赛默飞世尔科技工厂管理与质量控制简介

赛默飞世尔科技工厂管理与质量控制简介,闫萌环境仪器事业部，业务拓展经理2011年9月20日，四川，成都,Thermo Fisher Scientific 赛默飞世尔科技,年营业额110亿美金全球40个国家遍及营业网点，全球超过3万7千名员工为全球35万个客户提供产品与服务150 countries served by 7,500 sales and service personnel,目前中国运营情况,广州,香港,成都,上海,北京,兰州,销售办公室,工厂,中国总部及技术中心,客户体验中心,维修服务中心,苏州,约1400名员工,生产,215000平方英尺生产场地 结合强有力的原材料采购能力 一个维修服务中心,商务,超过800名专业人员在一线服务客户 2个客户体验中心 7个销售办公室 客户应用与培训实验室 卓越客户服务,技术,中国技术中心,持续扩充生产能力,成立于2004年12月8400 m12 条产品线,成立于2000年2800 m电热盘/搅拌器,上海金桥,上海金闵,上海金桥,成立于2006年6月5200 m生产载玻片,北京工厂,成立于2005年2800 m生产培养基,4个已建成工厂,上海金桥-中国制造中心 CMC,质量方针,持续改进我们的流程，使我们能提高我们的生产率，以有竞争力的价格，更快速地向我们的客户提供优质产品和服务，使我们的客户能将世界建设成一个更健康、更清洁和更安全的场所。,我们的使命,分析、检测、测量、控制,上海金桥-中国制造中心 CMC,内部监控 + 外部反馈 = 持续改进、预防措施、验证与试验,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线,赛默飞世尔CMC工厂的气体分析仪生产线是目前国内较大的相关产品生产线。生产线目前年产分析仪1000台，产品向40多个国家进行供货。生产线生产SO2、NOx、CO、O3、校准设备等。,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线,气体分析仪生产线已经建立起完备的从来料到质检的管理系统。整体质量体系管理由：质量手册、标准操作程序、工作指示和质量记录组成。所有文件都应在质量体系框架下保持更新，且文件所规定的内容应清晰可辨，容易识别。对于记录的控制应严格到开展活动的每个人身份，并包括所有设备、零件和材料的标识。鉴定结果等。,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线-来料控制,生产线使用“Material Kitting”对原材料进行控制。“Material Kitting”来自供应商配送。设立来料质检员和质检程序，质检员有权拒收不合格批次的材料。并将不合格记录交由材料评审委员会进行评估。材料评估结果：不影响产品功能、外观和组装的，作为紧急情况备货。影响任何产品功能、外观和组装的，需要退回给供应商。已经安装或组装的部件，需要进行分拣和返工，由产品工程师提出工作指导，分拣和返工后产品由质检人员重新检验。一旦发现已经安装或组装部件存在缺陷或隐患，需要执行报废程序。,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线-生产改进,生产改进围绕降低劳动强度，提高劳动生产率展开。使用高效率生产设备，例如：Smart Bin， Material Kitting等，对提高生产效率。将存在高压、静电、有毒等相关生产过程使用单独文件进行规定，并在实际操作中进行专人管理。对于高压相关生产测试活动，在工厂内部划定单独区域，由专人进行相关测试。对于有毒物质，划定专门区域，并设立相应的通风、排放设备，并指派专人进行定期管理与巡检。,Before,After,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线-产品测试,采用全自动化测试设备提高测试效率。所有产品在完成组装后，进入生产程序测试线，在设备与测试线对接后，进入全自动设置、测试状态。设备程序灌入设备各部件状态记录设备测试，初步参数设定测试结果反馈，参数设定最终测试测试判断所有测试过程中，均无人员主观判断干扰，测试是否通过只由系统程序进行测试。测试未通过设备，测试平台将自动记录不合格项目，设备转交工程师处理后在测。,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线-产品测试,采用全自动化测试设备提高测试效率。所有产品在完成组装后，进入生产程序测试线，在设备与测试线对接后，进入全自动设置、测试状态。设备程序灌入设备各部件状态记录设备测试，初步参数设定测试结果反馈，参数设定最终测试测试判断所有测试过程中，均无人员主观判断干扰，测试是否通过只由系统程序进行测试。测试未通过设备，测试平台将自动记录不合格项目，设备转交工程师处理后在测。,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线-产品测试,每台生产的设备从每个部件组装开始，就会跟随其特有的质量跟踪文件。质量跟踪文件贯穿设备生产的整体过程中，包含部件的组装、总装、设定和测试，以及设备的最后检查。只有在所有文件统一到齐后，设备才能进入最后检查阶段，并准备装箱进入库房。质量监督人员需要在每一份文件上进行确认，并检查相关文件整理顺序是否符合工厂标准。,上海金桥-中国制造中心 CMC,气体分析仪生产线-最终检查,在所有测试和检查都结束后，设备进入最后的最终检查程序。最终检查程序包含以下组成部分：文档完整性检查，如果出现序列号不匹配，文档缺失的情况。可停止检查通知生产主管进行返工。设备后面板检查。设备前面