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文档简介

摘 要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂,是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排,用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对xx市南新道三标段工程施工的纲领性文件,主要包括以下内容:施工组织与部署,包括临时设施及施工现场平面布置、施工进度计划、施工机械及劳动力需求计划;施工技术方案及主要技术方法,包括各分部分项工程施工方法,为确保工期、质量及安全、文明施工等相关措施,以指导施工顺利地完成本工程项目的建设,控制工程成本,创建优质工程,建设新xx,美化我们的家园。关键词 组织;工程施工AbstractConstruction construction design is heart and soul of the organization, is the whole process of construction projects and specific arrangements envisaged in the concept to guide the activities of the whole process of construction projects the technical, economic and organizational comprehensive document.The construction design is for a new road south of Tangshan City, the three tenders for construction of the programmatic document, including the following: construction organization and deployment, including temporary facilities and the construction site layout, construction schedule, construction machinery and labor requirements planning; construction technology program and the main technical methods, including the sub-segment of the construction methods, to ensure the schedule, quality and safety, civil construction and other related measures to guide the construction of the successful completion of the construction of the project, controlling project costs, create high-qualityengineering, construction of new Tangshan, beautify our homes.Key words Tissue engineering construction.目 录摘 要IAbstractII目 录III绪 论1第1章 工程概况21.1 编制依据21.2 设计规范与施工标准21.3 工程位置、施工现场条件41.4 工程概况51.5 工程范围61.6 质量目标61.7 工期6第2章 施工组织与部署72.1 施工组织72.2 施工部署7第3章 项目部组成及管理人员职责83.1 项目部组成83.2 项目管理机构配备情况8第4章 施工方案和方法124.1 施工方案124.2 施工方法124.3 道路工程124.3.1 挖方124.3.2 路床整形碾压124.3.3 路基处理124.3.4 二灰碎石施工方法124.3.5 水泥稳定碎石施工方法154.3.6透油层、粘油层施工方法174.3.7 沥青混凝土路面施工方法184.3.8 改性沥青混凝土施工204.3.9 路边石砌筑224.3.10 人行道及路缘石施工224.4 路灯工程244.4.1 施工内容244.4.2 路灯杆基础、电缆暗井及人孔井244.4.5 墙体砌筑264.5 给水管道274.5.1 土方开挖274.5.2 管道安装274.5.3 水压试验284.5.4 支墩、阀门井构筑物施工314.5.5 混凝土拌运浇324.5.6 土方回填334.6 排水管道344.6.1 工艺流程图344.6.2 机构开挖344.6.3 管道基础344.6.4 管道安装344.6.5 检查井砌筑354.6.6 沟槽回填354.7 泵站工程364.7.1 施工流程364.7.2 沉井制作364.7.3 混凝土工程394.7.4 脚手架工程404.7.5 沉井下沉41第5章 临时设施及现场平面图445.1 临时设施445.2 临时供电供水445.3 通讯设施445.4 临时道路445.5 临时用地表45第6章 