风电场风机吊装施工工艺手册

施工工艺手册施工工艺手册 风电工程风机吊装篇 风电事业部 2 目目 录录 第 1 章 风机吊装 3 第一节 风机安装准备 3 第二节 风机塔底平台 控制柜安装 4 第三节 风机塔筒安装 7 第四节 机舱吊装 13 第五节 叶片组对及轮毂安装 15 第第 1 章章 风机吊装风机吊装 第一节第一节 风机安装准备风机安装准备 1 11 1 施工工艺质量要求施工工艺质量要求 1 1 11 1 1基础环安装符合设计固定 基础环整体标高误差不超过 2mm 风机厂家有不同要求时 按照厂家说明书进行验收 1 1 21 1 2螺栓使用前按规范进行抽检 1 1 31 1 3风机塔筒 机舱 轮毂 叶片表面清理干净 无污渍 1 1 41 1 4风机塔筒 机舱吊装时 风速不得大于 10m s 风机叶片轮毂吊 装时 风速不得大于 8m s 风机厂家有要求时 遵守厂家要求 但不得 超过上述规定 1 1 51 1 5清理基础环内和表面的垃圾 将连接电缆的接地镀锌扁铁剪裁 到适当的长度 根据基础接地设计 接地环合理焊接 接地线用螺栓连 接紧固 1 2 主要技术及管理措施主要技术及管理措施 1 2 11 2 1 基础环水平度按照八个点进行测量 且测量点均匀分布在基础环上 1 2 21 2 2 风机塔筒 机舱 轮毂 叶片表面应用清水和毛刷进行清理表面 的各种污渍 对油漆磨损部分进行补漆 1 2 31 2 3 风机设备吊装前应收听天气预报 并了解当地历年的气温 风速的 变化 吊装前必须进行风速测量 1 2 41 2 4 风机卸车在吊装平台上时 防止设备之间 机械设备之间碰撞 1 2 51 2 5 基础环表面采用钢丝刷进行清理 对出现不平整部分超过规范的与 风机设备厂家沟通 选择合适处理方式 1 2 61 2 6 风机吊装平台应提前策划 做好风机设备堆放 风机主吊停位位置 4 1 31 3 工艺图片示例工艺图片示例 图 1 1 1 基础环表面及内部清理 图 1 1 2 基础环水平度测量 第二节第二节 风机塔底平台 控制柜安装风机塔底平台 控制柜安装 2 12 1施工工艺质量要求施工工艺质量要求 2 1 12 1 1平台支架外侧的支撑到基础环法兰的距离相等 2 1 22 1 2支架上门对应的标记与塔筒门位置相对应 2 1 32 1 3各种螺栓的预紧力矩与厂家要求的一致 2 1 42 1 4平台垂直支腿的均匀受力和采用膨胀螺栓固定连接 2 1 52 1 5平台安装 测量施工平台上平面的高度 底部塔筒在与施工平 台对应的位置 有若干裙边钢板螺栓固定底座 2 22 2 主要技术及管理措施主要技术及管理措施 2 2 12 2 1平台支架采用机械吊装就位 就位时 测量平台支架外侧的支 撑点到基础环法兰的距离 2 2 22 2 2吊装就位时 专人监控支架上门对应标记与塔筒门位置对应 2 2 32 2 3平台上变流器柜 塔底控制柜吊装时按照说明书要求螺栓固定 并紧固 2 2 42 2 4采用力矩扳手测量螺栓力矩达到说明书要求 2 2 52 2 5采用水平仪测量平台上平面的安装标高 2 2 62 2 6变流器柜 塔底控制柜吊装放置在底部平台上 并固定牢固 2 32 3 工艺图片示例工艺图片示例 6 图 2 1 1 风机平台安装 图 2 1 2 变流器柜 塔底控制柜安装 图 2 1 3 支架螺栓紧固 图 2 1 4 支架平台与控制柜安装 第三节第三节 风机塔筒安装风机塔筒安装 3 13 1施工工艺质量要求施工工艺质量要求 3 1 13 1 