




已阅读5页,还剩34页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
成型不良原因分析及对策 一厂注塑一车间 李海平 注塑的过程 烘干排气压缩膨胀结晶残余应力原料软化熔融流动固化成型加热加压冷却成型机模具 注塑成型技术 成型周期 高压锁模保压加料计量合模射出冷却开模顶出取件 注塑成型技术 注塑成型技术成型四大条件 注塑成型技术 成型工艺参数五要素时间温度压力速度位置 外观尺寸精度成型品物性 注塑成型技术 成型品质三大要素 常見不良現象 1 缺胶2 批锋3 缩水4 流纹5 银纹6 表面光泽不良7 结合线8 气泡9 黑点10 破裂11 翘曲12 拉伤13 强度不足14 燒焦 缺陷 缺胶 缺胶 不良原因分析 不良原因分析 缺胶定义 成品未充填完整 有一部分缺少的状态 称为缺胶 1 模具排气效果不佳 模穴内的空气如果没有在射出时排除 则会由于残留空气的原因而使充填不完整 有时产生烧焦象 2 模具温度低 原料流动距离长 或者有薄壁的部分 则在原料充填结束前冷却固化 不良原因分析 缺胶3 熔融的原料温度低或射出速度慢 原料在未充满模穴之前就固化而造成短射的现象 4 灌嘴孔径小或灌嘴长 灌嘴温度低 灌嘴或射嘴孔变形 则不仅使其流动的磨擦阻力加大 而且由于阻力的作用而使速度减慢 结果原料提前固化 5 射出压力低 造成充填不足 不良原因分析 银线 白斑 定义 成品表面 以进胶口为中心 顺着原料流动的方向 产品所产生的银色条纹称为银线 1 原料没烘干 有水份 温度将水份蒸发产生气泡 汽泡在充填时被弄破产生银线 2 壁厚变动较大的产品 难以去掉模具内的空气 也产生银线 排气不良 不良原因分析 银线 白斑 3 模具面有水份 原料将水份蒸发 原料与水份融合不够充分也产生银线 4 背压过小 或没有背压 螺杆卷进空气 产生银线 5 料温过高 过热分解产生气体造成银线 不良原因分析 银线 白斑 6 模温过低进胶口过小 或流道过小 速度过快 会使模具与原料产生磨擦热 温度急升 原料分解 7 冷料井过小 或没有冷料井 将冷却的原料射到模具里面也产生银线 缺陷 熔接线 夹线 不良原因分析 不良原因分析 熔接线 夹线 定义 熔接线是原料在合流处产生细小的线 是由于没有完全融合而产生的 成品正反都在同一部位上出现细线 如果模具的一方温度高 则与其接触面的汇胶线比另一方浅 1 加高料筒温度 加快射出速度 速度能对物料粘度调节和控制 不良原因分析 熔接线 夹线 2 加高模温 使原料在模具里面流动性增加 结合处温度高能改善熔接线 3 模具有水份或有油 油与物料融合不够充分 产生熔接线 4 模具排气不良 使用多级切换 多级速度控制 困气部分用慢速调整 降低模温能改善困气 缺陷 气泡 真空泡 不良原因分析 不良原因分析 气泡定义 成品壁厚处产生的空隙 不透明的产品不能从外面看到 只有将其刨开才可见到 壁厚处的中心时冷却最慢的地方 因此 迅速冷却快速收缩的表面将原料拉引起来产生空隙 形成气泡 1 原料没烘干 水份气化而产生气泡 2 背压不足 螺杆卷入空气 产生气泡 3 原料温度高 产生气体造成气泡 不良原因分析 气泡4 壁厚产品中心是冷却最慢的地方 迅速冷却 快速收缩的表面将原料拉引起来 产生空洞 造成气泡 加保压加时间 5 壁厚较大的产品 由于难以去掉模具的空气 卷进空气产生气泡 请减慢射出速度 不良原因分析 变形定义 射出时 模具内的树脂受到高压而产生的内部应力 脱模时 成品两边出现变形弯曲 薄壳产品容易产生变形1 因树脂受到高压而产生内部应力造成变形 2 由于产品内部的密度不均匀而产生变形 不良原因分析 变形3 产品厚 薄相差较大 冷却速度不均匀 薄壁部分的原料冷却快 粘度提高 厚的部分加快收缩 造成变形 4 成品没有充分冷却 顶针对表面施加压力 造成变形 缺陷 披锋 披锋 不良原因分析 不良原因分析 披锋成品出现多余的塑胶现象 多在于模具的合模处 顶针处 滑块处等活动处 1 滑块与定位块如果磨损 则容易出现毛边 2 模具表面附著异物时 也会出现毛边 不良原因分析 披锋3 锁模力不足 射出时模具被打开 出现毛边 4 原料温度以及模具温度过高 则粘度下降 所以在模具仅有间隙上也容易产生毛边 5 料量供给过多 原料多余射出产生毛边 缺陷 缩水 缩水 不良原因分析 不良原因分析 缩水定义 壁厚处表面的原料由于体积收缩 固化时在成品表面出现凹陷痕迹对策增加射压增加保压模具减少壁厚加大胶口增加计量检查逆止阀检查逆止阀 缺陷 烧焦 烧焦 不良原因分析 不良原因分析 烧焦成品表面出现黑色碳化粉末状物质 主要是模腔内残留空气引起的对策降低原料温度降低速度加排气槽加大胶口 缺陷 气纹 气纹 不良原因分析 不良原因分析 气纹在胶口附近出现如蛇状的流线 只有在侧边进胶时出现对策 提高料温提高模温降低射速加大冷料井更改进胶方式 缺陷 顶白 顶凸 顶白 不良原因分析 不良原因分析 顶白 顶凸 在成品表面顶针位置出现月牙状凸痕对策降低射压与保压降低最后射速延长冷却时间加大顶出面积改变胶口位置加大脱模角抛光处理 不良原因分析 强度不足成品比较脆弱 容易断裂对策提高射出速度提高模温提高料温缩短成型周期改进胶口设加强肋检查原料 不良原因分析 光泽度不均成品表面亮度或颜色不均匀对策调整料温提高模温清洗料管提高背压模具抛光 拉白 不良原因分析 缺陷 拉伤 不良原因分析 拉伤成品分模线或滑块合模出处出现损伤对策降低射出压力速度加大脱模角改善模具开模方式改善顶出方式模具加强抛光 缺陷 黑点 黑点 不良原因
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 纺织服饰品牌创意设计规定
- 助力养殖业智慧经营规划
- 工业自动化机床维护手册
- 航海船舶事故预案
- 公司财务战略规划与执行
- 家电维修服务质量考评规定
- 印后工艺优化方案
- 物业管理服务投诉热线
- 化学品使用安全规定
- 促进汽车共享经济规定
- 小学硬笔书法课教案(1-30节)
- 卫生政策学之政策问题根源分析
- 聚合物成型的理论基础课件
- 周口市医疗保障门诊特定药品保险申请表
- 灭火器每月定期检查及记录(卡)表
- 校园物业考评表
- 千米、分米和毫米的认识单元备课
- GB∕T 29169-2012 石油天然气工业 在用钻柱构件的检验和分级
- 重大医疗事件报告及处理制度
- 爆破作业人员培训考核题库
- 构造地质学03章-地质构造分析的力学基础
评论
0/150
提交评论