主要施工机械需用计划466.1 主要施工机械设备一览表466.2 主要的材料试验、测量、质检仪器设备表47第7章 劳动力计划487.1 劳动力计划表48第8章 确保工程质量的技术组织措施498.1 质量目标498.2 工程质量保证措施498.3 质量保证体系508.4 具体的质量目标518.5 质量控制518.6 技术管理措施528.6.1 搞好与设计结合工作528.6.2 设计交底538.6.3 图纸会审538.6.4 设计联络538.6.5 技术交底538.6.6 及时完成施工组织设计的编制与审批54第9章 安全施工措施559.1 安全教育559.2 施工现场安全管理559.3电气线路及设备要求579.4交通安全579.5安全保证体系589.6消防保卫措施58第10章 文明施工措施6010.1 文明施工措施6010.2 环保措施6010.3防尘措施6110.4防止水污染6110.5防止噪音污染6110.6环境卫生管理62第11章 冬雨季施工措施6311.1 冬季施工6311.2 雨季施工63第12章 地下管线及障碍物的保护措施6512.1 地下管线保护措施及附图6512.2 其他地上地下设施的保护加固措施68结 论69致谢70参考文献71 绪 论通过施工组织设计的编制,可以全面考虑拟建工程的各种具体施工条件,扬长避短地拟定合理的施工方案,确定施工顺序、施工方法和劳动组织,合理地统筹安排拟定施工进度计划,为拟建工程的设计方案在经济上的合理性,在技术上的科学性和在实施工程上的可能性进行论证提供依据;为建设单位编制基本建设计划和施工企业编制施工工作计划及实施施工准备工作计划提供依据;可以把拟建工程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工企业的全部施工安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来;可以把直接参加的施工单位与协作单位、部门与部门、阶段与阶段、过程-与过程之间的关系更好地协调起来。施工企业的现代化管理主要体现在经营管理素质和经营管理水平两个方面。施工企业的经营管理素质主要是竞争能力、应变能力、技术开发能力和扩大再生产能力等:施工企业的经营管理水平和计划与决策、组织与指挥、控制与协调和教育与激励等职能有关。经营管理素质和水平是企业经营管理的基础,也是实现企业目标、信誉目标、发展目标和职工福利目标的保证;同时经营管理又是发挥企业的经营管理素质和水平的关键过程。无论是企业经营管理的素质,还是企业经营管理水平的职能,部必须通过施工组织设计的编制、贯彻、检查和调整来实现。这充分体现了施工组织设计对施工企业的现代化管理的重要性。第1章 工程概况1.1 编制依据1.1.1xx市市政工程环境卫生管理处提供的施工招标文件和投标邀请书。1.1.2xx市南新东道三标段工程施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。1.1.3现场实际踏勘所了解的情况。1.1.4交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。1.1.5本企业管理水平,机械设备能力,类似工程施工经验。1.2 设计规范与施工标准1.2.1道路部分1.2.1.1本设计中采用规范(1)城市道路设计规范CJJ37-90(2)公路路基设计规范JTGD30-2004(3)公路沥青路面设计规范JTJD50-2006(4)城市道路绿化与规划设计规范CJJ75-9(5)城市道路和建筑物无障碍设计规范GJG50-2001(6)市政公用工程设计文件编制深度规定建设部2004年3月1.2.1.2施工和验收标准(1)xx市交通勘察设计院有限公司提供的图纸及有关资料(2)设计图纸中指定使用的标准图(3)公路路基施工技术规范(JJGF10-2006)(4)公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)(5)公路沥青路面基层施工技术规范(JJGF40-2004)(6)市政基础设施工程施工质量验收统一标准(DB13(J)53-2005)(7)市政基础设施工程施工质量验收通用规程(DB13(J)53-2005)(8)市政道路工程施工质量验收规程(DB13(J)55-2005)1.2.2路灯部分1.2.2.1本设计中采用规范(1)城市道路照明设计标准CJJ45-2006(2)供配电系统设计规范GB50052-95(3)低压配电设计规范GB50054-95(4)电力工程电缆设计规范GB50217-94(5)国家电器设备安全技术规范GB19517-2004(6)建筑物防雷设计规范GB50057-941.2.2.2施工和验收标准(1)xx市交通勘察设计院有限公司提供的图纸及有关资料(2)设计图纸中指定使用的标准图(3)电气装置安装工程规范GBJ232(4)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006(5)城市道路照明工程施工及验收规范CJJ89-20011.2.3给排水部分1.2.3.1本设计中采用规范(1)室外排水设计规范GB50014-2006(2)给排水制图规范GB/T50106-2001(3)室外给水计规范GB50054-95(4)