烟气脱硝SCR净化技术简介.ppt

火力发电站烟气SCR脱硝技术介绍 选择性催化还原烟气脱硝工艺 SelectiveCatalyticReductionProcessFlueGasDeNOX SCR DeNOX SCR DeNOX工艺原理 SCR DeNOX设计性能 SCR DeNOX系统适用范围 高效合理的工艺计算CFD仿真 流态模型实验分区混合式AIG 末层催化剂出口测量栅格采用烟气流态设计优良的反应器烟道系统设计紧凑 合理SCR催化剂装载简单 可靠安全可靠的氨供应系统 工艺系统特点 4NO 4NH3 O24N2 6H2O 2NO2 4NH3 O23N2 6H2O 主要化学反应式 催化环境下的烟气脱硝反应模拟图 SCR工艺流程示意图 氨系统 SCR系统 不同氨系统供应工艺流程示意图 SCR布置工艺特点 不期望的化学反应 硫酸铵的形成 硫酸氢铵 亚硫酸盐冷凝物影响 降低硫酸氢铵沉积的措施 降低SO3的三种途径 1 选用低硫燃料2 采用低过量空气燃烧3 采用低SO2 SO3转化率的SCR催化剂 催化剂选择 脱硝催化剂的主要类型 蜂窝式板式波纹式 蜂窝式催化剂 板式催化剂 NH3 NOx摩尔比对DeNOx效率及NH3转移的影响 旧 新 新 新 DeNO x 效率 NH 3 逃逸 摩尔比NH 3 NO x NOx in 400mg m AV 15m h 催化剂体积与DeNOx效率 NOx进口浓度的关系 对应的催化剂体积 NO x 进口浓度 NH 3 逃逸 5 ppm 100 200 300 400 500 600 ppm 影响催化剂活性烟气参数 催化剂寿命 SCR脱硝催化剂更换 催化剂的再生和处理 1 用水清洗 恢复催化剂的部分活性 用于废水处理器 2 加热 用于LD SCR 3 回收 返回制造厂重新制造 4 再利用 用于其它 催化剂再生设备 专用设备 插入图片 300MW机组脱硝装置典型布置 600MW机组脱硝装置典型布置 1000MW机组脱硝装置典型布置 氨系统的典型布置 主要设备 液氨储罐液氨蒸发器卸载压缩机液氨供应泵废水泵 SCR氨系统布置特点 根据GBJ16 87 建筑设计防火规范2001年版 氨储罐之间的距离不小于0 8m 储罐周围设置防火堤 卧式储罐至防火堤内基脚线的水平距离不小于 储罐与周围建筑物的防火间距 催化剂装载设备 专用设备 催化剂装置系统 经济实用 方便安装和运行维护 催化剂翻转装置 模块吊装 炉内催化剂安装小推车 反应器内部图 反应器催化剂入口 每层催化剂设有耙式蒸汽吹灰器吹灰气源采用过热蒸汽吹灰器行程按1 2行程或1 3行程设计 吹灰器设计 耙式蒸汽吹灰器 耙式蒸汽吹灰器布置 每层催化剂设有耙式蒸汽吹灰器吹灰气源采用过热蒸汽吹灰器行程按1 2行程或1 3行程设计 吹灰器设计 耙式蒸汽吹灰器 耙式蒸汽吹灰器布置 NH3注射栅格采用喷嘴 静力式旋流混合器结构每个喷嘴的流量可以在试运行时进行调节需要的喷嘴数量少 易于调节NH3喷入烟道后混合效果好 氨注射系统 AIG 设计 氨注射栅格 NH3注射栅格采用均布喷嘴结构每个喷嘴的流量可以在试运行时进行调节合理布置喷嘴 便于调节NH3喷入烟道后混合效果好 氨注射系统 AIG 氨注射栅格 采用离心式稀释空气风机 静力式氨 空气混合器 氨与空气充分混合 增加安全性 氨体积浓度低于5 氨 空气混合器 稀释空气系统 稀释空气风机 采用水浴式蒸汽加热蒸发器 或采用电加热蒸发器 蒸发器2台运行 1台温态备用 提高SCR可利用率 蒸发器配温度 压力及液位显示和控制仪表 液氨蒸发器设计 CFD计算机数据计算示例 性能保证措施 流体模型试验示例 工程实例 2 300MW脱硝装置 参数 烟气量 1010500NM3 H入口温度 383 入口NOx 650mg NM3脱硝效率 80 催化剂 蜂窝式 2 300MW机组脱硝氨系统 参数 氨罐容量 2 55M2氨最大蒸发量 240kg h 2 600MW机组脱硝系统 参数 烟气量 1716327NM3 H