)。F监测值超过第九条第七款允许值（即喷锚支护结构土体水平位移允许值30mm,坡顶水平位移允许值30mm,道路地面，水平位移允许值20mm）。（三）、当监测单位发出预报警时，应根据设计单位要求采取应急方案：（1） 暂停开挖；（2） 用挖土机挖土向坡脚回填反压；（3） 坡顶进行卸载；（4） 当位移稳定后再采取加固措施，然后方可继续开挖。 所以，现场应准备足够的沙和沙袋,若出现紧急情况实施反压,或用挖土机挖土反压稳定坑壁；开挖后,坡顶位移呈增大趋势且不收敛等紧急情况时,立即用挖土机挖土向坡脚回填反压,直至位移稳定再采取加固措施,侧壁稳定后,再继续开挖。平时备好500个编织袋,其中200个预先装好砂,一旦发现位移增大不稳定时,用砂袋回填反压。应急预案责任人员一览表：支护施工单位：职务姓名联系电话工程负责人项目经理庄景计单位：职务姓名联系电话工程负责人支护设计人监理单位：职务姓名联系电话建设单位：职务姓名联系电话十一、安全生产管理措施和文明施工措施（一）安全生产管理措施：1、建立安全责任制。项目经理为施工现场的第一安全责任人，现场设安全监督员，对上岗的工人进行安全意识教育，上岗前和施工中进行安全 检查，发现问题