市政公用工程设计文件编制深度规定(5)xx市城市供水专业规划2005-2020(6)开平城区市政工程专项规划1.2.3.2施工和验收标准(1)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.4泵站部分1.2.4.1本设计中采用规范(1)室外排水设计规范GB50014-2006(2)室外给水设计规范GB50013-2006(3)建筑给排水设计规范GB50015-95(4)泵站设计规范GB/T50265-97(5)地下工程防水设计规范GB50180-2001(6)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88(7)给排水制图规范GB/T50106-20011.2.4.2施工和验收标准(1)xx市交通勘察设计院有限公司提供的图纸及有关资料(2)设计图纸中指定使用的标准图(3)给排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008(4)给排水管道施工及验收规范GB50268-2008(5)市政公用工程设计文件编制深度规定1.3 工程位置、施工现场条件1.3.1工程位置xx市南新东道三标段工程位于xx市境内,是重要的市政基础设施建设项目,本合同段位于吉祥路与开越路之间。自西向东穿越西越河、陡河、东越河、东马各庄。本标段桩号:1+1252+550,全长1425m。1.3.2施工现场条件施工前应做到三通一平:既施工用水、电、便道应通畅,施工现场平整。1.4 工程概况1.4.1道路部分本工程道路红线为50米,为两板块形式,断面分配为:中间绿化带5米,两侧机动车道各15.5米,两侧路侧带各宽7米,路侧带包括设施带宽2米,非机动车道宽3.5米,人行道宽1.5米道。路红线外为绿化用地。路面结构:(1)机动车道路面结构总厚度90cm,自上而下依次为:4cm细粒式改性沥青混凝土;粘油层;8cm粗粒式道路石油沥青混凝土;透油层;20cm水泥稳定碎石(上基层);20cm水泥稳定碎石(下基层);20cm石灰粉煤灰稳定碎石(底基层);18cm石灰粉煤灰稳定碎石(底基层)。(2)非机动车道路面结构总厚度61cm,自上而下依次为:4cm细粒式改性沥青混凝土;6cm中粒式道路石油沥青混凝土;透油层;18cm水泥稳定碎石(上基层);18cm石灰粉煤灰稳定碎石(底基层);15cm石灰土(底基层)。(3)人行道路面结构总厚度38cm,自上而下依次为:6cm便道砖;2cm水泥砂浆; 15cm石灰土(基层)石灰含量12%(重量比)。15cm石灰土(底基层)石灰含量8%(重量比)。人行道两侧均设置人行道缘石。1.4.2路灯部分(1)路灯照明供电系统采用箱式变电站,箱式变电站的供电半径700左右。(2)本工程道路照明采用高压钠灯,灯杆采用圆柱形或多边形金属拔梢内外热镀锌处理的灯杆。(3)电缆采用VV-1型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿PE管埋地敷设,埋地深度-0.8m。穿越主要道路时采用钢管保护,钢管做防腐处理。(4)接地方式采用TN-S系统,保护线接地。1.4.3给排水部分(1)排水管管材有三种,管径D1500选用级钢筋混凝土承插管,管径D1500选用级钢筋混凝土企口管道,橡胶圈接口,管道基础采用沙石基础。(2)给水管道采用球墨铸铁管承插橡胶圈接口,150mm中粗砂基础,阀门井均为MU10砖砌。管件采用壁厚8mm的焊接钢制管道。(3)管内涂饮水容器内壁环氧涂料,先做一道带锈防腐剂,再做底漆面漆各一道;外表做一布四油加强及防腐,干膜厚度0.4mm。(4)井圈采用现浇混凝土产品,井盖采用球墨铸铁防盗产品(重型)。绿化带内的井圈采用xx市定型产品,井盖采用球墨铸铁防盗产品(轻型)雨水收水篦子采用球墨铸铁产品。1.4.4污水泵站(1)污水泵站建筑面积19.49平米,工程类别3级,防火等级2级地下为钢筋混凝土墙结构。(2)本工程使用材料:钢筋为HPB235和HRB335级钢筋。混凝土:基础垫层为C15,沉井计沉井底板为C30,用抗渗S8混凝土。钢筋保护层:沉井50,梁柱30,板20。1.5 工程范围本段施工范围包括道路、给排水管道,路灯,污水泵站。本标段施工按封闭施工考虑施工方案。1.6 质量目标合格工程,工伤频率小于3。1.7 工期计划工期60天第2章 施工组织与部署2.1 施工组织为保证优质快速地完成施工任务,展现全新市政形象,我公司在工程中标后组建xx市南新东道工程项目部,派遣有知识、有经验、会管理、懂经营的工程施工和技术人员分别担任项目经理和项目技术负责人以及施工队长和施工队技术负责人,该项目部将严格贯彻执行ISO90012000质量体系。施工高峰期劳力可达400人,在60天内将该工程建成合格工程交付使用。2.2 施工部署2.2.1根据路段情况,分成三个流水段。组织两个排水施工队、两个给水施工队、两个路基施工队、两个基层施工队、一个面层施工队进行平行流水作业,每个施工队由施工队长和施工技术负责人带领,对自己所负责的施工段进行管理和质量控制。2.2.2设备及半成品供应调度(1)大型机械设备由总公司调配,现场设两名调度员。(2)排水管材、给水管材、沥青由总公司供应。