1基础环表面涂抹均匀 连续涂抹两道密封胶 密封胶宽度不超 过 4mm 3 1 23 1 2塔筒与基础环 塔筒之间连接螺栓的丝牙部分涂抹二硫化钼 要求涂抹均匀 涂抹长度不少于丝牙长度的 1 3 涂抹好二硫化钼的螺 栓应对应螺栓孔位置摆放在基础环 塔筒上端面内 丝牙部分朝上 3 1 33 1 3高强度螺栓连接副终拧后 螺栓丝牙外露应为 2 4 牙 其中允 许有 10 的螺栓丝牙外露 1 牙或者 4 牙 3 23 2主要技术及管理措施主要技术及管理措施 3 2 13 2 1 螺栓力矩预紧严格分步骤进行 并做好标记 最后统一采用液压 扳手检查 3 2 23 2 2 螺栓上二硫化钼采用毛刷涂抹 涂抹均匀 3 2 33 2 3 基础环 塔筒法兰面上密封胶直接用胶管涂 人工涂抹时 要求 8 速度均匀 并掌握好连续性 3 2 43 2 4 塔筒卸车吊装应有专人进行监控 防止塔筒变形 3 2 53 2 5 随塔筒吊装的螺栓应固定在密封箱内 密封箱必须在塔筒内部捆绑 牢固 3 2 63 2 6 螺栓的预紧力矩按照规划或者说明书执行 螺栓紧固力矩按照预紧 力矩的 30 50 100 三步紧固 第一步 第二步采用电动扳手紧固 第三步采用液压扳手紧固 每次紧固后 在螺栓上用记号笔做好标记 完成螺栓扭矩检查后 使用清洗剂对螺栓及螺母进行清洁 并擦拭干净 然后在螺栓 螺母和垫圈表面涂抹一层冷镀锌 3 2 73 2 7 完成力矩检查及补充防腐后 在螺母与被连接件交接处 便于日后 维护时观察螺栓副是否有松动 3 2 83 2 8 螺栓紧固过程中按照 米 字型分布均匀的紧固塔筒 基础环之间 连接螺栓 所有螺栓达到预紧力矩后才能松吊钩 3 2 93 2 9 塔筒卸车吊装 1 塔筒卸车时 塔筒下方应有装有泥土 细沙的蛇皮袋或道木垫实 严 禁采用块石垫 2 吊装塔筒时 吊点均匀分布在塔筒法兰上面 3 2 103 2 10 塔筒法兰面的上表面涂抹两道密封胶 密封胶要求连续均匀 3 2 113 2 11 塔筒内爬梯连接应贴合 无错口 3 2 123 2 12 吊装时 塔筒应匀速下降 第一节塔筒的塔筒门位置与基础环的 位置相对应 3 2 133 2 13 第一节塔筒吊装后 塔筒门位置爬梯安装就位 塔筒爬梯底部用 水泥支座固定牢固 3 3 工艺图片示例工艺图片示例 图 3 1 1 基础环密封胶涂抹 图 3 1 2 基础环均匀涂抹两道密封胶 10 图 3 1 3 螺栓丝牙部分涂刷二硫化钼 图 3 1 4 塔筒卸车支垫 图 3 1 5 塔筒连接螺栓第一次紧固 图 3 1 6 塔筒连接螺栓第二次紧固及标记 12 图 3 1 7 连接螺栓第三次紧固及标记 图 3 1 8 塔筒法兰面密封胶涂抹 第四节 第四节 机舱吊装机舱吊装 4 14 1 施工工艺质量要求施工工艺质量要求 4 2 14 2 1额头 风道 尾杆 空冷风机罩安装在机舱上 安装时 自锁 螺母必须锁死 缝隙处填入密封胶 4 2 24 2 2塔筒与机舱的联接螺栓丝牙部分涂抹二硫化钼 涂抹长度不得 少于丝牙长度的 1 3 长度 4 2 34 2 3螺栓预紧 第一步打到终拧力矩的 50 先紧固四个对角 然后 依次将螺栓紧固到终拧力矩的 50 第二步打到终拧力矩 对已打过力矩 的螺栓作上标记 厂家有特别说明的 参考厂家提供的风机安装说明书 4 2 44 2 4螺栓紧固时 采用对角紧固 每个角不少于 5 个螺栓同步紧固 4 2 54 2 5机舱起吊时 调整机舱的整体水平度控制在 10之间 4 24 2 主要技术及管理措施主要技术及管理措施 