织金县贵诚煤矿防突管理制度.doc

贵诚煤矿煤矿防突管理制度 矿长：张泗新 生产矿长：宋贵福 从工程师：马兴东 第一部分窗体顶端第一条、为认真落实“四位一体”的防突措施，做好防治煤与瓦 。 第二条、 矿成立防治煤与瓦斯突出领导小组。 组 长：矿长 副组长：总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿 长 成 员：通风副总工程师、地测副总工程师、机电副总工 程师、技术科科长、安检站站长、机运工区区长、地测科科长、 通风区区长、技术员、调度室主任、救护队长、施工单位区长、技 术员、抽放工区区长、技术员等。 第三条、 防突领导小组负责防突措施的制定、落实、监督、指 导、协调等各项工作，每月召开一次防突专业会，对存在的问题定 人时间解决。 第四条 、防突措施方案由矿总工程师确定后，交各分管副总工 程师组织实施，分管副矿长、各业务职能科室、施工单位对防突措 施的组织、落实、实施负责。 第五条 、通风工区是防突管理的主体部门，职责为： -1 1、根据地测科提供的地质预测预报编制专项防突设计及安全 技术组织措施 ； 2、进行各种抽、排放钻孔的设计，并监督施工单位严格按照设 计施工； 3、执行防突措施后对防突措施进行防突措施效果检验及验证； 4、进行各种参数测定和防突设施的管理； 5、收集有关的防突资料并进行分析研究； 6、每月出具防突计划； 7、若发生煤与瓦斯突出，必须在突出地点清理完十五天内将填 好的突出卡片报集团公司通风部和总工办。 第六条、 地测科负责防突头（面）的瓦斯地质、构造分析、探 煤钻孔设计及成果整理、分析，并各种钻孔设计进行现场放线。 第七条、 技术科根据防突管理需求提供相关资料；在进行相关 设计时，必须充分考虑防突需求。 第八条、 机运工区根据防突需求确保防突头（面）的供电系统 合理可靠，定期进行电气设备检查，严禁电气设备失爆。 第九条 、安检站对防突措施的执行负责进行监督检查。 第十条、 各施工单位必须按防突措施的要求进行施工，完成本 质范围内的防突工作。确保防突措施的现场施工安全。 第二部分 防突措施编制、审批 -2 第一条、 地测科每月初将本月地质预测预报发至通风工区和 各施工单位。 第二条 、通风工区接到地测科提供的地质预测预报后，编制防 突头（面）的专项防突设计及安全技术组织措施 。 第三条、 专项防突设计及安全技术组织措施的编制以防 治煤与瓦斯突出规定 、 水矿集团公司区域综合防突措施实施办法 及地质预测预为依据进行编制。 第四条 、专项防突设计及安全技术组织措施编制完成后， 由总工程师组织相关人员进行会审。通风工区技术员对会审意见进 行详细记录，会审结束后将会审意见交总工程师签字确认。 第五条、 专项防突设计及安全技术组织措施会审完成后， 通风工区必须在 3 天内将经审批的专项防突设计及安全技术组织 措施发至各施工单位并建立收发台账，收到专项防突设计及安 全技术组织措施的单位在台账上签字。 第六条、 专项防突设计及安全技术组织措施由通风工区负 责编制，技术科、地测科、机运工区负责按通风工区要求提供相应 的图文资料。 第七条、 技术科、地测科、机运工区提供的图纸必须按正规图 幅、图例、比例绘制，并经有关部门和领导审查签字后交通风工区。 第三部分 防突头开工准备 第一条 、防突头施工前，由施工单位技术员将专项防突设计 及安全技术组织措施对所有职工进行传达并在措施传达签字单上 签字。 第二条、 防突头开工前必须完善防突风门、压风自救装置、防 尘系统、安全监测系统、瓦斯抽放系统以及通讯电话等。 第三条、 防突头开工前，必须按规定进行打钻预抽及防突效果 检验，并在开工前 2 天将其结果书面送达有关部门和领导。 第四条、 防突头开工，至少提前两天由调度室牵头组织通风工 区、安检科、机运工区、施工单位等现场验收，确认符合措施规定 并下达开工许可证后，方可开工。 第四部分 防突技术要求及管理 第一条、 防突头（面）开工前，必须提前执行区域防突措施， 经通风工区进行区域防突措施效果检验及工作面突出危险性验证无 突出危险性，并出具消突报告后，方可开工。 