第3章 项目部组成及管理人员职责3.1 项目部组成中标后,我公司将严格履行招标文件、合同条款、甲方协调指令等的承诺,对施工安全、质量、工期、文明施工指定计划、措施、目标,认真加强施工组织管理。弘扬战斗精神、创一流的管理、创一流的优质工程、创一流的信誉。为实现上述目标,以不辜负xx市人民的厚爱,公司决定抽调技术专家成立专家技术组对施工技术关键进行攻关、指导,对具体实施性施工方案及施工工艺进行严格审定后实施。设xx市南新东道工程项目经理部。项目经理部对内实行经营、施工全权管理,对外进行施工协调、经营开拓。经理部设总工程师一名对施工计划、施工技术方案、技术措施、施工工艺、安全、质量进行全权负责制。下设施工技术、工程调度、经营计划、安全、质量、文明施工、材料、机电、生活管理部门。3.2 项目管理机构配备情况办 公 室财 务 部安 保 部人力资源部总 务 部物资材料部机械设备部经 营 部工程管理部质 检 部工程施工部材料部机械设备部技术负责人办公室工程技术部项目经理路面施工队机械维修组路基施工队劳资财务部后勤生活组安全保卫组材料采购组材料运输组管道机械组筑路机械组工程统计组中心试验室工程测量组工程质检组防护施工队总经理总经济师总会计师总工程师副总经理管道施工队(1)项目经理负责项目经理部的全面工作,对项目工程质量负责;认真贯彻执行国家的方针、政策及有关法律、法规和规定;贯彻实施质量方针和质量目标,确保质量管理体系有效运行;对参加项目施工人员进行质量意识教育、传达满足顾客和法律法规要求的重要性;认真履行合同,做好顾客沟通,确保顾客满意;参加工程质量检查,负责分部、子分部工程验收和工程竣工验收、工程保修工作;负责管理工程物资的采购和工程分包队伍的选择,组织物资供方的考察和评审;负责确保项目安全生产、文明施工的现场环境。(2)项目技术负责人负责项目部技术质量管理工作;组织编制施工组织设计、施工方案,负责分项工程质量评定;组织对不合格品的纠正和制订纠正、预防措施;负责项目部监视和测量管理工作;负责项目部外部技术接洽事宜。(3) 项目工长负责本专业生产组织、技术质量工作;参加施工组织设计编制,制订本专业施工方案和技术措施,并组织具体实施;负责安全、技术交底,按设计图纸、规范组织施上,确保工程质量达到标准要求;(4)项目质检员负责施工工序、检验批、分项和分部工程的检查和验证,对特殊过程进行连续监控;参加采购的验收和供方评价等活动;负责检验、试验状态标识的监督检查;负责项目部纠正和预防措施实施的验证。(5)项目材料员负责项目部物资的采购工作;负责进场材料的验收;负责组织进场材料的贮存、保管、防护和标识。(6)项目保管员负责进场材料的贮存、保管、防护和标识;负责材料的收支和台账管理。(7)项目测量员负责项目部工程测量工作;负责标准桩、标准点、沉降点的设置和保护;负责填写和保存有关测量记录。(8)项目试验员负责项目经理部试验、计量工作,按规定要求进行取样送样;负责物资试验状态标识工作;负责试验、计量仪器的维修、保养和送检工作。(9)项目资料员负责项目经理部工程施工技术资料管理;负责各种质量记录的收集、整理和归档;建立和保持项目部质量记录清单。(10)项目安全员负责项目部安全、文明施工检查工作;监视安全防护、工作环境保证措施的实施;监督不安全事项的整改,参加安全事故的处理。第4章 施工方案和方法4.1 施工方案经现场勘察,我项目部特制定以下施工方案:对xx市南新东道开挖路基,同时进行北侧污水管线和中间的雨水管线的施工,再进行给水管线的施工,然后进行路基及路面结构施工,最后便道施工。4.2 施工方法首先核实建设单位给定的中桩和水准点,无误后,即可测设道路及给排水管线位置和布设临时水准点,并报监理验收,合格后即可开工。4.3 道路工程4.3.1 挖方原地面挖除采用1m3反铲挖掘机将其挖除装到自卸汽车外运,一次性挖至路基标高位置。4.3.2 路床整形碾压原有路面开挖后,路床用推土机平整,做出1.5%路拱横坡,并用1821T三轮碾碾压成型,如遇有翻浆现象,采用8%灰土换土处理,路床碾压要进行压实度检测(压实度96%以上),合格后进行下道工序。4.3.3 路基处理按设计要求分两层进行,山皮石处理厚度为30cm,用1821T压路机碾压5-7遍,然后用级配砂砾填筑20cm,最后用重型压路机压实,控制好压实遍数。4.3.4 二灰碎石施工方法(1)石灰粉煤灰稳定碎石试验段选定有代表性的200m做为试验段,用以确定:合理的机械类型、机械数量及组合方式;拌合机的上料速度,拌合数量等;摊铺速度,碾压顺序,碾压速度,碾压遍数;松铺系数,接缝方法等;全面检查材料及施工质量;施工组织及管理体系,人员、通讯及指挥方式。(2)、二灰稳定碎石基层工艺恢复定线、准备下承层、培路肩下承层保证其表面平整、密实,检查没有任何松散和软弱点。开工前,复核一遍下承层标高是否符合设计要求。测量放样在下承层上恢复中线,每10m设一桩,并在路肩边缘外设指示桩;在指示桩上用明显标记标出基层边缘设计高,并分别打钢钎、挂钢铰线进行准备。备料、拌和备料先期进行,集料保持清洁,无树木、草皮、杂土,超尺寸颗粒筛除。拌和时,五台装载机上料,WCB600型无机料拌和楼拌和,要求配料准确,含水量略大于最佳含水量,使混合料运到现场,摊铺后碾压时含水量接近最佳值。拌和后的混合料均匀,无粗细粒料离析现象。所有半成品采取保护措施,免遭雨淋。运输、摊铺混合料运输采用自卸翻斗汽车运输,在温度较高的天气且运距较远时,混合料上覆盖遮蔽物,以防水分损失严重。