施工竖井场地硬化技术交底.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除技术交底书 单位： 1号线第1页共4页主 送 单 位架子队编 号工 程 名 称场地硬化日 期 内容：我项目部承担施工的XXXX施工竖井位于XXXX内，在施工围挡搭设前应先进行场地硬化。为明确施工标准、施工要求，对场地硬化施工做如下交底：一、编制依据1、XX公司相关文件要求2、现场调查资料3、公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-2003 二、施工场地施工竖井场地位于XXXX，场地南北长50m，东西宽30m，总面积1500。除竖井口范围外全部采用15cm厚C25混凝土硬化。三、施工工艺顺序场地硬化工序如下：测量放线 场地平整 支模 混凝土浇筑、振捣、收面 混凝土养护四、主要技术要点和控制措施1、 场地平整按设计要求标高进行场地平整。场地原地面为混凝土地面，平整度和强度较好，施工前需要将场地里的碎石、浮土、垃圾清理干净。局部的水坑、凹坑应先将坑内的水、稀泥清理干净，再铺水泥稳定碎石找平并压实。2、 立模板1）模板使用钢模版，支模前每隔10米用钢筋桩标出混凝土地面顶标高，然后编 制 者： 审 核 人： 批 准 人： 接收单位： 接收负责人：技术交底书ZT1303GLJL1502单位： 第 2 页 共4页主 送 单 位架子队编 号工 程 名 称场地硬化日 期2014年5月26日内容：根据钢筋桩标高固定钢模板。2）模板安装要保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受振捣的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻模板应紧密连接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0，-5mm。3、浇筑混凝土1）摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况进行全面检查。2）混凝土浇筑时要连续浇筑，混凝土的塌落度应该控制在140-160mm范围内，最大不超过200mm。3）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好的模板内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。4）混凝土板厚度设计为15cm，每幅地面一次摊铺完成。摊铺的松料厚度，考虑振实的影响而预留一定的高度。一般可取设计厚度的10%左右，即1.5cm左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、混凝土振捣1）摊铺好的混凝土混合料，应迅速用插入式振捣器均匀地振捣。振捣混凝土混合料时，快插慢拔。插入式振捣器移动间距不宜大于0.5m，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。2）混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 1.5m/min为宜。对不平之处，应及时人工编 制 者： 审 核 人： 批 准 人： 接收单位： 接收负责人：技术交底书ZT1303GLJL1502单位： 第 3 页 共4页主 送 单 位架子队编 号工 程 名 称场地硬化日 期2014年5月26日内容：补填找平。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。下班或不用时，要清洗干净，放在平整处不得暴晒或雨淋。5、混凝土面压光振捣完成后禁止施工人员在混凝土地面上随意走动，待混凝土表面泌水结束后进行人工压光，压光后要求混凝土表面平整，无抹痕，无外露石子，颜色均匀一致。6、混凝土面缩缝切割混凝土浇筑完成三天后可以进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝深度不小于5cm。缩缝间距4m*4m。7、混凝土面养护混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12个小时内开始，使混凝土表面一直保持湿润状态。养护时间不少于7d。 五、注意事项1、混凝土面要分区分块浇筑，将生活区和钢筋加工棚、材料堆放场等生产区位置空出来，暂不浇筑混凝土。待混凝土面浇筑完成七天后在生产区和生活区上先铺筑15cm厚戈壁料并压实，然后在戈壁料上方支模铺筑15cm厚混凝土。2、夏季施工时水分蒸发过快，要增加单位用水量47kg。摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序衔接紧凑，尽可能缩短。六、质量要求 1、基层质量必须检验合格。 2、混凝土原材料及接缝填缝料要符合设计及施工规范要求。 3、接缝的位置、规格、尺寸设置要符合施工规范要求。编 制 者： 审 核 人： 批 准 人： 接收单位： 接收负责人：技术交底书ZT1303GLJL1502单位： 第 4 页 共4页主 送 单 位架子队编 号工 程 名 称场地硬化日 期2014年5月26日内容：4、混凝土面铺筑后按施工规范要求养生。 5、混凝土板的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数