第二条、 防突工作面需要在巷道两帮开掘钻场施工防突措施 钻孔时，由施工单位进行钻场施工。钻场规格为深高宽=4m 2.5m4m。 -4 第三条 、防突措施控制范围 1、区域防突措施：回采工作面采取区域防突措施时，钻孔控制 范围必须覆盖整个开采块段煤层；煤巷（半煤岩巷）掘进工作面采 取区域防突措施时，控制范围为掘进方向 60m，巷道轮廓线外 15m； 石门揭煤工作面采取区域防突措施时，控制范围为巷道轮廓线外各 12m。 2、局部防突措施：回采工作面采取局部防突措施时，钻孔垂直 于回采工作面每隔 1m 布置 1 个孔控制整个回采工作面，每个孔深 20m 控制工作面推进方向 20m；煤巷（半煤岩巷）掘进工作面采取局 部防突措施时，控制范围为掘进方向 20m，巷道轮廓线外各 5m；石 门揭煤工作面采取局部防突措施时，控制范围为巷道轮廓线外煤层 上山方向、走向方向 5m，煤层下山方向 3m。 3、所有钻孔必须严格按照水矿集团公司区域综合防突措施执 行办法进行设计、施工。 第四条、 所有钻孔均由通风工区设计，经总工程师审批后施工 单位严格按照设计组织施工。 第五条、 通风工区和安检站对钻孔的现场施工负监督责任，每 班施工的钻孔由安检员、瓦检员、打钻人员共同签字验收，由瓦检 员下班后交到通风调度，经通风值班干部审查. 第六条、 钻孔封孔长度岩巷不小于 5m、煤巷不小于 8m，采用 水泥作为封孔材料，坚持“打一封一抽一”原则。封孔采用封孔泵 -5 进行封孔，严禁使用人工封孔，封完的孔必须及时与主管连接抽放。 第七条、 钻孔连抽一段时间（不低于 15 天）后，由通风工区 进行理论计算。经计算瓦斯含量小于 8m?/t 后，通风工区对残余瓦 斯含量或残余瓦斯压力进行实测，当实测数据小于防治煤与瓦斯 突出规定临界值后，由通风工区出具消突报告。 区域防突措施效果检验测试点布置要求 1、回采工作面为：沿工作面推进方向每隔 40m 布置 2 个检验测 试点，控制整个回采块段煤层。其中一个距运输顺槽法向距离 50m， 一个距运输顺槽法向距离 70m； 2、煤巷（半煤岩巷）掘进工作面为：在煤巷条带每隔 20m 布置 1 个检验测试点，整个条带煤层共布置 3 各检验测试点。 3、石门揭煤工作面为：共布置 4 个检验测试点，1#测点位于预 抽区域上部、2#测点位于预抽区域中部，3#测点和 4#测点分别位于 预抽区域两侧，且两个测点距预抽区域边缘距离均为 1m。 第八条、 当实测数据等于或大于防治煤与瓦斯突出规定临 界值，延长区域防突措施时间或重新执行防突措施，直到消除突出 危险性。 第九条、 经区域防突措施效果检验证明消除区域突出危险性 后，通风工区派防突考察工到现场采用瓦斯解析指标法进行工作面 突出危险性验证。当指标小于临界值时，工作面无突出危险性，可 在采取安全防护措施的情况下进行掘进。 工作面突出危险性验证钻孔布置要求 -6 1、回采工作面为：沿工作面倾斜方向每隔 10m 垂直于工作面布 置 1 个验证钻孔，控制整个回采工作面。每个钻孔深度均为 10m,控 制工作面推进方向 10m； 2、煤巷（半煤岩巷）掘进工作面为：在前方煤体施工 3 个验证 钻孔，孔深均为 10m。 3、石门揭煤工作面为：共布置 5 个验证钻孔，1#验证钻孔位于 预抽区域上部、2#验证钻孔位于预抽区域中部，3#验证钻孔和 4#验 证钻孔分别位于预抽区域两侧，5#验证钻孔位于预抽区域下部， 第十条、 采用瓦斯解析指标法进行工作面突出危险性验证，指 标等于或大于临界值时，工作面有突出危险性，必须采取局部防突 措施，直到经工作面突出危险性验证无突出危险。 第十一条 、区域防突措施效果检验钻孔由抽放工区进行施工， 工作面突出危险性验证钻孔由施工单位进行施工。 第十二条 、 每次区域防突措施效果检验必须留有 20m 超前距， 每次工作面突出危险性验证必须留有 5m 超前距。 迎头控制距离由施 工单位负责，安检站、通风工区负责监督，严禁超掘。 