卸料时自卸汽车要摆正车身,不要硬碰摊铺机,要与摊铺机协调运转。现场摊铺前,对下承层洒水保持其表面湿润。用两台摊铺机在半幅路基范围内摊铺,单层半幅一次完成。ABG423型摊铺机带有自动夯实、自动找平装置。通过钢铰线电脑自动控制标高和横坡。二灰碎石基层压实厚度为18cm,虚铺系数由试验段确定。根据设定的虚铺厚度,按已测定的基准线将摊铺机就位,调整好自动找平装置进行摊铺。摊铺机应沿标出的边线行走顺直,平曲线应圆滑,防止曲折不规则行走。摊铺机后面设专人消除粗细集料离析及拥包、拥坎现象。碾压采用边摊铺边碾压的方法。直线段由路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝,后轮压完全宽时,即为一遍。施工时拟采用1台振碾先静压1遍,再加振碾压(使中下层达到压实度),最后用静碾碾压达到要求的压实度,使表面无明显轮迹。压路机碾压速度,头两遍采用1.51.7 km/h,以后用2.02.5km/h,具体碾压遍数由试验段确定。碾压后,对凸处的处理用人工刨平,凹处的处理用人工开挖10cm,清扫干净后,回填新拌混合料。路面的两侧,应多压23遍,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压过程中,应使基层顶面始终保持湿润,设专人清除碾轮上粘附的粒料,保证碾压面光洁。用3m直尺逐段检测平整度,发现异常马上处理。注意为压实度控制留有余地,尽量多压12遍。横向接缝的处理摊铺机全部摊铺完成后,在摊铺段末端50cm处埋方木,压路机将所摊铺混合料全部碾压,碾压完成后,将方木前边的混合料全部清除,移走方木,清扫干净底基层顶面。下次摊铺时,摊铺机返回到接头位置重新开始摊铺混合料。养生及交通管制二灰稳定碎石基层碾压完成后的第二天开始养生,采用洒水养生7天(前三天必须覆盖草袋),始终保持表面潮湿或湿润。养生期间,除洒水车外,封闭交通,设置路障并插牌警示,同时设专人看管。检验及质量标准二灰稳定碎石应在拌和站及施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次,并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JIJ057-94)标准方法进行混合料的含水量、灰剂量、无侧限抗压强度和原材料筛分等试验;在已完成的下承层上按公路路基面现场测试规程(JIJ059-95)规定进行压实度检验,每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。所有试验结果,均报监理工程师审批,7天无侧限抗压强度尽快提交监理工程师检查。4.3.5 水泥稳定碎石施工方法(1)、试验段选定有代表性的200m做为试验段,用以确定:合理的机械类型、机械数量及组合方式;拌合机的上料速度,拌合数量等;摊铺速度,碾压顺序,碾压温度,碾压速度,碾压遍数;松铺系数,接缝方法等;全面检查材料及施工质量;施工组织及管理体系,人员、通讯及指挥方式。(2)、水泥稳定碎石基层工艺恢复定线、准备下承层、培路肩下承层保证其表面平整、密实,检查没有任何松散和软弱点。开工前,复核一遍下承层标高是否符合设计要求。测量放样在下承层上恢复中线,每10m设一桩,并在路肩边缘外设指示桩;在指示桩上用明显标记标出基层边缘设计高,并分别打钢钎、挂钢铰线。备料、拌和备料先期进行,集料保持清洁,无树木、草皮、杂土,超尺寸颗粒筛除。拌和时,五台装载机上料,WDB600型无机料拌和楼拌和,要求配料准确,含水量略大于最佳含水量,使混合料运到现场,摊铺后碾压时含水量接近最佳值。拌和后的混合料均匀,无粗细粒料离析现象。所有半成品采取保护措施,免遭雨淋。运输、摊铺混合料运输采用自卸翻斗汽车运输,在温度较高的天气且运距较远时,混合料上覆盖遮蔽物,以防水分损失严重。卸料时自卸汽车要摆正车身,不要硬碰摊铺机,要与摊铺机协调运转。现场摊铺前,对下承层洒水保持其表面湿润。用两台摊铺机在半幅路基范围内摊铺,单层半幅一次完成。ABG423型摊铺机带有自动夯实、自动找平装置。通过钢铰线电脑自动控制标高和横坡。水稳碎石基层压实厚度为18cm,虚铺系数由试验段确定。根据设定的虚铺厚度,按已测定的基准线将摊铺机就位,调整好自动找平装置进行摊铺。摊铺机沿标出的边线顺直行走。摊铺机后面设专人消除粗细集料离析及拥包、拥坎现象。碾压采用边摊铺边碾压的方法。直线段由路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝,后轮压完全宽时,即为一遍。施工时拟采用1台振碾先静压1遍,再加振碾压(使中下层达到压实度),最后用静碾碾压达到要求的压实度,使表面无明显轮迹。压路机碾压速度,头两遍采用1.51.7 km/h,以后用2.02.5km/h,具体碾压遍数由试验段确定。碾压后,对凸处的处理用人工刨平,凹处的处理用人工开挖10cm,清扫干净后,回填新拌混合料。路面的两侧多压23遍,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压过程中,使基层顶面始终保持湿润,设专人清除碾轮上粘附的粒料,保证碾压面光洁。用3m直尺逐段检测平整度,发现异常马上处理。注意为压实度控制留有余地,尽量多压1-2遍。