4 2 14 2 1机舱起吊时 采用拉设流绳的方式控制风机机舱安装方向 4 2 24 2 2螺栓紧固时采用专人紧固 专人检测 并做好不同的标记 4 2 34 2 3机舱的水平度采用水平仪进行测量 4 2 44 2 4机舱吊装时 风速超过 10m s 停止吊装作业 4 2 54 2 5机舱与塔筒联接的法兰面采用钢丝刷 平铲清理干净 4 2 64 2 6人员在机舱上面进行设备安装作业时 应做好防护措施 防止 机舱碰撞 4 2 74 2 7机舱卸车时 底部支架应放平 地基坚实无沉降发生 4 2 84 2 8机舱起吊离开脱离支架后 清理机舱的联接法兰面 4 34 3 工艺图片示例工艺图片示例 14 图 4 1 1 机舱上风速仪组装 图 4 1 2 机舱吊装 图 4 1 3 机舱吊装 第五节 叶片组对及轮毂安装第五节 叶片组对及轮毂安装 5 15 1 施工工艺质量要求施工工艺质量要求 5 1 15 1 1叶片与轮毂组对的螺栓丝牙 1 3 长度涂抹二硫化钼 5 1 25 1 2组装叶片时 以叶片 0 点为基准 通过变浆电机将变浆轴承 0 度位置调整到合适位置 使变浆轴承 0 度标记点与叶片 0 度标记点对齐 叶片安装完毕后检查变浆轴承 0 度标记点与叶片 0 度标记点偏差不能超 过 2mm 5 1 35 1 3叶片组对螺栓紧固到预紧力矩 分两步实施 第一步紧固到 50 先紧固四个对角 然后依次按 米 字型分布将螺栓紧固 第二步打到 预紧力矩 并对已打过预紧力的螺栓作上标记 5 1 45 1 4叶片防雨罩安装在叶片与轮毂之间 距离叶片根部 0 83 0 97m 之间 具体距离根据厂家说明书确定 防雨罩粘结 铆接安装后应牢固 5 1 55 1 5轮毂上导流罩安装前 螺栓涂抹二硫化钼 导流罩与轮毂安装 16 后 导流罩与轮毂接合面涂抹密封胶 5 1 65 1 6叶片组对时 前端支撑点应牢固 且不磨损叶片 5 1 75 1 7轮毂组装后吊装时 吊带固定在两个朝向主吊车的叶片叶根处 0 5m 处 用一根吊带兜住第三个叶片的叶尖部位 用辅吊 叶片后缘 应加以保护 5 1 85 1 8轮毂与机舱联接双头螺栓两端必须涂抹二硫化钼 涂抹长度不 少于丝牙长度的 1 3 螺栓紧固时 两步实施 第一步打到终拧力矩的 50 先紧固四个对角 然后依次将螺栓紧固到终拧力矩的 50 第二步打到 终拧力矩 对已打过力矩的螺栓作上标记 5 1 95 1 9螺栓拧紧后重新用高速轴制动器将高速轴刹死 并将转子锁住 5 1 105 1 10叶片轮毂起吊时的最大 10 分钟平均风速应低于 8m s 5 25 2 主要技术及管理措施主要技术及管理措施 5 2 15 2 1叶片卸车时 应采用专用吊具 用吊带进行捆绑叶片 5 2 25 2 2轮毂卸车后 底部支架位置地基坚实 平整 5 2 35 2 3叶片组对螺栓 轮毂与机舱联接螺栓 应有专人涂抹二硫化钼 并他人检查 螺栓预紧力矩采用液压扳手最终检查 5 2 45 2 4叶片组对支撑点选择硬性泡沫支垫或者采用吊车吊装叶片支撑 点位置 吊装时采用吊带吊装叶片 5 2 55 2 5叶片组装防雨罩时 防雨罩与叶片粘结位置应毛刷 干布清理 干净 5 2 65 2 6轮毂安装导流罩时 导流罩与轮毂接合面应采用毛刷 干布等 清理干净 5 2 75 2 7吊装轮毂时 吊带与叶片捆绑点应靠近叶片根部 同时 叶片 尖部应用防护罩防护 5 2 85 2 8叶片卸车时 叶片整体无碰撞 磨损 卸车后应摆放整齐 并 固定牢固 5 2