第十三条、 瓦斯抽放钻孔竣工图由抽放工区负责，防突措施效 果检验报告由通风工区负责，迎头控制距离图纸(或牌板)由安检站 负责，地测科监督。 具体操作为： 1、每次施钻结束后，由抽放工区技术员根据钻孔验收单绘制钻 孔竣工图； -7 2、每次进行防突措施效果检验后，由通风工区技术员根据检验 结果出具防突措施效果检验报告； 3、通风工区绘制专门图纸(或牌板)挂在调度室，从恢复掘进开 始，把每班的进尺准确地填到图纸(或牌板)上，达到停头位置及时 通知通风工区进行防突校检，严禁超掘。安检科监督检查。 第十四条、 防突设施的要求： 1、防突风门严禁跨运输皮带建筑，防突风门墙垛厚度不得小于 800mm。 2、每组防突风门至少设置两道正向和反向并实行联锁。风门材 料用不燃性材料砌筑，嵌入巷道周边的深度必须至硬底、硬帮，若 岩石坚硬时，嵌入深度不能小于 200mm，风门间距大于 5m。当防突 风门距工作面距离小于 70m 时，必须设置 3 道防突风门。 3、风门框厚度大于 100mm100mm，风门扇厚度大于 50mm，风 门的溜子孔、风筒孔、调节窗、水沟孔等必须设防逆流装置。 第十五条 、远距离放炮要求： 1、放炮前，工作面及回风系统必须撤人、停电和设置警戒。然 后，由班长汇报矿调度，矿调度下达放炮命令。 2、放炮地点必须设在防突风门进风侧的风流中，距离工作面大 于 300m，并能观察局扇的运行情况。 3、放炮地点必须设有避灾硐室，并安有压风自救装置和电话。 放炮前，先将压风打开。 4、放炮后 30 分钟，必须经瓦检员询问监测中心或观察监测分 -8 站，确认工作面及回风流瓦斯浓度都在 0.8%以下时，安检员、瓦检 员、班长及放炮员方可同时进入工作面检查通风、瓦斯情况及其他 安全隐患，发现问题及时汇报、处理。 5、石门揭煤放炮时，必须全采区停电(本质安全型电源除外)、 撤人。成立揭煤领导小组，揭煤最后一炮放炮命令必须由组长下达。 6、所有入井必须随身携带自救器。 第十六条 、压风自救系统要求： 1、压风自救系统必须与井下压风主管路进行连接，保证连续供 风。 2、距工作面 2540m 位置、撤人、站岗地点、放炮地点及巷道 中临时有人作业的地点均必须安设压风自救装置， 巷道中 200m 设置 一组压风自救装置。 3、 每组压风自救袋不少于 58 个， 并保证每人不少于 0.3m /min 的压缩空气。 4、通风工区每天派专人对压风自救装置进行维护，保证压风自 救装置完好并长期打开。 第十七条、 防尘系统的规定： 1、防尘管路必须完善，保证有水，并 50m 留一个“三通”闸阀。 2、按工作面实际断面计算，隔爆水袋的总容积不小于 200L/m ， 并保证覆盖全断面。首列(排)隔爆水袋距工作面位置 60200m，隔 爆水袋的棚区长度不得小于 20m。 3、每个工作面至少安设两组防尘水幕，且能覆盖全断面。第一 2 3 -9 组距迎头 20m，第二组距第一组 50m。所有运输转载点及产尘点安装 防尘喷雾设施。 4、各掘进工作面防突风门往迎头段粉尘由施工单位安排人员定 期进行冲洗，防突风门外全负压通风巷道及总回粉尘由通风工区安 排人员定期进行冲洗，确保无粉尘堆积飞扬现象。 5、迎头放炮前后必须对迎头 20m 范围内粉尘进行冲洗，放炮及 出煤的过程中开启水幕降尘。 第十八条、 防灭火的规定： 1、放炮必须严格执行“一炮三检查”“三人联锁”放炮制度。 、 2、严禁一次装药分次放炮，必须正向装药一次起爆。 3炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分，应用黄泥封实， 封泥长度符合煤矿安全规程规定。 4、电气设备杜绝失爆，施工单位小班电工班班检查，大班电工 每天检查，机运工区每周进行一次检查，并作好记录，报有关部门 和领导。 5、在井下严禁拆卸、敲击矿灯。 第五部分 其它规定 第一条 、若打钻深度达不到设计要求或与措施出现误差时，必 须提前汇报通风工区、分管副总、总工程师，以便及时采取补救措 - 10 施。 第二条、 防突掘进工作面从开工起就必须实现双风机、双电