混合料自加水拌和到碾压完毕的时间差不大于3h,如果作业期间发生故障而停机,拌成的混合料堆放时间超过允许必须废弃。横向接缝的处理摊铺机全部摊完后,在摊铺段末端50cm处埋方木,压路机将所摊铺混合料全部碾压,碾压完成后,将方木前边的混合料全部清除,移走方木,清扫干净底基层顶面。下次摊铺时,摊铺机返回到接头位置重新开始摊铺混合料。养生及交通管制水泥稳定碎石基层碾压完成后的第二天开始养生,采用洒水养生7天(前三天必须覆盖麻袋),始终保持表面潮湿或湿润。养生期间, 封闭交通,设置路障并插牌警示,同时设专人看管。要点a、水稳具有不可再塑性,施工时除铣刨外,一切缺陷修补都在允许的延迟时间内完成。b、由于水稳的时效性强,各项组织充分准备,衔接紧密,施工连续(一天只留一道工作缝,中午不间断)。最大限度地减少施工损失,若摊铺因故停机超过2h,按工作缝处理。检验及质量标准水泥稳定碎石每15002000m2取样3次,并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料的含水量、水泥剂量、无侧限抗压强度和原材料筛分等试验。所有试验结果,均报监理工程师审批,7天无侧限抗压强度尽快提交监理工程师检查。4.3.6透油层、粘油层施工方法(1)、透油层基层养生完毕后即及时进行沥青封层施工。透油层采用煤油稀释中凝液体石油沥青,在使用之前应按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)的方法进行试验,且满足规范的要求。利用沥青撒布车进行喷洒,做到洒布均匀、不过量,保证透入基层5mm。(2)、粘油层粘层油用于上、下面层之间,采用快裂或中裂改性乳化沥青。用量为0.3-0.6kg/m2。在施工前,清扫受到污染的下层,然后按照规范要求进行喷洒。喷洒粘层时利用沥青洒布机,做到洒布均匀、不过量。4.3.7 沥青混凝土路面施工方法(1)、 本合同机动车道为4cm厚细粒式沥青砼(AC-13F)改性+8cm粗粒式沥青砼(AC-25)。非机动车道为4cm厚细粒式沥青砼(AC-13F)+6cm中粒式沥青砼(AC-20C)。(2)、采用日本田中TAP3000LB型间歇式沥青混合料拌和机,拌和能力为240t/h,由专业人员操作,并配有试验室。(3)、沥青采用70号A级道路石油沥青;机动车道上面层采用SBS改性沥青;各种材料进行选购并试验合格后方可进场,按品种、规格存放。(4)、沥青砼配合比提出目标配合比、生产配合比及生产配合比验证三阶段组成设计的目的,是使设计程序规范化和深化、细化,试验结果更加切合实际,以充分起到严密的质量控制作用。(5)、沥青混合料采用集中厂拌、热拌热铺工艺,其质量要求应符合招标文件和JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范技术规范。(6)、基准线设置施工前在基层上每隔5m间距设一铁支架,绷直基准线扭绕式钢丝,给出标高,钢丝直径6mm的安装拉力大于800N,距摊铺边水平距离为20cm,使摊铺机三角传感器底边中心压在金属丝上,与其夹角为45。(7)、沥青混合料的运输专用自卸汽车运输沥青混合料,并设专人检测运至现场的沥青混合料质量与测量油温。采用重型自卸汽车运输沥青混合料时,车辆干净,车辆金属底板清洁、光滑,并涂上监理工程师批准的涂料。做到涂料不污染混合料。为了避免混合料发生离析,混合料卸于沥青转运车中,经搅拌后卸于摊铺机料斗,保证沥青转运车能与摊铺机运转协调。用帆布蓬苫盖保护混合料,离析、结团和雨淋的混合料废弃不用。沥青砼面层施工配备20辆自卸汽车,保证运量,以保障沥青混合料的连续摊铺,摊铺时在施工现场等候卸料的料车不少于5辆。(8)、摊铺在沥青砼各层的铺筑工作开始前,在监理工程师批准的地段和严格监督下按照技术规范规定,下面层、上面层分别依每种沥青混合料铺筑出不小于200m一段试验路。其目的是为了证实沥青混合料的稳定性以及拌和、摊铺温度、摊铺速度,初步捣实的方法,自动找平方式等,压路机械的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数,各种沥青面层的松铺系数。压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性,并对试验路段的厚度、密实度、沥青含量、矿料级配及其它项目进行抽样试验。试验完成后,写出书面报告,报请监理工程师批准。沥青砼面层各层均采用ABG-423型沥青砼摊铺机进行铺筑,使沥青砼的摊铺质量得到较好保证。摊铺机的输出量应与沥青混合料的拌和能力运送量相匹配。摊铺速度按2m/min。沥青混合料缓慢均匀不间断的摊铺。(9)、碾压沥青砼的碾压分初压、复压、终压三个阶段。沥青砼的压实度是保证沥青砼路面面层质量的重要环节,为保证压实度和平整度初压在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。普通沥青混凝土碾压:初压采用DD125双驱双振压路机进行碾压2遍,碾压速度保持在1.52km/h;复压紧接初压,采用30t胶轮压路机碾压,一般应碾压46遍,碾压速度保持在4km/h,同时用YZ18JC振动压路机加振碾压2遍,碾压速度保持在45km/h。终压用3Y18光轮压路机静压2遍,碾压速度保持在23km/h。4.3.8 改性沥青混凝土施工本合段内上面层采用SBS改性沥青混凝土。