轴颈磨床安全操作规程.doc_第1页
轴颈磨床安全操作规程.doc_第2页
轴颈磨床安全操作规程.doc_第3页
轴颈磨床安全操作规程.doc_第4页
轴颈磨床安全操作规程.doc_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

行业资料:_轴颈磨床安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页轴颈磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。4.开工前应对轮预磨床下列部位进行检查:(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。(2)调整皮带松紧度是否合适。(3)防护罩和砂轮要装卡牢固.位置正确,防尘毡垫密贴良好。(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境应清洁,无短路。(5)按轴颈磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。(6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异音应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。(7)开动轮预磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验;严禁砂轮有裂纹。(9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.61.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。(10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。5.轮预的装卡必须符合规定,对因故中断加工的工件,必须确认工件和磨床的状态正常后,方准开车。6.加工轮预必须事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨剂量,严禁磨削工件毛坯。7.装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近三件时,不准用机动进给。8.工作时禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。9.磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常;冷却液是否畅通准确地浇到工件上香油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音;各操作手柄是否位置正确,各紧固件有否松动位移等。10.禁止在工作台面与油漆表面放至金属物品。11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。12.磨床发生事故后,应保持现场.切断电源,迅速报告,妥善处理。13.工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。14.认真填写交接班记录簿等有关记录。第 4 页 共 6 页轻型复合板屋面施工安全要求1.升运屋面板及泛水等构件,必须采用专用的吊索及提升架,按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前,必须进行检查,确认安全可靠,方可使用。2卸放屋面板时,应缓慢轻放,不得碰坏板边及擦伤板面,待放平垫稳后,方可解除吊索。3.安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。4操作人员必须穿防滑的软软底鞋,鞋底要清洁,不要粘有泥沙和杂物,以防划破表面涂层。5操作时,应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。6每班工作后,必须将放在屋面或脚手架上的尚安装的复合板和泛水板等构件,用绳索牢固地绑扎稳妥,或吊下地面放好。(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号,指挥人应站在视线良好的位置上,但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。(2)操作人员必须戴安全帽,高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒,作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆,操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方,并小得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。(4)凡起重区均应按规定避开输电线路(按现场用电与有关安全交底要求执行),或采取防护措施,并且应划出危险区域和设置警示标志,禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油,发现不正常时,应及时修理或更换。土法起重

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论