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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除降低卷烟机盘纸消耗南阳卷烟厂卷包车间丙班降耗管理QC小组前 言根据我厂精益化生产活动要求,本着“狠抓落实、争创一流、在精益生产上再求突破,力争实现一流的生产组织”精神要求,通过对生产组织、原料耗用实施精细控制,达到生产进度控制精确化、原料消耗最小化的目的。本课题就如何降低卷烟机盘纸消耗为研究对象,按照SPC控制技术和QC流程实施对策,持续观察课题成果。一、小组概况课题名称降低卷烟机盘纸消耗小组名称丙班降耗管理QC小组课题类型攻关型课题注册号ZYNY-2010-1组长赵长青活动日期10.6.510.11.21活动次数12次表1:小组概况 卷包丙班QC小组采用管理人员、技术人员、材料员相结合的人员配置,结构完善,配置合理。序号姓名性别职务小组分工1生海男车间主任组织协调2唐东风男设备主任组织协调3赵长青男生产主任组织协调4李国广男生产组长组织实施5梁建伟男生产组长组织实施6王炳乾男后勤组长组织实施7金瑜女记录员数据收集8祝玥媛女材料员材料整理表2:小组成员简介 为了能使活动有计划的实施,本小组首先制定了进度计划表。6月7月8月9月10月11月选定课题目标设定原因分析制定对策对策实施效果检查回顾总结表3 小组活动进度表 二、选题理由降低卷烟机盘纸消耗三、现状调查提高烟支单支质量控制精度可以从控制烟只的Cp(制程精密度)着手,改善烟支质量控制精度,实现用SPC技术提高产品质量的目的。而依据公式Cp =T/6,规格公差T规格上限规格下限为一固定值,所以(标准偏差)就为决定Cp值的主要因素,小组与7月份分期针对生产红旗渠(银河之光)的4号PASSIM卷烟机在主因上展开现场抽查及结果分析。1. 小组对13号机分3个月进行了抽样调查,结果如下:图2 烟支单支精度数据控制表2. 在线取样调查像素分布图3 7月在线抽查烟支标准偏差图南阳卷烟厂卷烟质量标准规定标准偏差应23mg,由以上图表可以看出,2009年7月对4号机抽查的27组样品烟支中,标准差23mg的烟支组数为7组,仅占总抽查烟支组数的25.9%,而标准差23mg的烟支组数占了总组数的74.1%,最终个体平均标准偏差标准差28.52mg,对烟支质量精度的影响已经非常严重,而烟支质量精度决定产品的质量,所以必须采取措施来提高烟支单支质量精度,改善现状。四、目标确定及可行性分析1. 本次活动的具体目标根据规格公差T规格上限规格下限=0.955g-0.815g=0.140g,当=23mg时,Cp =T/6=0.140g/138mg=1.01,当标准偏差23mg时,Cp值一定大于1,所以控制标准偏差为实现Cp值大于1的目标的有效手段,从而提高烟支质量控制精度。根据SPC控制技术中制程精密度工序能力指数评定:范围等级判断措施Cp1.67特级工序能力过强提高质量,对关键质量特性缩小公差;为提高效率降低成本,可放宽波动幅度、降低设备精度等级1.33Cp1.671级工序能力充分对非关键质量特性降低成本,放宽波动幅度、降低原材料要求,简化质量检验,抽检或减少检验次数1Cp1.332级工序能力尚可运用控制图及其他方式实施控制,及时发现异常波动;正常检验0.67Cp13级工序能力不充分分析原因,实施改进措施;放宽公差范围,加强质量检验Cp23mg的烟支组数降低到总组数的44.5%,最终个体平均标准偏差标准差21.09mg,最终Cp值= =T/6=0.140g/127mg=1.11超过了厂工艺要求,最终目标超额完成。超额完成计划图14 改进后烟支标准偏差与CP值对比图改进后十、效益分析通过我们小组的共同努力,使本次活动取得了良好的效果,有效地增加了烟支质量控制精度,降低了原料消耗,减少了残烟、不合格烟支占有比率,对节能减排工作起到了很好效果,同时卓有成效地提高了产品质量。改造后取得了如下的经济和环境效益:1.如引进其它先进机型需要投入资金10万元,我们自主改进仅花费材料费2579元,共可节约费用1000002579=97421元2.原4#机5月份烟支质量精度平均值0.885g,标准偏差21.09g, Cp值1.11,依每天减少5000支次品烟计算,每年可节省共250元*365天=91250元十一、制定巩固措施措施1. 经过一段时间的观察,改造后的卷烟机机在保证烟支圆周、水分等其他质量标准的前提下标准偏差基本维持23mg,Cp值维持到11.33范围内,达到了设计目标,效果非常理想。我们将改造部件纳入车间日常管理巡检内容,进行跟踪检查,持续使用控制图或其他方式实施连续控制,及时发现异常波动,实时检验。措施2. 将改造部分图纸存档(NY-CY-09-1210),纳入车间设备管理档案。十二、活动总结及未来计划随着质量控制工作的日益细致深入,南阳卷烟厂质量持续改进的深度和广度也将不断提高。影响烟支重量控制精度的因素是多方面的,并且每台机组自身状况不同,操作

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