(1)、矿料粗集料:技术标准要符合设计要求。细集料:沥青面层全部采用机制砂,含泥量应小于3%。矿粉:采用石灰石磨细粉,小于0.075mm的含量应大于75%,但通过0.15mm限值要求不超过10%,严禁使用回收粉。(2)、改性沥青砼拌和改性沥青砼拌和关键是:拌和时温度和拌和均匀性。我公司采用田中TAP3000LB型沥青拌和机来拌制改性沥青砼。改性沥青混合料应按图纸要求及监理工程师批准的试验要求生产。生产温度符合技术规范要求。改性沥青混合料应随拌随用,贮存时间不得超过24小时,贮存期间温降不得超过10,结合料不得老化、滴漏及粗细料离析。沥青加热温度170,混合料的出料165195,在普通沥青砼拌和用时基础上增加干拌时间5s,增加湿拌时间10s,总增加的拌和用时为15s。(3)、改性沥青砼运输改性沥青混合料在运输时,为防止沥青与车厢板粘连,车厢侧板和底板涂薄层油水混合液(柴油与水比例为1:2),但不能有余液积聚在车厢底部。为确保到场温度,运输时采用苫布覆盖保温。为保证连续摊铺,现场等待卸料车辆一般控制在10辆左右。(4)、改性沥青砼摊铺我项目经理部采用二台ABG-423型摊铺机进行半幅摊铺。沥青混合料运至现场立即摊铺。摊铺温度150。摊铺速度要尽量力争与拌和楼拌和成品料速度相匹配。我们一般控制在2m/min。其它做法与上述普通沥青砼所要注意事项基本雷同。为了既保证厚度,又能提高平整度,我们采用引进美国先进技术工艺在摊铺机上装置美国制造16m均衡梁,保证路面厚度及平整度,保证路面均方差小于0.6。摊铺过程中要求做到连续、均匀、不间断的摊铺,中途不得随意变换速度,尽量做到不停机或减少停机次数。现场技术人员随时检查平整度、厚度、温度,并将检查结果及时反馈给摊铺机和压路机操作人员。(5)、碾压成型初压在混合料摊铺后较高温度下进行,初压温度不抵于140,碾压时采用振动压路机,胶轮在前钢轮在后的操作方法,初压第一遍应静压,第二遍加振碾压。操作时由专人指挥,用油温表控制。复压紧接在初压后进行,复压与初压形成整体交叉,即一台初压另一台复压。复压时应越过初压界限1020m后退回。压路机轮迹的重叠宽度不超过200mm。终压完成时的温度不得低于110。终压采用3Y18光轮压路机,负责最终消除油浪及轮迹,压实度达到设计要求。用静载钢轮压路机时,压路机轮迹的重叠宽度不小于200mm。碾压时,初压和复压要保持匀速前进,掉头倒退时关闭振动,方向渐渐地改变。在复压过程中随时用3m直尺检测平整度,使碾压后的沥青面用3m直尺检查误差不超过3mm。碾压时压路机起车、停车要缓慢进行,不得急停及在热的混合料上掉头。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象通过压路机自喷水洒少量水。用机械摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时除按规定速度进行碾压外,碾压时应将驱动轮朝向摊铺机,碾压路线及方向不应突然改变,压路机起动,停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘等应采用小型振动压路机趁热压实。(6)、施工接缝纵向施工缝:采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝,应在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压,作为另一台摊铺机的高程基面,并有510cm左右的摊铺层重叠,以热接缝形式经碾压以消除缝迹。上、下层纵缝错开15cm以上。横向施工缝:全部采用平接缝,在已摊铺段端部用三米直尺画线定出接缝位置,用锯缝机割齐后铲除多余料,继续摊铺时将切缝上的灰浆清除,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺,碾压时用钢筒式压路机进行横向压实,从已铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。设专人作缝,并用三米直尺骑缝检查,达到标准为止。4.3.9 路边石砌筑路边石进场时应严格检查其规格尺寸,按照上级所发文件进行检验,凡不合格产品一律不准卸车使用。路边石卸车时应用木板进行溜放,且在木板底端加放木板以防止路边石磕棱掉角,同时也对二灰碎石进行保护,避免路边石对二灰碎石砸出坑窝,损坏二灰碎石结构,路边石砌筑时挂直线控制直顺度和高程,路边石底座1:3水泥2cm,并用石料胶勾缝2遍,路边石后背用C20砼浇筑呈三角形状,再用土夯填。4.3.10 人行道及路缘石施工(1)土垫层材料要求a土料 采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内部的含有松软的杂质或使用种植图;土料应过筛,其颗粒不应大于15毫米。b石灰应用三级以上新鲜的块灰,使用前12天消解并过筛,其颗粒不得大于5毫米,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其它杂质,也不得含有过多的水分。施工要点a应先消除松土,并打夯两遍,要求平整干净。b灰土配合比应符合设计要求,用人工翻拌,不少于三遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散,一般含水量为14%-18%;如含水量过多或过少时,应稍晾干,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。c铺灰应分层分段施工,上下两层的接缝距离不得少于500,接缝处应夯压密实,并做成直槎。接缝时,用铁锹在留缝处垂直切齐,再铺下层并夯实达到设计要求。d灰土应当日铺填夯实,不得隔日打夯。夯实后的灰土30天内不得受水浸泡,在灰土表面做临时性覆盖。B人行道砖道板铺砌要轻拿轻放,铺装前先用水清洗砼表面,铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆,按拉线放好后,用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲打使砖下陷约4mm,以免空壳,砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴,施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺,不能有弯曲不平现象,缝宽应符合设计要求,间缝宽度为10mm,深度为5cm。道板铺好后应检查平整度,若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,应立即修正,最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满,并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为度,同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天,在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。路牙施工要点a放出基槽边线,开挖基槽。b由于道牙、侧石为整块制品难以切割,因此在铺砌砖垫层时要严格控制标高,不得出现误差。c道牙、侧石砌筑时要拉通线砌筑,考虑到部分道牙砌筑线段过长,可采用分段拉线砌筑。每个线段的控制点要经纬仪投测,确保长线方向通直。d道牙、侧石砌筑要通顺无错台现象,板块之间要用水泥砂浆嵌实板块之间接缝不应大于5mm。e道牙侧边回填土时,要从倒牙、侧石两侧均匀回填压实,并由专人进行道牙、侧石的修复工作。4.4 路灯工程4.4.1 施工内容该工程主要有以下工序组成:石方工序;过路管预埋;路灯基础4.4.2 路灯杆基础、电缆暗井及人孔井电缆暗井及人孔井主要工作:基坑开挖、垫层、砌砖、人孔内外壁抹灰、抹八字,安装盖板及井圈、回填等。(1)按设计标高、尺寸人工开挖井位,人工清底,必要时夯实基底;(2)按设计尺寸及砼标号浇注基础砼,并预留出集水罐的位置; (3)按设计要求进行砖墙砌筑工程,砌砖内外壁均用1:2.5防水砂浆抹面,并安装预留部件,按设计尺寸留出预留孔位置; 钢筋制作采用集中加工,分类堆码整齐,并进行标识。加工前检查外观是否清洁,有无油渍、铁锈等,如有不洁物要清除干净,带夹层或老锈的钢筋不能使用。钢筋绑扎要按设计要求和技术规范要求进行。边墙钢筋绑扎时,横向采用双排脚手架支护,防止倾斜,双层钢筋间加S型支撑钢筋以固定钢筋间距。钢筋绑扎完毕后,仔细检查钢筋型号、直径、间距、位置、保护层及预留孔、预埋件等的位置和数量,符合施工图纸和技术规范的要求后报监理工程师检验认可,进行下一道工序。钢筋绑扎完成后,严禁踩踏。模板主要采用组合钢模板,个别部位采用木模板,无论采用哪种模板都要保证施工结构几何尺寸的准确性和足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇注砼的冲击力和侧压力,模板缝采用粘夹弹力条,以防漏浆。模板安装前,认真涂刷脱模剂,不能污染钢筋。安装完毕,用经纬仪、水准仪严格检验模板的位置、直顺度,垂直度及高程是否正确,经监理工程师检验合格后方可浇注砼。侧墙两侧模板间采用14钢筋拉板联接,以保证墙壁厚度及加强模板的牢固性,防止浇注砼时涨模。钢筋拉板间距横向60cm,竖向60cm,拉板处待拆模后用气焊割除做防腐处理。侧墙模板分两次施工安装,先底部施工,再墙体施工,底部施工时墙体两侧预埋16钢筋,拆模后气焊割掉。混凝土使用商品混凝土,水泥砼振捣采用插入式和平板式振捣器相结合,振捣时不得与钢筋、预埋件等相碰。使用经验丰富的砼专业振捣工,以免发生漏振或过振现象,给工程质量造成隐患。砼拆模后及时用塑料布或麻袋片苫盖,洒水养生不少于7天。如气温较低,则停止洒水;如温度过低,则采取加厚麻袋片的保温措施,必要时搭设暖棚。盖板全部采用在预制厂集中预制。达到强度后用载重汽车运至施工现场,用吊车装车、卸车并配合人工安装就位。钢筋采用集中制作加工,分类堆码整齐,并进行标识。加工前检查外观是否清洁,有无油渍、铁锈等,如有不洁物要清除干净。钢筋绑扎要按设计要求和技术规范要求进行。采用组合钢模板,模板缝采用粘夹弹力条,以防漏浆。模板安装前,认真涂刷脱模剂,不能污染钢筋。按设计图纸和技术规范要求制作预埋件、预埋套管,并严格做好防腐工作。预埋件、预埋套管等安装时

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